醫(yī)院工程項目創(chuàng)新成果總結(jié)(創(chuàng)優(yōu)總結(jié))

1、工程項目創(chuàng)新成果總結(jié)一、工程概況*醫(yī)院醫(yī)技與內(nèi)科病房樓工程，位于*號，*自治區(qū)醫(yī)院院內(nèi)。工程總建筑面積70135，檐高67.65 m，總長118.61m，總寬56.1m。屬一類高層民用建筑。地下一層，地上十六層，附樓八層。本工程為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為平板式筏形基礎(chǔ)，主體內(nèi)外填充墻采用陶?；炷疗鰤K砌筑。建筑物外墻四角及三層以下面為石材，其余部分為真石漆，南、西門廳部分采用鋼結(jié)構(gòu)斜鎖玻璃雨蓬。一層大廳、會議室、電梯前室為大理石樓地面，走廊、病房、手術(shù)室為塑膠樓地面。走廊、樓梯間、內(nèi)墻面均為干掛?；u，一層大廳、電梯前廳為干掛大理石墻面，其它內(nèi)墻面為乳膠漆墻面。斷橋隔熱鋁合金平開窗，實

2、木內(nèi)門。主要功能：地下室設(shè)有空壓機房、消防泵房、配電室、冷凍、換熱設(shè)備用房、空調(diào)機房以及醫(yī)用庫房、停車場；一層設(shè)有大廳、保安監(jiān)控室、消防值班室以及急診科、CT放射科、住院處；二十六層為各科病房；其中在十三層設(shè)有手術(shù)室、五層設(shè)有閱覽室；每層均設(shè)有示教室、護士站、辦公室等；七、八附樓層設(shè)有電教室、大、小會議室。本工程于2005年12月25日開工，2007年11月20日竣工。建設(shè)單位為*自治區(qū)醫(yī)院；設(shè)計單位為*設(shè)計研究院；勘察單位為*勘察有限責(zé)任公司；監(jiān)理單位為*咨詢有限責(zé)任公司，監(jiān)督單位為*自治區(qū)建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站。二、質(zhì)量保證措施公司在本工程中堅決貫徹執(zhí)行“精心施工、追求優(yōu)質(zhì)、信守合同、顧

3、客滿意”的質(zhì)量方針，牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在整個工程的施工中，通過各種形式加強對職工的培訓(xùn)及教育，不斷提高職工的工作責(zé)任心和質(zhì)量意識。對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行“三不放過”原則和“質(zhì)量一票否決制”。精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達到在開工前預(yù)定的質(zhì)量目標。公司依據(jù)GB/T190012000質(zhì)量管理體系要求；GB/T24001-2004環(huán)境管理體系，要求及使用指南和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范的要求，在對管理過程中結(jié)合實際制定了企業(yè)管理手冊。項目部遵循企業(yè)管理手冊的要求，在質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)健康、安全管理方面做了細化分工，真正實現(xiàn)了過程精品。本工程配備了具有多年施工

4、管理經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔(dān)任，推行全員質(zhì)量管理，合理安排施工進度，科學(xué)合理的組織施工。成立了質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)小組，同時公司技術(shù)質(zhì)量部在施工技術(shù)質(zhì)量方面給予全面、科學(xué)、合理的指導(dǎo)，有效的保證了該工程的總體工程質(zhì)量。在創(chuàng)優(yōu)小組領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹執(zhí)行項目質(zhì)量方針，確保項目創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)，組織各工種負責(zé)人參加的分項工程創(chuàng)優(yōu)實施小組，做到崗位職責(zé)到人，層層落實，并明確創(chuàng)優(yōu)小組成員的責(zé)任。加強過程精品控制和檢查，通過全員參與的管理方式，對于工序全過程進行精心操作，嚴格控制和周密組織。在過程質(zhì)量控制中從嚴把關(guān)，做到施工過程中有人負責(zé)、有人監(jiān)督、有人記錄。施工過程中，加強對工程材料質(zhì)量檢查及預(yù)控力度，嚴格執(zhí)行材料進場的驗

5、收制度，做好進場材料的標識記錄，對不合格材料行使質(zhì)量否決權(quán)。嚴格按照施工規(guī)范及工藝標準施工，加強“一案三工序”管理措施，既“質(zhì)量設(shè)計方案，監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序”。裝修各分項工程施工，嚴格執(zhí)行工序樣板制度、分項樣板制度和工序掛牌制度。在各分項工程施工過程中，積極組織創(chuàng)優(yōu)小組的有關(guān)人員對施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，進行分析、解決和改正。建立、健全成品保護制度和成品保護獎罰制度，對已完成及驗收后成品加以保護和防護，并建立交接檢制度，對下道工序施工前，應(yīng)檢查上道工序完成后是否做好成品保護，才能開始本工序的施工。三、施工質(zhì)量控制：地下室抗?jié)B混凝土的施工：抗?jié)B砼自防能力不足，在地下水水壓的作用下

6、，水會在混凝土中產(chǎn)生微小的流動，并在其薄弱處出現(xiàn)滲漏。我們在施工中嚴格控制混凝土各項指標。砼澆筑延長邊方向自一端向另一端推進，分層澆筑，逐層上升。采取一次澆筑、一個坡度、薄層覆蓋、循序漸進的施工方法，保證上下層澆筑時間間隔不超過初凝時間。振搗時不漏振，保證振搗密實，整個澆筑過程不留冷茬。另外采用剛性抹灰，在縱橫兩個方向垂直交替抹灰，分四遍成活，封閉了抹灰層各個方向的微裂縫，從而達到了良好的防水效果?；A(chǔ)筏板大體積砼的施工：對基礎(chǔ)筏板大體積砼進行了溫控計算。為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，采取了控制砼的水化升溫、延緩降溫速率、減少砼收縮、提高砼的極限拉伸強度、改善砼內(nèi)部約束條件等方面的措施，

7、起到了很好的效果。墻體不同界面交接處的抹灰處理：墻體由陶粒砌塊、混凝土、粘土磚等多種材料組成，采用在不同材料界面接縫處增設(shè)鋼板網(wǎng)的方法，用以消除材料收縮不同步造成的裂縫，較好地控制了砌體墻面開裂的質(zhì)量通病，達到了理想的抹灰效果。模板支撐體系：為了保證梁、柱、板的幾何尺寸與表面平整光潔，模板全部采用多層板，在梁、柱接頭處自制定型專用卡具，梁、板、模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管滿堂紅腳手架。由于方案可行，措施合理，經(jīng)檢查混凝土外形尺寸準確，外觀平滑密實，無明顯接痕與蜂窩麻面現(xiàn)象，受到建設(shè)單位、監(jiān)理單位的好評?；炷粮煽s裂縫的防治：框架柱拆模后，立即包裹塑料薄膜，隨拆隨裹，并在柱頭處留設(shè)養(yǎng)護注水口，隨時

8、進行注水養(yǎng)護。梁、板澆筑完后采用二次抹壓技術(shù)，即在混凝土初凝前對表面進行二次抹壓，消除混凝土干縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，增加混凝土內(nèi)部的密實度?；炷帘砻娼?jīng)過二次抹壓后，立即覆蓋塑料薄膜，接縫處搭接蓋嚴，防止表面水分蒸發(fā)，終凝后進行澆水養(yǎng)護。氣溫太高時，還可在塑料薄膜上蓄水降溫，用以控制混凝土表面由于失水過快而出現(xiàn)的裂縫。混凝土溫度裂縫的防治：采用降低混凝土入模溫度的方法，對其進行控制。首先降低原材料入機的溫度，粗骨料、細骨料遮陽防曬，水泥入庫，現(xiàn)場內(nèi)的泵車與泵管遮陽覆蓋隔熱材料。最大限度降低混凝土的出機溫度，盡可能減少混凝土冷量損失，用以控制混凝土溫度裂縫。混凝土過早持載裂縫的防治：在混凝

9、土強度未達到1.2Mpa時不準上人施工，嚴禁在樓板上大量堆載。滿堂紅腳手架模板支撐立桿下設(shè)墊木，每層的立管位置一一對應(yīng)。采用小流水的施工技術(shù)組織施工，使?jié)仓甑捻哦加幸欢ǖ拈g歇時間，從而避免了混凝土過早持載產(chǎn)生的裂縫。窗周處理：外窗采用斷橋隔熱單框雙玻鋁合金平開窗，立面線條清晰、順直。窗口縫隙采用低發(fā)泡聚乙烯發(fā)泡膠打注窗周縫隙，保證了窗周與墻體的完全彈性連接，又解決了周密性不嚴而滲水的質(zhì)量通病，其氣密性、水密性均達到了國家標準。墻面磚與地面磚鑲貼：無論墻面磚、地面磚均無小于1/2磚、無刀把磚。地漏居地面磚中設(shè)置，周圍地磚無破活。蹲便器安裝居中，小便器安裝水平，縫隙寬度一致，蹲臺與地面磚通縫，墻

10、面與樓地面磚，平面與立面磚縫一一對應(yīng)。 面磚鑲貼平整，無錯縫空鼓，套裁精細，顏色一致。一層大廳、電梯前室為大理石樓地面，在樓地面飾面磚施工中，施工嚴格把關(guān)，排磚方案反復(fù)推敲，色帶磚與地面磚拼縫嚴密、鋪貼平整、縫隙均勻、無錯縫、空鼓、顏色一致，保證了面磚鋪貼的整體效果。樓梯間踏步板、休息平臺板鋪貼灰色花崗巖飾面板，黑色花崗巖鑲邊，與休息平臺飾面磚銜接自然，踏步板寬厚一致，平臺板鋪貼平整，排磚合理。黑色花崗巖踢腳線出墻均勻，邊腳整潔，上邊口順直。欄桿安裝牢固，排列整齊美觀。 吊頂：大部分房間采用紙面石膏板吊頂，走廊及衛(wèi)生間采用鋁扣板吊頂，吊頂平整，燈位安裝位置準確，平面成一線。鋁合金檢查口制作安裝

11、精細。經(jīng)一年多使用均未發(fā)現(xiàn)吊頂有下沉，變形現(xiàn)象產(chǎn)生。內(nèi)墻涂料施工：墻面采用滿刮膩子三遍，上滾乳膠漆內(nèi)墻涂料三遍，表面平整、顏色均勻一致、棱角清晰、線條順直、陰陽角方正。外墻真石漆涂料施工：外墻面以淺灰色真石漆涂料為主，在外墻涂料施工中，預(yù)先進行了深化設(shè)計，在涂料施工前又進行了精細的放樣，由于精細預(yù)排放樣，在施工過程中嚴格按照放樣進行分格施工，施工后橫縫水平、豎縫垂直。真石漆涂料在施工時由專人進行操作，保證了施工后真石漆涂料外表顏色均勻一致，花色統(tǒng)一，完全達到了外墻真石漆涂料效果，質(zhì)感強烈。屋面卷材防水施工：屋面采用SBS防水卷材兩道，臥鋪10厚缸地磚。坡度完全符合設(shè)計要求，卷材鋪貼觀感平順，卷

12、材搭接全部采用拉線找直。屋面設(shè)備基礎(chǔ)處卷材鋪貼合理。屋面排氣管排列整齊、順直，管根部采用鐵皮圓臺形管座，使排氣管與屋面有一個非常整齊的過度連接。四、難點工藝施工走廊、病房、手術(shù)室等均為塑膠樓地面，塑膠樓地面面積較大，施工前制定了詳細的質(zhì)量預(yù)控措施，從材料、工藝、人員等要素，對該工序進行全過程的精心控制。塑膠樓地面基層砼墊層施工，是保證整個塑膠樓地面工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在，基層砼墊層施工前先進行整體測量，采用分段控制，整體找平的方法進行施工，先將樓層走廊拉通線設(shè)控制線，沖筋上杠找平，各房間以走廊為基準呈放射式分設(shè)，房間依據(jù)走廊進行沖筋上杠找平。采用二次找平及抹壓技術(shù)進行施工，基層砼表面第一次找平采用

13、大杠配合木抹子跟線、跟筋找平，找平抹壓1-2h后，即在砼初凝前在砼表面進行二次找平、抹壓，消除砼干縮，沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面不平、裂縫，增加砼內(nèi)部的密實度。墻面與地面交角采用圓弧抹灰過渡，統(tǒng)一成弧抹具，保證圓弧弧度一致，拉線找直，在陰陽角處特殊處理，確保圓弧抹灰平直順滑。要求塑膠樓地面施工的操作人員的技術(shù)等級與所從事的工作內(nèi)容相符。由于方法得當(dāng)，措施合理。塑膠樓地面整體面層達到了色彩均勻，線腳順直，平整光潔，接縫平直、嵌邊均勻的可觀效果。特別是在墻面與地面交角處采用小園弧陰角過度的方法，使其達到了美觀、清潔方便、不留死角效果。五、新技術(shù)、新工藝、新材料及節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用情況本工程應(yīng)用了大量新技

14、術(shù)、新工藝、新材料。砼采用攪拌站集中拌和，保證了砼的質(zhì)量及砼澆筑的聯(lián)系性。砼的澆筑采用泵送進行澆筑，提高了工程進度。鋼筋連接采用了直螺紋連接技術(shù)，現(xiàn)場安裝，操作簡單，進度快。且直螺紋連接屬等強度連接，即保證了鋼筋工程的質(zhì)量，又縮短了工程的工期。模板全部為竹膠大模板并采用扣件式鋼管滿堂紅腳手架模板支撐體系，且有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性，并且有質(zhì)量輕、靈活性強、成型好的特點，保證了成型后的砼表面光滑平整，觀感好。屋面采用SBS卷材防水、地下室采用高分子聚合物卷材防水，保證了地下室及屋面防水的質(zhì)量。給排水系統(tǒng)及冷熱水系統(tǒng)，采用了恒定變頻調(diào)速供水技術(shù)，在保障供水系統(tǒng)壓力及用水量穩(wěn)定的前提下達到了節(jié)能的

15、目的，當(dāng)用水低峰時調(diào)節(jié)水罐儲存的能量滿足供水要求，當(dāng)用水高峰時，兩臺主泵同時投入工作，并通過變頻調(diào)速供水，達到了在穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的同時，供水設(shè)備根據(jù)用水量的大小調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，達到了節(jié)能的目的，并取代了傳統(tǒng)高位水箱供水方式，避免了二次儲水的污染，保證了頂層各部的供水水壓，突出了設(shè)備結(jié)構(gòu)的緊湊，占地面積小，投資小的優(yōu)點。采用低溫地板輻射采暖系統(tǒng)，沖水量小于6升的坐便器、給水可調(diào)節(jié)水龍頭、蹲便器延時自閉腳踏閥、小便器自動感應(yīng)等技術(shù)達到了節(jié)能的目的。電力系統(tǒng)采用SCB10系列干式變壓器，負載率控制在70%左右。可以有效的降低變壓器的損耗。燈具主要采用三基色稀土熒光燈為主，可以降低燈具的用電?？照{(diào)系統(tǒng)全部采用螺桿冷水機組制冷，此機組為一機多用的高效節(jié)能產(chǎn)品。全套中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計經(jīng)過整個夏季的運行記錄已達到了設(shè)計的要求，一次投資及運行費用都比較經(jīng)濟合理。本工程室內(nèi)的墻地磚、花崗巖、地毯、礦棉版、膠粘劑涂料壁紙、細木制品均采用綠色環(huán)保產(chǎn)品及其室內(nèi)環(huán)境污染物濃度經(jīng)*自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)測中