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文檔簡介

1、.合福鐵路客運專線閩贛段標 隧道作業(yè)指導(dǎo)書合福鐵路客運專線閩贛段標超前支護作業(yè)指導(dǎo)書標隧ZYS-006中鐵十七局集團京??蛯i}贛標項目經(jīng)理部超前支護施工作業(yè)指導(dǎo)書一、編制目的:對超前支護施工進行過程控制,以保證超前支護的施工質(zhì)量。二、適用范圍:適用于本標段所有隧道超前小導(dǎo)管和超前錨桿作業(yè)。三、職責分工:1、分部經(jīng)理(1) 主持制定分部的施工計劃和年、季、月施工進度計劃。(2) 制定質(zhì)量保證措施,開展質(zhì)量教育;抓好施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量。(3) 制定安全保證措施,搞好安全生產(chǎn);確保機械設(shè)備和職工安全。(4) 組織施工人員工前安全技術(shù)培訓(xùn),確保人人持證上崗。2、主管工程師(1) 負責施工方案的制定和報

2、批,負責現(xiàn)場施工技術(shù)交底。(2) 負責施工過程中試驗、測量、量測等技術(shù)問題的處理及報告。(3) 及時掌握圍巖變化情況,特別要掌握硬質(zhì)巖向軟質(zhì)巖、整體性好圍巖向整體性差的圍巖的變化情況,及時調(diào)整初期支護方案。(4) 負責技術(shù)資料的搜集與存擋。3、工班長(1) 組織現(xiàn)施工,對施工發(fā)生現(xiàn)場的問題進行處理及上報。(2) 切實樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想。及時掌握現(xiàn)場施工、試驗、測量等各方面的第一手資料,訓(xùn)練掌握施工技術(shù)要求,確保防水板原材料、焊接、鋪設(shè)等各道工序質(zhì)量。確保防水作業(yè)各道工序質(zhì)量達到設(shè)計要求。(3) 落實各種質(zhì)量措施,落實施工中的“三檢制”;協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的測量、施工、檢測(觀測)等方面

3、的關(guān)系,協(xié)調(diào)好各工序的銜接。(4) 搞好施工現(xiàn)場安全和文明施工管理,建設(shè)安全文明樣板工地。4、試驗員(1) 負責原材料(防水板、土工布、透水軟管等)的取樣報送,負責施工現(xiàn)場(防水材料焊接件等)取樣、送檢。(2) 負責各種防水材料的標識和材質(zhì)證明書的收集、保存。(3) 負責施工現(xiàn)場各種檢驗及測試。5、測量及量測人員(1) 做好控制樁點的記錄、復(fù)測和保護工作。(2) 根據(jù)設(shè)計圖紙和測量隊的控制點進行施工放樣,并請分部測量隊進行定期復(fù)測。(3) 負責隧道斷面測量。(4) 負責透水軟管、水溝、盲溝、防水板焊點等的位置、高程測量。(5) 負責變形縫、中心排水管的位置及高程的測量及檢測。6、專職安全員(1

4、) 參與各項安全措施的制定,負責施工安全交底書的編寫。做好“三級”安全教育,抓好日常安全教育。(2) 負責檢查施工中各項安全措施的執(zhí)行情況,做好記錄并及時上報;及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭,消除事故隱患。(3) 根據(jù)施工隊年度工程任務(wù)、施工狀況、工藝流程、施工方法、所用機械性能及自然環(huán)境特征等,組織編制安全生產(chǎn)、勞動保護措施及計劃。(4) 跟班作業(yè),監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場,做好安全臺帳記錄。7、施工人員(1) 服從施工負責人指揮,自覺接受技術(shù)、質(zhì)檢人員的檢查監(jiān)督。(2) 熟悉安全技術(shù)交底文件,熟悉掌握本工種施工機械和輔助設(shè)備的構(gòu)造性能、操作技術(shù)、施工工藝和施工方法,認真完成施工任務(wù)。(3) 遵守安全制度,熟悉安

5、全規(guī)程,不違章作業(yè)。(4) 參與工前培訓(xùn)及考核,持證上崗。四、編制依據(jù)技術(shù)標準/質(zhì)量標準:客運專線隧道工程施工質(zhì)量驗收暫行標準鐵建設(shè)2005160號 客運專線隧道工程施工技術(shù)指南TZ214-2005鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范TB10108-2002 J159- 2002五、作業(yè)程序在V級和部分IV級圍巖的開挖中,由于掌子面圍巖自穩(wěn)性能差,為了在后續(xù)初期支護的施工中提供足夠的時間和安全保護,需要采取輔助施工措施,一般采用超前錨桿或小導(dǎo)管;固結(jié)圍巖注漿;在施工中常用超前支護,本作業(yè)指導(dǎo)書僅涉及超前錨桿和超前小導(dǎo)管。超前小導(dǎo)管支護鋼管采用外徑42mm的熱軋無縫鋼管。鋼管按設(shè)計鉆注漿孔。鋼管

6、按設(shè)計布置。超前錨桿主要采用25中空注漿錨桿,每排超前錨桿縱向至少需搭接1.0m。兩者與鋼架配合使用,從鋼架腹部穿過。1超前錨桿施工超前錨桿施工技術(shù)原理為:通過拱墻增設(shè)錨桿,用以支托上部臨空的圍巖,保證開挖下部巖土體的安全,有效地控制拱頂坍塌,防止出現(xiàn)突水、突泥等現(xiàn)象。1.1 錨桿的技術(shù)參數(shù)拱部25中空注漿錨桿,2m設(shè)一環(huán),每環(huán)42根,每根3.5m,搭接不小于1m。1.2施工工藝流程施工工藝流程見下圖“超前錨桿施工工藝流程圖”。超前錨桿施工內(nèi)容主要包括封閉工作面、鉆孔、吹孔、塞錨固劑、安設(shè)錨桿、效果檢驗等工序。超前錨桿施工前架立標準型鋼架,在上一循環(huán)第二次噴混凝土前即進行超前鉆孔,鉆孔前先進行

7、精確核定孔位,并在格柵鋼拱架上標明錨桿位置;如為型鋼鋼架,則在立鋼架前應(yīng)在鋼架腹板上按超前錨桿設(shè)計位置鉆孔(割孔)。鉆孔后錨固安裝錨桿,錨固采用錨固劑,增強其剛度。1.3 施工注意要點1.3.1為了防止鉆孔中心振動,鉆機用U形螺栓與拱架稍加固定,并防止彎噴砼封閉施工準備測量放線定位檢驗錨桿質(zhì)量鉆機就位復(fù)測孔位及鉆孔角度鉆孔清孔藥卷浸泡安裝藥卷插入錨桿下一錨桿施工錨桿與拱架焊接超前錨桿施工工藝流程圖曲;鉆孔時,保證鉆機架立時其鉆桿線與超前錨桿設(shè)計軸線吻合并使鉆機在鉆進時不產(chǎn)生偏移和傾斜,在頂進過程中,嚴格控制上仰角度,保證外插角5°15°。1.3.2 錨桿尾端均焊接在鋼架上,

8、以加強共同作用。2超前小導(dǎo)管施工超前小導(dǎo)工藝見“超前注漿小導(dǎo)管施工工藝流程圖”2.1小導(dǎo)管制作小導(dǎo)管采用42熱軋無縫鋼管制作,其長度按設(shè)計要求截取。尾部不鉆孔長度不小于30cm,作為止?jié){段,其余段均設(shè)置10mm泄?jié){孔,泄?jié){孔孔距為15cm,沿管身梅花形布置。小導(dǎo)管前端應(yīng)制成尖頭,以方便插入。2.2小導(dǎo)管布置小導(dǎo)管布置于隧道初期支護輪廓線外,在拱部42小導(dǎo)管注漿,縱向搭接不小于1m,環(huán)向間距40cm,布47根,環(huán)向間距50cm,布37根。外插角5°10°。在圍巖很差地段或淺埋地段可以布雙層小導(dǎo)管,小導(dǎo)管間距須縮減到25cm。為保證小導(dǎo)管的支護效果,減小小導(dǎo)管的外插角,可在小導(dǎo)

9、管架設(shè)后再架立型鋼鋼架,也可采用一榀格柵鋼架替代需開孔的型鋼鋼架,鋼管尾部應(yīng)與鋼架焊接。2.3小導(dǎo)管的施工小導(dǎo)管的施工按以下步驟進行:第一步:采用風(fēng)槍鉆孔插打或風(fēng)槍頂入的方式將小導(dǎo)管送進孔內(nèi),土質(zhì)較硬時采用風(fēng)槍鉆孔插管,松軟時采用風(fēng)槍直接將鋼管頂入。第二步:采用水泥藥卷封堵注漿管與鉆孔之間的空隙,以防止防止孔口漏漿。第三步:采用高壓風(fēng)清洗注漿管,以避免注漿管堵塞而影響注漿效果。第四步:采用方便接頭連接壓漿管與超前注漿管,開始注漿。當達到注漿結(jié)束標準后,停止注漿。第五步:拆除注漿接頭,并迅速用水泥藥卷封堵注漿管口,以防止未凝固漿液外流。注漿時由兩側(cè)對稱向中間進行,自下而上逐孔注漿,如有竄漿或跑漿

10、時,采用間隔注漿,最后全部完成注漿。2.3超前小導(dǎo)管預(yù)注漿2.3.1注漿準備孔口止?jié){封堵。導(dǎo)管打入后用水泥藥卷封堵孔口及周圍裂隙,并在導(dǎo)管附近及工作面噴砼,以防工作面上巖土坍塌,同時作為注漿止?jié){巖墻,防止孔口跑漿。2.3.2壓注漿液注漿前先進行壓水試驗,檢查機械設(shè)備是否正常,管路連接是否正確。注漿達到設(shè)計注漿量和注漿壓力時可結(jié)束注漿。注漿過程中隨時觀察注漿壓力,分析注漿情況,防止堵塞、跑漿,做好注漿記錄,以便分析注漿效果??孜环艠鱼@孔高壓風(fēng)吹潔孔內(nèi)鉆碴安設(shè)小導(dǎo)管聯(lián)接管路及密封孔口注 漿地質(zhì)調(diào)查注漿設(shè)計現(xiàn)場試驗效果檢查制定施工方案進入施工施工準備設(shè)備準備管材加工材料準備機具準備超前注漿小導(dǎo)管施工

11、工藝流程圖3、質(zhì)量標準主控項目:3.1鋼管和錨桿進場必須做力學(xué)性能和工藝性能檢驗,其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。3.2超前小導(dǎo)管和錨桿的種類必須符合設(shè)計要求。3.3超前小導(dǎo)管、超前錨桿與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4超前小導(dǎo)管、超前錨桿的縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。3.5注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。3.6注漿壓力必須符合設(shè)計要求,漿液必須填充桿體和周圍的空隙。一般項目方向角:5°10°孔口距:±50mm孔深: +50,0mm檢驗頻率:每環(huán)檢查3根。形成的記錄:超前小導(dǎo)管檢驗批驗收記錄表 #;and actively carry out investment.

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