鋼質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝

1、鋼質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝1、鋼質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝流程1.1 門框生產(chǎn)工藝流程圖：選材剪板沖孔折彎焊襯板焊框噴前處理噴塑粉組裝鉸鏈粘防火膠條標(biāo)識入庫1.2 門扇生產(chǎn)工藝流程圖：選 材剪板沖孔折彎焊襯板噴前處理噴塑烘干填料壓板焊邊裝配標(biāo)識入庫2、鋼質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)2.1 、門框生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目名稱選材1原材料質(zhì)量復(fù)檢工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求備注鍍鋅面涂層均勻，表面平整光滑無凸凹、材質(zhì)按材質(zhì)單確認(rèn)，但板厚及表面質(zhì)量折痕、銹跡等缺陷 ; 板厚公差為± 0.06mm須復(fù)檢1、尺寸及精度按符合圖紙要求制作2、對角線尺寸差2mm；長度尺寸差±1mm；23剪板下料沖鎖孔及插銷孔等寬度尺寸差±

2、;1mm3、制件不得有飛邊、毛刺、折痕等缺陷1、尺寸及精度按符合圖紙要求制作2、孔（槽）處不得有拉毛、毛刺等缺陷；沖孔（槽）后去毛刺1、尺寸按圖紙要求制作4折彎成型2、折彎垂直度：90°±0. 5°3、門框側(cè)壁寬度尺寸差±1mm焊接襯板5（鉸鏈及閉門器處）組合門框6尺寸門框內(nèi)裁口高度公差門框內(nèi)裁口寬度門框內(nèi)裁口兩對角形位線長度差公差門框正、側(cè)立面的垂直度7噴塑前處理8表面噴塑粉9組裝防火鉸鏈10裝防火膠條11門框頂部裝標(biāo)牌12標(biāo)識入庫1、尺寸按圖紙要求制作2、加強(qiáng)板左右位置1. 5mm3、加強(qiáng)板上下位置2mm4、去毛刺、修平5、鎖孔馬仔加強(qiáng)板位置偏差0.

3、5mm6、沿加強(qiáng)板周邊進(jìn)行點(diǎn)焊，焊點(diǎn)間距為2030mm，單邊焊點(diǎn)不得少于3 點(diǎn)，焊接牢固，焊點(diǎn)不得有虛焊、燒穿等缺陷1、尺寸按圖紙要求制作2、焊接平面接口要求滿焊，焊接后磨平拋光，不得有虛焊、燒穿、氣孔等缺陷3、其它位置點(diǎn)焊處， 焊點(diǎn)間距為 46mm，單邊焊點(diǎn)不得少于3 點(diǎn)，焊接牢固，焊點(diǎn)不得有虛焊、燒穿等缺陷01mm01mm2mm1.5mm1、打磨全部焊點(diǎn)，平面焊接處要磨平，光滑2、表面除油、銹干凈，門框清潔處理3、縫隙處原子灰補(bǔ)平1、門框制造檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)噴塑工序2、噴塑：顏色按照合同或 / 和用戶要求調(diào)顏色，噴塑層均勻、平整、光滑、無堆塊、麻點(diǎn)及氣泡等3、烘烤溫度按塑粉的溫度要求

4、77; 20，烘烤后表面平整光滑，色澤鮮艷，噴涂層牢固無缺陷1、裝配尺寸按圖紙要求制作2、防火鉸鏈能支撐門體重量并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活3、門框、門扇配合活動(dòng)間隙不大于4mm1、防火膠條按照一致性要求領(lǐng)用2、門框內(nèi)槽口粘貼防火膠條1、裝配尺寸按圖紙要求制作2、標(biāo)牌用拉鉚釘固定，鉚接牢固、可靠3、安裝位不得偏斜、歪，標(biāo)牌與門框性能要求一致1、門框外表面貼PVC保護(hù)帶2、門框檢查合格無誤后粘貼標(biāo)簽，注明工地名稱，開向，型號及類別，標(biāo)識入庫2.2 、門扇生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目名稱選材1原材料質(zhì)量復(fù)檢工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求備注鍍鋅面涂層均勻，表面平整光滑無凸凹、材質(zhì)按材質(zhì)單確認(rèn)，折痕、銹跡等缺陷 ; 板厚公差為±

5、 0.06mm但板厚及表面質(zhì)量須復(fù)檢1、尺寸及精度按符合圖紙要求制作2、對角線尺寸差2mm；長度尺寸差±1mm；23剪板下料沖孔(槽)等寬度尺寸差±1mm3、制件不得有飛邊、毛刺、折痕等缺陷1、尺寸及精度按符合圖紙要求制作2、孔（槽）處不得有拉毛、毛刺等缺陷；沖孔（槽）后去毛刺1、尺寸按圖紙要求制作2、折彎垂直度：90°±0. 5°3、門板高度尺寸差±1mm4折彎成型點(diǎn)焊邊條組焊門鎖加強(qiáng)架（板）面板5組焊組焊鉸鏈加強(qiáng)板組合骨架6尺寸骨架高度公差骨架寬度4、門板寬度尺寸差±1mm5、門板兩對角線長度差2mm6、其他配件尺寸 差

6、±1mm點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊，焊牢，焊點(diǎn)不得有虛焊、燒穿等缺陷，點(diǎn)焊間距為為200300mm1、尺寸按圖紙要求制作2、加強(qiáng)板左右位置1. 5mm3、加強(qiáng)板上下位置2mm4、去毛刺、修平5、鎖孔馬仔加強(qiáng)板位置偏差0.5mm6、用電焊機(jī)沿加強(qiáng)板周邊進(jìn)行點(diǎn)焊，焊點(diǎn)間距為 50100mm，單邊焊點(diǎn)不得少于3 點(diǎn)，焊接牢固，焊點(diǎn)不得有虛焊、燒穿等缺陷1、尺寸按圖紙要求制作2、加強(qiáng)板左右位置1. 5mm3、加強(qiáng)板上下位置2mm4、去毛刺、修平5、用電焊機(jī)沿加強(qiáng)板周邊進(jìn)行點(diǎn)焊，焊點(diǎn)間距為 2030mm，單邊焊點(diǎn)不得少于3 點(diǎn)，焊接牢固，焊點(diǎn)不得有虛焊、燒穿等缺陷1、尺寸按圖紙要求制作2、焊接平面接口要求滿焊

7、，焊接后磨平拋光，不得有虛焊、燒穿、氣孔等缺陷3、其它位置點(diǎn)焊處， 焊點(diǎn)間距為 46mm，單邊焊點(diǎn)不得少于3 點(diǎn)，焊接牢固，焊點(diǎn)不得有虛焊、燒穿等缺陷1 1mm2 1mm形位 骨架兩對角線長度公差 差7噴塑前處理8表面噴塑粉9填充內(nèi)填充材料壓板10 組合壓板組對后門板精度11 組合壓板后兩側(cè)面焊接12門扇裝包邊組裝防火鉸鏈11標(biāo)識入庫2mm1、打磨全部焊點(diǎn)，平面焊接處要磨平，前后門板、包邊、防光滑 火玻璃壓框2、表面除油、銹干凈，門板清潔處理1、前后門板制造檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)噴塑前后門板、包邊、防工序 火玻璃壓框2、噴塑：顏色按照合同或 / 和用戶要求調(diào)顏色，噴塑層均勻、平整、光滑、無堆塊、麻點(diǎn)

8、及氣泡等（同門框）3、烘烤溫度按塑粉的溫度要求± 20，烘烤后表面平整光滑，色澤鮮艷，噴涂層牢固無缺陷1、按圖紙要求制作在后面板上涂膠粘劑粘接組合骨架2、冷壓機(jī)壓板，壓力為6 兆帕，時(shí)間為4-6 小時(shí)3、在后面板組件中填充珍珠巖 / 蛭石填充材料，填充密度達(dá)到規(guī)定要求，熱壓機(jī)壓板，壓力為 10 兆帕，時(shí)間為 0.5-1 小時(shí)4、檢測填充材料填充密度是否達(dá)到規(guī)定要求1 前面板內(nèi)側(cè)平面涂膠粘劑， 刮平，均勻，前面板與后面板組件扣合，2、冷壓機(jī)壓板，壓力為8 兆帕，時(shí)間為8-10 小時(shí)1、前后面板組合壓板后高度尺寸差±1mm2、門板高度方向彎曲度23、門板寬度方向彎曲度25、門板扭曲度 3mm6、門板兩對角線長度差2.5mm焊點(diǎn)間距均勻且不大于200mm，焊接牢固，焊點(diǎn)不得有虛焊等缺陷，焊后打磨平整45°接口處無明顯接縫間隙、無毛刺、接縫處塑粉面無損傷。緊固螺釘間距不大于300mm且沿門扇寬度方向排布1