塔類設(shè)備安裝施工方案

1、安陽九陽甲胺/DMF項目塔類設(shè)備安裝施工方案河南省安裝集團有限責任公司第二分公司20072007 年 4 4 月-、工程概況四、五、六、七、目錄編制依據(jù) 3 3施工人員計劃 3 3施工機具計劃 4 4塔類設(shè)備安裝施工方法 4 4塔類設(shè)備安裝質(zhì)量控制 1111塔類設(shè)備安裝安全技術(shù)措施 1212一、工程概況甲胺/DMF/DMF 系統(tǒng)中，塔類設(shè)備種類繁多，內(nèi)件形式各異，露天安置，設(shè)備制造廠家分段供貨現(xiàn)場組裝焊接、熱處理，整體沖洗試壓合格，交付安裝。對于甲胺裝置中的脫硫塔、萃取塔、脫水塔、分離塔、甲醇回收塔及尾氣吸收塔以及DMFDMF 裝置初儲塔、精儲塔、氣提塔、尾氣吸收塔等大型設(shè)備的吊裝采用大噸位履

2、帶吊車按順序依次進行吊裝。安裝設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、外形尺寸及重量如下表。設(shè)備技術(shù)參數(shù)表序號設(shè)備位號基本參數(shù)材質(zhì)重量工作壓力介質(zhì)1T711脫硫塔DN3500*36mmL=53965mm16MNR195.6T1.9MPa甲胺、氨、甲醇、水2T721萃取塔DN3400*25mmL=53965mm16MNR166.28T0.9MPa甲胺、甲醇、水3T731脫水塔DN3000*20mmL=53850mm0Cr18Ni993.509T0.7MPa甲胺、甲醇、水4T741分離塔DN2600*16mmL=54205mm16MNR67.0T0.7MPa甲胺5T751甲醇回收塔DN2500*14mmL=43085mm

3、16MNR45.761T0.2MPa甲胺、甲醇、水6T761尾氣吸收塔DN1800*10mmL=26600mm16MNR11.3T0.05MPa甲醇、水7T811DMF初儲塔DN2000*14mmL=36335mm20R32.259T0.3MPaDMF水、鈉鹽8T821DMF精微塔DN2500*16mmL=26475mm0Cr18Ni932.03T-0.08MPaDMF鈉鹽9T831氣提塔DN1800*8mmL=20350mm0Cr18Ni916.76T0.028MPaDMF氮氣10T841尾氣吸收塔DN1800*8mmL=26600mm16MNR11.3T0.05MPa甲醇、水按照 2007

4、2007 年 3 3 月 1515 日，安化賓館召開的設(shè)備交貨會定的最遲交貨日期,到目前為止所有塔類設(shè)備已經(jīng)推遲交貨。具體交貨日期尚未最后確定。目前，T741T741 塔兩段已于 4 4 月 1010 日到現(xiàn)場，開始組裝；T721T721 共 4 4 段只到 1 1 段；其余塔尚未到貨。土建基礎(chǔ)已驗收，正在進行基礎(chǔ)研磨。二、編制依據(jù)、安陽九陽化工有限公司提供的塔類設(shè)備表和設(shè)備制造圖紙；、廠區(qū)總平面布置圖；、安陽九陽化工有限公司提供的裝置區(qū)域設(shè)備布置圖；、現(xiàn)場施工情況和設(shè)備到貨狀況；、化工機器安裝工程施工與驗收規(guī)范通用規(guī)定HG2020HG2020?20002000、化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標

5、準HG20226-93HG20226-93、化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范HGJ2011-83HGJ2011-83、工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-2000HG20201-2000、安裝工程施工操作規(guī)程-本公司編三、施工人員計劃項目部將對各專業(yè)勞動力實行動態(tài)控制，配備具有豐富施工經(jīng)驗的各專業(yè)施工人員進場。并根據(jù)工程實際進度、施工需要隨時從集團公司抽調(diào)有關(guān)專業(yè)施工人員進場，充分滿足施工需要。具體各專業(yè)勞動力安排計劃見下表。序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1 1鉗工18186 6焊工2 22 2起重工8 87 7普工12123 3測量工2 28 8四、施工機具計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1經(jīng)緯儀臺

6、22水準儀臺13千斤頂50t個44起重工具見吊裝方案5磁力線墜個56倒鏈10t個47電焊機臺28氣焊工具套26小型工具五、塔類設(shè)備安裝施工方法1 1、施工準備1.11.1 在設(shè)備安裝前須對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，使設(shè)備安裝在合格的基礎(chǔ)上，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。設(shè)備安裝基礎(chǔ)放置墊鐵的位置進行研磨，達到一定的水平度。1.21.2 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土達到設(shè)計強度，并符合吊裝條件，基礎(chǔ)須有清晰準確的中心線，標高線，檢查塔的縱向中心線是否清晰正確，標記是否明顯。1.31.3 場地周圍作業(yè)面雜物清理干凈，場地平整完畢，道路暢通。1.41.4 各種施工機具、測量器具、材料工具等按計劃運于現(xiàn)場，對測量及檢查所用儀器，量具的

7、精度均應(yīng)符合國家計量局規(guī)定的精度標準，并應(yīng)按期檢驗合格。組織設(shè)備安裝人員結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況認真學習施工圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，進行技術(shù)安全交底，并填寫各項安裝記錄。為確保塔類設(shè)備吊裝能夠順利進行，應(yīng)根據(jù)設(shè)備吊裝難易程度成立吊裝領(lǐng)導小組，明確分工，責任到人。1.51.5 根據(jù)設(shè)備重量選擇合適的起重機械，吊裝索具，對于舊鋼絲繩，臨時吊耳等承重部位應(yīng)做必要的探傷檢查，所有承力鋼絲繩均應(yīng)預(yù)緊。（詳細見吊裝方案）1.61.6 壓力容器安裝報檢。1.71.7 認真熟悉隨機所帶的技術(shù)文件、安裝使用說明書。1.81.8 安裝前，認真檢查設(shè)備的外形、管口方位，內(nèi)部清理干凈，所有管口要臨時封堵，防止異物進入。2 2

8、、施工程序2.12.1 基礎(chǔ)復查驗收、基礎(chǔ)移交時，應(yīng)有測量記錄。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出：標高基準線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，在建筑物上應(yīng)標有坐標軸線，重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測點、對基礎(chǔ)進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。、按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件，對基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高進行復測檢查，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。驗收結(jié)果必須有土建單位代表、建設(shè)單位代表、監(jiān)理公司、安裝單位四方簽字。、設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)做如下工作：需二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，表面不允許有油污或疏松層。放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為 2mm/m2mm/m螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清

9、除干凈。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差項次項目名稱允許偏差（mm1基礎(chǔ)坐標位置（縱橫軸線）202基礎(chǔ)各不同平面的林局+0,-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的水平度5/m,全長105豎向偏差5/m,全高206預(yù)埋地腳螺栓標局（頂端）+20,-0中心距（在根部和頂部）27預(yù)留地腳螺栓孔中心位置10深度+20,-0孔壁的鉛垂度（全深）108預(yù)埋板標圖+20,-0中心位置52.22.2 墊鐵安裝基本要求、墊鐵組布置的原則為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當?shù)啬_螺栓間距小于 300mm300mm 寸，可在各地腳螺栓的同一側(cè)主置一組墊鐵。

10、相鄰兩墊鐵組，可根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及負荷分布等具體情況而定，一般為 500mn500mn 左右。墊鐵型號根據(jù)設(shè)備重量、底座形狀和尺寸等情況確定。根據(jù)塔類設(shè)備的重量和外形尺寸，配置的墊鐵規(guī)格如下：設(shè)備位號墊鐵尺寸斜鐵斜度每組塊數(shù)圓周組數(shù)T711T711300*150300*15010/2510/251 1 平 2 2 斜3030T721T721300*150300*15010/2510/251 1 平 2 2 斜3232T731T731300*150300*15010/2510/251 1 平 2 2 斜3232T741T741300*150300*15010/2510/251 1

11、 平 2 2 斜1818T751T751250*130250*1308/258/251 1 平 2 2 斜2424T761T761250*130250*1308/258/251 1 平 2 2 斜2020T811T811300*150300*15010/2510/251 1 平 2 2 斜2020T821T821250*130250*1308/258/251 1 平 2 2 斜2020T831T831250*130250*1308/258/251 1 平 2 2 斜1616T841T841250*130250*1308/258/251 1 平 2 2 斜2020、墊鐵表面應(yīng)平整，無氧化皮、飛邊

12、等。斜墊鐵的斜面光潔度不低于3 3,斜度一般為 1/201/20?1/101/10。、斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組對時，一般不超過四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為 3030?70mm70mm、墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上（預(yù)埋板），與基礎(chǔ)（預(yù)埋板）接觸應(yīng)均勻，其接觸面積應(yīng)不小于 80%80%平墊鐵頂面水平度的允許偏差為 2mm/m2mm/m 用水平尺、水準儀配合檢查，各墊鐵組頂面的標高應(yīng)與設(shè)備底面實際安裝標高相符。、設(shè)備找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座 1010?30mm30mm 地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設(shè)備底座面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓。且應(yīng)保證設(shè)備的底座受力均衡

13、/若設(shè)備底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。、設(shè)備用墊鐵找平，找正后，用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象。用 0.05mm0.05mm 的塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的 1/31/3。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進行層間點焊固定，墊鐵與設(shè)備底之座間不得焊接。塔類設(shè)備安裝基礎(chǔ)墊鐵布置圖（可根據(jù)螺栓間距適當調(diào)整）6.16.1 、開箱檢驗及管理設(shè)備及材料等運到施工現(xiàn)場后，由建設(shè)單位組織有關(guān)單位的人員參加，依據(jù)訂貨合同、裝箱清單及技術(shù)文件進行開箱檢驗，其主要內(nèi)

14、容如下：核對設(shè)備、材料包裝的狀況、箱號、規(guī)格型號及數(shù)量；232232 檢查隨機技術(shù)文件及專用工具要齊全，包括：設(shè)備的裝配圖樣及部件、易損零件圖樣和安裝使用說明書； 制造質(zhì)量證明書和出廠合格證書、 裝配、 試驗及試運轉(zhuǎn)等檢驗記錄；裝箱清單；對設(shè)備、零件、部件進行外觀檢查，并核實零件、部件的種類、規(guī)格、型號及數(shù)量等；檢驗后，參加驗收的各方代表應(yīng)簽署檢驗記錄。壓力容器應(yīng)按壓力容器的相關(guān)標準進行檢驗。設(shè)備及其零部件，應(yīng)采取有效的防護、保管措施。嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂、丟失等現(xiàn)象。與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及部件，應(yīng)由各專業(yè)人員進行驗收、妥善保管。、吊裝前檢查（詳細見吊裝方案）方案已送交審批

15、合格。吊裝車停放現(xiàn)場，雜物清理干凈，夯實。吊裝用材料機具備齊。設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收合格。所有參加吊裝人員技術(shù)安全交底完畢。、試吊專工及各崗位人員到位，清理塔體雜物，各承重部件捆綁牢固可靠，方位正確。塔體與其無關(guān)部分隔離，確認無誤后，由現(xiàn)場總指揮發(fā)令試吊，緩慢起吊至塔體離地面 100mm100mm 寸，進行全面檢查。、正式起吊連續(xù)試吊兩次正常后，方可正式起吊，在吊裝過程中，隨時注意調(diào)整吊臂角度，防止碰撞吊臂及損傷設(shè)備；在吊裝就位前要確保設(shè)備垂直，以便就位，找平、找正。設(shè)備就位過程中要緩慢，平穩(wěn)，嚴防損傷地腳螺栓絲扣。、塔體就位找正當塔體吊裝就位后，應(yīng)根據(jù)其標高，調(diào)整墊鐵，用掛線錘的方法，調(diào)整其垂直度

16、；對于高度超過 20m20m 的立式設(shè)備找正以陰天及風力不大于四級時為準， 以免日照方向與風力對其鉛垂度的影響。如果設(shè)備要求嚴格時，可用水準儀和經(jīng)緯儀對其標高及鉛垂度進行測量；標高測量測量時可用水準儀與測量標桿進行測量，底座標高允許偏差為10mm10mm 若標高不符合要求，可用加減墊鐵的方法進行調(diào)整。此項工作必須在塔類設(shè)備吊裝以前，將墊鐵全部找平，臨時固定。安裝后，根據(jù)底板情況，局部調(diào)整。垂直度的測量垂直度測量除用鉛垂法外可用經(jīng)緯儀在兩個互成 9090。的方位檢測，如果塔體垂直度偏差允許范圍較大時，可用經(jīng)緯儀直接測其輪廓線的垂直度，確定塔體本身的垂直度，如果要求較嚴格時，必須在吊裝之前，先在塔

17、體兩個互成 9090的方位，上下部位作好測點標記 A A、B B,待塔體吊裝就位后，用經(jīng)緯儀測量塔體上下部 A A、B B 兩測點。若將 A A 點垂直投影下來能與 B B 點重合，即說明塔體垂直；若將 A A 點垂直投影下來不能與 B B 點重合，即說明塔體不垂直；此時可用測量標桿測出其偏差值值，此塔的垂直度/h/h，用同樣的方法檢測另一個與前一個成 9090的垂直度。對于塔類設(shè)備，一般允許偏差為 L/1000L/1000, ,塔頂外傾最大偏差量不超過 30mm30mm 如果其測量垂直度超過此標準，則應(yīng)對塔體底座墊鐵進行調(diào)整。調(diào)整方法是用兩臺 50t50t 千斤頂輕輕頂起，使墊鐵能夠用鐵錘敲

18、動，調(diào)整墊鐵高度。塔體就位找正后允許偏差：檢杳項目允許偏差一 M M 塔與機械銜接的塔中心線位置D DK200020005 5D2000D2000 士 1010士 3 3標高士 5 5相對標高3 3鉛垂度H/1000H/1000 但不超過 3030(2020)方位沿底座環(huán)圓周測量D DK200010200010D2000D20001515沿底座環(huán)圓周測量，5 5注：H H 為塔兩端部測點間的距離；括號內(nèi)的數(shù)字為絲網(wǎng)波紋塔的鉛垂度；D D 為塔內(nèi)徑中心線位置調(diào)整塔類設(shè)備吊裝就位前，在設(shè)備上和基礎(chǔ)上都標識好縱向和橫向中心線，吊起就位時，在落在墊鐵上以前，用倒鏈進行縱向和橫向的調(diào)整，使塔類設(shè)備精確的

19、落在墊鐵上。二次灌漿與養(yǎng)護對于需要灌漿的設(shè)備，在設(shè)備進行找正找平，核查無誤后進行二次灌漿與養(yǎng)護。、二次澆注采用無收縮性水泥，在冬季施工應(yīng)采用可靠的防凍措施；、二次澆灌的高度抹面后要略低于底座上表面，不得蓋沒地腳螺栓的螺帽，不得阻礙設(shè)備的膨脹；、采用無墊鐵安裝的罐體，待二次澆灌混凝土強度達到 70%70%以上時再撤離臨時墊鐵，并及時用混凝土填充空間；、施工人員應(yīng)配合建筑施工人員進行二次澆灌，并防止建筑施工人員撞擊墊鐵和設(shè)備，以免造成設(shè)備偏離安裝值；、二次澆灌必須搗實、抹平；塔類設(shè)備的清洗脫脂因塔類設(shè)備種類繁多，內(nèi)部結(jié)構(gòu)各異，其清洗與脫脂方法，步驟按其各自的設(shè)計要求或技術(shù)文件執(zhí)行，清洗脫脂后的設(shè)備

20、應(yīng)用白布擦拭，確認無鐵銹、泥沙、雜物、殘液、溶劑后立即封閉，并填寫“清理、檢查、封閉記錄”此項工作可在設(shè)備吊裝之前由設(shè)備制造廠家進行。壓力試驗塔類設(shè)備的壓力試驗主要包括耐壓試驗和氣密性試驗，此項工作可在無損探傷熱處理后，內(nèi)件及塔體安裝前進行，由制造廠家進行。設(shè)備平臺安裝由于設(shè)備自身較高， 最高 56m56m 而且設(shè)備內(nèi)件多， 在設(shè)備本體每隔 5m5m 左右就有一個檢修人孔，為了檢修方便，設(shè)備上制作了多層平臺。為了施工方便，在設(shè)備吊裝以前，將這些平臺一次性焊好，省去以后施工難度和施工機械臺班。六、塔類設(shè)備安裝質(zhì)量控制建立質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量措施、認真貫徹執(zhí)行化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范(HGJ2011-83HGJ2011-83 及化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 (HG220226-93HG220226-93 的規(guī)定， 按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定規(guī)范施工。、認真執(zhí)行技術(shù)交底制度，針對塔類設(shè)備安裝的技術(shù)要求進行細化。、凡參加施工人員必須執(zhí)證上崗。起重工、焊工在操作證允許范圍內(nèi)作業(yè)。、嚴格工序交接制度，上道工序達到要求后，才能進行下道工序施工。、施工這中要如實填寫質(zhì)量檢查記錄，做到記錄與工