冠梁支撐技術(shù)交底剖析

1、昆明軌道交通工程承包單位：中鐵隧道集團(tuán)有限公司合同號(hào)：KMGD -L3-A-JS-SG-EX-2012-007監(jiān)理單位：北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司編號(hào)：技術(shù)交底記錄A3.12工程名稱昆明地鐵3號(hào)線大樹營站土建工程交底部位圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱蓋板區(qū)冠梁、砼支 撐及棧橋板交底內(nèi)容一、編制依據(jù)1、昆明市軌道交通3號(hào)線工程大樹營站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖；2、設(shè)計(jì)交底相關(guān)內(nèi)容；3、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件；4、我公司類似工程經(jīng)驗(yàn)；二、工程概況大樹營站為地下二層島式車站，車站起點(diǎn)里程為DK18+193.0,終點(diǎn)里程YDK18+349.0總長156.0m,標(biāo)準(zhǔn)段寬31.0m,端頭井寬33.0m，站臺(tái)寬13.0m。本站基坑

2、圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800連續(xù)墻+內(nèi)支撐的支護(hù)形式。為保證連續(xù)墻的整體性， 在連續(xù)墻頂設(shè)置C30鋼筋砼冠梁，蓋板區(qū)冠梁尺寸800mr 1000mm（寬X高）。蓋板區(qū) 第一道支撐為一字型鋼筋砼撐，采用 C30鋼筋砼泥土，4根直撐尺寸600mrX 1000mm 4 根直撐尺寸600mnX 800mm ,2根斜撐尺寸600mrX 800mm第一道鋼筋砼支撐與冠梁同時(shí) 施作,因施工場地限制支撐未能一次施作，預(yù)留接頭采用機(jī)械連接，并且相鄰主筋接頭 錯(cuò)開35d。三、主要施工方法冠梁：1、施工順序：冠梁區(qū)開挖一場地平整及排水-連續(xù)墻頭部分鑿除及清除鋼筋表面的雜物墻體檢測綁扎或焊接鋼筋安裝預(yù)埋件混凝土模板支撐澆筑C3

3、0普通砼養(yǎng)護(hù)下一段施工。2、具體施工方法梁區(qū)開挖：開挖采用PC-22C挖掘機(jī)一臺(tái)，開挖寬度必須保證有墻體鑿除及混凝土 澆筑作業(yè)空間，開挖出來以后對墻頂進(jìn)行清洗，露出新鮮的墻頂部分。用風(fēng)鎬剝出墻 頂鋼筋并用楔子進(jìn)行撬開。墻頭鑿除：墻頂鑿除采用風(fēng)鎬進(jìn)行，首先把墻頂?shù)匿摻顒冸x出來，將墻頂鑿除 到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后采用清水將墻頂碴塊清理干凈。避免超挖及欠挖。對安設(shè)有測斜管、 應(yīng)力計(jì)的墻體應(yīng)用紅油漆標(biāo)出，在鑿除時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免把測斜管、與應(yīng)力計(jì)相連 的線路破壞，影響檢測。鋼筋綁扎：冠梁鋼筋加工場下料加工，現(xiàn)場綁扎的方式。主筋采用20及25,箍筋采用12150詳見鋼筋配筋圖。圖1-1冠梁配筋圖a外觀順直、尺

4、寸準(zhǔn)確、綁扎規(guī)范、無銹蝕筋等；b螺紋鋼筋采用單面搭接搭接長度不小于10d、雙面時(shí)不小于5d;c焊縫飽滿、無虛渣、無假焊、無漏焊；d冠梁鋼筋主筋間距偏差列間距不大于10mm行距不大于5mm箍筋間距偏差不大于 10mme鋼筋保護(hù)層偏差不大于5mmf所采用的鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；g鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎牢固，鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差符合設(shè)計(jì)要求；h各受力鋼筋綁扎接頭位置相互錯(cuò)開。(4) 冠梁模板安裝施工冠梁側(cè)模采用竹膠板拼接，外龍骨采用 23道10X10方木，之間用扒釘連接、 固定，斜撐使用帶頂托的© 48鋼管。模板內(nèi)側(cè)在安裝前要涂刷脫模劑。模板需要在

5、混 凝土終凝以后方能拆除。冠梁模板圖如圖 1-2所示。(5) 冠梁混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)冠梁混凝土采用C30商品混凝土直接入模澆筑。若冠梁底至混凝土罐車料斗距離超 過2m側(cè)需要在中間設(shè)置梭槽，以免使混凝土下落速度過快導(dǎo)致離析。 在澆筑過程中, 混凝土不能直接沖撞模板，以免模板跑模。圖1-2冠梁模板圖(6) 砼灌注：在灌注混凝土前基槽內(nèi)不得有積水、雜物，認(rèn)真查看梭槽、模板、鋼 筋是否滿足要求，當(dāng)各項(xiàng)檢查均符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行混凝土的灌注工作?；炷?灌注應(yīng)連續(xù)，不得間斷，振搗應(yīng)及時(shí)有效，不得漏振，不得觸及模板及預(yù)埋件，接縫 處的混凝土應(yīng)鑿毛，澆筑完后必須及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。(7) 冠梁預(yù)埋件施工冠梁預(yù)

6、埋件有：a.測斜管：在裝有測斜管的連續(xù)墻上把測斜管接長到冠梁頂標(biāo)高以上。（二）混凝土支撐施工：基坑土石方開挖后，結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施作前，采用內(nèi)支撐體系維護(hù)基坑的穩(wěn)定， 內(nèi)支撐體系由鋼筋混凝支撐、以及鋼管支撐和鋼圍囹四部分組成。本站第一道支撐為 混凝土支撐直接與冠梁相連，其余采用© 609, t=16mm鋼管支撐，與鋼圍囹連接直接支 撐在連續(xù)墻上。蓋板區(qū)砼支撐因場地原因不能一次澆注，接頭位置預(yù)留機(jī)械連接接頭， 且接頭錯(cuò)開35d。（1）鋼筋混凝土支撐施工第一道鋼筋混凝土支撐與冠梁同時(shí)施作，振動(dòng)錘破除砼地面，基坑上層土方開挖 到鋼筋混凝土支撐底標(biāo)高時(shí)，人工修整基底、夯實(shí)，施工砂漿底模（跨中預(yù)

7、留一定的預(yù)拱度）。鋼筋與冠梁一起綁扎，且支撐鋼筋與冠梁鋼筋焊接。再安裝兩側(cè)組合模板，采 用鋼管支架加固。砼泵送入模澆筑。綁扎鋼筋前，下部基面做5cm厚砂漿找平層，在找平層上鋪12mn厚竹膠板，作為 支撐的底模。支撐主筋需要錨入混凝土腰梁中，錨固長度35d。支撐混凝土采用 C35商品混凝土，泵送入模?；炷脸跄院蠹皶r(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)覆蓋土工布或草墊灑 水。混凝土支撐施工如圖1-3所示。混凝土支撐在跨中預(yù)留0.15%X L （ L為支撐跨度）的預(yù)拱度。混凝土支撐強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%前不得進(jìn)行下一步開挖和降水工作。20m厚竹膠板臨時(shí)內(nèi)撐20 0PVC5梁底標(biāo)高K100X 100mm5方0木

8、支撐山型扣件M1螺帽2cn竹膠板底模3cm砂 漿找平層鼻?20梁20°z圖1-3混凝土支撐施工圖（2）鋼筋混凝土支撐拆除支撐分別隨其下方底板、中板、頂板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后進(jìn)行拆除破成長 度不大于2m的小節(jié)，用吊機(jī)吊出基坑外，在使用炮擊破碎，外運(yùn)至棄土場。（三）棧橋板施工: 墊層：采用PC-220挖掘機(jī)開挖到砼支撐底下10cm后，人工修整，整平后采用 48m天泵澆注10cm厚細(xì)石墊層，為棧橋板腳手架搭設(shè)使用(2) 鋼筋：蓋板區(qū)梁及板面配筋見下圖h25(3) 模板安裝：安裝蓋板模板支架采用碗扣式腳手架支撐體系，立桿上設(shè)可調(diào)頂托，下設(shè)50*100*400mm勺木方底座，支架的支撐

9、應(yīng)從梁邊200m開始，并保證各層相同位置 處的立桿在同一條直線上，可用卷尺量出離梁第一排立桿的離墻距離，保證各層一致， 然后逐排安裝，根據(jù)蓋板的厚度情況計(jì)算結(jié)果規(guī)定：支撐間距樓板模板的支撐立桿間 距為1000m(縱向)1000m(橫向)，掃地桿距地300mr設(shè)置，向上每1500mr設(shè)置一 道拉桿。鋪設(shè)竹膠板：采用12m厚竹膠板，應(yīng)先鋪設(shè)整塊竹膠板，對于不夠整數(shù)的竹 膠板，再用小塊竹膠板補(bǔ)齊，拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將竹膠板與下面的木龍骨釘牢，注 意，鐵釘不宜過多。模板拼縫處必須刨平硬拼，不得在模板拼縫處粘貼封箱膠帶及海 綿條。鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查模板的平整度與標(biāo)高，并進(jìn)行必要的 校正

10、。預(yù)留洞、放線洞模板：預(yù)留洞、放線洞模板均提前做成木盒，按模板上的留洞 位置線安裝，并用鐵釘與模板釘牢，上用木板蓋住，以防砼浸入。放線洞模板要繞過 鋼筋不得切斷蓋板鋼筋。(4) 砼澆注：鋼筋及模板施工報(bào)驗(yàn)合格后采用 46m天泵進(jìn)行澆注，蓋板砼采用C3C普 通砼。四、施工注意事項(xiàng)1. 墻頂鑿除應(yīng)一次性到位，露出新鮮的混凝土部分，避免欠挖；在鑿除時(shí)應(yīng)避免 測斜管、檢測管損壞。2. 開挖基底應(yīng)避免超挖，坑內(nèi)有積水時(shí)應(yīng)依據(jù)地形設(shè)積水坑加以抽排。3. 模板安裝需嚴(yán)緊，牢固，避免砼澆筑時(shí)發(fā)生漿漏，跑模。4. 冠梁應(yīng)一次性澆筑完成，混凝土輸送采用混泥土罐車、插入式振搗器進(jìn)行振搗。5. 混凝土澆筑應(yīng)采取分層、

11、分段、整體式澆筑。6. 澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、加以覆蓋，避免因干縮產(chǎn)生較大的裂縫及確保強(qiáng)度。五、質(zhì)量保證措施1保證所使用鋼筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要 求。鋼筋綁扎前嚴(yán)格清洗預(yù)留鋼筋，達(dá)到連接面處無泥無銹。2. 鋼筋焊接施作嚴(yán)格按照相應(yīng)施工規(guī)范的要求進(jìn)行。每批鋼筋正式焊接前，按實(shí) 際操作條件進(jìn)行試焊，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、試驗(yàn)合格后，正式成批焊接。3. 鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲梅花型綁扎牢固，鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差按規(guī)范和 設(shè)計(jì)要求辦理。4. 對混凝土的原材料、配合比、生產(chǎn)、澆筑、振搗過程進(jìn)行跟蹤控制；嚴(yán)禁出現(xiàn) 蜂窩麻面等現(xiàn)象。5. 混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場后，按規(guī)范規(guī)定的

12、檢驗(yàn)要求進(jìn)行現(xiàn)場抽檢，以評價(jià)商品混 凝土的質(zhì)量。6. 混凝土澆注后，按規(guī)范做好養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 14天。7. 內(nèi)模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和側(cè)向穩(wěn)定性，以防止局部發(fā)生“跑?！被蜃冃?。并做到各拐角線條平、順、直。8. 嚴(yán)格按要求鑿除超灌部分混凝土，并及時(shí)進(jìn)行測量控制，確保樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè) 計(jì)要求，并且找平，保證冠梁施工質(zhì)量。9. 在對有預(yù)埋管的墻頂破除中要嚴(yán)加注意，保證不破壞、堵塞預(yù)埋管。六、安全保證措施1人員加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的管理，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)、排查安全隱患?，F(xiàn)場施工人員嚴(yán)格履行“一崗雙責(zé)”制度，抓好安全文明 施工。制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程

13、序，加強(qiáng)對挖機(jī)操作員的管理，施 工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)，嚴(yán)格堅(jiān)持特殊工種持證上崗。嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對違章作業(yè)人員進(jìn) 行一定的處罰。2、施工現(xiàn)場（1）任何人進(jìn)入施工場地必須戴安全帽，扣好帽帶；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用 品。（2）施工現(xiàn)場禁止酒后出入、穿拖鞋、高跟鞋、赤腳和易滑、帶釘?shù)男统嗖膊?作。（3）基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄，并設(shè)標(biāo)識(shí)牌，防止人員臨邊高處墜落。（4）電線必須架空，不得在地面隨意亂拖，若通過地面應(yīng)有過路保護(hù)，物料、車、 人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。（5）施工人員上下基坑必須走專用通道， 不許隨意攀爬，在非規(guī)定通道進(jìn)行

14、攀登、（6）手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。（7）拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線 2m區(qū)域內(nèi)禁止行人（8）人工斷料，工具必須牢固。（9）冷拉鋼筋要緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn) 行操作（10）澆注混凝土使用的溜槽必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接 站在溜槽幫上操作。（11）使用振搗器等手持電動(dòng)機(jī)械從事濕作業(yè)時(shí)，要由電工接好電源，安裝上漏 電保護(hù)器，操作者必須戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。（12）拆下的木模、斜撐要及時(shí)整理，圓釘要及時(shí)拔除。（13）任何人不準(zhǔn)向下、向上亂丟材料、物、垃圾、工具等物品。（14）施工材

15、料堆放有序，不侵入運(yùn)輸?shù)朗┕そ缦?。?5）車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場，在場內(nèi)掉頭、倒車，在狹窄場地行駛時(shí)應(yīng)有專人指揮。（16）不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)（1）做好機(jī)械進(jìn)場報(bào)驗(yàn)工作，所有機(jī)械必須有合格證書。（2）挖機(jī)作業(yè)過程中嚴(yán)禁敞開門，且人員不得攀爬履帶。（3）人員不得進(jìn)入挖機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)。4、施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī) 程相關(guān)規(guī)定。（2）電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng) 能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。（3）所使用的配電箱必須符合 JGJ46-2005規(guī)范要求

16、的電箱，配電箱電氣裝置必 須做到一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)。（4）開關(guān)箱的電源線長度不得大于 30m并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離 不超過3m（5）所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。（6）所有小型電動(dòng)工具必須通過漏電保護(hù)器方可使用。（7）施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè) 施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。七、文明施工、環(huán)境保護(hù)等措施1.文明施工保證措施（1）施工廢水、垃圾及雜物嚴(yán)禁隨意排放，場地做好“三防”工作。(2)工程材料、制品構(gòu)件堆放整齊，機(jī)具設(shè)備保持機(jī)容整潔。(3) 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)施工程序，做到工完料凈場地清。施工人員著裝應(yīng)統(tǒng)

17、一，戴好安 全帽、穿好工作服等。(4) 施工中嚴(yán)格按技術(shù)交底實(shí)施各道工序，員工操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制 度化，施工現(xiàn)場堅(jiān)持工完料清場地清，無垃圾雜物。(5) 加強(qiáng)碴土施工管理，做好保潔工作。2、環(huán)境保護(hù)保證措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家和工程所在地政府的環(huán)保政策和法規(guī)，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師、建 設(shè)單位的環(huán)保人員的相關(guān)建議和意見，實(shí)現(xiàn)施工環(huán)境管理的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。建立由項(xiàng)目經(jīng)理、各部門、施工班組在內(nèi)的全員參與環(huán)境保護(hù)責(zé)任體系，明確 各部門在施工期間環(huán)境保護(hù)工作的職責(zé)分工。(3) 臨時(shí)占地：限制施工人員和機(jī)械的活動(dòng)范圍，施工結(jié)束后及時(shí)清理現(xiàn)場，將施 工對生態(tài)環(huán)境的影響降低到最低程度。(4) 施工噪聲：工程施工期間，根據(jù)施工場地周