屏蔽泵的日常操作與維護(hù)

1、屏蔽泵的日常操作與維護(hù)在屏蔽泵的日常運(yùn)行當(dāng)中,操作工要嚴(yán)格按照屏蔽泵操作規(guī)程進(jìn)行操作。在日常巡檢時(shí),操作工要注意以下幾點(diǎn)：(1) 檢查出口壓力表指針有無異常。(2) 檢查電流值是否過載、是否異常。(3) 檢查各部密封點(diǎn)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(4) 檢查軸承監(jiān)視器指針是否在紅色指示帶范圍內(nèi)。(5)檢查有無異常聲音和振動。日常巡檢除了觀察TRG表指示外, 還要測軸向振動（控制在1.5mm/s內(nèi)）和軸承溫度, 防止因軸向竄量而磨損葉輪、推力盤和軸承。因?yàn)門RG表對軸的軸向竄量無法反映，必須通過聽針聽、測軸承溫度、測軸向振動等手段來判斷。(6) 檢查屏蔽泵各部件的溫度,尤其是夾套溫度。在啟動屏蔽泵時(shí)

2、,應(yīng)特別注意并嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序；啟泵時(shí)，注意灌液排氣防止干轉(zhuǎn)。不得逆向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵檢修后, 啟動發(fā)現(xiàn)TRG表指示紅區(qū), 出口壓力偏低, 特別是流量很小, 調(diào)節(jié)無效時(shí), 可判斷為機(jī)泵反轉(zhuǎn)。應(yīng)立即停泵, 聯(lián)系電工重新接線。停泵時(shí)應(yīng)先將出口閥關(guān)?。划?dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停止后,應(yīng)先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。泵在實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)注意：泵的實(shí)際流量必須大于最小流量。屏蔽電泵入口前加裝過濾器，濾網(wǎng)目數(shù)不小于60目，不大于100目，保證通流面積。濾網(wǎng)每兩個月至少清一次，系統(tǒng)停車檢修開工前必須清理。 過濾網(wǎng)出現(xiàn)問題及時(shí)更換。無TRG監(jiān)測表的屏蔽電泵每運(yùn)行2400小時(shí)拆檢一次后軸承。單級屏蔽電泵運(yùn)行4000小時(shí)，

3、進(jìn)行一次大修。多級屏蔽電泵運(yùn)行7000小時(shí)，進(jìn)行一次大修。   遇有以下情況之一者應(yīng)立即停車：a 當(dāng)“TRG”表指向紅區(qū)時(shí)；b 當(dāng)屏蔽泵有異常響聲時(shí)；c 當(dāng)屏蔽泵冷卻水套溫度過高或突然斷水時(shí)；d 當(dāng)屏蔽泵入口斷液時(shí)。常見故障及處理措施故障原因相應(yīng)處理措施流量不足1葉輪流道堵塞2進(jìn)出口管道及閥門堵塞3管道漏氣4葉輪密封環(huán)磨損過大5葉輪腐蝕磨損1檢查清洗葉輪2清掃進(jìn)出口管道及閥門3檢查消除漏氣現(xiàn)象4更換密封環(huán)5更換葉輪 泵振動有異常響聲1石墨軸承磨損過大2泵軸彎曲3葉輪磨損腐蝕，轉(zhuǎn)子不平衡4葉輪與泵殼摩擦5葉輪堵塞6地腳螺栓松動 1.更換石墨軸承2校直或更換軸承3檢查更換葉輪、

4、轉(zhuǎn)子找平衡4調(diào)整軸向間隙5檢查處理6緊固地腳螺栓泵體過熱1液體循環(huán)管堵塞2冷卻水管道堵塞3石墨軸承磨損過大，轉(zhuǎn)子磨定子套4泵內(nèi)無介質(zhì)5出口閥未打開1.檢查清洗循環(huán)管2檢查清洗冷卻水管道3更換石墨軸承，修理或更換轉(zhuǎn)于或定子4檢查處理5打開出口閥TRG表指示過大1.石墨軸承磨損過大2.泵軸磨損3反相4缺相 1.更換石墨軸承2檢查處理或更換軸3檢查處理4檢查處理電機(jī)繞組線圈阻值正常；泵轉(zhuǎn)不起來1.無液運(yùn)行造成干磨，轉(zhuǎn)子軸套與石墨軸承卡死2.其他機(jī)械故障造成的卡死1.修理或更換配件2.分解屏蔽泵，清洗配件，找到故障點(diǎn)電機(jī)沒問題，但運(yùn)行電流過大1.輸送液體不夠，有干磨情況2.有機(jī)械犯卡和電機(jī)端蓋緊固有偏差1.分解后，清洗