SPC統(tǒng)計制程管制的作業(yè)流程(共56頁).ppt

1、來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載品質(zhì)管制七大手法來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載24.1 概論概論品質(zhì)差異係生產(chǎn)者與消費者間對產(chǎn)品認知之價值不同。若消費者對產(chǎn)品之品質(zhì)具認同感，或賦予超出產(chǎn)品本身價值之評價，則稱該產(chǎn)品符合顧客需求，甚至物超所值。產(chǎn)品價值鏈係自供應(yīng)商所提供之原物料，經(jīng)採購及檢驗過程，送交生產(chǎn)部門依製程程序完成產(chǎn)品生產(chǎn)，再運交至顧客使用，如圖4.1所示。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載3產(chǎn)品價值鏈與品質(zhì)管制產(chǎn)品價值鏈與品質(zhì)管制來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載4產(chǎn)品變異產(chǎn)品變異產(chǎn)品變異是產(chǎn)品間之差異性，其差異性來

2、源可分為：l產(chǎn)品內(nèi)部差異，如亮度、色澤、密度、組件精密度。l產(chǎn)品外部差異，如幾何外觀、重量、產(chǎn)品精確度。1.產(chǎn)品時間差異，如每一批產(chǎn)品生產(chǎn)期間受人為因素、物料品質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、機具精度等影響，所造成每批產(chǎn)品之間差異。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載5變異變異戴明博士將各類可能造成產(chǎn)品變異的原因歸類於共同原因 (common causes) 及特殊原因 (special ca-uses)。一、共同原因l凡屬自然發(fā)生之變異，其造成分配與時間關(guān)係是穩(wěn)定的，具重複性且可預(yù)測的，屬共同原因，其變異可藉由製程能力分析判定。此肇因之改善，不易完全解決，但可藉由管理制度改善與技術(shù)提升，縮小變異

3、範圍。l這類問題無法完全避免，也無法完全解決，因此只要此類問題發(fā)生對產(chǎn)品品質(zhì)之變異尚屬穩(wěn)定狀態(tài)，且在統(tǒng)計製程管制範圍內(nèi)，則可用以預(yù)測產(chǎn)品未來發(fā)展之傾向。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載6變異變異二、特殊原因l凡變異可鑑定其肇因者屬特殊原因，此變異於製程中不常發(fā)生，且變異與時間關(guān)係並無特定統(tǒng)計分配，因此特殊原因的發(fā)生屬不穩(wěn)定事件且無法預(yù)估。修瓦特博士稱此類變異的肇因為非隨機原因或可歸屬原因(assignable causes)。此原因於製程中所造成之變異較大且較突出，易歸責於某特定對象。l此問題改善可藉由現(xiàn)場作業(yè)人員之管理技術(shù)，如：5S (整理 (seiri)、整頓 (seit

4、on)、清掃 (seiso)、清潔 (seiketsu) 及紀律 / 修身 (shitsuke) ) ；5M1E (人 (man)、機器設(shè)備 (machine)、方法 (method)、量測 (measure)、物料 (materials) 及環(huán)境 (environment) ) 等之提升，以降低其肇因。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載74.2 統(tǒng)計製程管制統(tǒng)計製程管制一、依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計訂定品質(zhì)特性二、依據(jù)品質(zhì)特性規(guī)劃製程三、依據(jù)製程程序選取具代表性之品質(zhì)紀錄四、依據(jù)品質(zhì)紀錄繪製適當管制圖五、製程能力分析六、製程缺失之發(fā)掘、檢討與改善七、製程作業(yè)標準化來自來自 中國最大的資料庫

5、下載中國最大的資料庫下載8SPC作業(yè)流程作業(yè)流程來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載9 特性要因圖特性要因圖特性要因圖或因果圖(cause-and-effect diagram)，是由石川馨博士提出，因此又稱石川馨圖(Ishikawa diagram)，此圖是由結(jié)果追究其發(fā)生原因的一種表示方式，其展開形狀類似魚骨，因此也稱為魚骨圖。特性要因圖是一種工具，用以思考並表示事物之結(jié)果與潛在原因之關(guān)係。特性要因圖是一種用來說明目標及影響目標之主要因素與次要因素三者間關(guān)係的圖形，如圖4.3所示，其考慮之因素，如：5S、5M1E、資訊及管理系統(tǒng)等。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料

6、庫下載10特性要因圖特性要因圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載11特性要因圖與對策圖特性要因圖與對策圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載124.3.2 檢核表檢核表檢核表 (check list) 是一種簡單而有效率方法，用來蒐集及分析量測數(shù)據(jù)。檢核表是一種次數(shù)分配呈現(xiàn)，使用時僅需以簡單符號或數(shù)據(jù)，標記出工作目標所需達成之水準。檢核表之設(shè)計必須能依據(jù)檢核表之查核項目一次就把事情做好。一般檢核表概可分為五類：l製程檢核表 (production process distribution checks)。l缺點項目檢核表 (defective item check

7、s)。l缺點位置檢核表 (defective location checks)。l缺點原因檢核表 (defective cause checks)。1.記錄檢核表 (check-up confirmation checks)。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載13缺點項目檢核表缺點項目檢核表來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載14 柏拉圖柏拉圖柏拉圖係表達重要少數(shù)及有用多數(shù)，可依其重要性之順序顯示每一項缺點對整體影響程度。由於產(chǎn)品品質(zhì)缺失常包括諸多因素，如：人為因素、製程設(shè)計、機具精準度、原物料品質(zhì)及運輸配送等，將影響品質(zhì)相關(guān)的因素逐一分析，並比較其所占的百分比，

8、即可得知各項因素對品質(zhì)缺失之影響程度，並排列改善優(yōu)先順序。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載15缺點項目百分比缺點項目百分比來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載16柏拉圖柏拉圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載17 層別法層別法層別法 (stratification) 係依據(jù)產(chǎn)品發(fā)生不良品可能之原因分別討論其肇因，俾逐一找出解決方案?；旧蠈觿e法可分為時間與空間兩大層別。由層別分析逐次縮小範圍，即可找出造成不良品肇因，並對癥下藥，以有效解決問題。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載18層別法層別法來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大

9、的資料庫下載19層別法層別法來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載20折線圖折線圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載21 散佈圖散佈圖散佈圖 (scatter diagram) 係針對研究兩個變數(shù)之間的關(guān)係，並以水平軸 (X) 與垂直軸 (Y) 表示兩變數(shù)之相關(guān)性，又稱為X-Y plot或cross plot。如果兩變數(shù)有因果關(guān)係，可將其原因 (自變數(shù)) 置於X軸，結(jié)果 (因變數(shù)) 置於Y軸，繪製其散佈情形。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載22散佈圖散佈圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載23散佈圖散佈圖相關(guān)係數(shù)值 (r)：l介於-

10、1r1，r 0表正相關(guān)，lr 0表負相關(guān)，lr = 1表示X、Y為完全正相關(guān) (表所有的點都在同一直線上) ；lr1表示X、Y完全負相關(guān) (表所有的點在同一直線上) ； lr0表示X、Y完全沒有任何相關(guān)性，但有可能為其他曲線關(guān)係；l0.8 r 1 表示高度相關(guān)；0.5 r 0.8 表中度相關(guān)；r 1，組距 (C) 需配合組數(shù) (k)、規(guī)格範圍及展示效果等做適當調(diào)整。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載33直方圖直方圖l下組界：如量測數(shù)據(jù)為 210，220，230，250等，其最小位數(shù)為十位數(shù)，即此時最小量測單位為十位數(shù)取10；如量測數(shù)據(jù)為 210，215，213，212等，其最小

11、量測單位為個位數(shù)，即最小量測單位 = 1；若量測數(shù)據(jù)為 210.1，215.4，213.2，212.7等，其最小量測單位為小數(shù)點下一位數(shù)，即最小量測單位 = 0.1。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載34直方圖直方圖l上組界 = 下組界組距。l中值 = (上組界下組界)/2 = (該組最大值該組最小值)/2。l以線軸之塑膠射出製程為例，由檢查表知，每一箱的不良率，如表4.8所示，將每箱不良率由1%至2.25%，組距為0.25%，編製成次數(shù)分配表，如表4.9所示，其中發(fā)生次數(shù)是表4.8之不良率落在表4.9不良率範圍內(nèi)次數(shù)，然後繪製其直方圖，如圖4.11所示，由此可知各箱不良率分配

12、情形。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載35直方圖直方圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載36直方圖直方圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載37直方圖直方圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載38例題例題 4.2解解來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載39例題例題 4.3解解來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載40例題例題 4.4解解來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載41例題例題 4.4來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載42例題例題 4.4來自來自 中國最大的資料庫下載中國

13、最大的資料庫下載43二、直方圖之應(yīng)用二、直方圖之應(yīng)用l預(yù)測製程能力，平均數(shù)愈接近規(guī)格中心值表示製程能力愈佳；另離散趨勢可藉由標準差或全距評估，愈小者表示製程能力愈佳。l可以中心值 數(shù)個標準差，做為管制界限，以利品質(zhì)管制。l預(yù)知生產(chǎn)分配型態(tài)，如：缺齒型、離島型、左 (或右) 偏型、均等型、或常態(tài)型等。l管制良率，藉由規(guī)格範圍內(nèi)的良品數(shù)與全部樣本之比率，即可計算其良率，惟直方圖設(shè)計時需將規(guī)格訂在組界上。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載44例題例題 4.5解解來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載45管制圖管制圖產(chǎn)品製程之品質(zhì)管制需考量品質(zhì)特性之準度 (accurate

14、) 及精度 (precise)，其中準度可視為品質(zhì)特性對中心值 (如平均數(shù)) 之差異程度；精度可視為品質(zhì)特性量測值之間的變異性 (如標準差)。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載46Precision and Accuracy來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載47直方圖類型與變因直方圖類型與變因來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載48直方圖類型與變因直方圖類型與變因來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載49例題例題 4.7來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載50例題例題 4.7解解來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料

15、庫下載51管制圖作業(yè)方式管制圖作業(yè)方式l依產(chǎn)品特性及成本考量訂定品質(zhì)管制項目。l決定採用之管制圖。l訂定合理的樣本大小，及其抽樣檢驗方式。l訂定管制中心線。l訂定管制界限。l繪製管制圖。l分析管制圖。l品質(zhì)提升與管制界限之修訂，重新檢討管制圖。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載52l常態(tài)分布曲線之管制圖。中心線可以量測紀錄之平均數(shù)的平均數(shù) ( ) 表之；或中心線可以群體平均數(shù) () 表之；亦或中心線可以規(guī)範要求之中心值表之；管制上下限為中心線 3，其量測數(shù)據(jù)落在上/下限之間之機率為99.73%。l計量管制圖係使用於連續(xù)性製程數(shù)據(jù)之管制，如：重量、長度、厚度等。l計數(shù)管制圖係使用於不連續(xù)性製程數(shù)據(jù)之管制，如：不良品數(shù)量、缺點數(shù)等。二、管制圖繪製說明二、管制圖繪製說明X來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載53二、管制圖繪製說明二、