HDPE聚乙烯管道施工技術(shù)

1、HDPE聚乙烯管道施工技術(shù)一、施工準(zhǔn)備1 、設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^。2 、施工人員經(jīng)過培訓(xùn)且熟悉 PE水管的一般性能， 掌握管道的連接技術(shù)及操作要點(diǎn)。3 、施工工具、施工場(chǎng)地及施工用水、用電、材料儲(chǔ)放等臨時(shí)設(shè)施能滿足施工要求。4 、PE管道系統(tǒng)安裝前對(duì)外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，必須消除管材及管件外的污垢的雜物。5 、施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工的環(huán)境溫度。二、施工流程施工準(zhǔn)備土方工程管網(wǎng)布置管道試壓和沖驗(yàn)收三、施工技術(shù)1、土方工程（ 1）測(cè)量1）PE給水管道工程的線路測(cè)量包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。2

2、）定線測(cè)量要測(cè)定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測(cè)量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系， 必要時(shí)應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志， 測(cè)量精度閉合差為 +n（s）。 n 為測(cè)站數(shù)，管道與建筑物的距離參見下表：給水管道與建筑構(gòu)筑物及其它管道的間距（m）構(gòu)筑物鐵路建筑街樹電桿電纜煤氣管熱力管污水管紅線中心最小水平551.5111-21.51.5間距3 ）在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測(cè)量時(shí), 應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn) , 并用水準(zhǔn)導(dǎo)線同固定水準(zhǔn)點(diǎn)連接 , 固定水準(zhǔn)點(diǎn)的精度不應(yīng)低于四級(jí), 水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：+12k（mm）， k 為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km。直接丈量測(cè)距的允許偏差序號(hào)固定測(cè)間距（ m）允許偏差1<2001/500022

3、005001/100003>5001/2000（2）、溝槽開挖1）在無地下水的地區(qū)開槽時(shí)，如溝深不超過規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡。填實(shí)的砂土和礫石土1m亞砂土的亞沾土1.25m粘土1.5m特別密實(shí)土2m2 ）在無地下水和土壤具有天然溫度構(gòu)造均勻的條件下開挖溝槽時(shí) , 如溝深超過上表規(guī)定 , 但在 5m以, 其溝壁最大允許坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定。土類名稱溝邊坡度 人工挖土并將土拋于溝邊上機(jī)械挖土粘土1：101：0.751 ：10亞砂土1：0.671：0.501：0.75亞沾土1：0.501：0.331：0.75沾土1：0.331：0.251：0.67含礫石、卵石土1：0.071：0.501 ：0.

4、75泥炭巖、白堊土1：0.331：0.251：0.67干黃土1 ：0.251 ：0.101：0.33注：工人在挖出泥土隨時(shí)運(yùn)走時(shí)，則可采用機(jī)械挖土的坡度。表中砂土包括細(xì)砂和粉砂，干黃土不包括。距離溝邊 0.8m 以, 不應(yīng)堆置棄土和材料。3）在回填土地段開挖溝槽或雨季施工時(shí)，可酌情加大邊坡或不用支撐其它相應(yīng)措施， 保證溝槽不坍塌。 在地下水位較高的地段施工時(shí)，應(yīng)采取降低水位或排水措施， 其方法的選擇應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件及溝槽深度等條件確定： 溝槽積水應(yīng)及時(shí)排出， 不允許溝槽長時(shí)間積水。4 ）深度在 5m以的溝槽的垂直壁亦可按下表規(guī)定， 采用適當(dāng)?shù)闹涡褪郊庸獭Ｍ寥赖那闆r溝槽深度（m）支撐型式天然

5、濕度的粘土類土，地下水很少3不連接的支撐天然濕度的粘土類土，地下水很少3.5連續(xù)支撐松散的和濕度很高的土，地下水很多且有帶走土粒的危險(xiǎn)如未采用降低地下水法，則可用板柱加以支撐5）管道開槽底寬度不宜小于管外徑0.5m，且總寬度不得小于0.7m。6 ）開挖溝槽時(shí)，溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以 +0.3-0.3m 的原狀土應(yīng)予保留，禁止擾動(dòng)，鋪管前用人工清理，但一般不宜挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)， 要求最后形成的溝槽底部平整、密實(shí)、無堅(jiān)硬物質(zhì)。當(dāng)槽度為巖石時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下不小于 0.15m，挖深部分用細(xì)砂或細(xì)土回填密實(shí)， 厚度不小于 0.15m；當(dāng)原土為鹽類時(shí)

6、，應(yīng)鋪墊細(xì)砂或細(xì)土。當(dāng)槽底土質(zhì)極差時(shí)，可將管溝挖的深一些，然后在挖深的管底用砂填平用水淹沒后再將水頎掉（水淹法），使管底具有足夠的支撐力。凡可能引起管道不均勻沉降地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理可采取其它防沉降措施。7）生活飲用水管道嚴(yán)禁直接穿過糞坑、廁所和墳?zāi)沟饶茉斐晌廴镜牡囟危粼跍喜坶_挖過程中發(fā)現(xiàn)這類情況應(yīng)與設(shè)計(jì)及衛(wèi)生等有關(guān)部門協(xié)同處理。（3）回填1）在管道安裝與鋪設(shè)完畢后回填， 回填的時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低的時(shí)刻， 管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m 的回填土，不得含有碎石、磚塊、凍土塊及其它雜硬物體。2）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，一次回填高度宜 0.10.15m，先用細(xì)砂或細(xì)土回填管道兩側(cè)， 人工夯實(shí)后再

7、回填第二層， 直至回填到管頂以上 0.5m 處，溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全情況下，按回填順序依次拆除，拆除豎板后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。3）在管道或試壓前，管頂以上回填土高度不宜小于 0.5m，管道接頭處 0.2m 圍不可回填，以便觀察試壓時(shí)事故情況。4）管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行。管道敷設(shè)后不宜長時(shí)間處于空管狀態(tài)，管頂 0.5m 以上部分的回填土允許有少量直徑不大于 0.1m 的石塊。采用機(jī)械回填時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上方行駛。5）回填土應(yīng)分層檢查深度， 溝槽各部位的密度應(yīng)滿足下列要求：胸腔填土 90%管頂以上 0.5m，圍 85%管頂 0.5m 以

8、上至地面在城區(qū)圍的溝槽95%，耕地 90%2、管道的連接（ 1）一般規(guī)定聚乙烯給水管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。聚乙烯給水管道連接應(yīng)用采取電熔連接（電熔承插連接）和熱熔連接（熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。 聚乙烯管道與金屬管道、 閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接。聚乙烯給水管道不同連接形式應(yīng)采有對(duì)應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)，不得使用明火加熱。聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)相同的管材和管件。 對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、 材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接

9、，應(yīng)通過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。聚乙烯管采用電熔連接時(shí)，可對(duì)不同材料及熔融指數(shù)生產(chǎn)出的 PE管材、管件進(jìn)行焊接。聚乙烯給水管道連接操作工人上崗前，經(jīng)過專門培訓(xùn)， 經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間。使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。聚乙烯給水管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。聚乙烯給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進(jìn)行接頭外面質(zhì)量檢查。（ 2）電熔連接電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，連接時(shí)，通電電源的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定， 根據(jù)

10、使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性提供相應(yīng)的電保護(hù)措施。電熔連接冷卻期間， 不得移動(dòng)連接件或連接上施加任何外力。電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：i 、電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，亂除其表皮。ii 、電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：i 、干管連接部位下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。ii 、電熔鞍形連接時(shí)，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應(yīng)用刮刀刮除干管連接部位外表皮。（3）熱熔連接熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸

11、熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、 冷卻階段。加熱熱溫度和各個(gè)階段所需要的壓力及時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對(duì)接焊接時(shí)，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時(shí)，必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，在保證、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：i 、對(duì)接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。ii 、管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉

12、布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對(duì)應(yīng)的物特連斷面吻合。iii 、等連接的端面用對(duì)接連接工具加熱， 平板電熱模恒定溫度2100C2000C。iv 、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接連接加熱工具應(yīng)用均勻外力使完全接觸，形成均勻。保持壓力，使接口冷卻至 400C左右卸壓。v、采用自動(dòng)焊接機(jī)可自動(dòng)控制連接過程。熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：i 、熱熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。ii 、承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。iii 、插口外表面和承口表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。iv 、加熱完畢，待連接

13、件應(yīng)迅速脫離承接連接工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度，形成均勻。v、熱熔承插連接參數(shù)如下表管徑（ mm）加熱時(shí)間（ sec）插入深度（ mm）2071011.013.52591312.515.032111514.617.1401317171.019.550162020.022.563202523.926.4熱熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定：i 、干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。ii 、鞍形連接前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接上污物，并應(yīng)用刮除干管連接部位外表面。iii 、待連接面應(yīng)用鞍形連接工具加熱。iv 、加熱完畢，加熱工具應(yīng)迅速脫離待連接件，并應(yīng)用刮切除干管連接部位，形成均勻。（

14、4）鋼塑過渡接頭連接鋼塑過度接頭的聚乙烯管道連接時(shí)端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接 （電熔承插連接） 或熱連接（熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接）的規(guī)定。鋼塑過度接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。塑鋼過度接頭鋼管與鋼管焊接時(shí)應(yīng)取降溫措施。3、管道的敷設(shè)（ 1）一般管道的敷設(shè)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、 管件等重新作一次外觀檢查， 發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。管道不得鋪設(shè)在凍土上， 鋪設(shè)管道和管道試壓過程中， 應(yīng)防止溝底凍結(jié)。聚乙烯管道溝槽開挖按上方工程中溝槽的寬度和深度要求進(jìn)行。管材連接好后平穩(wěn)入溝槽

15、。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時(shí)，可將 2 或 3 根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽。管材在吊動(dòng)及放入溝時(shí)， 應(yīng)采用可靠的軟帶吊具， 平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：i 、插接時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道公稱外徑 D（mm）允許彎曲半徑 R（mm）D5030D50<D16050D160<D25075DD250100Dii 、管道上無承插接頭時(shí)，管道彎曲半徑不應(yīng)小于125D。聚乙烯盤管可采用梨入埋管敷設(shè)，但不適用多石地區(qū)和有坡度要求的管道工程。 當(dāng)盤管敷設(shè)采用

16、拖管法時(shí)， 拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的 50%；采用喂管法時(shí)，管道允允許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)程的要求。在 PE管道穿過鐵路、公路時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯 PE管道管徑加 200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。 PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙烯閥門連接可不設(shè)閥門井，但需設(shè)閥門護(hù)套管。PE管道敷設(shè)時(shí)，宜隨時(shí)向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。（ 2）插入管敷設(shè)插入管敷設(shè)用來更新被腐蝕的地下金屬管道。聚乙烯給水管道插入敷設(shè)，插入起始段應(yīng)出一段工作坑，其長度應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證管道允許彎曲關(guān)半徑符合前面規(guī)定。聚乙烯給水管道插入施