副井更換罐道梁安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-771編號(hào)：_副井更換罐道梁安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_副井更換罐道梁安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。施工原因：因井筒內(nèi)濕度較大，部分罐道梁產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，存在安全隱患，現(xiàn)需對(duì)腐蝕罐道梁進(jìn)行更換，特編寫(xiě)本措施。施工地點(diǎn)：前嶺煤礦副井井筒 施工時(shí)間：以審批時(shí)間

2、為準(zhǔn)施工單位：陜西宏煤機(jī)電設(shè)備安裝有限公司一、施工前的準(zhǔn)備工作：  1、將所更換罐道梁全部按圖紙尺寸加工完畢，并按施工合同要求進(jìn)行防腐處理。2、準(zhǔn)備氧氣、乙炔各兩套，電焊機(jī)兩臺(tái)，MY3×10+1×6電纜300米，臨時(shí)配電盤兩臺(tái)，8鐵絲100米,20mm棕繩20m。 3、手錘兩把，木板4塊（50×240×2000），2T手拉葫蘆2個(gè)，12.5鋼絲繩8個(gè)鼻子。 4、滅火器2枚，滅火用水20。 5、在南罐罐帽上東西兩端分別焊兩個(gè)扣環(huán)，以固定木板用。6、施工前由安全責(zé)任人檢查工具、材料、起吊用具，確保安全施工。 

3、7、更換罐道梁（以中梁和北邊梁為準(zhǔn)，南邊梁與中梁方法相同）具體步驟如下： （1）、將罐籠提至上井口正常裝車位置，一名施工人員系牢保險(xiǎn)帶站在罐籠內(nèi)。 （2）、打點(diǎn)落罐至罐帽平井口停罐，施工人員系牢保險(xiǎn)帶，站在罐帽上，并將工具，大板放在罐帽上放平穩(wěn)。（3）打點(diǎn)將罐籠平上井口正常位置，將電纜裝在罐帽上，沿井壁下放，不能影響罐籠正常運(yùn)行，電纜一端在上口固定牢固后，打點(diǎn)落罐，同時(shí)放電纜，每隔兩道梁，停車用8#鐵絲將電纜固定在罐道梁上。上端接到主臨時(shí)配電盤上，另一端接到下口臨時(shí)配電盤上，臨時(shí)配電盤全部處于斷電狀態(tài)。（4）、在所需要換的罐道梁處停罐，將大板一端固定在罐帽上，另一端延伸到井

4、壁上，可以利用層間橫梁加以固定。 （5）、施工人員站在大板上，校正好尺寸，進(jìn)行施工。（6）、更換中梁時(shí)，將所需更換的罐道梁處木罐道螺栓全部換成新的。 （7）、新罐道梁兩端分別用12圓鋼焊接一個(gè)30圓孔，以作起吊孔用。二、施工步驟  1、以中梁為準(zhǔn)，在上井口打點(diǎn)室內(nèi)接一根15米長(zhǎng)的電纜，另一端接到臨時(shí)配電盤上。2、將氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)分別裝于罐籠東西兩端，用棕繩拴牢在扶手上，并安裝好氧氣帶和乙炔帶，確保不漏氣。 3、安排一名施工人員系牢保險(xiǎn)帶站在罐籠內(nèi)，并在罐籠內(nèi)放2枚滅火器和一桶滅火用水（20） 4、落罐至罐帽低于井口1米處停車，將新梁一端

5、的起吊鼻用馬蹬和上井口小絞車鉤頭連接起來(lái)，開(kāi)動(dòng)小絞車將新梁立入在罐籠內(nèi)。  5、用棕繩將新梁上下兩端分別拴牢在扶手和鉤頭上，拆除絞車鋼絲繩鉤頭。6、提升罐籠， 將罐帽平井口，施工人員系牢保險(xiǎn)帶，站在罐帽上，并將所用工具和材料運(yùn)至罐帽上。7、打點(diǎn)落罐，至所需要換罐道梁處停罐，拆除罐道木，具體步驟如下： （1）、打點(diǎn)升罐，在在需更換的木罐道上端停車，在此處的中梁和北梁上橫放二塊50×240×2000木板，做腳踏板用。 （2）、兩名施工人員將保險(xiǎn)帶系牢在罐道梁上，離開(kāi)罐籠，站在木板上，用30mm棕繩一端拴牢在木罐道上，另一端繞過(guò)上面橫梁后留住。（3）

6、、南罐中梁木罐道上下兩端用扒釘固定牢固。（4）、由罐帽上施工人員，從上至下拆除木罐道螺栓，待螺栓全部拆完后，由一下兩端施工人員配合，將木罐道移到罐帽上，并用棕繩拴牢在鋼絲繩和鉤頭上。8、在舊梁上方的梁上掛兩根12.5mm鋼絲繩鼻，并將兩個(gè)2T手拉葫蘆分別掛在兩根鋼絲繩鼻上。  9、在舊梁指定位置，用氣割割兩個(gè)30mm的孔，并將拉鏈從孔中穿過(guò)，拴牢橫梁。  10、將木板一端固定在罐帽上，另一端延伸到井壁上，施工人員先將舊梁在兩端貼井壁150處割開(kāi)，然后中間割開(kāi)，最后松拉鏈，將舊梁置于罐籠內(nèi)，拆除拉鏈。  11、將拉鏈拴牢在新梁中間起吊孔中，緩慢拉緊拉鏈，其余施工人員

7、配合將新梁拉出罐籠，橫放在所需更換位置。  12、聯(lián)系井口人員送電焊機(jī)電源，將罐道梁兩端用加工好的12鋼板焊接牢固，焊接完畢后，通知上井停掉電焊機(jī)電源，拆除兩端木板。13、恢復(fù)木罐道：（1）、松開(kāi)捆住罐道木的棕繩，上下施工人員配合，將木罐道就位，由罐帽上的施工人員從下至上將木罐道螺栓上齊并緊固。（2）、升罐至木罐道上端，收拾拉葫蘆和鋼絲繩鼻。14、拆除電焊機(jī)電源線，并將臨時(shí)配電箱用塑料布包嚴(yán)后扎牢在罐道梁上，為更換下面的罐道梁做準(zhǔn)備，每天施工完畢清理現(xiàn)場(chǎng)。15、更換北邊梁和南邊梁施工步驟，除不需拆除罐道木外，其余步驟與中梁相同。三、安裝罐道梁有關(guān)技術(shù)要求：  1、罐道梁焊接

8、時(shí)，必須四面滿焊，不得有氣孔，焊接點(diǎn)完成后及時(shí)進(jìn)行防腐處理。  2、罐道梁的水平度不超過(guò)1%，在一根梁兩端水平高度差不超過(guò)5。四、安全措施：  1、所有施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。  2、施工前由安全負(fù)責(zé)人必須對(duì)所用氣割工具，材料、保險(xiǎn)帶，起吊用具等詳細(xì)檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保安全施工。  3、施工前施工人員嚴(yán)禁喝酒，保持良好的精神狀態(tài)。  4、井筒施工人員必須佩帶保險(xiǎn)帶、安全帽、礦燈、瓦斯便攜儀和自救器，所有工具必須拴繩，一端拴牢在手腕上。  5、上下井口同車房信號(hào)要通暢，并有直通電話，6、絞車運(yùn)行速度為0.3-0.

9、5米/秒，并配置絞車司機(jī)兩人，一人操作一人監(jiān)護(hù)。7、施工期間通訊以對(duì)講機(jī)訊號(hào)為主，擊錘為輔，規(guī)定“一停、二慢上、三慢下”，停送電焊機(jī)電源時(shí)規(guī)定“五送電”、“六停電”。8、上井口施工人員必須精力集中，聽(tīng)清信號(hào)，信號(hào)不清時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)罐。罐籠內(nèi)施工人員應(yīng)站立在罐帽口外。9、罐籠內(nèi)的電焊機(jī)置于絕緣膠皮上，電焊工必須穿絕緣靴和帶絕緣手套。10、燒焊期間，應(yīng)用不燃性材料接住火星，同時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)灑水滅火工作。11、上下井口10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)，并拉繩警線，專人看守上下井口。12、井筒施工需在罐籠頂上裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿，13、每天完成罐道梁更換后，試運(yùn)行2-4鉤。14、施工前把井架上的雜物清理干凈，并在井筒內(nèi)敲擊罐道梁，清掃雜物，防