停車場(chǎng)地坪工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制措施

1、停車場(chǎng)地面工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制措施一、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施1、材料（1）采用商品砼混凝土要求：1）強(qiáng)度達(dá)到本工程設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度等級(jí)，經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)室試配出具試驗(yàn)配合比，一般砼強(qiáng)度不低于C30。2）水灰比不高于0.5；3）混凝土骨料最大直徑30；4）現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土塌落度應(yīng)控制在75100；泵送混凝土可控制在100120。（2）地面硬化劑地面硬化劑是一種水泥地面耐磨材料， 由兩種成分組成：一種是經(jīng)過特殊加工，有一定級(jí)配的耐磨骨料；另一種為加有外加劑的特殊水泥，產(chǎn)品性能如下：1）、抗壓、抗彎強(qiáng)度（非金屬）： 類別1天3天7天28天抗壓強(qiáng)度（Mpa）46647380抗彎強(qiáng)度（Mpa）799.511

2、2）、莫氏硬度（非金屬）：78 3）、耐磨性能：耐磨轉(zhuǎn)數(shù)損失重量（毫克）混凝土非金屬硬化劑250493029050068806307508800780100098809502、混凝土地臺(tái)（1）抄平放線：按縱橫6m釘好樁撅和水平控制點(diǎn)。（2）壓實(shí)地基：使用碾壓機(jī)分層壓實(shí)地基，每層厚度250，在柱子附近用機(jī)械夯夯實(shí)，夯壓密實(shí)度93%。（3）水穩(wěn)墊層：配比計(jì)量準(zhǔn)確，按規(guī)范要求進(jìn)行碾壓并達(dá)到密實(shí)，滿足設(shè)計(jì)要求（4）模板設(shè)置：為控制地臺(tái)的平整度，一定要按地臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板，選用槽鋼，模板設(shè)置平整堅(jiān)固，并涂抹模板油。用水平儀檢測(cè)模板高度，對(duì)偏差處使用楔型塊調(diào)整，用經(jīng)緯儀控制模板直線度，確保分倉尺寸準(zhǔn)確。

3、（5）鋪設(shè)鋼筋：對(duì)個(gè)別有鋼筋要求的地臺(tái)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置鋼筋，其下面設(shè)置墊塊。二、施工階段質(zhì)量控制1、混凝土地臺(tái)施工（1） 嚴(yán)格檢查控制進(jìn)場(chǎng)商品混凝土質(zhì)量嚴(yán)格按事先實(shí)驗(yàn)室出具的實(shí)驗(yàn)配合比檢查現(xiàn)場(chǎng)商品砼質(zhì)量。其強(qiáng)度、水灰比和坍落度符合要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)每罐車砼進(jìn)行坍落度檢測(cè)，泵送混凝土可控制在100120。（2）混凝土澆筑澆筑：混凝土澆筑應(yīng)分倉按序進(jìn)行，否則會(huì)因混凝土凝結(jié)時(shí)間不均衡而導(dǎo)致無法進(jìn)行大規(guī)模機(jī)械鏝抹施工，而且跳倉澆注既便于操作，又可提前釋放一部分混凝土的收縮量，有利于減少混凝土的收縮裂縫。準(zhǔn)備采用地面硬化劑的混凝土地臺(tái)，要求混凝土一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如不鋪設(shè)防水薄膜，應(yīng)灑水使地基處于濕潤狀

4、態(tài)。填倉澆混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)防新澆混凝土對(duì)已澆混凝土的污染，同時(shí)更應(yīng)控制新舊混凝土銜接處要振搗密實(shí)，接縫平順；為防止鋼輥或振搗器損壞已澆混凝土倉邊的棱角，可用=0.5馬口鐵制成90度護(hù)角，騎在護(hù)角上，當(dāng)混凝土振搗及輥壓完畢后，取出護(hù)角進(jìn)行鏝抹整平。振搗：使用插入式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)，應(yīng)特別注意邊處部位一定要搗實(shí)，混凝土振搗后使用水準(zhǔn)儀檢測(cè)模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整。地臺(tái)水平：使用較重的鋼制長輥（鋼輥長度應(yīng)大于模板間距0.5m以上），多次反復(fù)輥壓混凝土使其漿液溢出，并用木抹子均勻抹平，地臺(tái)的標(biāo)高應(yīng)用水平儀檢測(cè)確認(rèn)；對(duì)混凝土地臺(tái)水平必須嚴(yán)格控制，由于地面硬化劑的硬化厚度僅約34，無法以此再調(diào)整面

5、層水平度。去除泌水：地臺(tái)混凝土澆完后，表層泌出游離水，應(yīng)及時(shí)用橡膠管去除多余泌水。由于施工面積大，水分易蒸發(fā)，應(yīng)備有塑料布加以苫蓋，若遇炎熱天氣或下雨，同樣應(yīng)苫蓋；在夜間施工時(shí)，應(yīng)給予照明保障。2、地面硬化劑施工地面硬化劑施工是在地臺(tái)混凝土搓平且除去泌水之后進(jìn)行，地面硬化劑用量為：輕載區(qū)域4/；重載區(qū)域6/，施工工藝具體操作如下：（1）去除浮漿：使用圓盤機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面浮漿膜破壞掉（模板邊緣使用木模）。（2）灑播硬化劑：將規(guī)定用量2/3的地面硬化劑按預(yù)先計(jì)量灑播面積劃出區(qū)段用手均勻的灑布在初凝的混凝土表面，開始灑播的時(shí)機(jī)很重要，它于水灰比、天氣陰晴、風(fēng)力大小及晨午關(guān)系很大，要“心領(lǐng)神會(huì)

6、”，積累經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)一段操作施工后，認(rèn)為混凝土接近初凝時(shí)，雙腳踩在平整的混凝土地臺(tái)上，腳印陷深3為宜，前面用手灑播硬化劑，后面用刮杠及木抹子邊刮平邊揉搓施抹，然后用3m直尺檢測(cè)找平，平整度應(yīng)3；待地面硬化劑吸收水分變暗且均勻濕潤后，采用圓盤機(jī)械鏝依次進(jìn)行磨壓作業(yè)，隨后將余下的1/3材料均勻?yàn)⒉?，用機(jī)械鏝將最上一層硬化劑旋壓進(jìn)地臺(tái)面層上進(jìn)行第二次灑播作業(yè)。（3）圓盤機(jī)械鏝作業(yè)：待地面硬化劑吸收水分均勻濕潤后，隨后視混凝土硬化情況，進(jìn)行至少三次圓盤機(jī)械鏝抹壓作業(yè)，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)視混凝土地臺(tái)的硬化情況作出調(diào)整，機(jī)械運(yùn)行應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行；操作機(jī)械鏝時(shí)，操作人員要穿寬大硬底特制拖鞋，以免在作業(yè)面上留下腳印，

7、新舊混凝土銜接處應(yīng)平整、密實(shí)、無污染。（4）表面磨光作業(yè)：當(dāng)機(jī)械鏝三遍磨壓后，地面硬化劑臨近終凝前，最終修飾加工使用鐵抹子手工鏝抹，手工鏝抹分縱橫三遍進(jìn)行。邊抹邊用3m直尺控制平整度，誤差應(yīng)3，當(dāng)用手指按硬化劑面層不下陷僅有指紋時(shí)，可用鐵抹子壓光，第一遍和第二遍之間可停半小時(shí)左右，抹完第二遍之后即可抹第三遍，表面不許有抹痕，銜接處無明顯印記，表面應(yīng)光潔平整無砂眼。（5）地臺(tái)養(yǎng)護(hù)：混凝土地臺(tái)完成后，為防止其表面水分蒸發(fā)過快，確保地面硬化劑強(qiáng)度穩(wěn)定增長，應(yīng)在其表面均勻噴灑養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)。3、后期作業(yè)施工（1）卸模作業(yè)：卸模作業(yè)可以在地臺(tái)完成后第二天進(jìn)行，卸模作業(yè)應(yīng)注意不要損傷地臺(tái)邊緣。（2）切縫（打膠）：切縫工作應(yīng)在耐磨地面施工完畢2472小時(shí)內(nèi)實(shí)施。分格縫間距一般應(yīng)6m，本工程分格縫間距為6m，切縫時(shí)的縫深在混凝土層厚度的1/3左右，保證地面收縮變化時(shí)形成規(guī)律性變化。（3）施工注意事項(xiàng)：1）為防止裂縫，地面施工完畢后要保證七天上人，不少于14天上車，二十八天后方可上重型車；2）施工溫度：不低于5；4、質(zhì)量要求（1）、嚴(yán)格遵守建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB