油斷路器安裝工程質(zhì)量評(píng)定表

1、油斷路器安裝工程質(zhì)量評(píng)定表    油斷路器安裝工程質(zhì)量評(píng)定表                 水利水電工程            油斷路器安裝工程質(zhì)量評(píng)定表         

2、60;  單位工程名稱    升壓變電站    單元工程量    SW6-110少油斷路器1組            分部工程名稱    其他電氣設(shè)備安裝    施工單位    XXX水電安裝公司  

3、          單元工程名稱、部位    2YX出線少油斷路器安裝    檢驗(yàn)日期    1998年12月10日            項(xiàng)次    檢查項(xiàng)目    質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)&#

4、160;   檢驗(yàn)記錄    結(jié)論            1    一般規(guī)定    所有部件應(yīng)齊全完整、無銹蝕。油箱應(yīng)焊接良好，無滲漏油且油漆完好。安裝前需進(jìn)行電氣試驗(yàn)的部件，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與產(chǎn)品說明書相符    無銹蝕、無滲漏，電氣試驗(yàn)合格    合

5、格            2 基礎(chǔ)及支架安裝    2.1基礎(chǔ)部分允許偏差（mm）    中心距及高度±10；預(yù)留孔中心±10；基礎(chǔ)螺栓中心±2    中心距5mm，高度+3mm，孔中心4mm，螺栓中心2mm    合格      

6、;      2.2支架    金屬支架焊接質(zhì)量應(yīng)良好，螺栓固定部位應(yīng)緊固    焊接良好，螺栓緊固    優(yōu)良            3    本體安裝    安裝垂直，固定牢固，底座與基礎(chǔ)之間的墊片總厚度不大于10m

7、m，各墊片之間焊接牢固。油箱內(nèi)部清潔，無雜質(zhì)。絕緣襯套干燥、無損傷。放油閥暢通。油箱、頂蓋法蘭等處應(yīng)密封良好，箱體焊縫應(yīng)無滲油，油漆完整    垂直，牢固，墊厚5mm，油箱清潔，絕緣干燥，油閥暢通，無滲油，油漆完整    優(yōu)良            4    消弧室檢查    組裝應(yīng)正確，中心孔徑一致，安裝位置應(yīng)正確，

8、固定牢固    組裝正確，中心孔徑一致，位置正確，固定牢固    優(yōu)良            5 套管及電流互感器安裝    5.1套管    介損值應(yīng)符合要求，安裝位置應(yīng)正確。法蘭墊圈應(yīng)完好，固定螺栓應(yīng)緊固    介損值符合要求，法蘭墊圈完好，螺栓緊固  &

9、#160; 優(yōu)良            5.2電流互感器    安裝位置正確、固定牢固，絕緣電阻應(yīng)符合要求。引線無損傷、脫焊等缺陷。接觸應(yīng)良好、端子板應(yīng)完整，編號(hào)及接線正確    安裝位置正確、固定牢固，絕緣電阻符合要求。引線無損傷，端子接線正確    優(yōu)良       

10、0;    6    提升桿及導(dǎo)向板檢查    應(yīng)無彎曲及裂紋，絕緣漆層完好、干燥，絕緣電阻值應(yīng)符合要求（6000M）    無彎曲及裂紋，絕緣完好，電阻值=10000M    優(yōu)良            7    導(dǎo)電部分檢查 

11、   觸頭表面清潔，鍍銀部分不得挫磨，銅鎢合金不得有裂紋或脫焊。動(dòng)靜觸頭應(yīng)對準(zhǔn)，分合閘過程無卡阻，同相各觸頭彈簧壓力均勻一致，合閘觸頭接觸緊密。調(diào)整后的觸頭行程、超行程、同相各斷口間相間接觸的同期性等技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定    清潔，無挫磨，動(dòng)靜觸頭對準(zhǔn)，分合閘無卡阻，觸頭行程，同期性與指標(biāo)一致    優(yōu)良            8  &#

12、160; 緩沖器檢查    應(yīng)符合規(guī)范或產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定，GBJ147-90第3.2.5條    安裝正確，基本符合第3.2.5條規(guī)定    合格            9    斷路器與電纜軟母線連接    應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求   

13、60;連接牢固，符合安全距離要求    合格            10    操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置安裝    部件齊全完整、連接牢固，各鎖片、防松螺母均應(yīng)擰緊，開口銷張開。分合閘線圈絕緣完好，線圈鐵芯動(dòng)作應(yīng)靈活，無卡阻。合閘接觸器和輔助切換開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)接觸良好，無燒損或銹蝕。操縱機(jī)構(gòu)的調(diào)整應(yīng)滿足動(dòng)作要求，檢查活動(dòng)部件與固定部件的間隙、移動(dòng)距離、

14、轉(zhuǎn)動(dòng)角度等數(shù)據(jù)均應(yīng)在產(chǎn)品允許的誤差范圍內(nèi)。操作機(jī)構(gòu)密封良好。與斷路器的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作正常、無卡阻、分合閘位置指示器指示正確    部件齊全完整、連接牢固，合閘接觸器，切換開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，操縱機(jī)構(gòu)活動(dòng)與固定部分間隙、移動(dòng)距離、轉(zhuǎn)動(dòng)角度在允許誤差范圍內(nèi)。聯(lián)動(dòng)正常、無卡阻、分閘指示正確    優(yōu)良            11    接地  

15、0; 應(yīng)牢固可靠    牢固可靠    合格            12    提升桿絕緣電阻測量    符合產(chǎn)品技術(shù)要求（出廠6000M）    相 A B C 10000M 11000M 11000M    優(yōu)良 &

16、#160;          13    測量35KV多油斷路器介損    tg（%）1.5（100時(shí)測值）                    14    測量少油斷路器泄露電

17、流    35KV以上應(yīng)10A（試驗(yàn)電壓為直流40KV），220KV以上5A    通直流40KV，泄露電流為A：6.5A，B：6.3A，C：6A    優(yōu)良            15    交流耐壓試驗(yàn)    試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見“GB50150-91”附錄1，試驗(yàn)應(yīng)無異常

18、0;                   16    測量每相導(dǎo)電回路電阻    應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定（200）    A=150，B=150，C=150    優(yōu)良       &

19、#160;    17    測量固有分合閘時(shí)間    應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定分閘0.04s，合閘0.2s    分閘時(shí)間0.03s，0.03s，0.032s 合閘時(shí)間0.1s，0.103s，0.105s    優(yōu)良            18   &#

20、160;測量分合閘速度    應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定    剛分7m/s，剛合6.5m/s 最大分閘12m/s，最大合閘6.5m/s    優(yōu)良            19    測量觸頭分合閘同時(shí)性    應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，合閘10ms，分閘4ms  

21、0; 合閘8ms，分閘2ms    優(yōu)良            20    測量分合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻    應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定    符合產(chǎn)品技術(shù)要求，詳見試驗(yàn)記錄    合格     

22、0;      21    檢查合閘接觸器及分閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓    合閘：85%110%Vn時(shí)能可靠動(dòng)作 分閘：30%Vn時(shí)不應(yīng)分閘，65%Vn時(shí)能可靠分閘    合閘接觸器Vmin=176V 分閘電磁鐵Vmin=107V    優(yōu)良           

23、60;22    檢查并聯(lián)電阻及均壓電容器    符合產(chǎn)品技術(shù)要求（GB50150-91，第18.0.1條）    均壓電容，tg0.9，電容值偏差4%    優(yōu)良            23    絕緣油試驗(yàn)    應(yīng)符合規(guī)范要求    試驗(yàn)合格，詳見試驗(yàn)記錄    優(yōu)良            24    操作試驗(yàn)    在額定操作電壓下進(jìn)行分合閘操作各3次，斷路器動(dòng)作正常    分合3次