本科畢業(yè)論文公交座椅塑料模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書

1、機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題 目： 專 業(yè)： 班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 日 期： 目 錄公交座椅塑料模具設(shè)計(jì)3摘要：3第一章 前言4第二章 塑件的工藝件設(shè)計(jì)分析5第三章 分型面的設(shè)計(jì)15第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)17第五章 模具成型零部件的設(shè)計(jì)19第六章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)23第七章 脫模頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)25第八章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)27第九章 模具的工作過(guò)程原理30設(shè)計(jì)心得32致謝32參考文獻(xiàn)33公交座椅塑料模具設(shè)計(jì)摘 要本課題研究的是公交塑料座椅模具，公交塑料座椅為我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ?jiàn)的公用設(shè)施，公交塑料座椅要求有比較高的強(qiáng)度和一定的柔韌性，所以我們選擇了力學(xué)綜合性能比較好的塑料材料

2、ABS。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們先對(duì)公交塑料座椅塑件進(jìn)行工藝分析，來(lái)選取合適的模架和注塑機(jī)等等。經(jīng)過(guò)塑件工藝性分析，該塑件為大型塑件，相應(yīng)地需要設(shè)計(jì)大型模具和大型注塑機(jī)。該模具適合采用一出一腔模具結(jié)構(gòu)，采用單點(diǎn)直接澆口注膠，塑件脫模取出后，澆注系統(tǒng)凝料與塑件人工切除。關(guān)鍵詞： ABS 注射模 一模一腔 直接澆口Abstract:This research is about the mold of the bus plastic seat, it is common Public Utilities in our daily life, the bus seat requires relatively

3、 high plastic strength and flexibility, so we chose ABS with better comprehensive mechanical properties of plastic materials. In the design process, first we have a process analysis for the bus plastic seat to select the appropriate mold and injection molding machine etc. Through the process analysi

4、s of the plastic part,we know the plastic part is large , and need to design large injection mould and large injection molding machine accordingly. A cavity die structure and a single point direct gate injectiois are suitable for the mold,after the plastic part is removed, the plastic of the runner

5、system is cutted off artificially.Key words:ABS injection a mold with a cavity direct gate第一章 前言在討論注塑模設(shè)計(jì)之前，我們先對(duì)國(guó)內(nèi)外的塑料模具工業(yè)的狀況、塑料模具工業(yè)的發(fā)展方向有一個(gè)較清晰的了解，這也就使我們對(duì)本課題的意義有所了解。首先要對(duì)模具有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。模具是機(jī)械、汽車、電子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備之一。作為工業(yè)基礎(chǔ)，模具的質(zhì)量、精度、壽命對(duì)其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，在國(guó)際上被稱為“工業(yè)之母”，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著不容質(zhì)疑的作用。模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果

6、轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家被稱為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)” ；美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”；德國(guó)則認(rèn)為是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)” ；日本模具協(xié)會(huì)也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力” ，同時(shí)也是“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”，是“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力” 。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占11%。塑料模具工業(yè)是隨塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。塑料工業(yè)是一門新興工業(yè)。自塑料問(wèn)世后的幾十年以來(lái)，由于其原料豐富、制作方便和成本低廉，塑料工業(yè)發(fā)展很快，它在某些方面己取代了多種有色金屬、黑色金屬、水泥

7、、橡膠、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成為各個(gè)工業(yè)部門不可缺少的材料。目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中都廣泛地使用著各式各樣的塑料制品。特別是在辦公設(shè)備、照相機(jī)、汽車、儀器儀表、機(jī)械制造、交通、電信、輕工、建筑業(yè)產(chǎn)品、日用品以及家用電器行業(yè)中的電視機(jī)、收錄機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱和手表的殼體等零件，都已經(jīng)向塑料化方向發(fā)展。目前，世界的塑料產(chǎn)量已超過(guò)有色金屬產(chǎn)量的總和。塑料模具就是利用特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工藝基礎(chǔ)裝備。用塑料模具生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)便、材料利用高、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致，特別是對(duì)大批量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，更能獲得價(jià)廉物美的經(jīng)濟(jì)效果。塑料模具的現(xiàn)代設(shè)計(jì)與制造和現(xiàn)代塑料工

8、業(yè)的發(fā)展有極密切的關(guān)系。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展。1第二章 塑件的工藝件設(shè)計(jì)分析2.1塑件分析本節(jié)主要是對(duì)公交塑料座椅塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行分析，為后面章節(jié)選擇相對(duì)應(yīng)的注塑機(jī)的型號(hào)和模架做準(zhǔn)備。該塑件的壁厚為25mm，其他具體數(shù)據(jù)如圖1所示。圖1 公交塑料座椅塑件尺寸圖圖2為制品的三維立體圖。該制品的精度和表面粗糙度要求較高，塑件的壁厚較大，塑件表面有一個(gè)橢圓通孔，塑件的四周都倒有圓角。圖2 公交塑料座椅塑件產(chǎn)品3D圖2.2 塑件材料的確定本次設(shè)計(jì)選擇力學(xué)綜合性能較好的材料ABS作為塑件的材料，ABS是由丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)

9、和苯乙烯(Styrene)三種化學(xué)單體合成。其中A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。其化學(xué)分子結(jié)構(gòu)方式如下：每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相， 另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。ABS不透明，外觀除薄膜外都呈淺象牙色、無(wú)毒、無(wú)味、兼有韌、硬、剛特性，燃燒緩慢，離火后仍繼續(xù)燃燒，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無(wú)熔融滴落。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中

10、的分子結(jié)構(gòu)。這就可以賦予用戶在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上數(shù)百種不同品質(zhì)的ABS材料。ABS具有優(yōu)良的綜合性能，由于組分、牌號(hào)和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)方法的不同，使之在性能上存在較大差異，因此以下的試驗(yàn)數(shù)據(jù)僅供參考。2（1）物理力學(xué)性能 ABS具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能，如不透水，但略透水蒸氣，沖擊強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定性好等。ABS有極好的沖擊強(qiáng)度，即使在低溫也不迅速下降。但是它的沖擊性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散狀有關(guān)，同時(shí)也與使用環(huán)境有關(guān)、如溫度越高則沖擊強(qiáng)度越大。當(dāng)聚合物中丁二烯橡膠含量超過(guò)30%時(shí)，不論沖擊、拉伸、剪切還是其它力學(xué)性能都迅速下降（見(jiàn)表1和2）。（2

11、）熱性能。ABS制品的負(fù)荷變形溫度約為93，若能對(duì)制品進(jìn)行退火處理，則還可增加10左右。（3）電性能。ABS聚合物的電絕緣性受溫度和濕度的影響很小，且在很大頻率變化范圍內(nèi)保持恒定。（4）耐環(huán)境性 ABS聚合物幾乎不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿、酸類的影響，但在酮、醛、氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液，它不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但長(zhǎng)期與烴接觸會(huì)發(fā)生軟化溶脹。ABS聚合物表面受冰醋酸、植物油等化學(xué)藥品的鋟蝕會(huì)引起應(yīng)力開裂。（5）耐候性 ABS聚合物的最大不足之處是耐候性較差，這是由于分子中丁二烯所產(chǎn)生的雙鍵在紫外線作用下易受氧化降解的緣故。經(jīng)受350nm以下波長(zhǎng)的紫外線照射，氧化作用更甚。氧化速度與光的強(qiáng)度及波

12、長(zhǎng)的對(duì)數(shù)成正比。ABS是一種成型加工性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，可用一般加工方法成型加工。（6）ABS的流變性 ABS聚合物在熔融狀態(tài)下流動(dòng)特性屬于假塑型液體。雖然ABS的熔體流動(dòng)性與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。因此在成型過(guò)程中可以采用提高剪切速率來(lái)降低熔體粘度，改善熔體流動(dòng)性。ABS屬一無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)，成型后無(wú)結(jié)晶，成型收縮率為0.4%0.5%。在成型過(guò)程中，ABS的熱穩(wěn)定性較好，不易出現(xiàn)降解或分解，但溫度過(guò)高時(shí)，聚合物中橡膠相有破壞的傾向。（7）ABS的吸水性 ABS具有一定的吸水性，含水量在0.3%0.8%范圍。成型時(shí)如果聚合物中含有水分，制品上就會(huì)出現(xiàn)斑痕

13、、云紋、氣泡等缺陷，因此在成型前，需將聚合物進(jìn)行干燥處理，使其含水量降到0.2%左右。表1 ABS的主要性能指標(biāo)3力學(xué)性能屈服強(qiáng)度/Mpa50熱性能及電性能玻璃化溫度/C拉伸強(qiáng)度/Mpa38熔點(diǎn)（粘流溫度）/C130160斷裂伸長(zhǎng)率/%35熱變形溫度/C45 N/cm3180 N/cm39010883103拉伸彈性模量/Gpa1.8線膨脹系數(shù)/（10-5/C）7.0彎曲強(qiáng)度/Mpa80比熱容/1470彎曲弱性模理/Gpa1.4熱導(dǎo)率/0.263件質(zhì)量沖擊強(qiáng)度/kJ/m2無(wú)缺口缺口261燃燒性/（cm/min）慢11體積電阻/*cm6.9*1016布氏硬度/HBS9.7R121擊穿電壓/（kV/

14、mm）物理性能密度/（g/cm3）1.021.16吸水性/%（24h）0. 20.4比體積/（cm2/g）1.021.06透明度或透光率不透明2.3塑件的脫模斜度2.3.1脫模斜度的意義和影響通常情況下塑件在冷卻后會(huì)產(chǎn)生一定的收縮，會(huì)產(chǎn)生包緊力，該力作用在凸?；蛘叱尚偷男托旧?；也可粘附作用，塑件是緊貼在凸模的型芯上。為了容易脫模，還要防止塑件表面在脫模時(shí)刮傷和擦毛，在設(shè)計(jì)的時(shí)候塑件表面沿脫模方向一般具有合理的脫模斜度。脫模斜度的確定因?yàn)楣凰芰献螢榇笮退芗?，所以本次設(shè)計(jì)中采用3的拔模斜度，這樣從外表面到內(nèi)表面，模具的脫模斜度基本正常，能保證正常的脫模斜度要求2.4確定型腔數(shù)量及型腔布局型腔數(shù)

15、量的確定模具型腔數(shù)量的確定主要跟注射機(jī)的最大注射量、額定鎖模力、塑化速度、制品的尺寸和精度、生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性等因素有關(guān)。該塑件為大型塑料件，相對(duì)應(yīng)的模具規(guī)格也是大型的，故可采用一模一腔的結(jié)構(gòu)形式。同時(shí)，考慮到模具結(jié)構(gòu)尺寸與塑件尺寸之間的關(guān)系，加之制造成本和經(jīng)濟(jì)利益的因素，決定選用一模一腔的模具結(jié)構(gòu)形式。型腔布局 該模具選擇了一出一腔模具結(jié)構(gòu)，因此型腔的布局比較簡(jiǎn)單，將塑件置于模具的正中心，塑件分別伸入定模板和動(dòng)模板各一半，從塑件背部中心采用直接澆口注膠，塑件取出后需手工切除澆口。型腔布局圖如圖3所示。圖 3 .型腔布局圖型腔的結(jié)構(gòu)由于該模具為一模一腔，考慮到該塑件的尺寸比較大，長(zhǎng)寬高幅度比較大，伸

16、入型腔和型芯的深度比較大，因此凹模和凸模的加工有一定困難，所以分別將型腔和型芯跟定模板和動(dòng)模板做成組合嵌入式結(jié)構(gòu)，如下圖4所示。圖 4 .組合嵌入式型腔結(jié)構(gòu)圖2.5模架的選擇 由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，再根據(jù)成型零件尺寸結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，選用CI-7575-A350-B400-C300(GB/T12556-2006)此種大型標(biāo)準(zhǔn)模架6，其基本結(jié)構(gòu)如圖5所示,各模板的尺寸見(jiàn)表2。圖 5.模架結(jié)構(gòu)示意圖 單位：mm模板名稱模板尺寸模板名稱模板尺寸動(dòng)模座板850X750X40動(dòng)模板750X750X400墊板120X750X300定模板750X750X350頂針板490X750X40定模座板85

17、0X750X40頂針固定板490X750X30表2各模板尺寸2.6模具的選材及熱處理要求表2 模具各零部件選材及熱處理表82.7注射機(jī)型號(hào)的選擇 注射模是安裝在注射機(jī)上使用的工藝裝備，因此設(shè)計(jì)注塑模時(shí)應(yīng)該詳細(xì)了解注射機(jī)的技術(shù)規(guī)范，才能設(shè)計(jì)出符合要求的模具。 注射機(jī)規(guī)格的確定主要是根據(jù)塑件的大小及型腔數(shù)目和排列方式，在確定模具結(jié)構(gòu)形式及初步估算外形尺寸的前提下，設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)模具所需的注射量、鎖模力、注射壓力、拉桿間距、最大和最小模具厚度、推(頂)出形式、推出位置、推出行程、開模距離等進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)這些參數(shù)選擇一臺(tái)和模具相匹配的注射機(jī)，倘若用戶已提供了注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格，設(shè)計(jì)人員必須對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行

18、校核，倘若不能滿足要求，則必須自己調(diào)整或與用戶取得商量再進(jìn)行調(diào)整。對(duì)塑件體積、質(zhì)量的計(jì)算 對(duì)于該設(shè)計(jì)，用戶提供了塑件的圖樣及尺寸，使用三維軟件畫出三維實(shí)體圖，軟件能自動(dòng)計(jì)算出所畫圖形體積，取其密度平均值1.05g/cm3塑件體積 V1 6429cm3塑件質(zhì)量 m1 =1.0564296750.45g澆注系統(tǒng)凝料體積的初步計(jì)算 可按塑件體積的0.6倍計(jì)算，由于該模具采用一模一腔，所以澆注系統(tǒng)凝料體積為： V2= V10.664290.6 5786.1cm3該模具一次注射所需塑料 體積 V0 = V1+V2 = 6429+5786.1 12215.1cm3 質(zhì)量 m0 = = 1.0512215.

19、1 12825.86g注射機(jī)型號(hào)的選定近年來(lái)我國(guó)引進(jìn)注射機(jī)型號(hào)很多，國(guó)內(nèi)注射機(jī)生產(chǎn)廠的新機(jī)型也日益增多。掌握使用設(shè)備的技術(shù)參數(shù)是注塑模設(shè)計(jì)和生產(chǎn)所必需的技術(shù)準(zhǔn)備。在設(shè)計(jì)模具時(shí)，最好查閱注射機(jī)生產(chǎn)廠家提供的注射機(jī)使用說(shuō)明上標(biāo)明的技術(shù)參數(shù)。根據(jù)以上計(jì)算一次注射量的分析以及考慮到塑件品種、塑件結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量及注射工藝參數(shù)、注射模具尺寸大小等因素，由以上數(shù)據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)知，該模具一次注塑所需12215.1cm3塑料，該模具的整體尺寸為850x750x1130mm(LxHx厚度)參考設(shè)計(jì)手冊(cè)初步選定型號(hào)為XSZY-32000型臥式螺桿注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)7，見(jiàn)下表3：表3 XSZY-32000型螺桿式注射機(jī)

20、的主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)數(shù)值1最大注射量/cm320002注射壓力/MPa1303塑化能力（g/s）64拉桿間距（mmmm）2260*20005鎖模力/kN350006動(dòng)、定模固定板尺寸/（mmmm）2650*24605最大模具厚度/mm20006最小模具厚度/mm10007最大開模行程/mm30008噴嘴前端球面半徑/mm159噴嘴孔直徑/mm310頂出桿根數(shù)52.8注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核2.8.1注射機(jī)的工藝參數(shù)的校核（1）注射量校核注射量以容積表示 最大注射容積為 0.8532000=27200cm3式中 -模具型腔和流道的最大容積（cm3）； V -指定型號(hào)與規(guī)格的注射

21、機(jī)注射量容積（cm3），該注射機(jī)為32000cm3； -注射系數(shù)，取0.750.85，該處取0.85。每次注射的實(shí)際注射量容積應(yīng)滿足，而5786.1cm3, 0.8532000=27200 cm3 , 故符合要求。（2）最大注射壓力的校核 注射機(jī)的額定注射壓力即為該機(jī)器的最高壓力Pmax=130,應(yīng)該大于注射成型所需用的注射壓力,即式中 安全系數(shù)，常取1.251.4。實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，該ABS塑件成型時(shí)所需注射壓力為5060。代值計(jì)算符合要求。2.8.2 安裝尺寸的校核參考我國(guó)塑料注塑模具模架國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在2006年發(fā)布的塑料注塑模模架技術(shù)條件(GB/T12556-2006)和塑料注塑模

22、架(GB/T12555-2006) ，前者適用于模板尺寸小于560mm900mm的模架；后者適用于模板尺寸為630mm630mm至1250m1250mm的模架。本模具采用的型號(hào)為CI-7575-A350-B400-C300(GB/T12556-2006)的標(biāo)準(zhǔn)模架，模具的外形尺寸為850mm750mm，模具閉合高度H=1130mm. 由資料表知XSZY-32000型注射機(jī)拉桿空間尺寸為2260mm2000mm,即動(dòng)、定模模板最大安裝尺寸為2260mm2000mm，允許模具的最小厚度Hmin=1000mm,最大厚度Hmax=2000mm，模具最大厚度和最小厚度是指注射機(jī)移動(dòng)模板閉合后達(dá)到規(guī)定鎖模

23、力時(shí)，移動(dòng)模板與固定模板之間所達(dá)到的最大和最小距離，這兩者之差就是調(diào)模機(jī)構(gòu)的調(diào)模行程，即模具的外形尺寸不超過(guò)注射機(jī)動(dòng)、定模模板最大安裝尺寸，由附件總裝圖測(cè)量知該模具閉合高度度H=1130mm滿足HminHHmax的安裝條件，故該模具滿足XSZY-32000型螺桿式注射機(jī)的安裝要求。模具的外形尺寸850mm750mm明顯在注塑機(jī)拉桿空間尺寸2260mm2000mm的范圍內(nèi)，故符合安裝要求。72.8.3開合模行程和推出機(jī)構(gòu)的校核（1）開合模行程校核注射機(jī)的開模行程是有限的，取出制品所需的開模距離必須小于注射機(jī)的最大開模距離，本模具為單分型面注射模具，XSZY-32000射機(jī)的最大開模行程與模厚有關(guān)

24、，校核關(guān)系為 LS+Hmax式中L注射機(jī)動(dòng)模板的開模行程（mm）,在該注塑機(jī)中其值為3000mm,S移動(dòng)模板行程（mm）,取500mm,Hmax模具最大厚度（mm）,其值為Hmax=1130mm（附件總裝圖測(cè)量所得），上式右邊=500+1130=1630mm3000mm，符合要求。（2）推出機(jī)構(gòu)校核該注射機(jī)推出行程為600mm,大于H1=230mm,符合要求。以上分析證明：XSZY-32000型螺桿式注射機(jī)能滿足要求，故可以采用。7第三章 分型面的設(shè)計(jì)3.1分型面的選擇原則模具上用以取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面成為分型面。分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的重要因素，并且直接影響著塑料熔體的

25、流動(dòng)、充填性能及塑件的脫模。分型面的選擇受到塑件的形狀、壁厚、尺寸精度，及塑件在模具內(nèi)的成型位置、脫模方法、澆口的形式及位置、模具類型、模具排氣、模具制造及其成型設(shè)備結(jié)構(gòu)因素的影響。本次設(shè)計(jì)，分型面的選擇考慮七個(gè)方面：（1）分型面應(yīng)設(shè)置在塑件外形最大輪廓處，便于脫模，否則塑件無(wú)法取出。（2） 考慮塑件的外觀，使得分型面產(chǎn)生的飛邊易于清除且不影響塑件的外觀。（3） 分型面的選擇應(yīng)保證塑件的尺寸精度要求。（4） 有利于防止溢料，考慮飛邊在塑件上的位置。（5） 分型面選擇應(yīng)考慮排氣效果，所以應(yīng)盡量設(shè)置在塑件熔體充滿的末端處，這樣分型面就可以有效排除型腔內(nèi)積聚的空氣。（6） 考慮脫模斜度對(duì)塑件尺寸的影

26、響。（7） 使成型零件便于加工。103.2分型面的確定在前面章節(jié)塑件成型分析中得知塑件脫模斜度為3，對(duì)于拔模斜度小或塑件精度要求較高時(shí)，為了便于脫模，可將分型面選在塑件中間的部位，但此塑件外形有分型的痕跡。該塑件的分型面設(shè)置在公交塑料座椅的側(cè)面最大輪廓處，貫穿整個(gè)塑件的側(cè)面中心。分型面的形狀跟公交座椅的形狀一樣程彎折狀，如圖6所示，分型面一半與開模方向垂直，一半與開模方向水平，這樣設(shè)計(jì)的分型面可以時(shí)塑件非常好脫模，只需頂出很小一段距離，塑件就會(huì)自動(dòng)脫落。而且這樣設(shè)計(jì)的分型面可使整個(gè)塑件的排氣間隙增加，有利于模具的排氣。分型面處產(chǎn)生的飛邊在塑件的側(cè)面處，不易察覺(jué)、不影響美觀，容易去除且使得塑件外

27、觀無(wú)缺陷，整個(gè)塑件成型精度比較高，模具結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單。圖6 分型面示意圖第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)：從注塑機(jī)的噴嘴進(jìn)入模具開始，到型腔入口之間的流道。多模腔模具的澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道以及澆口和冷料穴等組成。因?yàn)楸敬卧O(shè)計(jì)的模具采用的是直接澆口進(jìn)料的一出一腔結(jié)構(gòu)，所以無(wú)需設(shè)計(jì)分流道和澆口，塑件及澆注系統(tǒng)凝料結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖8。4.1主流道設(shè)計(jì)澆口套設(shè)計(jì)注塑機(jī)的噴嘴與分流道之間的供塑料熔體流動(dòng)的通道稱為主流道，它的形狀和尺寸對(duì)熔體的流動(dòng)以及注射的時(shí)間有著很大的影響。主流道通常被設(shè)計(jì)在澆口套中。在形狀上，主流道的設(shè)計(jì)通常采用圓錐形，錐度在25，本次設(shè)計(jì)設(shè)置為4。內(nèi)壁粗糙度在Ra0.63m。10定

28、位圈和澆口套的固定形式本次設(shè)計(jì)的澆口套固定形式如下：將定位圈和澆口套分別安裝在定模座板和定模板上。通過(guò)使用兩個(gè)M5螺絲將定位圈和澆口套固定起來(lái)，具體如圖7所示：圖7 澆口套與定位環(huán)圖8塑件及澆注系統(tǒng)凝料結(jié)構(gòu)示意圖第五章 模具成型零部件的設(shè)計(jì)在模具中，成型零部件是決定產(chǎn)品塑件的幾何形狀與尺寸的零部件，包括凸模、凹模、凸凹模、成型桿、成型環(huán)和型芯以及鑲塊等。5.1型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于該模具為一模一腔，考慮到該塑件的尺寸比較大，長(zhǎng)寬高幅度比較大，伸入型腔和型芯的深度比較大，因此凹模和凸模的加工有一定困難，所以將型腔跟定模板做成組合嵌入式結(jié)構(gòu)。如下圖9所示。5圖9.凹模（型腔）組合嵌入式結(jié)構(gòu)示意圖 5.

29、2型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于該模具為一模一腔，考慮到該塑件的尺寸比較大，長(zhǎng)寬高幅度比較大，伸入型腔和型芯的深度比較大，因此凹模和凸模的加工有一定困難，所以將型芯跟動(dòng)模板做成組合嵌入式結(jié)構(gòu)。如下圖10所示。5圖10.凸模（型芯）組合嵌入式結(jié)構(gòu)示意圖5.3成型零部件的工作尺寸的計(jì)算型腔的工作尺寸的計(jì)算 （公式6.5）式中 模具成型零件在常溫下的實(shí)際尺寸； 塑件的計(jì)算收縮率，由查閱ABS塑件的收縮率經(jīng)驗(yàn)曲線可知，此塑件的平均收縮率為0.6%； 塑件在常溫下的實(shí)際尺寸； 修正系數(shù)，由于實(shí)際應(yīng)用中影響模具磨損的因素復(fù)雜多變，一般不考慮此處修正，所以X取0； z 此塑件選用IT7級(jí)，參考表4。模具成形零件的制造公

30、差，它直接影響塑件的尺寸公差，成形零件的精度高，則塑件的精度也高。模具設(shè)計(jì)時(shí)，成形零件的制造公差z 可選為塑件公差的1/3-1/14，或選IT7級(jí)左右公差精度，表面粗糙度Ra為。6表4 模具成型零件制造公差值表5 型腔工作尺寸計(jì)算表類型塑件尺寸計(jì)算公式 制造公差計(jì)算結(jié)果型腔長(zhǎng)度尺寸4800.5IT7482.880.03型腔寬度尺寸338.170.5 IT7 339.840.03型腔深度尺寸12.50.5 IT712.570.01型芯工作尺寸的計(jì)算型芯的工作尺寸的計(jì)算同型腔一樣，如下表：類型塑件尺寸計(jì)算公式 制造公差計(jì)算結(jié)果型芯長(zhǎng)度尺寸4800.5IT7482.880.03型芯寬度尺寸338.1

31、70.5 IT7 339.840.03型芯深度尺寸12.50.5 IT712.570.01第六章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)6.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功用任何一副模具在定動(dòng)模之間都設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。其作用有如下：定位作用：合模時(shí)維持動(dòng)定模之間的一定方位，合模后保持模腔的正確形狀。導(dǎo)向作用：合模時(shí)引導(dǎo)動(dòng)模按序閉合，防止損壞型芯，并承受一定的側(cè)向力。承載作用：采用推件板脫?；蛉迨侥＞呓Y(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱有承受推件板和定模板的重載荷作用。保持運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)作用：對(duì)于大中型模具的脫模結(jié)構(gòu)，有保持機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈活平穩(wěn)的作用。6.2導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)（1）導(dǎo)柱 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種結(jié)構(gòu)形式，帶頭導(dǎo)柱和有肩導(dǎo)柱。有肩導(dǎo)柱開設(shè)油槽，內(nèi)存潤(rùn)滑劑，以減小導(dǎo)

32、柱導(dǎo)向的摩檫，小型模具和生產(chǎn)批量小的模具主要采用帶頭導(dǎo)柱，大型模具和生產(chǎn)批量大的模具多采用有肩導(dǎo)柱。中小型模具導(dǎo)柱直徑約為模板兩直角邊之和的1/201/35。大型模具導(dǎo)柱直徑約為模板兩直角邊之和的1/301/40。具體直徑可查塑料模架標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家規(guī)定導(dǎo)柱頭部為接錐形，截錐形長(zhǎng)度為導(dǎo)柱直徑的1/3，半錐角為10 15 ，也有頭部采用半球形的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱具體尺寸可查有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)7。如圖a所示：在該模具中為帶頭導(dǎo)套,S=15 L=745 d=60 其3D結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖11 （2）導(dǎo)套 直導(dǎo)套多用于較薄的模板，比較厚的模板須采用帶頭導(dǎo)套，導(dǎo)套壁厚通常在3-10mm ，視內(nèi)孔大小而定，大者取大值，帶頭導(dǎo)套軸

33、向固定容易，直導(dǎo)套裝入模板后，應(yīng)有防止被拔出的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)套具體尺寸可查有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)7。如圖d所示：在該模具中為帶頭導(dǎo)套,S=15 L=350 d=60 =80 壁厚為10，其3D結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖11。當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)模架時(shí)，因模架本身帶有導(dǎo)向裝置，一般情況下，設(shè)計(jì)人員只要按模架規(guī)格選用即可。若需采用精密導(dǎo)向定位裝置時(shí)，則需設(shè)計(jì)人員根據(jù)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。圖11.導(dǎo)柱導(dǎo)套3D示意圖圖12.導(dǎo)柱導(dǎo)套2D示意圖第七章 脫模頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)的組成：第一部分是直接作用在塑件上將塑件推出的零件；第二部分是用來(lái)固定推出零件的零件，有推桿固定板、推板等；第三部分是用作推出零件推出動(dòng)作的導(dǎo)向及合模時(shí)推回零件復(fù)位的

34、零件。推出機(jī)構(gòu)應(yīng)使塑件脫模時(shí)不發(fā)生變形或損傷塑件的外觀；推力的分布依脫模阻力的大小合理安排；推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，不發(fā)生錯(cuò)誤動(dòng)作，合模時(shí)要正確復(fù)位。推模力的計(jì)算要將塑件從模腔中推出必須克服推出所遇到的阻力，因此塑件脫模時(shí)必須有一個(gè)足夠大的脫模力，脫模力可用下式計(jì)算：式中 A塑件包裹型芯的面積，在UG中可以計(jì)算得出A=169000.5mm2 塑件對(duì)鋼的摩擦系數(shù)，約為0.20.5，去0.35 拔模斜度，本塑件沒(méi)有拔模斜度，3。 塑件對(duì)型芯單位面積的包緊力，一般情況下，模內(nèi)冷卻的塑件取0.81071.2107，此塑件取1.0107。 上式中Ft=1790.1N，而該注塑機(jī)的頂出力為300

35、0N，因此符要求。由于塑件的材料工藝性能好，而且塑件不易變形，所以采用推桿推出機(jī)構(gòu)即可。塑件在模腔中成形后，便可以從模具中取下，但在塑件取下以前，模具必須完成一個(gè)將塑件從模腔中推出的動(dòng)作，模具上完成這一動(dòng)作機(jī)構(gòu)稱為脫模推出機(jī)構(gòu)。10本次設(shè)計(jì)采用圓柱型頂桿也就是型芯的內(nèi)部，為了使頂桿能較好的將塑件推出，而且又要有成型面的要求，所以需要有一定的形狀和較大的截面積，還要對(duì)頂桿進(jìn)行精加工。本次設(shè)計(jì)采用22根2頂針頂出塑件，其結(jié)構(gòu)和位置如下圖13所示。圖13. 頂針推出結(jié)構(gòu)示意圖第八章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)8.1塑模溫控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)在注射過(guò)程中,模具的溫度直接影響著制品質(zhì)量和注射周期,各種塑料的性能不同,成型工

36、藝要求的不同相應(yīng)的模具對(duì)溫度要求也不同, ABS在注射成型時(shí)所需的模具溫度為4060度之間。對(duì)任何塑料制品，模溫波動(dòng)較大都是不利的。過(guò)高的模溫會(huì)使制品在脫模后發(fā)生變形，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，使生產(chǎn)率下降。過(guò)低的模溫會(huì)降低塑料的流動(dòng)性，難于充滿型腔，增加制品的內(nèi)應(yīng)力和明顯的溶接痕等缺陷。由于模溫不斷地被注入熔融塑料加熱，模溫升高，單靠模具自身散熱不能使其保持較低的溫度，因此必須加冷卻機(jī)構(gòu)。8.2冷卻裝置系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)（1）實(shí)驗(yàn)表明冷卻水孔的數(shù)量愈多，對(duì)制品的冷卻也愈均勻。（2）水孔與型腔表面各處最好有相同的距離，即孔的排列與型腔形狀相吻合，水孔邊距型腔的距離常用1mm。（3）對(duì)熱量聚積大溫度上升高的部位

37、應(yīng)加強(qiáng)冷卻。（4）進(jìn)水管直徑的選擇應(yīng)使水流速度不超過(guò)冷卻水道的水流速度，避免產(chǎn)生過(guò)大的壓力降。冷卻水道直徑一般不小于4mm,常用46mm。（5）凹模、凸?；虺尚托托緫?yīng)分別冷卻，并保證其冷卻平衡。（6）冷卻水道不應(yīng)穿過(guò)沒(méi)有鑲塊或其接縫部位，水道連接必須密封以免漏水。（7）復(fù)式冷卻循環(huán)并聯(lián)而不應(yīng)串聯(lián)。（8）進(jìn)、出口冷卻水溫差不應(yīng)過(guò)大，以免造成模具表面冷卻不均。108.3冷卻系統(tǒng)的計(jì)算塑料傳給模具的熱量：Q=nmC(-) （kJ/h）式中Q單位時(shí)間內(nèi)塑料傳給模具的熱量（kJ/h） n每小時(shí)的注射次數(shù)，取n=50 m每次注射的塑料量（kg） C塑料的比熱容（J/kg），C=1047 J/kg 熔融塑料

38、進(jìn)入模腔的溫度（） 制品脫模溫度（） Q=5012.81047（180-60）=8.1kJ/h冷卻時(shí)所需要的冷卻水量：= Q/（-） （kg）式中通過(guò)模具的冷卻水質(zhì)量（kg） 導(dǎo)熱系數(shù)（ -）進(jìn)出水溫度差（），不應(yīng)太大，取3=1.2710/10553=25592.4kg根據(jù)冷卻水處于湍流狀態(tài)下的流速v與水管道直徑d的關(guān)系，確定模具冷卻水道的水道直徑d為： d=()21vrp1M107 （mm）式中v管道內(nèi)冷卻水的流速，一般取0.82.5m/s，取1.6m/s 水的密度（kg/）) =15.7mm取冷卻水道的直徑d=14mm冷卻管道總傳熱面積： 式中R冷卻管道壁與冷卻介質(zhì)間的傳熱系數(shù)（J/） R

39、= （J/） f與冷卻介質(zhì)有關(guān)的物理系數(shù)， f=7.22模溫與冷卻介質(zhì)之間的平均溫差，=30 R=8.510 J/ A=3025592.45 108.5=0.001冷卻孔道的孔數(shù)： 式中A冷卻裝置總的傳熱面積（） d冷卻水道管道直徑（m） L冷卻管道長(zhǎng)度（m） n=3-3-10181014x -p3102因此，冷卻水道在動(dòng)、定模板之中各取一道冷卻水路就可以達(dá)到冷卻效果。由于塑件材料為ABS，其注射成型模具并無(wú)加熱要求。8.4冷卻水管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)冷卻水管分布在定模板和動(dòng)模板上，直徑是14mm。定模板和動(dòng)模板上分別開有冷卻水道，塑件的上下各有一道冷卻水道，實(shí)現(xiàn)了最大冷卻效果，如下圖14所示；圖14

40、冷卻水管的設(shè)計(jì)圖第九章 模具的工作過(guò)程原理 模具完成一次注塑塑件產(chǎn)品主要有以下流程：（1）對(duì)塑料ABS：對(duì)其色澤、粒度及雜質(zhì)檢驗(yàn)，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍?；?）清理模具型芯、型腔，并噴上脫模劑，將模具裝上注塑機(jī)并合模鎖緊模具，對(duì)注塑機(jī)和模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度設(shè)定為80-85，預(yù)熱時(shí)間2-3小時(shí)；（3）將ABS塑料粒倒入注塑機(jī)，對(duì)塑料進(jìn)行預(yù)塑化，對(duì)注塑機(jī)設(shè)置以下參數(shù)： 螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）：30 料筒溫度（）后段：150170 中段：165180 前段：180200 噴嘴溫度（）170180 模具溫度（）：5080 注射壓力（Mpa）：60100保壓壓力（Mpa）：60100成型時(shí)間（s）：注射20

41、90；保壓05；冷卻時(shí)間20120；成型周期(s)：50100（4）開始注射，注射過(guò)程包括充模、保壓、放氣、固化成型、脫模等如圖15所示，注塑機(jī)螺桿注嘴前進(jìn)與澆口套11的左端圓弧接觸，住嘴射出熔融狀態(tài)的ABS料由澆口套11流入型腔12，直至充滿整個(gè)型腔，然后開始保壓冷卻；（5）脫模工作過(guò)程及原理 如下圖15所示，開模時(shí)，注塑機(jī)上的運(yùn)動(dòng)模板5帶動(dòng)模具動(dòng)模向右移動(dòng)，移動(dòng)的距離至少要大于此塑件產(chǎn)品在脫模方向長(zhǎng)度的兩倍，以便于塑件產(chǎn)品取出容易，動(dòng)、定模分開后由于塑件與型芯6的包緊力大于與型腔12的包緊力，從而使塑件產(chǎn)品留在動(dòng)模一側(cè)，塑件包在型芯6上，澆口套11中的凝料也被拉料桿拉出與塑件連在一起。當(dāng)開

42、模完全后，動(dòng)模停在遠(yuǎn)處不動(dòng)，注塑機(jī)推桿推動(dòng)頂針板往左走，頂針板及頂針固定板帶動(dòng)頂針4往左頂出塑件產(chǎn)品，隨后塑件及凝料自動(dòng)脫落，澆口部分需要人工切除。（6）塑件的后處理塑件后處理包括：退火和調(diào)濕處理。退火處理是指將塑件在定溫的加熱液體介質(zhì)或熱空氣循環(huán)烘箱中靜置一段時(shí)間，然后緩慢冷卻。其目的是減少塑件內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，這在生產(chǎn)厚壁或帶有金屬嵌件的塑件時(shí)更為重要。調(diào)濕處理是指將剛脫模的塑件放在熱水中，隔絕空氣，防止塑件的氧化，加快吸濕平衡速度。其目的是使塑件的顏色、性能以及尺寸穩(wěn)定。10圖15 模具脫模運(yùn)動(dòng)示意圖圖16 模具全3D示意圖設(shè)計(jì)心得 經(jīng)過(guò)接近二個(gè)月多的努力，畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。可能此畢業(yè)

43、設(shè)計(jì)尚存在不足之處，但通過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí)與工作，從中學(xué)習(xí)到了很多相關(guān)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。這對(duì)以后的學(xué)習(xí)和工作都有著很大的幫助和作用。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是檢驗(yàn)我們?cè)谛Ｆ陂g對(duì)專業(yè)知識(shí)的掌握和熟練程度，是對(duì)我們所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一次檢閱。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的一次綜合運(yùn)用，把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際加工中。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，鞏固且擴(kuò)充了“塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)”等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握了塑料模具設(shè)計(jì)的方法和步驟，知道如何運(yùn)用相關(guān)資料、書籍與手冊(cè)、圖表等來(lái)查閱設(shè)計(jì)中所需的相關(guān)數(shù)據(jù)和內(nèi)容。且學(xué)會(huì)了綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)。進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，培養(yǎng)和提高了獨(dú)立工作的能力。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)，讓我

44、知道自己專業(yè)知識(shí)的缺乏與不扎實(shí)、不牢固性，也讓我意識(shí)到自己還有很多地方需要加強(qiáng)的。在設(shè)計(jì)時(shí)，也難免會(huì)遇到一些難以解決的凝難問(wèn)題,但通過(guò)老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)之間的相互交流與討論，使我很順利地克服了這些。從而從中也學(xué)到了許多,使自身在各方面的能力都有了很大的提高和完善，各方面在能力都得到了很好的煅煉。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是老師對(duì)我的學(xué)習(xí)所進(jìn)行的一次測(cè)試，也是我對(duì)自身的一次檢查，是我對(duì)所學(xué)課程的一次深入的綜合復(fù)習(xí),也是今后走向社會(huì)在工程設(shè)計(jì)中的一次實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)這次設(shè)計(jì)，讓我發(fā)現(xiàn)了自身知識(shí)的缺乏和不足，從而更好更徹底地認(rèn)識(shí)、規(guī)劃、完善自己，去適應(yīng)這種競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)現(xiàn)實(shí)，我將會(huì)在以后的工作中做得更好,更完善

45、。致謝 對(duì)四年來(lái)辛勤教導(dǎo)我的老師和學(xué)校致以最崇高的敬意！ 對(duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)我和給予我最多的老師們表示我最衷心的感謝!在本論文的完成過(guò)程中，我的指導(dǎo)老師給予了我耐心指導(dǎo)、細(xì)心的幫助和熱情鼓勵(lì)，使我順利完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)工作。他嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、淵博的知識(shí)和執(zhí)著的敬業(yè)精神給我留下了深刻印象。激勵(lì)我克服困難，廣泛涉獵新思想、新理論，不斷地探求新的科學(xué)發(fā)展。同時(shí)，也讓我懂得如何去踏踏實(shí)實(shí)地工作、勤勤懇懇地做人。 同時(shí)，感謝在做課題過(guò)程中為我提供便利和幫助的老師和同學(xué)們。在此，向所有關(guān)心和幫助過(guò)我的領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)和朋友表示由衷的謝意!衷心地感謝在百忙之中評(píng)閱論文和參加答辯的各位專家、老師！對(duì)機(jī)械工程系的所

46、有同學(xué)表示衷心的感謝，四年來(lái)的朝夕相伴，他們對(duì)我的關(guān)心和幫助，讓我在四年的大學(xué)生活中，學(xué)習(xí)上生活上都有了質(zhì)的提高。參考文獻(xiàn)1 屈華昌主編.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)M.(第2版).北京:高等教育出版社,2006.72 周斌興主編.塑料模具設(shè)與制造實(shí)訓(xùn)教程M.北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2006.43 唐志玉主編.塑料模具設(shè)計(jì)師指南M.國(guó)防工業(yè)出版社,1999.65 夏巨諶總主編.中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典（數(shù)據(jù)庫(kù). 電子版）M.6 鄒繼強(qiáng)主編.塑料模具設(shè)計(jì)參考資料匯編M.北京：清華大學(xué)出版社,2005.97塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組.塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20028 康俊遠(yuǎn)主編.模具材料與表面處理

47、M，北京：北京理工大學(xué)出版社，2007.69 王紀(jì)安主編.工程材料與材料成形工藝(2版)M.北京：高等教育出版社，2004.1210 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教育叢書編委會(huì) 編.模具常用機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)M北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2003.8您好，為你提供優(yōu)秀的畢業(yè)論文參考資料，請(qǐng)您刪除以下內(nèi)容，O(_)O謝謝！A large group of tea merchants on camels and horses from Northwest Chinas Shaanxi province pass through a stop on the ancient Silk Road, Gansus Zhangye

48、city during their journey to Kazakhstan, May 5, 2015. The caravan, consisting of more than 100 camels, three horse-drawn carriages and four support vehicles, started the trip from Jingyang county in Shaanxi on Sept 19, 2014. It will pass through Gansu province and Xinjiang Uygur autonomous region, a

49、nd finally arrive in Almaty, formerly known as Alma-Ata, the largest city in Kazakhstan, and Dungan in Zhambyl province. The trip will cover about 15,000 kilometers and take the caravan more than one year to complete. The caravan is expected to return to Jingyang in March 2016. Then they will come b

50、ack, carrying specialty products from Kazakhstan A small art troupe founded six decades ago has grown into a household name in the Inner Mongolia autonomous region. In the 1950s, Ulan Muqir Art Troupe was created by nine young musicians, who toured remote villages on horses and performed traditional

51、 Mongolian music and dances for nomadic families. The 54-year-old was born in Tongliao, in eastern Inner Mongolia and joined the troupe in 1975.He says there are 74 branch troupes across Inner Mongolia and actors give around 100 shows every year to local nomadic people. I can still recall the days w

52、hen I toured with the troupe in the early 80s. We sat on the back of pickup trucks for hours. The sky was blue, and we couldnt help but sing the folk songs, Nasun says. The vastness of Inner Mongolia and the lack of entertainment options for people living there, made their lives lonely. The nomadic

53、people were very excited about our visits, Nasun recalls. We didnt have a formal stage. The audience just sat on the grass. Usually, the performances became a big party with local people joining in. For him, the rewarding part about touring isnt just about sharing art with nomadic families but also

54、about gaining inspiration for the music and dance. Ulan Muqir literally translates as red burgeon, and todays performers of the troupe still tour the regions villages and entertain nomadic families, but their fame has spread around the world. On May 16 and 17, nearly 100 singers and dancers from the troupe performed at Beijings Poly Theater. Their show, titled Ulan Muqir on the Grassland, depic