x水泥攪拌樁工程施工組織設計方案

1、. . . . 吳江市學院路西延工程（首道工序）水泥攪拌樁分項施工方案騰達建設集團股份二一年三月一日目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、水文、地質、氣象條件2四、投入試樁的施工人員、機械設備與檢測儀器、設備3五、施工準備5六、水泥攪拌樁施工方法6七、進度計劃8八、過程質量控制保證措施8九、質量檢驗10十、保證安全生產和文明施工的主要措施10十一、環(huán)境保護措施12水泥攪拌樁施工方案一、 編制依據(jù)1、 城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī) CJJ1-20082、 公路路基施工技術規(guī) GTJ F10-20063、 軟土地基深層攪拌加固法技術規(guī) YBJ225-91二、 工程概況本工程為學院路西延工程，位于吳

2、江市松陵鎮(zhèn)，學院路是吳江市中心城區(qū)的東西向城市主干路，新建道路全長4846m。軟土土基橋頭50m過渡段路基采用水泥攪拌樁加固，水泥攪拌樁采用濕噴法，樁徑0.5m，間距1.2m，采用梅花形布置，樁尖要求穿透軟土層，進入持力層50cm以上。水泥攪拌樁采用的固化劑為復合硅酸鹽水泥32.5級，水泥摻量每延米50kg。三、水文、地質、氣象條件1、水文資料工程位于吳江市松陵鎮(zhèn)，工程沿線地形較平坦，地面標高0.23.4m，現(xiàn)狀道路原為農田、魚塘和太湖底土。最高水位為2.75m，河道中的水位標高為0.15m，潛水位一般為地面下0.50m。本工程一般路段采用高真空擊密法進行地基處理，由專業(yè)單位先期完成。吳江市歷

3、史最高洪水位為2.49m（1954年）,最低河水位為0.01m，常年平均水位為0.88m。吳江市歷史最高潛水位為2.63m，近35年最高潛水位為2.5m，潛水位年變幅約為12m。吳江市歷史最高微承壓水水位為1.74m，近35年最高微承壓水水位為1.6m，年變幅0.8m左右。2、氣象資料本地區(qū)氣候屬典型的亞熱帶海洋性季風氣候，并受海洋季風氣候的影響，氣候溫和、濕潤、雨量適中、四季分明。氣溫七月份最高，一月份最低，年平均氣溫為15左右，歷史最高氣溫40，最低氣溫-12。6月中旬至7月中旬為梅雨季節(jié)，持續(xù)期約為20天，出梅后進入盛夏。冬季盛行東北風，夏季盛行東南風，盛夏期并有臺風侵襲。四、投入的施工

4、人員、機械設備與檢測儀器、設備1、參加施工人員進場情況管理、技術、質檢、試驗、安全、檢測人員全部到位，人員配置情況見表一。2、投入試樁的勞動力安排表見表二。3、投入試樁的施工機械設備已經全部備齊，機械設備與相關設施情況見表三。4、測量、檢測儀器設備的配置情況見表四。表一 現(xiàn)場人員配置表序號工種數(shù)量（人）備注1現(xiàn)場負責人12現(xiàn)場技術員33現(xiàn)場質檢員34測量員45試驗員46專職安全員37檢測人員38機長10表二 勞動力組織表序號作業(yè)組主要工作容數(shù)量（人）1班長負責指揮協(xié)調各工種操作聯(lián)系，控制操作規(guī)程排除施工中各種障礙82鉆機操作手按施工圖施工工藝正確操作鉆機203攪拌機操作手按施工圖施工工藝正確操

5、縱攪拌機的鉆進和提升204司泵統(tǒng)計材料用量，記錄泵送時間，清洗輸送管道205拌漿工按試驗配合比制備水泥漿406上料工將加固料送入罐，保證施工連續(xù)407修理工檢查維修機械，負責使用聯(lián)絡信號58電工負責機器設備的安裝和安全用電48記錄員負責記錄數(shù)據(jù)20表三 施工機械與相關設施配備表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1深層攪拌機SI8臺2發(fā)電機150KW3臺3深度計10個4電子秤10個表四 測量與檢測儀器配備表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1全站儀拓普康1臺2水準儀光4臺3棱鏡2個45m塔尺2個350m鋼卷尺10個4泥漿三件套10個五、施工準備1、材料準備水泥攪拌樁所用水泥選用廠家為：吳江明港水泥廠生產的復合硅酸鹽32.5

6、級水泥。水泥的存放要符合防雨、防潮的要求，嚴禁使用過期、結塊、變質的水泥。對每批進入現(xiàn)場水泥需具備質量證書，否則不得直接用于工程中，進場的材料應按要求規(guī)定的容與數(shù)量進行試驗，經試驗合格后報監(jiān)理工程師批準方可使用。取樣復檢：同品種、同批號、同生產日期，袋裝每200t為一驗收批，不足200t的按一批對待；散裝每500t為一驗收批，不足500t 的按一批對待。每批至少取樣一次，從20個不同部位抽樣選取等量的樣品，總量至少12kg，送質檢中心檢驗。2、作業(yè)條件（1）搞好場地的“三通一平”。（2）搞好施工場地的排水，路基兩側挖好排水溝，并保證軟基處理地段沒有積水。3、機械（1）每臺樁機必須配置可以控制樁

7、身每米噴漿量的記錄器，且記錄器上的任何一個可操作的按鈕和開關不得用于設定或操作時間、深、深度、噴漿量、樁位編號、復攪深度、復攪次數(shù)等參數(shù)。（2）樁機上的氣壓表、轉速表、電流表、電子稱必須經過標定，不合格的儀表必須更換。（3）每臺樁機架相互垂直兩面上分別設置兩個0.5kg重的吊線錘，并畫上垂直線。（4）在每臺樁機的鉆機架上畫上鉆進刻度線，標寫醒目的深度標志。（5）鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm。4、室配合比試驗在水泥攪拌樁試樁之前要取現(xiàn)場的土樣進行室拌和，確定試樁的配合比。按試樁檢測結果情況與試樁的施工工藝，指導施工。（1）攪拌樁加固宜采用p.c.32.5水泥，水灰比可選用0.450.55。（2

8、）加固處理強度，應以無側限抗壓強度衡量，試樣養(yǎng)護齡期為7d,28d,90d,要求R7天0.5MPa，R90天1.0MPa。六、水泥攪拌樁施工方法1、概述：K1+495.875K1+545.875；K2+193.875K2+241.175與K2+294.575K2+341.875；K3+394.87K3+442.47與K3+473.27K3+520.87；K5+159.378K5+206.578與K5+234.178K5+281.378段橋頭兩側50m圍路基采用水泥攪拌樁加固處理，梅花形布置，樁徑0.5m，間距1.2m，樁長3.5-7m，總103751m。（水泥攪拌樁樁位置見后附樁位圖）。2、材

9、料與機械：根據(jù)地基加固深度，采用8臺SI型水泥攪拌樁機，每座橋安排二臺。復合硅酸鹽32.5級水泥作固化劑，水泥摻量為50kg/m。對每批進入現(xiàn)場的原材料，均需具備質量證書，否則不得直接用于工程中，進場的材料應按要求規(guī)定的容與數(shù)量進行試驗，經試驗合格后報監(jiān)理工程師批準方可使用。3、水泥攪拌樁施工工序：施工準備®定位®預攪下沉®提升噴漿攪拌®重復上下攪拌®清洗®移位。4、施工要點：進場施工前應平整場地，清理地上和地下障礙物,測量標高和樁孔定位,做好土質分析。水泥攪拌樁施工時，不得沖水下沉，鉆頭提升速度不大于0.5m/min，其垂直度偏差不

10、得超過0.5%樁長，相鄰兩樁施工間隔不得超過8h。樁位偏差不得大于50mm。5、施工工藝與流程圖：6、施工順序:擬投入8臺深攪樁機，計劃湖光橋先安排2臺樁基施工；河橋和秋楓橋同時安排樁基同時施工。(1)樁位放樣：根據(jù)測量控制點和施工圖紙用全站儀測放樁位大樣，再用鋼卷尺測放樁位小樣。施工前將放樣記錄報監(jiān)理檢查驗收。施工中不定期檢查測量控制點與大樣有無損壞和變化。(2)樁機就位：移動攪拌樁機對中樁位，并用機臺木將樁機底盤墊平，保證穩(wěn)固。(3)水泥漿制備：按試驗確定的配合比制備水泥漿。攪拌樁所用水泥漿水灰比控制為0.5，使?jié){液理論比重不小于1.72 g/cm3。(4)噴漿攪拌下沉：待攪拌機正常運行后

11、，開啟灰漿泵，預噴2-3min，放松卷揚機鋼絲繩，使攪拌軸沿導向架邊攪拌邊下降，到達設計標高后停止供漿。(5)攪拌上升；攪拌軸下沉至設計深度后，為使土體得到充分拌合，應控制攪拌軸的提升速度。攪拌軸緩慢提升至設計樁頂。(6)重復、工序，進行二次噴漿。(7)樁身質量檢測：攪拌樁樁體均勻的程度可從外觀上判斷，觀察土體顏色是否一致，有無水泥漿結核。七、進度計劃在工作面允許的情況下，8臺樁機全部到位，每臺樁機每天進尺約380m，本工程總進尺按103751m計算，則工期為34天，考慮檢驗等各種因素的影響，施工組織設計安排工期40天。八、過程質量控制保證措施1、嚴格按照施工圖紙、有關規(guī)和確定的施工工藝進行施

12、工,認真做好每一根樁的施工記錄（包括樁長、起始時間、噴漿時間、水泥用量等）。做好施工日記，對當天發(fā)生的問題與解決辦法一定要加以注明。2、水泥漿必須嚴格按配合比進行拌制，確保水泥用量。制備好的水泥漿不得離析或放置時間過長。3、把好材料進場關，水泥進場前須有出廠合格證，進場后經復試合格方可使用。4、水泥等材料采取防雨防潮措施，以免水泥固結。5、為保證樁位的正確性，施工前必須對軸線進行復核；為保證樁的垂直偏差不大于1.0%，應將樁機墊牢并注意導向架對地面的垂直度。6、前臺操作和后臺供漿應密切配合，統(tǒng)一聯(lián)系信號。后臺供漿必須連續(xù)，噴漿時不得出現(xiàn)斷漿和輸漿管堵塞現(xiàn)象，并嚴格控制攪拌下沉和提升速度，確保加

13、固體強度和加固體的均勻性。一旦因故停漿，應立即通知前臺，以防止斷樁和缺漿。如因故停機3小時以上，為防止?jié){液固結堵管，應先拆卸輸漿管，妥為清洗。事故排除后重新施工時，要進行搭接，搭接長度不小于停漿面以下0.5m。7、加強測量控制，確保樁位、樁頂（底）標高、垂直度等指標均滿足要求。8、現(xiàn)場管理人員、技術員隨時對施工各個環(huán)節(jié)進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題與時解決。9、當搭接樁時間超過24小時的，應先進行預攪處理，再噴漿。10、施工中要嚴格控制誤差，符合規(guī)要求，允許誤差如下表：水泥攪拌樁施工允許偏差表序號項目允許偏差1樁位（縱橫方向）50mm2樁體垂直度1%3樁長不小于設計值4樁體有效直徑不小于設計值5單樁噴

14、漿量不小于設計值6樁體無側限抗壓強度不小于設計值九、質量檢驗1、成樁28天后，在每根檢測樁樁徑方向1/4處、樁長圍垂直鉆芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取芯的照片，在樁體上部（樁頂以下0.5m、1.0m、1.5m）應截取三段樁體的芯樣試件做無側限抗壓強度試驗。檢查頻率為2，且不得少于3根。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。2、成樁28天后，采用鉆孔取芯法對其進行終檢。（1） 檢查已成孔的位置、直徑、垂直度是否在允許偏差以。（2） 測試樁周圍土的干容重和壓實系數(shù)。（3） 按工程樁數(shù)5進行無側限抗壓強度、復合地基和靜載試驗。十、保證安全生產和文明施工的主要措施安全管理目標：加強施工監(jiān)測、確保施工過程

15、中無重大傷亡事故，無重大管線、機械事故，實現(xiàn)人身傷亡事故為零、創(chuàng)市安全標化工地的目標。（一）安全管理措施1、安全施工責任制（1）項目經理為安全施工的第一責任人。分管生產的項目副經理對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施。項目總工負責組織安全技術措施的編制和審核，安全技術的交底和教育。（2）工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監(jiān)督檢查。（3）施工員對分管施工圍的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術措施。（4）各專業(yè)人員都有崗位的安全職責，每個施工人員亦有安全職責。2、安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩個階段。（二）針對性安全生產保證措施（1）機械設備安全a.水泥攪拌樁機的保險、限位裝置必須齊全有效。b.操作人員必須持有效證件上崗。c.各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全可靠。d.機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持距離。e.電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。f.必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。機械設備夜間作業(yè)必須有充足的照明。（三）保證文明施工的主要措施（1）文明施工管理目標：施工現(xiàn)場符合市文明施工的統(tǒng)一標準，確保達到市文明工地。（2）文明施工管理體系見下頁框圖。（3）文明施工管理措施創(chuàng)文明工地領導小組組長：項目經理創(chuàng)文明工地領導小組副組長：文明