木工組框剪結構技術交底

1、.工程名稱交底部位主體模板交底內容木工支拆模日期交底內容：現澆框剪結構模板支拆技術交底一、總體要求：地下室和樓層按設計要求施工，注意圖紙中有針對性說明和大樣設計。二、一般技術要求：2 施工準備2.1 材料及主要機具2.1.1 木方及模板等：木工板1830*915*16 ，木方采用L*100*50的松木，穿墻螺栓及PVC 套管，爬梯及作業(yè)平臺等。2.1.2 隔離劑：水性脫模劑。2.1.3 一般應備有錘子、斧子、打眼電鉆、活動板子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、小型電焊機、吊裝索具等。2.2 作業(yè)條件2.2.1 按工程結構設計圖進行模板設計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。2.22.場地要求：場地應平整堅實、

2、排水流暢，底層模板應墊離地面10cm。模板卸車后重疊水平碼放高度不超過60 塊，起吊時，要避免碰撞；墻板位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。3 操作工藝3.1施工流程（ 1 ）、結構層施工測量定位放線復核驗收鋼筋連接、綁扎、隱蔽驗收現澆模板支架搭設，剪力墻模板吊裝、加固校正、自檢、復核、驗收現澆梁板支模加固、自檢、復核、驗收梁板鋼筋制作綁扎、隱蔽驗收澆筑混凝土養(yǎng)護測量、放線 。（ 2 ）、模板安裝、拆除后，經自檢、復檢、專檢合格后填寫各類相關技術資料 ，報監(jiān)理部門驗收合格后，進行下道工序施工。3.2木制大模板施工技術要求3.2.1墻模板安裝

3、（ 1 ）、根據圖紙設計要求進行模板設計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。橫向穿墻絲必須設五道，豎.工程名稱交底部位主體模板交底內容木工支拆模日期向間距不大于500 .（ 2）、 根據該工程特點，對外墻模板項目部要求配定型整體模板（支拆模）。（ 3）、在樓層施工放線完成后，為保證施工要求，施工班組必須對層高、開間采取控制措施（焊定位筋，用無齒鋸切割） 。（ 4）、對模板的拼接要合理，對模板內的雜物必須清理，以保證砼質量。3.2.2現澆板、梁、模板安裝技術要求（ 1 ）、現澆板、梁、模板采用15 厚木工板， 10*50 木方做模板背楞。梁模板安裝：梁側模板包底模，現澆模板壓梁側模的施工方法。（ 2 ）、

4、架體采用快拆件搭設，現澆板、梁模板的支架的搭設方法：模板支架立桿間距800mm，排距 1000；梁模支架的立桿間距800× 800 ，水平連桿步距1300，掃地桿離地150mm.模板支架搭設時, 根據軸線布設保證立桿與下層立桿相對應，同時縱向與橫向的立桿在同一直線上?，F澆板、梁模板的下部找平橫桿須用雙扣件固定。立桿底部墊300 ×300竹板，（ 3 ）、現澆板、梁模板跨度大于4m 時，底模板中部必須起拱2L 。（ 4 ）、現澆模板的鋪設： 50× 100 的方木墊木必須經過加工成同等規(guī)格的木方，木方須順構件的長方向鋪設，先布置構件周邊的墊木，再布設模板拼接縫的墊木

5、，最后，平均布置墊木之間的墊木，再布設模板拼接縫的墊木，最后，平均布置墊木之間的墊木，間距設定為250 -300，墊木用14# 鐵絲綁牢，竹膠板( 木工板 ) 鋪設從一側邊角開始，鋪設整張竹膠板，另一側邊余下的尺寸進行集中切割，相互套用。陽臺、衛(wèi)生間、過道等小面積的構件必須使用小塊板拼接，不得使用獨塊模板，防止因拆除而損壞。（ 5 ）、現澆板、 梁模板安裝技術措施，梁側模與梁底模相交處須用雙面膠帶嵌縫，防止接縫漏水，影響梁混凝土構件的外觀質量。現澆模板與墻混凝土相交處，須在板模側邊粘貼雙面膠帶后，再將模板推至墻邊與墻緊靠并用 400 元釘固定，防止邊縫漏漿，污染墻混凝土面?，F澆板其他拼接縫采取

6、硬接法，但必須保證長方向接縫下有墊木，短方向接縫用木條固定，防止接縫漏漿和接縫錯臺現象。（ 6 ）、現澆模板、梁模板安裝完成后，認真清掃模板，并對模板的標高平整度支撐系統(tǒng)作認真檢查，同時均勻的涂刷隔離劑，不得有漏刷或堆積現象。（ 7 ）與結構同高的空調板結構件，隨同現澆板同一完成。.工程名稱交底部位主體模板交底內容木工支拆模日期(8-)外檐所有墻體、樓梯間、電梯井必須預留大小頭螺栓，間距不大于1 米，為加固接茬，所有接茬處貼海綿條，拆模后接茬處必須打磨平整。（ 9 ）剪力墻加固時， 所有陰角處及端頭處水平管必須用扣件鎖住。支模的架體不能和外架連接。3.2.2樓梯模板安裝技術措施：（ 1 ）樓梯

7、模板與現澆模板、梁模板同步施工完成。要求在剪力墻鋼筋綁扎時，應根據樓梯的結構標高，構件的幾何尺寸預留好梁頭位置。（ 2 ）模板采用 15 厚的木工板板， 50× 100 木方背楞， 用鋼管搭設模板支架。 模板支架搭設時構造要簡單，但須確保樓梯通道無阻礙，還須保證模板支架的剛度和穩(wěn)定性。樓梯踏步牽桿采用 48 鋼管和 12 鋼管三角焊接，三角鋼筋定型定尺，踏步板采用15 厚木工板和相應厚度的（ 40× 60 ） mm木方墊木相結合，固定在三角鋼筋上。（ 3 ）梯踏步混凝土護角三角鐵的安裝，三角鐵標高依據建筑標高安裝，平整度用1m 的水平尺寸測量控制，三角鐵側面位置依據結構尺寸

8、的位置進行安裝，確保上，下梯段踏步側邊在同一直線上，三角鐵的錨固筋與樓梯板綁扎或焊接牢固，必須保證護角三角鐵部移位，樓梯踏步板吊模上口與上三角護角平齊，保證澆混凝土抹面時施工方便。（ 4） 樓梯支設時必須把上一層的踏步支出三步，接茬與斜跑垂直。3.3 拆除大模板3.4.1 在常溫條件下，墻體混凝土強度必須達1Mpa，全現澆結構外墻混凝土強度在7.5Mpa ，內墻混凝土強度在4Mpa 才準拆模，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。3.4.2 拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結不能離

9、開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板，應保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。3.4.3 拆除全現澆結構模板時，應先拆外墻外側模板，再拆除內側模板。3.4.4 清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。3.4.5 模板吊至存放地點時，必須一次放穩(wěn)， 保持自穩(wěn)角為75 度 80 度，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。.工程名稱交底部位主體模板交底內容木工支拆模日期3.4.6 配成的模板應定期進行檢查與維修，保證使用質量。3.4.7 現澆梁板的模板拆模前應有項目部拆模令，班組拆模前應與項

10、目負責主管及時函接。4 質量標準4.1 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應有足夠支承面積。4.2 基本項目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應清理干凈。4.3 允許偏差項目見表4-4?，F澆剪力墻結構大模板允許偏差表 4-4允許偏差 (mm)項目多層大高層大模檢驗方法模墻、軸線位移53尺量檢查標高± 5± 5用水準儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸± 2± 2尺量檢查每層垂直度33用 2m 托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平

11、整度22用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板中心線位移33預埋管、預留孔中心線位33移中心線位移22預埋螺+10+10拉線和尺量檢查栓外露長度00中心線位移1010預留洞+10+10截面內部尺寸005 成品保護5.1 保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。.工程名稱交底部位主體模板交底內容木工支拆模日期5.2 大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。5.3 拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現裂紋。5.4 模板與墻面粘結時

12、，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。5.5 冬期施工防止混凝土受凍，當混凝土達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模，否則會影響混凝土質量。6 應注意的質量問題6.1 墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。6.2 墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。6.3 混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。6.4 角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。6.5 角模入墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。6.6 門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝

13、及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。6.7 嚴格控制模板上口標高。7 質量記錄本工藝標準應具有以下質量記錄：7.1 模板分項工程預檢記錄。7.2 模板分項工程質量評定資料。8 配模要求8.1 對原材料使用進行檢查，對不符合支模要求的材料進行（加工）處理。8.2 專人配模，作業(yè)班組長對用料計劃做嚴格要求，做到計劃分配；嚴禁浪費處理。9 文明施工及安全施工要求9.1進入施工現場的人員必須遵守施工現場的一切安全生產文明施工的規(guī)章 制度。9.2 廣泛普及文明用語，規(guī)范 行為舉止，宣傳教育活動，使每個職工自覺遵守公共道德，說文明.工程名稱交底部位主體模板交底內容木工支拆模日期話，形成良好風尚。9.3登高作業(yè)時，特別時臨邊高空作業(yè)，必須掛好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。作業(yè)時，模板的連接及其他小型構件須放在箱內或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，防止掉落傷害他人。9.4大模板起吊前，應將吊車位置調整適當，做道穩(wěn)起穩(wěn)落、就位準確，嚴禁模板大幅度擺動或碰狀其他物件。9.5 、大模板拆除時， 嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上，大模板嚴禁亂放， 注意保護好模板。9.6 模板的堆放，必須放在排水通暢及堅實的基礎上。模板平方時堆放高度大于十層