水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范

1、1 總則1.0.1水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范（以下簡(jiǎn)稱本規(guī)范）是水利水電工程混凝土防滲墻（以下簡(jiǎn)稱防滲墻）施工的技術(shù)準(zhǔn)則。1.0.2本規(guī)范適用于水工建筑物松散透水地基或土石壩壩體內(nèi)深度小于70m、墻厚 60 100cm防滲墻的施工。深度或厚度超過上述范圍，應(yīng)通過試驗(yàn)做出補(bǔ)充規(guī)定。1.0.3防滲墻施工，除應(yīng)遵守本規(guī)范外，凡本規(guī)范未涉及的內(nèi)容還應(yīng)遵守現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2施工準(zhǔn)備2.0.1發(fā)包單位應(yīng)提供下列有關(guān)資料：（ 1）初設(shè)階段的施工組織設(shè)計(jì)和施工詳圖階段的設(shè)計(jì)圖紙和說明書；（ 2）工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料、防滲墻中心線處的勘探孔柱狀圖和地質(zhì)剖面圖，勘探孔的間距不宜大于 20m；（ 3）墻

2、體材料的性能指標(biāo)；（ 4）水文氣象資料；（ 5）造漿粘土的產(chǎn)地、質(zhì)量、儲(chǔ)量、開采運(yùn)輸條件等資料；（ 6）施工中應(yīng)使用的標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)的其它文件。2.0.2防滲墻中心線處的地質(zhì)資料，應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目作較詳細(xì)的描述：（ 1）覆蓋層的分層情況、厚度、顆粒組成及透水性；（ 2）地下水的水位，承壓水層資料；（ 3）基巖的地質(zhì)構(gòu)造、巖性、透水性、風(fēng)化程度與深度；（ 4）可能存在的孤石、反坡、深槽、斷層破碎帶等情況。2.0.3施工前在發(fā)包單位或監(jiān)理單位主持下，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向承包單位進(jìn)行技術(shù)交底，說明有關(guān)技術(shù)要求。2.0.4承包單位必須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件施工。施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。2.0

3、.5重要或有特殊要求的工程，宜在地質(zhì)條件類似的地點(diǎn)，或在防滲墻中心線上進(jìn)行施工試驗(yàn)，以取得有關(guān)造孔、固壁泥漿、墻體澆筑等資料。2.0.6建造槽孔前應(yīng)修筑導(dǎo)墻，導(dǎo)墻宜采用現(xiàn)澆混凝土。當(dāng)?shù)鼗凛^松散時(shí)應(yīng)采取加密措施，其加密深度以 5 6m為宜。2.0.7鉆機(jī)軌道應(yīng)平行于防滲墻的中心線，地基不得產(chǎn)生過大或不均勻沉陷，軌枕間應(yīng)填充道渣碎石。2.0.8倒?jié){平臺(tái)宜采用現(xiàn)澆混凝土，其下可設(shè)置塊石墊層。2.0.9臨時(shí)施工道路應(yīng)暢通無(wú)阻，并應(yīng)確保雨季施工的可靠性。3 造孔3.0.1防滲墻的中心線及高程，應(yīng)依照設(shè)計(jì)文件，根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行控制。3.0.2劃分槽段時(shí)，應(yīng)綜合考慮地基的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、施工部位

4、、造孔方法、機(jī)具性能、造孔歷時(shí)、混凝土供應(yīng)強(qiáng)度、墻體預(yù)留孔的位置、澆筑導(dǎo)管布置原則以及墻體平面形狀等因素。合攏段的槽孔長(zhǎng)度以短槽孔為宜，應(yīng)盡量安排在槽深較淺、條件較好的地方。3.0.3確定孔口高程，需考慮：（ 1）施工期的最高水位；（ 2）能順暢排除廢漿、廢水、廢渣；（ 3）盡量減少施工平臺(tái)的挖填方量；（ 4）孔口應(yīng)高出地下水位 2.0m。3.0.4防滲墻造孔工藝應(yīng)根據(jù)地層情況、鉆機(jī)類型和其它施工條件選擇鉆劈法、兩鉆一抓法或抓取法等。3.0.5使用鉆劈法造槽孔，應(yīng)注意：（ 1）開孔鉆頭直徑必須大于終孔鉆頭直徑，磨損后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊；（ 2）選擇合理的副孔長(zhǎng)度；（ 3）一、二期槽孔同時(shí)造孔，其間應(yīng)留

5、有足夠的長(zhǎng)度。3.0.6 兩鉆一抓法應(yīng)先鉆完主孔，后用抓斗抓取副孔土體，兩側(cè)主孔的中心距宜等于抓斗的有效抓取長(zhǎng)度。3.0.73.0.8抓取法施工應(yīng)分主孔和副孔，主、副孔長(zhǎng)度均應(yīng)小于抓斗的有效抓取長(zhǎng)度。造孔中，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持在導(dǎo)墻頂面以下30 50 cm。3.0.9地層中的孤石，在保證孔壁安全的前提下，可采取小鉆孔爆破或定向聚能爆破的方法處理。3.0.10漏失地層，應(yīng)采取預(yù)防措施。發(fā)現(xiàn)泥漿漏失，應(yīng)立即堵漏和補(bǔ)漿。3.0.11施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水溝，及時(shí)排除槽孔周圍的廢水、廢漿、廢渣。3.0.12 槽孔孔壁應(yīng)平整垂直；不應(yīng)有梅花孔、小墻等?？孜辉试S偏差不得大于3cm；孔斜率不得大于 0.4，含孤石

6、、漂石地層以及基巖面傾斜度較大等特殊情況，孔斜率應(yīng)控制在0.6以內(nèi)；一、二期槽孔接頭套接孔的兩次孔位中心在任一深度的偏差值，不得大于設(shè)計(jì)墻厚的13 ，并應(yīng)采取措施保證設(shè)計(jì)墻厚。3.0.13槽孔嵌入基巖的深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。基巖面需按下列方法確定：（ 1）依照防滲墻中心線地質(zhì)剖面圖，當(dāng)孔深接近預(yù)計(jì)基巖面時(shí)，即應(yīng)開始取樣，然后根據(jù)巖樣的性質(zhì)確定基巖面；（ 2）對(duì)照鄰孔基巖面高程，并參考鉆進(jìn)情況確定基巖面；（ 3）當(dāng)上述方法難以確定基巖面，或?qū)鶐r面發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)采用巖芯鉆機(jī)取巖樣，加以確定和驗(yàn)證?；鶐r巖樣是槽孔嵌入基巖的主要依據(jù)，必須真實(shí)可靠，并按順序、深度、位置編號(hào)，填好標(biāo)簽，裝箱，妥善保管。

7、3.0.143.0.15造孔結(jié)束后，應(yīng)對(duì)造孔質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。經(jīng)檢查合格，方可進(jìn)行清孔換漿。清孔換漿宜選用泵吸法或氣舉法。3.0.16. 清孔換漿結(jié)束后lh，應(yīng)達(dá)到下列清孔標(biāo)準(zhǔn)：（ 1）孔底淤積厚度不大于 10cm；（ 2）當(dāng)使用粘土泥漿時(shí)， 孔內(nèi)泥漿的密度不大于 1.30g/cm3，粘度不大于 30S，含砂量不大于 10；當(dāng)使用膨潤(rùn)土泥漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況另行確定。清孔換漿合格后，方可進(jìn)行下道工序。3.0.17二期槽孔清孔換漿結(jié)束前，應(yīng)清除接頭混凝土孔壁上的泥皮。宜用鋼絲刷子鉆頭進(jìn)行分段刷洗，刷洗的合格標(biāo)準(zhǔn)是：刷子鉆頭上基本不帶泥屑，孔底淤積不再增加。3.0.18清孔合格后，應(yīng)于4h內(nèi)開澆混

8、凝土，如因下設(shè)鋼筋籠或其它埋設(shè)件，不能按時(shí)澆筑，則應(yīng)由監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位與承包單位協(xié)商，另行提出補(bǔ)充規(guī)定。4 泥漿4.0.1 建造槽孔時(shí)泥漿的功用是支承孔壁，懸浮、攜帶鉆渣和冷卻鉆具。泥漿應(yīng)具有良好的物理性能、流變性能、穩(wěn)定性以及抗水泥污染的能力。4.0.2應(yīng)根據(jù)施工條件、造孔工藝、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等因素選擇拌制泥漿的土料。選擇土料時(shí)宜優(yōu)先選用膨潤(rùn)土。4.0.34.0.4商品膨潤(rùn)土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可采用原石油工業(yè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)鉆井液用膨潤(rùn)土（SY5060 85）。拌制泥漿的粘土，應(yīng)進(jìn)行物理試驗(yàn)、化學(xué)分析和礦物鑒定，以選擇粘粒含量大于50，塑性指數(shù)大于 20，含砂量小于 5，二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為3 4

9、的粘土為宜。4.0.54.0.6泥漿的性能指標(biāo)和配合比，必須根據(jù)地層特性、造孔方法、泥漿用途，通過試驗(yàn)加以選定。膨潤(rùn)土泥漿新制漿液性能以滿足表4.0.6指標(biāo)為宜。4.0.7粘土泥漿新制漿液性能以滿足表4.0.7 所列指標(biāo)為宜。4.0.84.0.9測(cè)定泥漿性能指標(biāo)的項(xiàng)目，可根據(jù)不同情況按表4.0.8 所列項(xiàng)目確定。應(yīng)選用新鮮潔凈的淡水配制泥漿。必要時(shí)可進(jìn)行水質(zhì)分析，判別標(biāo)準(zhǔn)可參照水工混凝土施工規(guī)范（SDJ20782）。4.0.104.0.11泥漿處理劑的品種和摻加率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。拌制泥漿的方法及時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并按規(guī)定配合比配制泥漿，加量誤差值不得大于 5。拌制膨潤(rùn)土泥漿應(yīng)用高速攪拌機(jī)，

10、新漿經(jīng)24h水化溶脹后方能使用。儲(chǔ)漿池內(nèi)的泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，保持泥漿性能指標(biāo)均一。4.0.12海水或地下水可能對(duì)泥漿產(chǎn)生污染的情況下，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)分析并采取保證泥漿質(zhì)量的措施。表 4.0.6新制膨潤(rùn)土泥漿性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位性能指標(biāo)試驗(yàn)用儀器備注濃 度%4.5指 100 水所用膨潤(rùn)土重量密 度g/cm31.1泥漿比重秤漏斗粘度s3090946/1500mL 馬氏漏斗塑性粘度cp 20旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)10 分鐘靜切力N/ m 21.410靜切力計(jì)PH 值9.512PH 試驗(yàn)或電子 PH 計(jì)表 4.0.7新制粘土泥漿性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位性能指標(biāo)試驗(yàn)用儀器備注密 度g/ cm31.11.2泥漿比重秤漏斗粘度s18

11、25500/700mL 漏斗含砂量% 5含砂量測(cè)量器膠體率% 96量筒穩(wěn)定性 0.03量筒、泥漿比重秤失水量mL/30min 30失水量?jī)x又稱為濾失量泥餅厚24失水量?jī)x1 分鐘靜切力N/ 2.05.0靜切力計(jì)PH 值79PH 試紙或電子 PH 計(jì)表 4.0.8 不同階段泥漿性能測(cè)定項(xiàng)目土料種類膨 潤(rùn) 土粘土階段鑒定土料造漿性能時(shí)密度、漏斗粘度、失水量、密度、漏斗粘度、含砂量、靜切力、塑性粘度膠體率、穩(wěn)定性密度、漏斗粘度、失水量、泥餅厚、密度、漏斗粘度、含砂量、確定泥漿配合比時(shí)膠體率、穩(wěn)定性、失水量、動(dòng)切力、靜切力、 PH 值泥餅厚、靜切力、 PH 值施工過程中密度、漏斗粘度、含砂量密度、漏斗粘

12、度、含砂量5 墻體材料及其施工5.1一般規(guī)定5.1.15.1.2防滲墻的墻體材料可采用普通混凝土、鋼筋混凝土、塑性混凝土、固化灰漿等。墻體材料應(yīng)達(dá)到下列要求：（ 1）設(shè)計(jì)提出的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能及彈性模量等指標(biāo)；（ 2）墻體材料拌合物應(yīng)具有良好的施工性能。5.1.3配制墻體材料的水泥、骨料、水、摻合料及外加劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其配合比及配制方法應(yīng)通過試驗(yàn)決定。5.1.4澆筑槽孔前，必須擬定澆筑方案，其主要內(nèi)容有：（ 1）繪制槽孔縱剖面圖；（ 2）計(jì)劃澆筑方量、供應(yīng)強(qiáng)度、澆筑高程；（ 3）混凝土導(dǎo)管等澆筑器具及埋設(shè)件的布置、組合；（ 4）澆筑方法、開澆順序、主要技術(shù)措施；（ 5）墻體材料配

13、合比、原材料品種及用量。5.1.55.1.6防滲墻墻體應(yīng)均勻完整，不得有混漿、夾泥、斷墻、孔洞等。墻體施工的質(zhì)量事故，承包單位除應(yīng)按規(guī)定及時(shí)處理和補(bǔ)救外，并應(yīng)提供事故發(fā)生的時(shí)間、位置、原因、補(bǔ)救措施、處理經(jīng)過等資料。5.2 墻體材料5.2.1混凝土墻體材料，人孔坍落度應(yīng)為18 22 cm，擴(kuò)散度應(yīng)為 34 40 cm，坍落度保持15cm以上的時(shí)間應(yīng)不小于lh；初凝時(shí)間應(yīng)不小于6h，終凝時(shí)間不宜大于24h；混凝土的密度不宜小于2100 kg 3m 。當(dāng)采用鉆鑿法施工接頭孔時(shí)，一期槽段混凝土早期強(qiáng)度不宜過高。5.2.2普通混凝土的膠凝材料用量不宜少于350kg/m 3；水膠比不宜大于 0.65。水

14、泥標(biāo)號(hào)不宜低于 325號(hào)。5.2.3配制混凝土的骨料，宜優(yōu)先選用天然卵石、礫石和中、粗砂；最大骨料粒徑應(yīng)不大于40mm，且不得大于鋼筋凈間距的1/4。5.2.4墻體采用固化灰漿，需遵守下列規(guī)定：（ 1）配制固化灰漿的泥漿，漏斗粘度直為25 45S，密度應(yīng)根據(jù)固化灰漿的配合比控制；（ 2）新拌混合漿液失去流動(dòng)性的時(shí)間不宜小于5h，固化時(shí)間不宜大于 24h；（ 3）原位攪拌法施工時(shí)固化灰漿的密度宜為1.3 1.5g/cm 3。5.3混凝土拌和及運(yùn)輸5.3.15.3.25.3.3混凝土的拌和及運(yùn)輸能力，應(yīng)不小于最大計(jì)劃澆筑強(qiáng)度的1.5倍?；炷恋陌韬汀⑦\(yùn)輸應(yīng)保證澆筑能連續(xù)進(jìn)行。若因故中斷，時(shí)間不宜超

15、過40min 。應(yīng)保證運(yùn)至孔口的混凝土具有良好的和易性。5.4泥漿下混凝土澆筑5.4.1泥漿下澆筑混凝土應(yīng)采用直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管內(nèi)徑以200 250mm為宜。5.4.2 槽孔內(nèi)使用兩套以上導(dǎo)管時(shí)，間距不得大于3.5m。一期槽端的導(dǎo)管距孔端或接頭管宜為1.01.5m，二期槽端的導(dǎo)管距孔端宜為1.0m。當(dāng)槽底高差大于25cm時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)布置在其控制范圍的最低處。5.4.3 導(dǎo)管的連接和密封必須可靠。應(yīng)在每套導(dǎo)管的頂部和底節(jié)管以上設(shè)置數(shù)節(jié)長(zhǎng)度為0.3 1.0m的短管。導(dǎo)管底口距槽底應(yīng)控?cái)M在1525cm范圍內(nèi)。5.4.4開澆前，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)置入可浮起的隔離塞球。開澆時(shí)，應(yīng)先注入水泥砂漿，隨即澆入足夠的混凝土，

16、擠出塞球并埋住導(dǎo)管底端。5.4.5澆筑過程需遵守下列規(guī)定：（ l ）導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于1m，不宜大于 6m；（ 2）混凝土面上升速度不應(yīng)小于 2mh；（ 3）混凝土面應(yīng)均勻上升，各處高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，在有鋼筋籠和埋設(shè)件時(shí)尤應(yīng)注意；（ 4）至少每隔 30min 測(cè)量一次槽孔內(nèi)混凝土面深度，至少每隔 2h測(cè)量一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土面深度，并及時(shí)填繪混凝土澆筑指示圖，以便核對(duì)澆筑方量；（ 5）槽孔口應(yīng)設(shè)置蓋板，避免混凝土散落槽孔內(nèi)；（ 6）不符合質(zhì)量要求的混凝土嚴(yán)禁澆入槽孔內(nèi)；（ 7）應(yīng)防止入管的混凝土將空氣壓人導(dǎo)管內(nèi)。5.4.6混凝土終澆頂面直高于設(shè)計(jì)高程50cm。5.5泥漿固化施工5

17、.5.1原位攪拌法施工，固化材料加入槽內(nèi)前，應(yīng)將孔內(nèi)泥漿攪拌均勻；水泥宜攪拌成水泥砂漿加入，水泥砂漿的密度不宜小于衛(wèi)1.8g cm3。5.5.25.5.3原位攪拌法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選擇攪拌方式。原位攪拌法氣拌方式，空壓機(jī)的額定壓力不小于孔內(nèi)最大漿往壓力的1.5倍；每根風(fēng)管均應(yīng)下到槽底，風(fēng)管底部應(yīng)安裝水平出風(fēng)花管；加料應(yīng)在2h內(nèi)結(jié)束，中途不得停風(fēng)，結(jié)束后繼續(xù)氣拌至少30min 。5.5.45.5.5原位攪拌結(jié)束前，應(yīng)從槽內(nèi)2 4個(gè)不同部位取樣裝模成型試件。主槽孔內(nèi)混合漿液固化后，應(yīng)用濕土覆蓋墻頂。6 墻段連接6.0.16.0.26.0.3在條件許可時(shí)，應(yīng)盡量減少墻段連接縫。墻段連接可選用接頭管（板）法

18、、鉆鑿法、雙反弧樁柱法等。接頭管（板）法施工，需遵守下列規(guī)定：（ l ）接頭管（板）應(yīng)能承受最大的混凝土壓力和起拔力，管（板）表面應(yīng)平整光滑，其節(jié)間連接方式應(yīng)簡(jiǎn)便、可靠、易操作；（ 2）應(yīng)根據(jù)預(yù)計(jì)的最大拔管（板）阻力，選用有足夠起拔能力的吊車或液壓拔管機(jī)起拔接頭管；（ 3）開始拔管的時(shí)間通過試驗(yàn)確定；（ 4）澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常活動(dòng)接頭管（板）；（ 5）起拔接頭管（板）過程中，必須做好混凝土澆筑和起拔記錄；（ 6）液壓拔管（板）機(jī)起拔接頭管，應(yīng)驗(yàn)算地基及導(dǎo)墻的承載能力，并采取措施防止孔口坍塌。6.0.4雙反弧樁柱法施工，需遵守下列規(guī)定：（ 1）用于防滲墻槽段（或圓樁）連接的雙反弧樁柱，其弧頂間距為

19、墻厚的1.1 1.5倍；（ 2）鉆鑿雙反弧樁孔，鉆頭不得扭轉(zhuǎn)，樁孔孔斜應(yīng)符合3.0.12條的規(guī)定；（ 3）鉆完樁孔后，需用專用的機(jī)具將其兩端一期槽（或圓樁）混凝土上所附泥皮及地層殘留物全部清除。清除結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)是作業(yè)后孔底淤積不再增加。7 槽孔內(nèi)鋼筋籠及埋設(shè)件7.1鋼筋籠7.1.1結(jié)合防滲墻施工工藝，鋼筋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需滿足以下規(guī)定：（ 1）鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)根據(jù)槽段長(zhǎng)度、接頭形式及具備的起重能力等因素確定；（ 2）鋼筋籠保護(hù)層厚度應(yīng)不小于 80mm；（ 3）垂直鋼筋凈間距應(yīng)不小于混凝土粗骨料直徑的4倍，尤應(yīng)注意分節(jié)鋼筋籠搭接段的鋼筋間距；應(yīng)盡量減少水平配置的鋼筋，其中心距宜大于150mm ；加強(qiáng)筋

20、與箍筋不得設(shè)計(jì)在同一水平面上；（ 4）混凝土導(dǎo)管接頭外緣至最近處鋼筋的間距應(yīng)大于100mm 。7.1.2鋼筋籠制作最大允許偏差規(guī)定為：（ 1）主筋間距為± 10mm；（ 2）箍筋和加強(qiáng)筋間距為± 20mm；（ 3）鋼筋籠長(zhǎng)度為± 50mm；（ 4）鋼筋籠彎曲度不大于 l 。7.1.3應(yīng)采取措施使鋼筋籠在存放和吊運(yùn)過程中不致扭曲變形。7.1.4應(yīng)在鋼筋籠上安裝定位墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。7.1.5鋼筋籠底端垂直鋼筋應(yīng)加工成微閉合形狀。7.1.6鋼筋籠分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)按孔深、起吊高度、重量、在孔口總連接時(shí)間、出廠鋼筋長(zhǎng)度等綜合考慮選定。7.1.7鋼筋籠下設(shè)起吊應(yīng)選擇合適起

21、吊點(diǎn)。鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用兩點(diǎn)法起吊。下設(shè)鋼筋籠，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)槽段中軸線，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，如遇阻礙，不可強(qiáng)行下沉。7.1.8分節(jié)制作的鋼筋籠，應(yīng)保證上、下節(jié)連接后的垂直度。鋼筋籠下端距槽底一般不宜小于20cm。應(yīng)防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋籠上浮。7.1.9鋼筋籠入槽后，其定位允許最大偏差應(yīng)符合下列規(guī)定；（ 1）定位標(biāo)高為± 50mm；（ 2）垂直墻軸線方向?yàn)?#177; 20mm；（ 3）沿墻軸線方向?yàn)?#177; 75mm。7.2預(yù)埋管或管模7.2.17.2.2墻體內(nèi)可采用預(yù)埋管或預(yù)留孔法（拔管法）成孔。預(yù)埋管或預(yù)留孔所使用的拔管管模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，管模的結(jié)構(gòu)應(yīng)有助于最

22、大限度減少起拔阻力，并保證在已成孔段不出現(xiàn)負(fù)壓。管接頭應(yīng)牢固。下設(shè)前，應(yīng)先在地面上試組裝，檢查其是否順直，其彎曲度應(yīng)小于1。7.2.37.2.47.2.5預(yù)埋管或預(yù)留孔孔位應(yīng)布置在兩相鄰混凝土導(dǎo)管間的中心位置或槽孔端頭。預(yù)埋管底部和上端應(yīng)予以固定。預(yù)留孔應(yīng)注意：（ l ）混凝土開澆后，適時(shí)地將管模插入混凝土內(nèi)以固定其下端；（ 2）確定最佳拔管時(shí)間。7.2.6應(yīng)保護(hù)好預(yù)埋管和預(yù)留孔，防止異物墜入。7.3儀器埋設(shè)7.3.1防滲墻內(nèi)埋設(shè)的觀測(cè)儀器主要有應(yīng)變計(jì)、無(wú)應(yīng)力計(jì)、鋼筋計(jì)、土壓力盒、墻體變形測(cè)斜導(dǎo)管等，均應(yīng)使用合適的埋設(shè)方法。7.3.27.3.3儀器埋設(shè)斷面，應(yīng)在相鄰混凝土導(dǎo)管間的中心位置上。儀

23、器埋設(shè)斷面處的造孔質(zhì)量必須合格。儀器埋設(shè)前，應(yīng)完成儀器的力學(xué)率定、溫度率定、絕緣氣密性率定，并進(jìn)行電纜絕緣的氣密性檢查和芯線電阻檢查，電纜硫化接頭強(qiáng)度和絕緣情況檢查。7.3.47.3.5儀器埋設(shè)，應(yīng)按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制其位置和方向，注意對(duì)電纜的保護(hù)，防止從槽孔口掉入異物。承包單位在混凝土澆筑完畢至防滲墻竣工，應(yīng)妥善保護(hù)儀器電纜。8 特殊處理8.0.1導(dǎo)墻嚴(yán)重變形或底部坍塌，宜采取以下處理方法：（ 1）破壞部位應(yīng)重新修筑導(dǎo)墻或采取其它安全施工措施；（ 2）改善地基條件和槽內(nèi)泥漿性能。8.0.28.0.3地層嚴(yán)重漏漿，應(yīng)迅速填入堵漏材料，必要時(shí)可回填槽孔?；炷翝仓^程中導(dǎo)管堵塞、拔脫或漏漿需重新下設(shè)時(shí)

24、，必須采用下列辦法：（ 1）將導(dǎo)管全部撥出、沖洗、并重新下設(shè)，抽凈導(dǎo)管內(nèi)泥漿繼續(xù)澆筑；（ 2）繼續(xù)澆筑前必須核對(duì)混凝土面高程及導(dǎo)管長(zhǎng)度，確認(rèn)導(dǎo)管的安全插入深度。8.0.4混凝土澆筑過程中鋼筋籠上浮，需采取以下措施：（ 1）應(yīng)及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋入深度并適當(dāng)降低混凝土面上升速度；（ 2）對(duì)籠體錨固或壓重。8.0.5一、二期槽孔套接接頭達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的最小墻厚時(shí)，可選擇下列處理辦法：（ 1）在接縫上游側(cè)進(jìn)行高壓噴射灌漿或灌漿處理；（ 2）在最小套接斷面處加打一鉆， 鉆頭直徑根據(jù)接頭孔孔斜和設(shè)計(jì)墻厚選擇，成孔后再澆筑混凝土。8.0.6在混凝土澆筑過程中發(fā)生質(zhì)量事故，可選取以下辦法進(jìn)行處理：（ 1）鑿除已澆

25、入孔內(nèi)的混凝土，重新澆筑；（ 2）在需要處理墻段上游例補(bǔ)貼一段新墻；（ 3）地層可灌性較好時(shí)，宜在需要處理的墻段上游面進(jìn)行灌漿或高壓噴射灌漿處理。9 質(zhì)量檢查和工程驗(yàn)收9.0.1承包單位在開工前必須建立質(zhì)量保證體系，包括建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，配備質(zhì)檢人員，并制訂質(zhì)量檢查制度及實(shí)施辦法等。9.0.2質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)槽孔建造、泥漿配制及使用、清孔換漿、鋼筋籠加工運(yùn)輸及下設(shè)、混凝土澆筑等質(zhì)量進(jìn)行檢查與控制。9.0.3檢查墻身質(zhì)量應(yīng)在成墻一個(gè)月后進(jìn)行，檢查內(nèi)容為墻體的均勻性、可能存在的缺陷和墻段接縫。檢查可采用鉆孔取芯和其它無(wú)損檢測(cè)等方法。檢查孔的位置和數(shù)量，由發(fā)包單位、監(jiān)理單位會(huì)同有關(guān)單位研究確定。9.0.

26、4混凝土防滲墻工程的驗(yàn)收，分工序質(zhì)量驗(yàn)收和單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收。工序質(zhì)量驗(yàn)收包括終孔驗(yàn)收、清孔驗(yàn)收、鋼筋籠制造及下設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收，混凝土澆筑質(zhì)量驗(yàn)收。各工序驗(yàn)收合格后，由監(jiān)理單位或發(fā)包單位簽發(fā)合格證。9.0.5槽孔的終孔驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容；（ 1）孔位、孔深、孔斜、槽寬；（ 2）基巖巖樣與槽孔嵌入基巖深度；（ 3）一、二期槽孔間接頭的套接厚度。9.0.6槽孔的清孔驗(yàn)收應(yīng)包括下列電睿：（ 1）孔內(nèi)泥漿性能；（ 2）孔底淤積厚度；（ 3）接頭孔壁刷洗質(zhì)量。9.0.7鋼筋憲制造及下設(shè)驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容：（ 1）鋼筋籠的尺寸，導(dǎo)向裝置及加工質(zhì)量；（ 2）鋼筋籠的下設(shè)位置及節(jié)間連接質(zhì)量。9.0.8混凝土澆筑驗(yàn)收

27、應(yīng)包括下列內(nèi)容：（ 1）導(dǎo)管間距；（ 2）澆筑混凝土面的上升速度及導(dǎo)管埋深；（ 3）混凝土的終澆高程；（ 4）混凝土原材料的檢驗(yàn)；（ 5）混凝土機(jī)口取樣的物理力學(xué)指標(biāo)及其數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果。9.0.9固化灰漿防滲墻泥漿固化的驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容：（ 1）固化灰漿原材料的檢驗(yàn)；（ 2）槽孔內(nèi)固化漿液的物理力學(xué)性能指標(biāo)；（ 3）墻體的均勻性及抗?jié)B性能。9.0.10防滲墻單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收，應(yīng)具備下列資料：（ 1）設(shè)計(jì)圖紙、說明書、技術(shù)要求、變更及補(bǔ)充文件；（ 2）竣工報(bào)告、竣工總平面圖及剖面圖、每個(gè)槽孔的竣工資料；（ 3）施工原始記錄、 質(zhì)量檢查及工序驗(yàn)收資料、 各種原材料試驗(yàn)資料、 墻體材料及泥漿試驗(yàn)

28、資料、施工期地下水位和壩體觀測(cè)資料、墻身檢查孔成果資料、重大質(zhì)量事故報(bào)告；（ 4）有關(guān)專題試驗(yàn)研究報(bào)告。9.0.11經(jīng)發(fā)包單位和監(jiān)理單位檢查，認(rèn)為工程質(zhì)量符合要求時(shí)，應(yīng)簽發(fā)合格證，如不符合要求，承包單位應(yīng)根據(jù)發(fā)包單位或監(jiān)理單位意見進(jìn)行處理，達(dá)到合格后再進(jìn)行驗(yàn)收。10 施工記錄和觀測(cè)工作10.0.110.0.210.0.3承包單位必須做好防滲墻施工記錄和資料分析工作。主要圖表可采用附錄B的格式。防滲墻施工過程中，宜對(duì)槽口沉陷和位移進(jìn)行觀測(cè)。在土石壩壩體內(nèi)建造防滲墻時(shí)，發(fā)包單位應(yīng)定期觀測(cè)壩體的沉陷、位移、裂縫、測(cè)壓管水位等。10.0.4工程交付使用后，運(yùn)行管理部門應(yīng)對(duì)防滲墻進(jìn)行系統(tǒng)觀測(cè)，及時(shí)整理分

29、析觀測(cè)資料，監(jiān)視防滲墻的運(yùn)行情況。附錄 A術(shù)語(yǔ)A1 混凝土防滲墻（1.0.l） 于地面上進(jìn)行造孔施工，在地基中以泥漿固壁，開鑿成槽形孔或聯(lián)鎖樁柱孔，回填防滲材料，筑成具有防滲性能的地下連續(xù)墻。A2 松散透水地基（1.0.2） 泛指覆蓋層或由覆蓋層和粉狀或塊狀全風(fēng)化基巖組成的地基。A3 導(dǎo)墻（ 2.0.6 ） 沿防滲墻軸線方向，在設(shè)計(jì)槽孔寬度以外一定深度內(nèi)建造的平行防滲墻軸線的平整、垂直的擋土墻。A4 合攏段的槽孔（3.0.2） 全墻最后施工的一個(gè)槽孔。A5 副孔長(zhǎng)度（ 3.0.5） 當(dāng)槽孔分為主、副孔時(shí)，副孔長(zhǎng)度為相鄰的兩主孔邊之間的最小距離。A6 定向聚能爆破（ 3.0.9） 在造孔過程中，

30、將具有定向聚能裝置的爆破簡(jiǎn)下至孤石表面進(jìn)行爆破。A7 梅花孔（ 3.0.12） 沖擊鉆進(jìn)時(shí)，由于各種原因致使孔形不圓整的孔。A8 小墻（ 3.0.12） 相鄰單孔之間兩側(cè)孔壁及孔底未鉆凈的殘留部位。A9 孔斜率（ 3.0.12） 某一孔深處的施工孔位中心相對(duì)于孔口處的施工孔位中心的偏差值與該處孔深的比值。A10 孔位允許偏差（ 3.0.12） 在孔口水平面上，單孔施工與設(shè)計(jì)中心位置在任意方向上的偏差值。A11 孔底淤積厚度（3.0.16） 清孔后 lh，泥漿中的鉆渣淤積在孔底的厚度。附錄B主要圖表格式表B1造孔班報(bào)機(jī)組編號(hào)槽孔號(hào)單孔號(hào)鉆機(jī)類型年月日時(shí) 至?xí)r交班孔深m時(shí)間（時(shí)：分）鉆具進(jìn)尺記錄（

31、 m）折合孔內(nèi)及地質(zhì)情況起間工作內(nèi)容直徑長(zhǎng)度機(jī)上進(jìn)尺（孔型、孔斜、地層止名 稱（ m）總長(zhǎng)孔深進(jìn)尺隔（m）余尺（ m）名稱、變層位置等）本班主要材料消耗品名單位數(shù)量勞動(dòng)力出勤情況技工學(xué)員普工直接生產(chǎn)輔助生產(chǎn)故障停工附屬生產(chǎn)準(zhǔn)備工作總時(shí)合間鉆機(jī)械換鋼換停待料清孔澆筑安裝搬遷孔內(nèi)機(jī)械記孔維護(hù)絲繩鉆頭水電計(jì)錄機(jī)長(zhǎng)：班長(zhǎng)：記錄員：表 B2單孔基巖頂面鑒定表槽孔編號(hào)單孔編號(hào)：孔口中心樁號(hào)：孔口高程：m設(shè)計(jì)基巖頂面高程：m實(shí)際基巖頂面高程：m取樣部位取樣號(hào)巖樣簡(jiǎn)述孔深（ m）高程（ m）基巖名稱鑒 定基巖面深度（ m）意 見基巖面高程（ m）說明基巖鑒定成員簽字：年月日槽孔編號(hào)造孔進(jìn)尺起止樁號(hào)開孔時(shí)間表

32、B3槽孔長(zhǎng)度終孔時(shí)間終孔驗(yàn)收合格證造孔方法鉆機(jī)類型驗(yàn)收方法鉆孔機(jī)組驗(yàn)收時(shí)間單孔序號(hào)項(xiàng)目鉆孔直徑（ cm）孔位偏差（ cm ）終孔深度（ m）嵌入基巖深度 （ m ）最大孔斜（ %）相應(yīng)孔深（ m）孔形一、二期槽孔套接處的最小厚度：起端：cm；末端：cm承驗(yàn)驗(yàn)包收收單小成位組員說意簽明見字表 B4清孔驗(yàn)收合格證槽孔編號(hào)清孔開始時(shí)間清孔機(jī)組清孔結(jié)束時(shí)間清孔方法清孔驗(yàn)收時(shí)間清孔機(jī)具（一）孔內(nèi)泥漿性能驗(yàn)收成果：?jiǎn)慰滋?hào)取樣總數(shù)（個(gè)）密度（ g/cm3）粘度（ s）含砂量（ %）備注（二）孔內(nèi)淤積厚度驗(yàn)收成果：?jiǎn)慰拙幪?hào)淤積厚度（ cm）（三）非一期槽孔端孔混凝土孔壁刷洗質(zhì)量驗(yàn)收成果：最后一遍刷洗完畢后位 置單 孔 號(hào)刷洗遍數(shù)累計(jì)刷備注刷子鉆頭淤積厚洗次數(shù)上攜帶泥度增加屑情況情況起端孔末端孔（四）承包單位說明：（五）驗(yàn)收小組意見：、（六）驗(yàn)收成員簽字：填發(fā)日期：年月日表 B5第號(hào)導(dǎo)管下設(shè)、開澆情況記錄表槽孔編號(hào)開始下設(shè)時(shí)間清孔驗(yàn)收時(shí)間終止下設(shè)時(shí)間清孔結(jié)束時(shí)間（一）導(dǎo)管編號(hào)及長(zhǎng)度：導(dǎo)管分節(jié)編號(hào)12345678910導(dǎo)管長(zhǎng)度（ m）導(dǎo)管分節(jié)編號(hào)11121314151617181920導(dǎo)管長(zhǎng)度（m）導(dǎo)管分節(jié)編號(hào)2122232425262728