供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制

1、第四章第四章 供應鏈管理環(huán)境供應鏈管理環(huán)境 下的庫存控制下的庫存控制第一節(jié)第一節(jié) 庫存控制過程庫存控制過程一、庫存的經(jīng)濟分析一、庫存的經(jīng)濟分析 庫存系統(tǒng)的成本主要有購入成本、訂貨費、庫存持有成本及庫存系統(tǒng)的成本主要有購入成本、訂貨費、庫存持有成本及缺貨成本。缺貨成本。 l1、購入成本（兩層含義）、購入成本（兩層含義）l單位購入價格購入數(shù)量l單位生產(chǎn)成本生產(chǎn)數(shù)量l2、訂貨費用、訂貨費用l訂貨費用是從需求的確認到最終的到貨,通過采購或其他途徑獲得物品或原材料的時候發(fā)生的費用。訂購成本包括提出訂貨申請單、分析貨源、填寫采購訂貨單、來料驗收、跟蹤定貨等各項費用。主要包括以下因素: 內(nèi)部各部人員的費用,

2、如采購、財務、原材料控制與儲存人員的工資等。管理費用,如辦公用品、電話、計算機系統(tǒng)的應用。訂貨費用的確定基本問題是如何分離出那些隨發(fā)出訂單的多少而變化的成本要素：egl3、庫存持有成本、庫存持有成本l庫存持有成本包括庫存持有成本包括:收貨、存儲和搬運費用。包括收貨、存儲和搬運費用。包括: l機會成本（最重要）。機會成本（最重要）。l人員費用：庫存運行的人力資源。人員費用：庫存運行的人力資源。l庫存記錄的保存費用，管理和系統(tǒng)費用庫存記錄的保存費用，管理和系統(tǒng)費用,包括盤點和檢查庫存。包括盤點和檢查庫存。l存儲費用：取暖、照明以及倉儲建筑物的折舊存儲費用：取暖、照明以及倉儲建筑物的折舊l庫存損壞與

3、廢棄庫存損壞與廢棄 安全與保險安全與保險 折舊折舊 稅稅l4、缺貨成本、缺貨成本l缺貨成本是由于外部或內(nèi)部中斷供應所產(chǎn)生的。缺貨成本是由于外部或內(nèi)部中斷供應所產(chǎn)生的。l外部缺貨：當企業(yè)的用戶得不到他們的全部訂貨時，即發(fā)生外部外部缺貨：當企業(yè)的用戶得不到他們的全部訂貨時，即發(fā)生外部缺貨。缺貨。l內(nèi)部缺貨：當企業(yè)內(nèi)部某一個班組或一個部門得不到它的全部訂內(nèi)部缺貨：當企業(yè)內(nèi)部某一個班組或一個部門得不到它的全部訂貨時，即發(fā)生內(nèi)部缺貨。貨時，即發(fā)生內(nèi)部缺貨。l缺貨成本的計量l本身很難進行數(shù)量化的直接計量，在企業(yè)的損益表中也不反映。而為了確定最佳的庫存量，公司又需要對出現(xiàn)缺貨后發(fā)生的相關成本進行計算，這時可

4、以通過歷史數(shù)據(jù)，并賦予它們相應的權重得到一個估計數(shù)。leg：假設當發(fā)生缺貨時l有55%的概率要求公司為客戶緊急備貨，則使公司的邊際利潤要下降5美元；l有25%的概率要導致公司失去這筆業(yè)務，則使公司的邊際利潤損失為50美元；l有20%的概率將可能失去該客戶，這意味著利潤損失達500美元；l從而，缺貨后的損失期望值為：l0.5550.25500.20500=115.25（美元）l該期望值反映的是出現(xiàn)缺貨后的平均損失，一般來說，公司可以通過額外的庫存在避免這樣的損失，如果保持額外庫存的成本低于115.25，則額外庫存的成本就是有效且必要的。二、庫存分類管理二、庫存分類管理 對庫存進行有效管理和控制前

5、提是對存對庫存進行有效管理和控制前提是對存貨進行分類。貨進行分類。常用方法有：常用方法有：l1、ABC分類法分類法（重點管理法或（重點管理法或ABC分析法）分析法）l定義：從名目眾多、錯綜復雜的客觀事物或經(jīng)濟現(xiàn)象中，定義：從名目眾多、錯綜復雜的客觀事物或經(jīng)濟現(xiàn)象中，通過分析，找出主次，分類排隊，并根據(jù)其不同情況分通過分析，找出主次，分類排隊，并根據(jù)其不同情況分別加以管理的方法。別加以管理的方法。l基本思想：基本思想：lABC分類采用的指導思想是分類采用的指導思想是20-80原則，原則，l20%左右的因素占有左右的因素占有(或提供或提供)80%的成果，的成果，l實際上采用的是重點管理法的思想，實

6、際上采用的是重點管理法的思想，l找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點管理和控制。找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點管理和控制。l通常是將庫存按年度貨幣占有量分為三類通常是將庫存按年度貨幣占有量分為三類lA類物料類物料：占用了：占用了65%80%的價值的的價值的15%20%的的物品物品重點管理，現(xiàn)場管理嚴格，放在安全的地重點管理，現(xiàn)場管理嚴格，放在安全的地方，經(jīng)常檢查和盤點以確定庫存記錄的準確性，預方，經(jīng)常檢查和盤點以確定庫存記錄的準確性，預測更仔細；測更仔細；lB類物料類物料：占用了：占用了15%20%的價值的的價值的30%40%的的物品物品次重點管理，現(xiàn)場管理投入精力比次重點管理，現(xiàn)場管理投入

7、精力比A類少，庫存類少，庫存檢查和盤點的周期比檢查和盤點的周期比A類要長類要長；lC類物料類物料：占用了：占用了5%15%的價值的的價值的40%55%的物的物品品一般性管理，現(xiàn)場管理粗放，但由于品種多，差一般性管理，現(xiàn)場管理粗放，但由于品種多，差錯可能性大，仍需定期進行庫存檢查和盤點，周期可以錯可能性大，仍需定期進行庫存檢查和盤點，周期可以比比B類更長類更長品種累計品種累計%金額累計金額累計% 15 45 100 10095750特別說明：特別說明：l除了貨幣量指標外，企業(yè)還可以按照銷售除了貨幣量指標外，企業(yè)還可以按照銷售量、銷售額、缺貨成本等指標將庫存進行量、銷售額、缺貨成本等指標將庫存進行

8、分類，針對每一類制定不同的管理策略，分類，針對每一類制定不同的管理策略，實施不同的控制。實施不同的控制。l不局限于分為三類，可以增加，但經(jīng)驗表不局限于分為三類，可以增加，但經(jīng)驗表明，最多不超過明，最多不超過5類，否則過多的類別反而類，否則過多的類別反而增加控制成本增加控制成本l2、CVA（Critical Value Analysis）管理管理法法l基本思想是把存貨按照關鍵性分為基本思想是把存貨按照關鍵性分為3-5類，即類，即l1、最高優(yōu)先級。經(jīng)營的關鍵性商品，不允許缺貨、最高優(yōu)先級。經(jīng)營的關鍵性商品，不允許缺貨l2、較高優(yōu)先級。經(jīng)營活動中基礎性商品，允許偶、較高優(yōu)先級。經(jīng)營活動中基礎性商品，

9、允許偶爾缺貨爾缺貨l3、中等優(yōu)先級。多屬于比較重要的商品，允許合、中等優(yōu)先級。多屬于比較重要的商品，允許合理范圍內(nèi)缺貨理范圍內(nèi)缺貨l4、較低優(yōu)先級。經(jīng)營中需要這些商品，但是可替、較低優(yōu)先級。經(jīng)營中需要這些商品，但是可替代性很高，允許缺貨。代性很高，允許缺貨。l弊端：人們往往傾向于制訂高的優(yōu)先級，結(jié)果弊端：人們往往傾向于制訂高的優(yōu)先級，結(jié)果高優(yōu)先級的商品種類很多，最終哪種商品也得高優(yōu)先級的商品種類很多，最終哪種商品也得不到應有的重視不到應有的重視l和和ABC分析法結(jié)合使用，可以達到分清主次、分析法結(jié)合使用，可以達到分清主次、抓住關鍵環(huán)節(jié)的目的。抓住關鍵環(huán)節(jié)的目的。三、庫存管理的基本原理三、庫存管

10、理的基本原理P232n單周期庫存：單周期庫存：一次性訂貨一次性訂貨n多周期庫存：多周期庫存：重復性訂貨重復性訂貨l獨立需求庫存獨立需求庫存l指需求變化獨立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機的、不確定的、模糊的。換句話說就是指那些隨機的、企業(yè)自身不能控制而是由市場所決定的需求,這種需求與企業(yè)對其他庫存產(chǎn)品所做的生產(chǎn)決策沒有關系。需求量雖然是不確定的，但可通過預測的方法來估算。企業(yè)里產(chǎn)成品庫存的管理控制問題就屬于獨立需求庫存問題。l相關需求庫存相關需求庫存l指需求數(shù)量和需求時間和其他變量存在一定的相互關系，可以通過一定的結(jié)構關系推算得出。 l相關需求依附于獨立需求，可根據(jù)獨立需

11、求精確的計算出來。在制品庫存和原材料庫存管理控制問題屬于相關需求庫存問題。 （一）庫存控制的基本策略（一）庫存控制的基本策略1、庫存控制的目的：、庫存控制的目的：l服務水平最高：服務水平最高：達到甚至超出客戶期望達到甚至超出客戶期望l庫存庫存費用最低：費用最低：l購入成本購入成本+ +訂訂貨費用貨費用+ +持有成本持有成本+ +缺貨成本缺貨成本l連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略（Q,R）策略l連續(xù)性檢查的固定訂貨點、最大庫存策略（R,S）策略l周期性檢查策略（t,S）策略l綜合庫存策略（t,R,S）策略連續(xù)察看固定周期察看說明：教科書中每一個策略均考慮了進貨的提前期2、常見的庫存補給策略

12、、常見的庫存補給策略P233l2、 (R, S)策略策略 見書見書P278P2783、(t, S)策略4、 (t, R, S)策略（二）基本的庫存控制模型（二）基本的庫存控制模型l按庫存的參數(shù)確定性按庫存的參數(shù)確定性可以分為確定型庫存與隨機型庫存。l1、確定型庫存，是指物品的需求量和訂貨提前期是已知和確定的，并與訂貨批量無關。當這兩個條件不能同時滿足時，確定型就不再適用。l2、隨機型庫存模型：指物品的需求量和訂貨提前期至少有一個是隨機變量。l比如鋼鐵廠每月按合同賣給電機廠矽鋼片十噸就是確定型需求，而書店每天賣出的書可能是1000本，也可能是800本，這就是隨機的，隨機的需求經(jīng)過大量的統(tǒng)計以后，

13、可能會發(fā)現(xiàn)每日售書數(shù)量的統(tǒng)計規(guī)律，稱為有一定的隨機分布的需求。比如，如果可以根據(jù)統(tǒng)計資料得出在任一給定時間需求量的概率分布，則稱之為概率型庫存模型。A.不允許缺貨，瞬時進貨模型經(jīng)濟訂貨批量EOQ的推導B.不允許缺貨，延時進貨模型l最簡單、最基本的庫存模型l又稱“經(jīng)濟訂貨批量模型”The Economic Order Quantity (EOQ) Modell經(jīng)濟訂貨批量：產(chǎn)生最低總成本的訂貨數(shù)量。l基本假設：l需求是均勻的需求是均勻的(單位時間內(nèi)的需求量不變單位時間內(nèi)的需求量不變)，需求是已知的常數(shù)；，需求是已知的常數(shù)；l訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)；訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)；l沒有安全庫

14、存（需求量和沒有安全庫存（需求量和LT都是固定的，就沒有必要設安全庫都是固定的，就沒有必要設安全庫存）；存）；l不允許發(fā)生缺貨（因此沒有缺貨成本）；不允許發(fā)生缺貨（因此沒有缺貨成本）；l產(chǎn)品成本不隨批量而變化產(chǎn)品成本不隨批量而變化(沒有數(shù)量折扣沒有數(shù)量折扣)；l訂貨費與訂貨批量無關；訂貨費與訂貨批量無關；l庫存持有成本是庫存量的線性函數(shù)。庫存持有成本是庫存量的線性函數(shù)。lEOQEOQ：經(jīng)濟訂貨批量；：經(jīng)濟訂貨批量；lC C：每次訂貨費用；：每次訂貨費用；lD D：每年的需求量；：每年的需求量； lA A：每單位庫存的持有成本；：每單位庫存的持有成本；lP P：采購貨物的單位價格（簡稱單價）；：

15、采購貨物的單位價格（簡稱單價）；ls s：庫存成本占價格的百分比；：庫存成本占價格的百分比；lT T：經(jīng)濟訂貨間隔期。：經(jīng)濟訂貨間隔期。DEOQTPsCDACDEOQ221、經(jīng)濟訂購批量的基本公式、經(jīng)濟訂購批量的基本公式l（1）購入成本：每年的需求量）購入成本：每年的需求量D單價單價Pl（2）訂貨費用：若年需求量為）訂貨費用：若年需求量為D，每次訂貨量為，每次訂貨量為Q，則年訂貨次數(shù)為則年訂貨次數(shù)為DQ，年訂貨費用，年訂貨費用=每次訂貨費用每次訂貨費用訂貨次數(shù)訂貨次數(shù)=C (DQ)l（3）庫存持有成本：年庫存持有成本）庫存持有成本：年庫存持有成本=年平均庫存量年平均庫存量年單位庫存持有成本。年

16、平均庫存量是訂貨量的二年單位庫存持有成本。年平均庫存量是訂貨量的二分之一，即分之一，即Q2，則年持有成本，則年持有成本= （Q2） Psl（4）總庫存成本）總庫存成本TC：TC=購入成本庫存持有成本購入成本庫存持有成本訂貨費用訂貨費用=DP （Q2） Ps C (DQ)l（5）最低成本：對）最低成本：對TC求求Q的一階導數(shù)，并令其為的一階導數(shù)，并令其為0，得到經(jīng)濟訂購批量的公式。得到經(jīng)濟訂購批量的公式。2、經(jīng)濟訂購批量公式的推導過程、經(jīng)濟訂購批量公式的推導過程經(jīng)濟訂貨批量的成本權衡經(jīng)濟訂貨批量的成本權衡 總成本庫存持有成本訂貨成本訂貨批量年成本leg：某儀表廠的一種元件年需求量為：某儀表廠的一

17、種元件年需求量為30000個，個，該元件需向元件廠訂購，每次訂貨費用為該元件需向元件廠訂購，每次訂貨費用為50元，元，該元件單價為每只該元件單價為每只0.50元，全年保管費為購價元，全年保管費為購價的的20。該元件可在市場上立即購得并到貨，。該元件可在市場上立即購得并到貨，問該儀表廠今年對該元件如何組織進貨問該儀表廠今年對該元件如何組織進貨?leg：某儀表廠的一種元件年需求量為：某儀表廠的一種元件年需求量為30000個，個，該元件需向元件廠訂購，每次訂貨費用為該元件需向元件廠訂購，每次訂貨費用為50元，元，該元件單價為每只該元件單價為每只0.50元，全年保管費為購價的元，全年保管費為購價的20

18、。該元件可在市場上立即購得并到貨，問。該元件可在市場上立即購得并到貨，問該儀表廠今年對該元件如何組織進貨該儀表廠今年對該元件如何組織進貨? 解解 答：該儀表廠每隔答：該儀表廠每隔66天向元件廠訂購天向元件廠訂購5477只只儀表。儀表。（年）（只）183. 030000547754775 . 020300005022DEOQTPsCDEOQ練習：練習：l光碟店賣空白碟，每包的進貨價為15元，年需求量為12600包，每天需求為35包，每年每包光碟的持有成本為5.5元，訂購提前期為2天，每次訂購成本為209元，求經(jīng)濟訂購批量EOQ。 解：已知年需求量D=12600，單位訂貨費用C=209，單位庫存持

19、有成本Ps=A=5.5，則（包）9795 .9785 . 51260020922ACDEOQl因為這個基本模型假設需求與提前期都是固定因為這個基本模型假設需求與提前期都是固定不變的，故無需安全庫存，因此，訂貨點不變的，故無需安全庫存，因此，訂貨點R就就可以簡單地表示為可以簡單地表示為l式中，式中，R再訂貨點再訂貨點(訂貨點訂貨點)；l 每一時期平均需求量每一時期平均需求量(常數(shù)常數(shù))；l L訂貨與收貨之間的時間訂貨與收貨之間的時間(常數(shù)常數(shù))。LdR d3、大量購買，有價格折扣的模式、大量購買，有價格折扣的模式l通過比較由于價格波動而節(jié)省的資金和由于增加庫存而花費的額外成本，來確定采取何種訂貨

20、方法。leg1：一家小型超市每年銷售某種飲料約732罐。訂購費用是每次45元，持有成本為每年每罐15元，價格如下，試確定最優(yōu)訂貨批量。訂貨范圍（罐）單價（元/罐）1-492250-792080-9918100以上17l（1）計算通常的EOQl（2）由于66落在50-79之間，66應該按照20元的單價進購，則一年進購732罐的總成本以每批66罐計，則為TC66=DP （Q2） Ps C (DQ)=732 20+662 15+45（73266） =15634（元）l（3）由于存在更低的單價，應繼續(xù)分別計算單價為18元和17元時的總成本。l單價為18元時，供應商規(guī)定的最小訂購批量為80罐，則80罐的

21、總成本為TC80= 732 18+802 15+73280 45=14188（元）l單價為17元時，供應商規(guī)定的最小訂購批量為100罐，則100罐的總成本為TC80= 732 17+1002 15+732100 45=13523（元）l（4）由此可得，訂購100罐時的總成本最低，所以100罐是最佳的經(jīng)濟訂購批量（罐）66157324522PsCDEOQ練習：練習：l某公司每年實際工作的時間是50周，每周某產(chǎn)品的需求量是10個，訂貨費用為每個訂單150元，持有成本為每年每個產(chǎn)品45元，供應商的基本報價是每個產(chǎn)品250元，一次性訂購50個產(chǎn)品以上，打9折，一次性訂購150個產(chǎn)品以上，打8.5折，一

22、次性訂購500個產(chǎn)品以上，打8折，請計算這種產(chǎn)品的最佳訂單批量值是多少？l解：已知變量為：年需求量D=10 50=500（個/年） 單位庫存持有成本Ps=45（元）、單位訂貨費用C=150（元）（1）計算通常的EOQ（2）由于58個落在50-149之間，58個應按單價225元進購，則總成本為TC58=500225+582 45+50058 150=115098（元）（3）由于存在更低的單價，應繼續(xù)分別計算單價為212.5元和200元時的總成本。l單價為212.5元時，供應商規(guī)定的最小訂購批量為150個，則150個的總成本為TC150= 500212.5+1502 45+500150 150=1

23、10125（元）l單價為200元時，供應商規(guī)定的最小訂購批量為500個，則500個的總成本為TC500=500200+5002 45+500500150=111400（元）（4）由此可得，訂購150個時的總成本最低，所以150個是最佳的經(jīng)濟訂購批量（個）584550015022PsCDEOQleg2：假設年度產(chǎn)品使用量D為10000單位。產(chǎn)品單位價格如表7-1所示。持有成本是單位價格的25%，每個訂單的送貨和訂購成本是100元，問最佳訂貨數(shù)量是多少？數(shù)量/單位單位折扣價/元0-999101000-19999.752000-2000以上9.5解：（1）當購買0-999單位時，D=10000，S=

24、25%，C=100，P=10，則A=PS=10 25%=2.5， ，該批量在該價格允許的批量范圍內(nèi)。則總成本TC=1000010 8942 2.5 10000894 100=102236.078945 . 21000010022PsCDEOQ（2）當購買1000-1999單位時，D=10000，S=25%，C=100，P=9.75，則A=PS=9.75 25%=2.44， ，該批量不在該價格允許的批量范圍內(nèi)。選擇1000作為訂貨量，則總成本TC=100009.75 10002 2.44 100001000 100=9972090544. 21000010022PsCDEOQ（3）當購買2000

25、及以上單位時，D=10000，S=25%，C=100，P=9.5，則A=PS=10 25%=2.375， ，該批量不在該價格允許的批量范圍內(nèi)。則總成本TC=100009.5 20002 2.375 100002000 100=97875 所以，最佳的訂貨數(shù)量是2000單位，價格為9.5，此時的總成本為97875918375.21000010022PsCDEOQ練習：練習：l每年對一種產(chǎn)品的需求量是10000單位，通常的價格是1元/單位，年庫存成本率預計為單價的20%，訂購成本是10元/次，如果每次訂購5000個，供應商提供10%的折扣，請問最佳的訂貨數(shù)量是多少？l本模型的假設條件，除進貨需持續(xù)

26、進行的條件外，其余和A模型相同。這時的庫存量的變化不是由零瞬時增至最大，而是按一定速率逐漸增至最大。這時假設供貨速度為v，使用速度為d，（vd,否則就會出現(xiàn)缺貨）。l一般情況下,最大庫存量不可能達到每次的訂貨量Q，庫存的最大量為(v-d)Q/v。在兩種特殊情況下，l當d=0（即庫存不被消耗）時，則最大庫存量為Q。l當d=v（即供給速度與消耗速度相等）時，則庫存量為0，也就實現(xiàn)了一個完全均衡的系統(tǒng)。l這時的年平均庫存為1/2 (v-d)Q/vl總成本總成本TC=購入成本庫存持有成本訂貨費用購入成本庫存持有成本訂貨費用=DP 1/2 (v-d)Q/v Ps C (DQ)l通過對總成本公式的求導，令

27、求導的結(jié)果為零，通過對總成本公式的求導，令求導的結(jié)果為零，得到不允許缺貨、延時進貨的最佳經(jīng)濟訂貨批量得到不允許缺貨、延時進貨的最佳經(jīng)濟訂貨批量為：為：dvvPsCDdvvACDEOQ22leg：對某零部件的需求是每日5個，該零部件由自己生產(chǎn)，生產(chǎn)這種零部件的速度同樣也是恒定的，為每日生產(chǎn)12個，生產(chǎn)提前期是7天，產(chǎn)品的單價為50元，調(diào)整準備費用為650元/次，這種零部件的保管費用為每年存貨價值的30%，在這種情況下，最佳的生產(chǎn)決策是怎樣的？（一年按360天計算）解：已知D=5360=1800個，d=5個/天，v=12個/天，P=50元/個，L=7天，C=650元/次，s=30%，把這些已知條件

28、帶入下列公式：)(35753 .958663 . 0501055925126505591800501800PsvQ2dvCQDDPTC)(4 .10354 . 3)(29. 01800517DEOQT517512123 . 050180065022個（元）天（月）年（個）dLRdvvPsCDEOQl答：通過計算得出，對于該種產(chǎn)品的最佳生產(chǎn)決策是，每103.4天生產(chǎn)517個產(chǎn)品，或者當這種零部件的庫存水平下降到35個時，就需要進行生產(chǎn)補充，生產(chǎn)批量為517個。每年的總成本是95866.3元.l進一步分析：當日產(chǎn)量為進一步分析：當日產(chǎn)量為12個個/天的時候，就需要生天的時候，就需要生產(chǎn)產(chǎn)43天，并

29、能夠提供天，并能夠提供103.4天天(517/5=103.4)的需求量。的需求量。從理論上說，該部門可以有從理論上說，該部門可以有60.4天天(103.4-43=60.4)做做其他工作，而不生產(chǎn)該零部件。其他工作，而不生產(chǎn)該零部件。練習：練習：l某廠每月需要一種產(chǎn)品100件，上級供應商生產(chǎn)該產(chǎn)品的速率為每月500件，不考慮生產(chǎn)和運輸?shù)臅r間，假設備貨速度與供應商生產(chǎn)速率相同，且進每批貨物時，訂貨成本為5元，每月每件產(chǎn)品的持有庫存成本為0.4元，求最佳的訂貨批量。四、供應鏈中的不確定性與庫存P240(1)供應鏈的不確定性的表現(xiàn)形式供應鏈的不確定性的表現(xiàn)形式l銜接不確定性（Uncertainty o

30、f Interface）l企業(yè)之間（或部門之間）不確定性，可以說是供應鏈的銜接不確定性，這種銜接的不確定性主要表現(xiàn)在合作性上。l為了消除銜接不確定性，需要增加企業(yè)之間或部門之為了消除銜接不確定性，需要增加企業(yè)之間或部門之間的合作性。間的合作性。l運作不確定性（Uncertainty of Operation）l系統(tǒng)運行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定性的根源。l為了消除運行中的不確定性，需要增強組織的控制，為了消除運行中的不確定性，需要增強組織的控制，提高系統(tǒng)的可靠性。提高系統(tǒng)的可靠性。(2)供應鏈的不確定性的來源供應鏈的不確定性的來源l供應商的不確定性

31、l表現(xiàn)在提前期的不確定性，訂貨量的不確定性等。供應不確定的原因包括：供應商的生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生故障延遲生產(chǎn)，供應商的供應商的延遲，意外的交通事故導致的運輸延遲等等。l生產(chǎn)者不確定性l主要源于制造商本身的生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性、機器的故障、計劃執(zhí)行的偏差等。生產(chǎn)過程的復雜性使生產(chǎn)計劃并不能精確地反映企業(yè)的實際生產(chǎn)條件和預測生產(chǎn)環(huán)境的改變，不可避免地造成計劃與實際執(zhí)行的偏差。l顧客不確定性l顧客不確定性原因主要有：需求預測的偏差，購買力的波動，從眾心理和個性特征等。(3)供應鏈的不確定性的原因供應鏈的不確定性的原因l需求預測水平造成的不確定性 l決策信息的可獲得性、透明性、可靠性 l決策過程的影響，特別是決策

32、人心理的影響 供應鏈的不確定性與庫存的關系供應鏈的不確定性與庫存的關系(1)銜接不確定性對庫存的影響(2)運作不確定性對庫存的影響(1)銜接不確定性對庫存的影響銜接不確定性對庫存的影響l傳統(tǒng)供應鏈的銜接不確定性普遍存在，集中表現(xiàn)在企業(yè)之間的獨立信息體系(信息孤島)現(xiàn)象。l為了競爭，企業(yè)總是為了各自的利益而進行資源的自我封閉（包括物質(zhì)資源和信息資源），人為地增加了企業(yè)之間的信息壁壘和溝通的障礙，企業(yè)不得不為應付不測而建立庫存，庫存的存在實際就是信息的堵塞與封閉的結(jié)果。l通過建立戰(zhàn)略伙伴關系，可以使銜接不確定性通過建立戰(zhàn)略伙伴關系，可以使銜接不確定性得以消減。得以消減。l合作性問題合作性問題物流過

33、程中的庫存物流過程中的庫存(2)運作不確定性對庫存的影響運作不確定性對庫存的影響l傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)決策過程中，供應商或分銷商的信息是生產(chǎn)決策的外生變量，因而無法預見到需求或供應的變化信息，至少是延遲的信息；同時，庫存管理的策略也是考慮獨立的庫存點而不是采用共享的信息，因而庫存成了維系生產(chǎn)正常運行的必要條件。l當生產(chǎn)系統(tǒng)形成網(wǎng)絡時，不確定性增加，造成庫存進一步增加。l通過建立戰(zhàn)略伙伴關系，可以消除運作不確定性通過建立戰(zhàn)略伙伴關系，可以消除運作不確定性對庫存的影響。對庫存的影響。l組織內(nèi)部控制失效組織內(nèi)部控制失效制造過程中的庫存制造過程中的庫存 第二節(jié)第二節(jié) 供應商管理庫存策略供應商管理庫存策略一、

34、供應商管理庫存的概念一、供應商管理庫存的概念l供應商管理用戶庫存（Vendor Managed Inventory, VMI）是一種在用戶和供應商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存，這樣的目標框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進的環(huán)境。二、供應商管理庫存的基本思想二、供應商管理庫存的基本思想l合作精神（合作性原則）l使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t）l框架協(xié)議（目標一致性原則）l連續(xù)改進原則 VMI的主要思想是供應商在用戶的允許下設立庫存，確定庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權。三、實施供應商管理庫存的好處三、實施供應商管理庫

35、存的好處l成本縮減lVMI緩和了需求的不確定性lVMI解決了存貨水平與顧客服務水平的沖突lVMI提高了補貨頻率，使供需雙方都受益 lVMI將使運輸成本減少 l服務改善lVMI中，在多用戶補貨、遞送間的協(xié)調(diào)大大改善了服務水平。lVMI可以使產(chǎn)品更新更加方便。四、供應商管理庫存的實施方法四、供應商管理庫存的實施方法l實施VMI策略，首先要改變訂單的處理方式，建立基于標準的托付訂單處理模式。l庫存狀態(tài)透明性（對供應商）是實施供應商管理用戶庫存的關鍵。l實施步驟：l(1)建立顧客情報信息系統(tǒng)l(2)建立銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng)l(3)建立供應商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議l(4)組織機構的變革(1)(1)

36、建立顧客情報信息系統(tǒng)建立顧客情報信息系統(tǒng)l要有效地管理銷售庫存，供應商必須能夠獲得顧客的有關信息。 l通過建立顧客的信息庫，供應商能夠掌握需求變化的有關情況，把由批發(fā)商（分銷商）進行的需求預測與分析功能集成到供應商的系統(tǒng)中來。(2)建立銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng)建立銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng)l供應商要很好地管理庫存，必須建立起完善的銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng)，保證自己的產(chǎn)品需求信息和物流暢通。l必須：l保證自己產(chǎn)品條碼的可讀性和惟一性；l解決產(chǎn)品分類、編碼的標準化問題；l解決商品存儲運輸過程中的識別問題。 (3)建立供應商與分銷商（批發(fā)商）建立供應商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議的合作框架協(xié)議 l供應商和銷售商（批發(fā)商）

37、一起通過協(xié)商，確定處理訂單的業(yè)務流程以及控制庫存的有關參數(shù)（如再訂貨點、最低庫存水平等）、庫存信息的傳遞方式（如EDI或Internet）等。 (4)(4)組織機構的變革組織機構的變革 lVMI策略改變了供應商的組織模式。l引入VMI策略后，在訂貨部門產(chǎn)生了一個新的職能負責用戶庫存的控制、庫存補給和服務水平。 五、供應商管理庫存的方式五、供應商管理庫存的方式l供應商提供包括所有產(chǎn)品的用于進行存貨決策的軟件，用戶使用軟件執(zhí)行存貨決策，用戶擁有存貨所有權，管理存貨。l供應商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行存貨決策，管理存貨，但是存貨的所有權歸用戶。l供應商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行存貨決策，管理存貨，擁有存貨所有權。l供應商不在用戶的所在地，但定期派人代表用戶執(zhí)行存貨決策，管理存貨，擁有存貨所有權。第五節(jié)第五節(jié) 聯(lián)合管理庫存策略聯(lián)合管理庫存策略一、聯(lián)合管理庫存的基本思想一、聯(lián)合管理庫存的基本思想l聯(lián)合庫存管理（Joint Managed Inventory，JMI）是指由供應商和用戶聯(lián)合管理庫存。lJMI是一種風險分擔的庫存管理模式l分銷中心的聯(lián)合庫存功能是聯(lián)合庫存管理思想的體現(xiàn)，并進一步發(fā)展成基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)。傳統(tǒng)的供應鏈活動過程模型