埋地聚乙烯(PE)雙壁波紋管

1、 成都三環(huán)金屬制品有限公司埋地聚乙烯（PE）雙壁波紋管工程施工技術規(guī)程成都三環(huán)金屬制品有限公司二零零九年二月 目錄1. 總則.12. 材料. 2 3. 管道敷設.3 3.1一般規(guī)定 3.2溝槽 3.3埋深與基礎 3.4管道安裝與連接 3.5管道修補 4.回填 4.1一般規(guī)定 4.2回填材料及回填要求 5.管道運輸與儲存 1. 總則1.1為加強埋地聚乙烯（PE）結構壁管道工程的設計、施工和驗收，確保工程質(zhì)量，提高效益，參照GB 50268并結合本地區(qū)情況編制本規(guī)程。1. 2本規(guī)程適用于埋地聚乙烯（PE）雙壁波紋管材，公稱尺寸范圍為DN/ID225-DN/ID800。1.3本規(guī)程適用排入管道的水溫

2、不大于40。排入管道的水質(zhì)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準污水排入城市下水道水質(zhì)標準CJ18的規(guī)定。1.4管道施工必須按照設計文件和施工圖施工。凡遇本規(guī)程未涉及的問題或特殊情況時，變更設計應由設計單位同意。1.5執(zhí)行本規(guī)程時應符合國家現(xiàn)行標準和行業(yè)標準及本地區(qū)相關規(guī)范、規(guī)程的有關規(guī)定。2.材料2.1設計所選用的管材應符合現(xiàn)行國家標準埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統(tǒng) 第1部分：聚乙烯纏雙壁波紋管GB/T 19472.1-2004 的規(guī)定。產(chǎn)品須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)保證明，并應標明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。2.2外觀管材、管件內(nèi)外層表面顏色各自均勻一致,內(nèi)外壁應無氣泡和可見雜質(zhì)和不規(guī)則波紋。管材波

3、谷區(qū)內(nèi)外壁應緊密熔結，不應出現(xiàn)脫開想象。2.3管材規(guī)格、尺寸見下表公稱尺寸DN/ID最小平均內(nèi)徑dim，min最小內(nèi)層壁厚最小層壓壁厚2252221.31.73002941.72.04003922.32.55004903.03.06005883.53.58007854.54.510009855.05.0120011855.05.02.4管材物理力學性能項目要求環(huán)剛度/（KN/）SN2SN4SN8248烘箱試驗無氣泡，無分層、無開裂沖擊性能TIR10%環(huán)柔性應符合7.4.3要求蠕變比率43 管道敷設3.1 一般規(guī)定 3.1.1管道移入溝槽時，不得損傷管材，表面不得有明顯劃痕，應采用非金屬繩索下管

4、。安裝過程中注意管材劃傷。3.1.2管道鋪設后應及時進行回填，回填時應留出管道連接部位，連接部位應待管道密閉性試檢驗合格后再進行回填。 3.1.3 管道工程可同槽施工，但應符合一般排水管道同槽敷設設計、施工的有關規(guī)定。3.1.4 管道穿越鐵路、高等級道路堤及構筑物等障礙物時，應設置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護套管。套管內(nèi)徑應大于聚乙烯（PE）結構壁管外徑300mm。套管設計應按路堤的有關規(guī)定執(zhí)行。3.1.5 管道基礎的埋深低于建（構）筑物基礎底面時，管道不得敷設在建（構）筑物基礎下地基擴散角受壓區(qū)范圍內(nèi)。3.1.6 地下水位高開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，地下水位應降至槽底最低點以下0.3-

5、0.5m。管道在安裝、回填的全部過程中，槽底不得積水或泡槽受凍。必須在回填土回填到管道的抗浮穩(wěn)定的高度后才可停止降低地下水。3.1.7 管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求，應按現(xiàn)行國家標準及本地區(qū)排水管道技術規(guī)程中有關規(guī)定執(zhí)行。3.2 溝槽開挖與基礎3.2.1 開槽施工時，應根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設備及季節(jié)影響等因素綜合選定。3.2.2 溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體情況確定，宜按管外徑加0.6m采用。 3.2.3 開挖溝槽，應嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。當溝底無地下水時，超挖在0.15m以內(nèi)時，可用原土回填夯實，其密實度不應

6、低于原地基天然土的密實度；超挖在0.15m以上時，可用石灰土或砂填層處理，并整平夯實。槽底遇有廢舊構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須在清理后鋪一層厚度不小于0.15m的砂石或素土，且平整夯實。當溝底有地下水或溝底土層含水量較大時，可用天然砂回填。3.2.4 雨季施工時，應盡量可能縮短開槽長度，且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽，應即使將軟化土層清除，換填砂石料或者粗砂。3.2.5人工開槽時，宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良土分開堆放，且堆土不要影響溝槽的穩(wěn)定性。3.2.6對巖石基礎，應鋪墊厚度不小于0.15m的砂層。3.2.7開挖溝槽時，遇到其他管道或者其他構筑物

7、時，應予以保護，并及時與有關單位和設計部門協(xié)同處理。3.3埋深 3.3.1管道在車行道下，管材的環(huán)剛度不宜小于8KN/，管頂最小覆土厚度為0.7米。 3.3.2 當管頂最小覆土和最大覆土無法滿足時，應由設計單位另性設計或采用結構加強措施。 3.4管道安裝及連接3.4.1 鋪管前，對管材應逐節(jié)進行質(zhì)量檢驗，不符合標準的不得使用。3.4.2 管材搬運：在現(xiàn)場一般可用人工搬運，但必須輕抬輕放，嚴禁直接在地面上拖拉。3.4.3 管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱外徑De400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在沙礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端

8、管口或?qū)⒐懿淖圆圻厺L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，可采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材送到位。3.4.4安裝。管材的安裝一般采用彈性密封圈承插式連接，在承插過程中可涂覆非油性潤滑劑以減少承插阻力。3.4.5 調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損傷。3.5管道的修補3.5.1管道鋪設后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，可用熱熔膠粘貼修補。對于孔洞和裂縫，粘貼后可用土工布包纏固定。3.5.2修補前應先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，清除表面異物。4. 回填4.1 一般規(guī)定4.1.1 管道安裝驗收合格后應立即回填，應先回填到管頂以上一倍管徑高度。4.1.2 溝槽回填從管

9、底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側同時回填并夯實及碾壓。4.1.3 回填時溝槽內(nèi)應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其他雜硬等尖銳的物質(zhì)。4.1.4 溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填并夯實，確保管道急構筑物不產(chǎn)生位移，必要時可以采取限位措施。4.2 回填材料及回填要求4.2.1 從管底2范圍上到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用砂礫或符合要求的原土回填。4.2.2 槽底在管基支撐角2范圍內(nèi)必須用砂礫填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土

10、或其他材料填充。4.2.3 管道位于車行道下時，當鋪設后立即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時，溝槽回填應先用砂礫將管底腋角部位填充密實，然后用中、粗砂或石屑分層回填到管頂以上0.4m，再往上可用符合要求的原土回填 。4.2.4 溝槽應分層對稱回填、夯實，每層回填高度應不大于0.2m。在管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實機具夯實。4.2.5 回填土的壓實度，管底到管頂范圍內(nèi)應不小于95%，管頂以上0.4m范圍內(nèi)應不小于80%，其他部位應不小于90%。如下圖1 地面原土回填，壓實按地面或路面要求 分層回填 DN/ID 80% 400mm 用砂礫或符合要求的 原土回填 95% 分層回填密實，夯實 后每層200mm 用砂礫土回填 95% 0.2DN/ID 用砂礫土回填 90% 一般100mm 2 槽底 圖1 管道溝槽回填土土質(zhì)及壓實系數(shù)要求5. 管材的運輸及儲存5.1 管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，應輕抬輕放，嚴禁拋落、拖滾和相互撞擊。5.2 管材成批運輸時，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固。纜繩固定處及