廠區(qū)內(nèi)沖洗排水管道安裝工程施工方案_圖文

1、山西神頭發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小”2×600MW機組工程輸煤沖洗排水管道安裝工程施工方案 編制:審核:批準:黑龍江省火電第一工程公司神頭項目部目錄1.編制依據(jù) (32.組織機構(gòu) (33.人材機計劃 (44.技術(shù)準備 (45.現(xiàn)場準備 (56.施工內(nèi)容描述 (67.管道安裝(黑體字為強制性條文 (88.管道防腐. 錯誤!未定義書簽。9.工期計劃 . 錯誤!未定義書簽。10.危害辨識與風(fēng)險評價及控制措施. 錯誤!未定義書簽。11.環(huán)境因素分析及控制計劃 (121. 編制依據(jù)輸煤沖洗排水管道安裝施工圖F014IVS-T0534 濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范(GB50025-2004給水排水管道

2、工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008 工程測量規(guī)范(GB50026-2007建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(DL5009.12002 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JG46-2005 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(GB1323-2003 施工組織設(shè)計 工程概況我單位承建的廠區(qū)輸煤沖洗排水管道安裝工程,管道全長2165米;總重量41噸。管道中心標(biāo)高1369.500,管徑為DN80、DN100、DN150、DN200幾個規(guī)格。2. 組織機構(gòu)神神頭頭項項目目部部組組織織機機構(gòu)構(gòu)圖圖 3.人材機計劃3

3、.1人力計劃 4.2機械配備計劃 4.技術(shù)準備4.1.1認真學(xué)習(xí)本工程有關(guān)的國家、地方和行業(yè)標(biāo)準、規(guī)范與規(guī)程,并在施工前取得共識。4.1.2認真熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料,進行圖紙自審,參加設(shè)計交底和施工圖紙會審,把施工圖上的問題解決在施工前。4.1.3依據(jù)業(yè)主提供的點位座標(biāo),高程資料及設(shè)計圖紙所示平面尺寸,會同業(yè)主、監(jiān)理進行資料、現(xiàn)場檢驗核定、復(fù)測,對場地進行中間交接,建立工程測量控制網(wǎng);根據(jù)控制網(wǎng)對新開工程進行放線。4.1.4對現(xiàn)場地貌進行測量,向業(yè)主及監(jiān)理提供斷面測量成果。4.1.5向業(yè)主索取現(xiàn)場地下的隱蔽資料。4.1.6請業(yè)主確定棄土場位置,并辦理出土手續(xù)。4.1.7請業(yè)主提供現(xiàn)場水

4、、電接駁點及排水井點。4.1.8根據(jù)現(xiàn)場情況,做好現(xiàn)場的平面布置,并報業(yè)主、監(jiān)理審批。4.1.9作好原始資料的調(diào)查分析,認真編制施工圖預(yù)算及施工預(yù)算,做好分部工程的工料分析。4.1.10編制實施階段的施工組織設(shè)計;并在其審批后,指導(dǎo)各分部分項的施工方案或作業(yè)設(shè)計的編制。優(yōu)化施工方案,科學(xué)組織施工,按施工組織設(shè)計提出的機械使用計劃。合理配套有關(guān)作業(yè)用料、周轉(zhuǎn)工具和設(shè)備等。4.1.11組織技術(shù)交底,使各級人員熟悉工程情況,了解設(shè)計意圖,掌握規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準要求和施工方法。在施工中做到心中有數(shù),確保工程質(zhì)量,全面完成任務(wù)。技術(shù)交底對象:主要是項目部管理員,專業(yè)施工隊管理人員及作業(yè)層班組長和操作工人。技

5、術(shù)交底的內(nèi)容:主要有工程內(nèi)容、施工圖要點、質(zhì)量標(biāo)準、操作規(guī)程、施工方法、施工技術(shù)措施、施工進度、工種配合和安全施工技術(shù)等。對新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)、新機具以及特殊要求應(yīng)進行專門的技術(shù)交底。4.1.12及時統(tǒng)計材料、構(gòu)配件,提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及日期計劃。4.1.13按照組織的貨源和進場的材料,及時進行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗。4.1.14強化經(jīng)濟意識,加強技術(shù)與經(jīng)濟的結(jié)合,采用先進和適用的施工技術(shù)和方法,推行標(biāo)準施工工藝,落實降低材料消耗。5.現(xiàn)場準備5.1施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定的J7,K1永久性座標(biāo)和高程,導(dǎo)出坐標(biāo)。按照平面圖要求,進行施工場地控制網(wǎng)測量,設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標(biāo)樁。

6、5.2做好“四通一平”,認真設(shè)置消火栓確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通信通和場地平整,按照消防要求,設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。5.3建造臨時設(shè)施按照施工平面圖的臨時設(shè)需要量計劃,建造各項臨時設(shè)施,為正式開工準備好用房。5.4組織施工機具進場根據(jù)施工機具需要量計劃,按施工平面圖要求,組織施工機械、設(shè)備和工具進場,按規(guī)定地點和方式存放,并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等各項工作。5.5組織材料進場根據(jù)材料、構(gòu)(配件和制品需要量計劃,組織其進場,按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。5.6擬定有關(guān)試驗項目計劃材料進場后,應(yīng)進行各項材料的試驗、檢驗,對于新技術(shù)項目,應(yīng)制定相應(yīng)試制和試驗計劃,并均應(yīng)在開工前準備。5.7

7、做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設(shè)計要求,認真落實冬季施工項目的臨時設(shè)施和技術(shù)組織措施6.施工內(nèi)容描述6.1基礎(chǔ)施工順序基礎(chǔ)放線清理場地障礙物土方開挖清理基槽地基驗槽灰土墊層中砂墊層放線管道安裝水壓試驗接口防腐保溫驗收土方回填。6.2主要施工方法:6.2.1土方工程:1測量放線a、施測前,應(yīng)充分做好測量前的一切準備工作,對測量所用儀器、儀表、計算器具,應(yīng)送到計量檢測部門校驗合格后,按照ISO9002標(biāo)準實行嚴格控制、管理、專人使用,專人保管,每次測量均要有原始記錄,對測繪示意圖要妥善保管,以備查驗。b、施測測量所采用的儀器為瑞得RTS-822A型全站儀、DZS3-1自動安平水準儀,已經(jīng)國家認可的

8、機構(gòu)檢測并報驗。根據(jù)施工要求算出基礎(chǔ)的上口開挖邊線,本工程放坡系數(shù)按1:0.5,自然標(biāo)高為:1371.40m2土方開挖a.在基槽土方開挖過程中,采用挖掘機挖土自卸汽車運土的方式進行開挖。土方開挖前應(yīng)對照施工總平面圖和施工圖紙進行放線,放出土方的開挖邊線,放邊線時按土的放坡系數(shù)(高度H為1,寬度B為0.51:0.5,嚴格按規(guī)定放坡,地基驗槽時節(jié),基坑及邊坡一起檢驗,基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土,基坑上口四周做圍堰(高500mm寬800mm,基坑(槽挖完后及時組織打砼墊層,基坑底周圍設(shè)排水溝,隨時保護排水暢通。施工道路距基坑口不得小于5m?？觾?nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時

9、組織撤離,采取加固措施并確認后,方可繼續(xù)施工。受水浸基坑鋪墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進行施工。集水井2個基坑周圍設(shè)置排水溝,積水由集水坑用水泵排除?；A(chǔ)放完線以后應(yīng)及時將開挖區(qū)域內(nèi)的障礙物清除干凈并和甲方及時溝通弄清開挖區(qū)域內(nèi)有無電纜,溝道和其它構(gòu)筑物通過,確認無誤后進行土方開挖,土方開挖時,在機械挖不到的地方應(yīng)配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖不到的地方,以便及時用機械挖走,當(dāng)土方開挖到距基底200mm厚,用人力開挖并清底修坡,嚴禁超挖和攏動地基土,并做好修幫清底工作.b.基槽開挖:在基坑的開挖過程中作好標(biāo)高的控制工作,兩端軸線引樁拉通線檢查距坑邊尺寸,確定基坑寬度標(biāo)準,以此修整坑邊

10、,最后清除基底土方.c. 土方在夜間施工時要有足夠的照明設(shè)施,在危險地段要設(shè)明顯標(biāo)志,以防危險事故發(fā)生,土方開挖前應(yīng)對挖掘機作好技術(shù)交底工作,要隨時注意土方邊坡的穩(wěn)定情況,必要時可適當(dāng)?shù)胤啪徠露然蚣釉O(shè)支撐,施工時應(yīng)對邊坡的穩(wěn)定性加強檢查。d.要隨時注意土方邊坡的穩(wěn)定情況,必要時可以適當(dāng)?shù)姆啪徠露然蚣釉O(shè)支撐,施工時應(yīng)對邊坡加強檢查。在距基坑上口邊線1m處設(shè)圍欄防護,高度1.2m。為保證安全可靠,豎向鋼管埋地深度為0.5m。護欄刷紅白相間油漆(間距0.3m,夜間照不到的地方應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。 +0.2m 3土方回填3.1灰土墊層及中砂墊層:管溝開挖后先進行夯實,然后鋪設(shè)300灰土夯實,監(jiān)理驗收合格后

11、再在灰土墊層上面鋪設(shè)250mm后中砂墊層,驗收合格后進行管道安裝。3.2土方回填:a.土方回填要在管道安裝施工完畢驗收合格后進行,回填土施工必須符合設(shè)計要求,回填過程中應(yīng)注意土質(zhì)中垃圾的清理,如果選用原有開挖土回填應(yīng)清理回填土中顆粒較大土塊。土方回填前,填方基底和基礎(chǔ)隱蔽工程檢查和中間驗收應(yīng)結(jié)束,并且要辦好隱檢手續(xù)?；靥钔翍?yīng)在管道兩側(cè)對稱回填,管頂上1m范圍內(nèi)回填土注意不能損壞管道及防腐,如有破損立即修補,修補完善后再進行回填。b.填土前應(yīng)將基坑(槽底的垃圾等雜物清理干凈?；靥钋皯?yīng)檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物、粒徑是否符合規(guī)定?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤,每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)密實度要求和機具的性能確定,一般

12、蛙式打夯機每層鋪土厚度為300mm左右,人工打夯不大于300mm,每層鋪攤后,隨之耙平,此項工作在施工前就應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度或厚度。土方回填每層應(yīng)做密實度實驗,夯打遍數(shù)以滿足設(shè)計要求為準,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,如必須分段填夯時,交接處應(yīng)填成1:6的斜坡形,上下層錯縫距離不小于1.0m。嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。在機械不能操作的地方采用人工夯實,兩人一組,采用自制的鐵夯。回填土每層填土夯實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干的質(zhì)量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土,實壓系數(shù)不得低于0.96。d.總之,回填土必須按規(guī)定分層夯實,取樣測定夯實后

13、的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差,應(yīng)符合規(guī)范要求,且不應(yīng)集中,環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定?；靥钔猎谝归g進行施工時,應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚,嚴禁汽車直接倒土入槽,回填土?xí)r,質(zhì)量檢查人員必須全天跟蹤檢查,防止施工人員偷工、省時?；靥畹皆O(shè)計高度以后,由人工進行修整并找平,會同業(yè)主、監(jiān)理進行驗收。7、管道安裝工程1 工程所用的管材、管道附件、構(gòu)(配件和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時必須進行進場驗收并妥善保管。進場驗收時應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的訂購合同、質(zhì)量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書、進口產(chǎn)品的商檢報告及證件等,并按國家有關(guān)標(biāo)準規(guī)定進行復(fù)驗,驗收合格后方可使用

14、。2 現(xiàn)場配制的混凝土、砂漿、防腐與防水涂料等工程材料應(yīng)經(jīng)檢測合格后方可使用。3 所用管節(jié)、半成品、構(gòu)(配件等在運輸、保管和施工過程中,必須采取有效措施防止其損壞、銹蝕或變質(zhì)。4管節(jié)和管件裝卸時應(yīng)輕裝輕放,運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢,不得相互撞擊,接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。5從事焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證并報監(jiān)理部同意后才能上崗操作。凡施焊的各種焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。在工程開工正式焊接之前,參與該項施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗,并經(jīng)試驗合格后,方可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求6本工程運輸?shù)跹b采用25噸汽車吊吊裝,平板汽車運輸,現(xiàn)場焊接。施工前焊條

15、烘干并隨時記好烘干記錄,現(xiàn)場配備保溫桶及垃圾桶。管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號。宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的防腐層,合格后方可下管。因進入冬季施工,施焊前應(yīng)清除管道上的冰、雪、霜等;工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時,應(yīng)采取保護措施;焊接時,應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫;冬期焊接時,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進行預(yù)熱處理,并應(yīng)符合下列的規(guī)定。 求,設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列的規(guī)定;不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。 8、鋼管防腐8、1管體的防腐層在工廠內(nèi)完成,管口兩端預(yù)留各300mm不做防腐,現(xiàn)場連接完畢檢驗合格后補口,補口處按設(shè)計要求處理。8、2涂底料前管體表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹;人工除氧化皮、鐵銹時,其質(zhì)量標(biāo)準應(yīng)達St3級;噴砂或化學(xué)除銹時,其質(zhì)量標(biāo)準應(yīng)達Sa2.5級;8、3涂底料時基面應(yīng)干燥,基面除銹后與涂底料的間隔時間不得超過8h。涂刷應(yīng)均勻、飽滿,涂層不得有凝塊、起泡現(xiàn)象,底料厚度宜為0.10.2mm,管兩端300mm范圍內(nèi)不得涂刷;防腐層嚴格按設(shè)計要求施工:底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆。8、4瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔凈、干燥的底料上,常溫下刷瀝青涂料時,應(yīng)在涂底料后24h 之內(nèi)實施;瀝青涂料涂刷溫度以200230為宜;