噴錨支護(hù)施工方案_文檔(安全交底)

1、基坑噴錨支護(hù)施工方案一、 工程概況根據(jù)地勘報(bào)告，大開挖深度剛好為流沙層，為保證該建筑地下室施工的安全及基坑周圍場(chǎng)地的正常使用，本工程需要采取基坑護(hù)壁噴錨支護(hù)措施。二、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件1、地形、地貌擬建場(chǎng)地位于成都市青白江區(qū)城廂鎮(zhèn),主要為耕地，場(chǎng)地地形平坦，地面高程相對(duì)高差約0.6m。2、地層結(jié)構(gòu)從上至下為：第四系全新統(tǒng)的填土層（Q4m1）、上更新統(tǒng)的沖積層（Q3a1）組成。3、地下水場(chǎng)地地下水豐富，埋藏深度約為-2.3m-3.2mm，砂卵石層為主要含水層。 三、 噴錨支護(hù)方案本基坑大開挖深度為4.1m，噴錨面坡度1：1，支護(hù)面積約1550m2。錨桿主筋為25長(zhǎng)度為6米/根，間距為1.500米。

2、共布置25螺紋鋼錨桿700根，計(jì)4200m。鋼筋網(wǎng)采用8200雙向布置；加強(qiáng)鋼筋采用161200雙向螺紋鋼布置，與錨桿焊接牢固，避免鋼筋網(wǎng)在噴射混凝土?xí)r晃動(dòng)。鋼筋混凝土面層厚100mm，強(qiáng)度等級(jí)為C15。噴錨面布置泄水孔1002000*2000。 噴錨施工與土方開挖交替進(jìn)行，分層開挖。四、 噴錨施工工藝噴錨施工執(zhí)行中國(guó)工程標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 CECS22:90，同時(shí)參照錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GBJ86-85和四川省建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。噴錨施工采用先錨后噴的施工順序，具體為：挖土修坡預(yù)噴50厚混凝土錨桿施工掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土養(yǎng)護(hù)。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好鋼筋、水泥及加工機(jī)具等

3、。1、 成孔、錨孔直徑為130，錨桿傾角15°（局部20°）、錨孔采用100或300型地質(zhì)鉆機(jī)成孔，普通斜孔鉆進(jìn)工藝。主要參數(shù)包括：（a）鉆桿轉(zhuǎn)速，（b）鉆進(jìn)壓力，（c）沖洗液泵量。對(duì)于不同土層，采用不同鉆進(jìn)參數(shù)。鉆進(jìn)松散土層時(shí)，采用“慢轉(zhuǎn)速，小壓力，小泵量”工藝；鉆進(jìn)密實(shí)土層時(shí)，采用“慢轉(zhuǎn)速，小壓力，大泵量”工藝。為保證錨孔能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)，作好鉆孔原始記錄。2、 錨桿制作、25鋼筋錨桿采用20MnSi鋼（II級(jí)鋼）、插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹，每隔2m設(shè)置定位支架，全長(zhǎng)注漿。3、 灌漿、灌漿采用32.5普通硅酸鹽水泥配制的純水泥漿，水灰比W/C=0.45-0

4、.50，加入0.4%的N型高效緩凝早強(qiáng)減水劑。、灌漿前應(yīng)先洗孔，直至孔口返出清水為止。、錨桿下入錨孔時(shí)，應(yīng)將灌漿管與之同時(shí)放入，桿體插入空內(nèi)深度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定的錨桿長(zhǎng)度的95%，注漿管內(nèi)端應(yīng)距孔底5-10cm以便于注漿。、水泥漿自孔底向外灌注，隨著漿液的灌入，應(yīng)逐步地將灌漿管向外拔出，直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在水泥漿內(nèi)。待孔口溢漿，即可停止注漿。、若發(fā)現(xiàn)孔口有漏漿或不飽滿時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灌。4、 掛鋼筋網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)在使用前，應(yīng)清除污銹，鋼筋網(wǎng)在鉆孔灌漿完成后立即鋪設(shè)。、鋼筋網(wǎng)采用8200雙向布置；加強(qiáng)鋼筋采用161200雙向螺紋鋼布置，與錨桿焊接牢固，避免鋼筋網(wǎng)在噴射混凝土?xí)r晃動(dòng)。5

5、、 噴射混凝土、噴射前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、水管、電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)；噴射作業(yè)應(yīng)分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上。、噴射作業(yè)應(yīng)配合錨桿施工進(jìn)行，混凝土應(yīng)兩次噴成；后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1小時(shí)后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先清洗噴層表面。、噴頭應(yīng)與受噴面垂直，宜保持0.6-1.0m的距離。、開始噴射時(shí)，應(yīng)減小噴頭與受噴面的距離并調(diào)節(jié)噴射角度，以確保鋼筋與坡面之間混凝土的密實(shí)性。、噴射時(shí)，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整、呈濕潤(rùn)光澤，無斑或滑移流淌現(xiàn)象。、輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能。、噴射機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右。、噴射時(shí)如有脫落

6、的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住應(yīng)及時(shí)清除。、噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。六、 噴射混凝土施工的工藝流程如下圖： 質(zhì)量保證措施1、 測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)必須嚴(yán)格復(fù)核簽字后，方能使用；各部分的平面尺寸、高程要測(cè)量準(zhǔn)確。2、 錨桿正式施工前，在現(xiàn)場(chǎng)作施工前的基本試驗(yàn)，以選取合適的錨桿施工參數(shù)及考核施工工藝和設(shè)備的適應(yīng)性。 3、開工前，應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并做好記錄。4、水泥、鋼筋等均應(yīng)有出廠合格證，并進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試，不合格不得使用。5、認(rèn)真做好各工序的施工原始記錄，嚴(yán)格簽字驗(yàn)收。6、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工。7、錨桿孔口漿液如有流失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充

7、，確保灌漿飽滿。七、 安全措施進(jìn)出工地現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全主要是用電安全、機(jī)械使用安全：1、用電安全 施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格遵守建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范GB504194-93，嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制，按規(guī)范設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，用電設(shè)備做到良好的接零和接地。 建立用電安全檢查制度，定期對(duì)工地的用電情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。 2、機(jī)械使用安全 現(xiàn)場(chǎng)所用機(jī)械設(shè)備的裝設(shè)必須牢固穩(wěn)定，所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障作業(yè)，設(shè)專人定期進(jìn)行檢查、檢修和保養(yǎng)。 所有設(shè)備有專業(yè)人員進(jìn)行操作，特殊工種保證持證上崗，機(jī)械操作實(shí)行掛牌制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。九、現(xiàn)場(chǎng)文明施工 在抓好質(zhì)量和安全的同時(shí)，也要搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，以促進(jìn)質(zhì)量的提高和施工安全的保障。主要做好以下幾點(diǎn)：1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須在“三通一平”的前提下，認(rèn)真進(jìn)行施工總平面的布置，各生產(chǎn)設(shè)施要做到整齊有序，認(rèn)真做好開工前的一切準(zhǔn)備工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定