中心筒專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案(最終版)

1、. . . . 中電環(huán)保電力#4鍋爐升級(jí)改造中心筒更換專項(xiàng)施工方案市安裝工程中電#4鍋爐改造項(xiàng)目部2017年 月 日一、 工程概況：鍋爐改造需要把環(huán)保#4鍋爐兩個(gè)旋風(fēng)分離器中的中心筒進(jìn)行更換以與相關(guān)聯(lián)的其他附屬施工工作。二、 編制依據(jù)1. 華西提供的電子版圖紙,招標(biāo)文件技術(shù)部分要求.2. DL5190.2-2012<<電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)>>第二部分鍋爐機(jī)組篇.3. DL/T869-2012<<火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程>>4. GB 50236-2011<<現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)>>三、 組織機(jī)構(gòu)：施工負(fù)責(zé)人：徐建國(guó)

2、、宋庚才專職安全員：朱俊威、明玉技術(shù)負(fù)責(zé)人：振東、 雷起重負(fù)責(zé)人：愛(ài)國(guó)四、應(yīng)急方案與安全組織機(jī)構(gòu)：一旦發(fā)生事故立即搶救傷亡人員，就地送往醫(yī)院進(jìn)行救治；積極組織人員搶險(xiǎn)救情，并對(duì)周圍財(cái)產(chǎn)、環(huán)境采取必要保護(hù)措施；立即停止作業(yè)，疏散人員；設(shè)安全警戒線并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)；盡可能確保用電、用水、道路等暢通；作好有關(guān)記錄。事故的調(diào)查、處理：1、發(fā)生環(huán)境與安全事故后，應(yīng)急救援小組應(yīng)配合項(xiàng)目部積極組織好傷亡人員的救治、慰問(wèn)、撫恤與設(shè)備的維修等繕后工作。2、為了防止事故的再次發(fā)生，應(yīng)按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理。組織有關(guān)人員調(diào)查事故現(xiàn)場(chǎng)，分析事發(fā)原因；對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教育、處罰；對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)、教育、以此為戒

3、，并形成有關(guān)記錄；制定實(shí)施有效防護(hù)措施。3、做好事故調(diào)查報(bào)告等有關(guān)記錄，并按國(guó)家規(guī)定備案或上報(bào)。4、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制進(jìn)行定期或不定期檢查，與時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。應(yīng)急小組成員、職責(zé)、聯(lián)系職務(wù)聯(lián)系職責(zé)組長(zhǎng)彥杰全面負(fù)責(zé)應(yīng)急小組各項(xiàng)工作，總指揮副組長(zhǎng)吳德華配合組長(zhǎng)對(duì)安全工作展開(kāi)副組長(zhǎng)和玉堂配合組長(zhǎng)對(duì)安全工作展開(kāi)副組長(zhǎng)徐建國(guó)配合組長(zhǎng)組織應(yīng)急人員成員朱俊威施工安全負(fù)責(zé)人成員王寶恒應(yīng)急小組成員成員建偉應(yīng)急小組成員成員雷應(yīng)急小組成員成員南應(yīng)急小組成員成員宋更才應(yīng)急小組成員組織人力、物力進(jìn)行急救工作；必須在第一時(shí)間匯報(bào)公司安全科與分管經(jīng)理；應(yīng)立即按應(yīng)急預(yù)案采取有效措施，組織

4、人員和設(shè)備、設(shè)施、設(shè)法控制事件發(fā)展，將可能造成的危害降到最低。值班聯(lián)系：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：徐建國(guó) ，安全負(fù)責(zé)人：朱俊威 五、 施工方法:從縮短施工周期與降低維修費(fèi)用等方面考慮,我們決定不按傳統(tǒng)方法施工, 而是采用以下新的施工方案: 先將舊的中心筒在爐分解切割為小塊, 用滑輪放至爐膛, 然后從爐門運(yùn)出去,新的中心筒用從縱向平均分為三等份, 從煙道運(yùn)進(jìn)來(lái), 就位后拼裝組合。 施工方法:1、設(shè)備材質(zhì)、規(guī)格、外形尺寸、等檢驗(yàn)與焊材選用2、安裝前清點(diǎn)設(shè)備，并對(duì)存在缺陷作相應(yīng)處理。3、查閱圖紙，在鍋爐爐頂鋼架上選準(zhǔn)中心筒中心位置，并打上樣沖，偏差不允許超過(guò)±5mm。4、在中心筒吊裝到位后，在選好的中心

5、筒中心垂吊鉛垂線至O米層。5、在中心筒上沿放置水平尺，水平尺選用0.2 mm精度。首先準(zhǔn)確找出中心筒的水平面，不水平度為±0.4mm，在確定中心筒水平過(guò)程中，可以在支架上焊接不銹鋼小件進(jìn)行找平，材質(zhì)為06Cr25Ni20，對(duì)應(yīng)為奧25-20，焊條選用A402。6、在中心筒上沿與下沿選擇對(duì)應(yīng)的8個(gè)點(diǎn)，逐一測(cè)量中心筒沿到鉛垂線的水平距離，要求不同心度為±5mm。工藝要求筒節(jié)縱縫焊完后根據(jù)棱角度和圓度情況確定是否校圓。 校圓前筒節(jié)上的試板、引（熄）弧板必須采用切割方法取下，不得用錘擊方法取下，焊疤磨平，校圓時(shí)控制圓度：圓度筒體徑的1%，且25mm（卷制接管1%Di，且5mm），對(duì)

6、于剛性不大的筒節(jié)只需對(duì)棱角度進(jìn)行校正（棱角1/10s +2mm，且3mm）。對(duì)于換熱器殼體，要求其圓度0.5%Di且當(dāng)Di1200mm時(shí)圓度5mm、Di1200mm時(shí)圓度7mm。筒節(jié)縱縫組對(duì) 1、組對(duì)時(shí)，坡口間隙、錯(cuò)邊量、棱角度等應(yīng)符合規(guī)定。具體尺寸允差見(jiàn)下表。2、工卡具、吊耳、引熄弧板等須統(tǒng)一設(shè)置，與筒體同材質(zhì)，引（熄）弧板的長(zhǎng)度要求不短于150mm其厚度要求為筒節(jié)厚度的2/3并保證外表面平齊以免造成焊縫兩端與整條焊縫的不一致性。 3、組對(duì)時(shí)須嚴(yán)格控制錯(cuò)邊、間隙，并保證錯(cuò)邊、間隙的均勻一致性。4、立位焊接的筒體與分片到貨的縱縫組對(duì)須在經(jīng)找正水平的拼接的鋼板上進(jìn)行，以保證圓度與端面平度。5、嚴(yán)

7、禁強(qiáng)力組對(duì)，點(diǎn)固焊縫間距和厚度要符合規(guī)定，嚴(yán)禁對(duì)材料表面進(jìn)行燒烤。 6、點(diǎn)固焊縫不得有裂紋，否則應(yīng)清除重焊。如存在氣孔、夾渣時(shí)亦應(yīng)去除。7、熔入永久焊縫的定位焊縫兩端應(yīng)便于接弧，否則應(yīng)予修整。8、組件上嚴(yán)禁隨意點(diǎn)焊鐵件，安裝確實(shí)需要者除外，但施工完畢應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清理，打磨干凈不得割傷母材，如有則要補(bǔ)焊。9、所有施工中焊縫打磨光滑。10、嚴(yán)禁在設(shè)備上割洞作為吊點(diǎn)使用。11、焊縫的藥皮應(yīng)清理干凈。12、焊接過(guò)程中如果焊接長(zhǎng)度短，焊接未建立起平衡過(guò)程即結(jié)束，焊縫冷卻快，可能導(dǎo)致裂紋缺陷，焊前對(duì)母材進(jìn)行加熱，加熱均勻后再進(jìn)行焊接工作。如果出現(xiàn)裂紋，應(yīng)在下次焊接前把缺陷清理完在焊接（即再次打磨）。第一道焊

8、縫完成后，需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收措施。焊接過(guò)程中，應(yīng)該有消除應(yīng)力的方法。如敲擊法等。11、筒節(jié)經(jīng)找正后，以排板圖上焊縫所在位置為基準(zhǔn)畫出0°、90°、180°、270°中的任一條基準(zhǔn)線，再用盤尺按筒節(jié)的外圓周長(zhǎng)等分四個(gè)點(diǎn)分別用樣锪或記號(hào)筆做好標(biāo)記焊縫檢驗(yàn)：按照華西能源與環(huán)保簽訂的技術(shù)協(xié)議要求檢驗(yàn)。六、 施工過(guò)程中管件質(zhì)量控制點(diǎn)焊口編號(hào):序號(hào)施工節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收點(diǎn)施工方監(jiān)理方業(yè)主方備注1施工腳手架搭接H12原中心筒的割除H23到貨部件的檢查H34坡口打磨H45對(duì)口就位,點(diǎn)焊W16防風(fēng)擋雨、照明措施W27焊接開(kāi)始工作W38外觀檢查H59焊縫檢測(cè)H610工作票終結(jié)W4七、

9、 工序交接與成品保護(hù)1、組合完的組件在未吊裝前其加固禁止隨意割除，以防組件變形。2、在施工過(guò)程中，起吊懸掛或生根鋼絲繩時(shí)，應(yīng)加以對(duì)生根點(diǎn)的保護(hù)，并核定載荷，不得損壞設(shè)備。1 / 11八、風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)控措施：序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取危險(xiǎn)控制措施控制實(shí)施單位或部門監(jiān)控人（簽字）監(jiān)測(cè)單位或部門監(jiān)測(cè)人（簽字）方法時(shí)機(jī)1高處行走，可能發(fā)生墜落行走時(shí)注意力集中；平臺(tái)、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿與擋腳板，孔洞設(shè)置蓋板。AD班組班組2軟梯上作業(yè)或上下軟梯，可能發(fā)生墜落上、下或在軟梯上作業(yè)應(yīng)掛設(shè)差速器，同時(shí)將安全帶與差速器掛牢；上下軟梯時(shí)必須配備并使用差速器。AD班組班組3高處作業(yè)傳遞工具、物品，可能發(fā)生高空落物危害

10、傳遞時(shí)，嚴(yán)禁拋擲；應(yīng)采用工具包或麻繩作為傳遞工具。AD班組班組4高處使用機(jī)工具，可能發(fā)生高空落物危害所有高處作業(yè)工具均應(yīng)配置安全保險(xiǎn)繩，使用時(shí)，較大工具應(yīng)將保險(xiǎn)繩掛設(shè)在牢固處，較小工具將安全繩子繞在手上。AD班組班組5物件臨時(shí)緊固不合理，可能發(fā)生墜落或其它不符合事件物件臨時(shí)緊固應(yīng)做好各部位的鋼絲繩的棱角保護(hù)并應(yīng)有防風(fēng)、防晃動(dòng)措施；必要時(shí)，應(yīng)考慮承壓梁的承載能力。WZ班組班組6在鋼梁上進(jìn)行物件傳遞工作，可能發(fā)生人員墜落或物件墜落在鋼梁上施工使用防墜器，鋼梁上傳遞物件應(yīng)騎座在鋼梁上將物件放置于鋼梁上進(jìn)行滑移，不得直立行走傳遞；較重物件，應(yīng)二人面對(duì)面進(jìn)行滑移；滑移前應(yīng)通知滑移路線下方人員暫且避開(kāi)，盡

11、可能在傳遞時(shí)掛設(shè)安全帶于鋼梁上或安全繩上。SD班組班組7焊接切割作業(yè)時(shí)火花濺落，可能發(fā)生火險(xiǎn)或人身傷害在焊接切割作業(yè)的下方宜鋪設(shè)石棉布或隔離盤；下方必須清除易燃易爆品，必要時(shí)，設(shè)置隔離區(qū)。WD班組班組8惡劣氣候露天施工，可能發(fā)生各類危害遇有六級(jí)與以上大風(fēng)、雷暴等惡劣氣候時(shí)，停止作業(yè)；陰雨天氣露天作業(yè)時(shí)，在采取可靠的防滑措施后方可施工。暑天做好防暑措施。WZ班組項(xiàng)目部9纜風(fēng)繩拉設(shè)區(qū)，可能發(fā)生人員絆倒傷害進(jìn)入纜風(fēng)繩拉設(shè)地面后注意力集中；纜風(fēng)繩過(guò)通道時(shí)或有可能影響人員安全時(shí)，應(yīng)作好明顯的警示標(biāo)志。WD班組班組10手拉葫蘆臨時(shí)緊固物件，可能發(fā)生裂絲繩斷裂手拉葫蘆臨時(shí)緊固物件時(shí)，不得超載；不得長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行

12、臨時(shí)緊固；起得鏈不得與其它物件的棱角接觸；因工作確需緊固一段時(shí)間時(shí)，緊固件的重量必須小于葫蘆承載量的一半。WZ班組班組11高處物件堆放，可能發(fā)生高空落物高處物件的堆放，宜設(shè)置在平臺(tái)柵格已安裝的區(qū)域；必需在梁上放置時(shí)，應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)或采取將物件綁扎牢固的措施。小型物件如螺栓應(yīng)采用箱型工具放置。WZ班組班組12切割小型工件、邊角料等，可能發(fā)生高空落物切割小型工件時(shí)，應(yīng)放置在無(wú)墜落可能的區(qū)域或切割時(shí)采用鐵絲扣牢，或下方作好防墜設(shè)施。切割后的小型工件或邊角余料，應(yīng)放置在安全可靠處，與時(shí)清理。WD班組班組13亂丟固體廢料如焊條頭、磨光片、油漆桶、等廢棄物，造成環(huán)境污染在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置廢料桶，作業(yè)人員按規(guī)定與時(shí)把廢

13、棄物存放在廢料桶安裝后，統(tǒng)一存放。4ZA班組班組14氧乙炔氣焊接、切割時(shí)潛在火災(zāi)、爆炸事故保持火花距氧乙炔瓶的安全距離，避免氧乙炔瓶曝曬；氧乙風(fēng)帶夾頭緊固；經(jīng)常檢查風(fēng)帶的完好程度；割炬突然熄火時(shí)馬上關(guān)閉乙炔，乙炔瓶要使用回火器。ZA班組班組15焊接作業(yè)時(shí)，弧光傷眼、燙傷、煙霧、粉塵傷害焊接作業(yè)時(shí)，焊工必須戴好面罩；避免直視焊接點(diǎn)。PA班組班組16切割與焊縫剛焊接完成后人員燙傷施工人員相互提醒，通道處需設(shè)置警告牌。PA班組班組17為確定好吊點(diǎn)、鋼絲繩，工器具磨損嚴(yán)重等導(dǎo)致吊索具受力超過(guò)吊索具極限而斷裂班前檢查所用吊索具確保工況良好，根據(jù)吊裝對(duì)象選擇合適的鋼絲繩、卸扣，選擇正確的吊點(diǎn)并保護(hù)鋼絲繩。SD班組班組18起吊高度限位器失靈，并且操作司機(jī)精神不集中，造成吊鉤頂鉤加強(qiáng)對(duì)操作司機(jī)安全意識(shí)、責(zé)任心、操作規(guī)程教育培訓(xùn)，經(jīng)常檢查起吊高度限位器是否靈活好用。SD班組班組19司機(jī)未按操作規(guī)程操作，起吊或回轉(zhuǎn)過(guò)程中碰撞構(gòu)筑物或人員吊車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、持證上崗，并報(bào)監(jiān)理審批合格，加強(qiáng)對(duì)司機(jī)的安全教育。SD班組班組20鋼絲繩斷裂、重物傾翻經(jīng)常檢查力矩限制器、鋼絲繩、卸扣確保正?？煽浚訌?qiáng)操作工安全教育