中央空調(diào)施工組織設(shè)計(凱宏)詳解

1、凱宏大廈（黔東南州林業(yè)要素市場建設(shè)項目）暖通工程施工組織設(shè)計方案第一部分、工程概況及施工段劃分一、工程基本情況1. 工程名稱：凱宏大廈（黔東南州林業(yè)要素市場建設(shè)項目）暖通工程2. 工程地點：凱里市北京東路 16號3. 結(jié)構(gòu)層數(shù)：地下 2層，地上 24層4. 建筑面積： 33160m2二、工程內(nèi)容及范圍 :三、工程概況凱宏大廈暖通工程， 采用 2臺螺桿式冷水機組及 2臺燃氣真空熱水鍋爐提供冷熱源。設(shè)計冷量為 125W/m2,熱量為 104125W/m2。制冷機組制冷量為 1079KW,熱水鍋爐制熱量為 1733KW，一至四層采用全空氣系統(tǒng)， 各房間采用風機盤管加獨立新風系統(tǒng)。四、施工段劃分根據(jù)本

2、工程實際情況，施工段劃分為以下幾個：1. 空調(diào)水管及支架安裝；2. 空調(diào)末端設(shè)備安裝及支管連接；3. 空調(diào)風管及部件制作安裝；4. 風機盤管電器及線路安裝；5. 機房設(shè)備及管道安裝；6. 系統(tǒng)試壓、保溫；7. 單機調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試。第二部分、各分部分項工程的施工方案一、機房設(shè)備及管道的安裝1. 安裝工藝流程圖設(shè)備開箱檢驗基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)放線，主機設(shè)備搬運就位機房附屬設(shè)備搬運就位設(shè)備找正調(diào)平設(shè)備固定管道配管安裝、清洗及保溫調(diào)試竣工驗收2設(shè)備安裝工程1. 施工準備(1) 施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件；當設(shè)備安裝工序在有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時，應(yīng)在安裝地點具備相應(yīng)的條件或采取措施

3、后，方可進行相應(yīng)工序的施工。(2) 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算，必要時經(jīng)設(shè)計單位同意，方可利用。(3) 設(shè)備開箱時 , 應(yīng)在建設(shè)及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下 , 按下列項目進行檢查并作記錄。a. 箱號、箱數(shù)用包裝情況b. 設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格c. 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具d. 設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕e. 其他需要記錄的情況(4) 設(shè)備用其零部件和專用工具 , 均應(yīng)妥善保管 , 不得使其變形損壞、 銹蝕、錯亂或丟失。(5) 設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行標準規(guī)定，并有驗收資料或記錄。(6) 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺

4、栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好；旋墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。2. 設(shè)備吊裝運輸(1) 在吊裝運輸前對設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運輸中線和具體方法。(2) 冷凍機組、水泵等設(shè)備，以冷凍機組重量和外型尺寸均最大，應(yīng)核算各受力點和部位有足夠的承載能力。(3) 空調(diào)機房的設(shè)備，其垂直運輸均可采用液壓式汽車吊實現(xiàn)，汽車吊不能到達的位置，可考慮利用建筑結(jié)構(gòu)安設(shè)卷揚機，電動葫蘆式倒鏈來吊裝設(shè)備，也可采用先將設(shè)備吊到同一平面高度后，平移就位的方法。(4) 小件設(shè)備的水平運輸（如 5t 以下）可利

5、用鏟車、手動液壓小車，平移就位 5t 以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車上， 用機械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上。3. 制冷機組安裝(1) 制冷機組運輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b , 開箱后檢查機組附件是否齊全 , 運輸途中有無損傷、銹蝕，設(shè)備出廠前系統(tǒng)真空或充氮保護有無泄漏，油封是否完好。(2) 設(shè)備就是位和找正，應(yīng)在設(shè)備底座下墊上滾輪或滾杠再用倒鏈牽引或用千斤頂校正。(3) 制冷機組的縱、橫向安裝水平均不應(yīng)大于 1/1000 ，并應(yīng)在曲軸的外露部位、底座或與底座平行的加工面上測量。(4) 制冷機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)對以下部位作檢查 :a. 檢查電機轉(zhuǎn)向與標志是否一致。b. 檢查油泵轉(zhuǎn)向和潤滑系統(tǒng)是否能正常工作

6、, 注油適量。c. 機組自控元件， 安全保護系統(tǒng)， 電器和儀表接線正確， 經(jīng)調(diào)校能正常顯示和運轉(zhuǎn)。d. 將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)到最小負荷位置或打開旁通閥。(5) 在制造商委派的專家指導下，按規(guī)定步驟啟動制冷機組試運轉(zhuǎn)，運行中認真檢查各系統(tǒng)是否正常，機組的噪音和振動應(yīng)在許可范圍內(nèi)，實測機組的運轉(zhuǎn)性能與制造商提供的性能曲線相適應(yīng)。(6) 制冷機組的試運轉(zhuǎn)將詳細編制單體方案。4. 泵的安裝(1) 在安裝前盤車檢查 , 應(yīng)靈活、無阻滯、無卡住現(xiàn)象，無異常聲音，設(shè)備無缺損無銹蝕。(2) 慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻載荷，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時保護措施，使用不受外力。安裝減震器的地面平整。

7、(3) 水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定。(4) 縱向安裝的泵，其縱向安裝的水平偏差不應(yīng)該大于0.5/1000 。(5) 電機與泵的聯(lián)軸器對中應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，盤車檢查靈活。(6) 管路與泵連接不得使泵受外載，管道焊接或氣割渣不許進入泵內(nèi)，否則會損壞零件，泵的同軸度和水平度要復(fù)核無誤。(7) 泵的潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封、液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通。(8) 按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的試車方法檢查泵的各部位是否正常，設(shè)備安裝要求在運行中噪聲和振動應(yīng)達到規(guī)定的標準，否則要查明原因予以排除。(9) 主要操作工序及注意事項 :a. 首先檢查基礎(chǔ)，進行驗收，基礎(chǔ)放線。b. 認真進行設(shè)備找平和找

8、正，以保證基座四角的靜態(tài)下沉度基本一致。c. 將設(shè)備連同包裝箱運至基礎(chǔ)旁，進行開箱檢驗，并作好記錄。d. 利用三角架或起吊設(shè)備，吊裝水泵，起吊時采用軟吊帶捆綁，防止設(shè)備劃痕。確認方向后將設(shè)備緩慢落于設(shè)備減振器的基礎(chǔ)之上，并找正位置。二、中央空調(diào)末端設(shè)備及管道安裝1.風機盤管安裝1）支吊架制作與安裝支吊架制作時，應(yīng)采用直徑不得小于10mm圓鋼或絲桿，吊桿制作應(yīng)挺直。2 ）風機盤管安裝A風機盤管安裝前，應(yīng)作外觀檢查及水壓試驗，試驗壓力 1.2 MPa。B. 安裝風機盤管應(yīng)拉線測量安裝標高及水平尺寸位置是否符合要求。C風機盤管、吊架采用減振、隔振吊鉤以防止振動傳至樓板。風機盤管進出水管前，采用金屬軟

9、接，其壽命、耐用性皆好）。冷凝水與管道連接時，用塑料軟接。2. 水系統(tǒng)管道制作與安裝1、管材的選用及連接方式：本工程設(shè)計選材DN50 采用熱鍍鍍鋅鋼管絲口連接， DNDN50采用無縫鋼管焊接， 凝結(jié)水管用 UPVC管，以保護各空調(diào)設(shè)備及延長其使用壽命。冷凍水熱水系統(tǒng)、排凝結(jié)水系統(tǒng)還需進行保溫。冷凍水熱水及排凝結(jié)水系統(tǒng)保溫材料為B1 級橡塑保溫材料。2、 管道制作：1）、根據(jù)施工圖繪制管道系統(tǒng)單線圖，按單線圖進行預(yù)制，管道切割采用機械方法，以保證切口質(zhì)量。2 ）絲口加工無斷絲缺口，螺紋松緊度適宜，以保證螺紋接口的嚴密性，填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。3 ）焊接管要求管道坡口，坡口后必須

10、除去坡口表面的氧化皮， 熔焊及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凸凹不平處打磨平整，焊接管道時， 必須將管端堵起來，以防穿堂風對焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。參加施工的焊工必須具備焊工合格證，焊接時應(yīng)遵守焊接工藝規(guī)范要求，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。必要時，另設(shè)引弧板。3 、管道安裝1 ）管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的氧化皮、 污物和銹蝕清除干凈使內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤，并保持內(nèi)壁干燥。2）管道及吊架采用手工、電弧焊接，焊條為J422。焊接材料必須符合國家標準規(guī)定并有出廠合格證，無合格證的焊材，嚴禁使用。3 ）安裝時先將支吊架按位置和標高要求固定好，預(yù)制管道按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進行安裝，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況

11、分區(qū)段進行管道安裝。4 ）注意支架位置應(yīng)準確，安裝平整牢固，管道與吊架間應(yīng)加木墊，避免冷橋產(chǎn)生。5 ）過樓板的管道必須加鋼套管，套管應(yīng)設(shè)在保溫層外，高出樓板 30mm，管道穿墻處鋼套管與墻平齊。管道焊縫禁止布置在套管內(nèi)。6 ）管道坡度與坡向：空調(diào)供回水干管、支管不得出現(xiàn)反坡，空調(diào)供回水干管無坡鋪設(shè)；空調(diào)供回水支管坡度 i 0.01 ，供水支管坡向供水干管，回水支管坡向風盤。所有供回水干、支管管道，不得高于盤管排氣閥。7 ）凝結(jié)水管應(yīng)做充水實驗，不滲不漏且排水通暢為合格，凝結(jié)水支管坡度i 0.01 ；凝結(jié)水干管坡度 i 0.003 ；注意凝結(jié)水管道高度不得高于盤管接水盤。8 ）金屬軟管安裝時，要

12、特別精心施工，軟管內(nèi)密封墊放平直，絲口上緊適中，不得損壞密封墊。否則很容易在此處漏水。4、閥門安裝閥門安裝前檢查填料，壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量，按介質(zhì)流向確定其安裝方向，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況以操作方便為依據(jù)決定閥門安裝位置。5 、管道試壓與清洗管道安裝完畢以后，先進行全面檢查，然后進行試壓，試驗介質(zhì)為水，試驗壓力為工作壓力的1.5 倍。試壓先分層試壓， 最后再整體系統(tǒng)試壓， 整體試壓時，壓力表至少裝兩塊，系統(tǒng)最高點壓力不得小于0.3MPa。在管道系統(tǒng)強度試驗合格后，分段進行清洗，清洗按照機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-98附錄規(guī)定執(zhí)行。3. 風系統(tǒng)管道制作與安裝1 、空調(diào)風管采

13、用A 級彩鋼酚醛復(fù)合材料，厚度20mm。防排煙風管采用鍍鋅鋼板。2 、風管的制作1）復(fù)合風管用板材制作矩形風管，風管標注的尺寸是指風管內(nèi)邊尺寸。每塊風管板料邊都應(yīng)切割成45 度角斜坡，用四塊風管板料組合成矩形風管。當使用 20mm厚的風管板材，每塊風管板料兩邊應(yīng)比風管內(nèi)邊長40mm。用方鋁合金靠尺和畫筆在板材上畫出板材切斷、V 形槽線、 45 度斜坡線。2）復(fù)合風管法蘭用型材切割機將兩端切45°角，短邊的長度小于風管內(nèi)邊2 至 4mm，用粘膠劑在風管四角粘上拐角墊片，用粘膠劑將合適的風管法蘭粘結(jié)在風管上，內(nèi)縫用密封膠封堵。3）鋼板風管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計及規(guī)范要求選用，根據(jù)不同規(guī)

14、格選用厚度為 0.5-1.2mm 的鍍鋅鋼板制作。4 ）鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞，盡量用咬口和鉚接形式，為保證拼接嚴密，個別地方可配合錫焊式用密封膠密封。5 ）風管及配件的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，管段長度易為 1.8-4.0 米，風管及配件外邊長的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊尺寸） 允許偏差+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。6 ）展開下料時，方法要正確，尺寸要規(guī)范。咬口拼接時要根據(jù)板厚、咬口方式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口余量。 風管接縫應(yīng)交錯設(shè)置， 矩形風管的縱向閉合縫應(yīng)設(shè)在邊角，以增加強度。7）矩形風管大邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于8

15、00mm，其管段長度在 1.2 米以上時，應(yīng)采取加固措施， 加固形式根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范確定。8）風管配件按其形狀不同選用適當?shù)恼归_下料方法，并仔細操作，減少誤差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件， 在總高度不變的情況下，還要在端部加設(shè)同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。風管配件的彎曲半徑、 圓彎頭的接數(shù)、 三通四通的夾角等必須符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。9 ）風管及配件的加工盡量采用機械化生產(chǎn)線，計劃在加工機械配備齊全的通風加工基地進行，施工現(xiàn)場少量的修改， 采用手工操作。 要嚴格保證風管和配件表面平整、圓滑、均勻、咬縫嚴密、尺寸準確。10）風管法蘭表面應(yīng)平整、加工精

16、度和用料規(guī)格符和設(shè)計或規(guī)范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定的150mm。11）為了保證風管及配件加工制作尺寸的正確性、在預(yù)制加工前，要在施工現(xiàn)場進行檢測。 根據(jù)施工圖紙已給條件再結(jié)合現(xiàn)場建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸、 分析計算、實地測量，繪出加工草圖，確定風管、配件的具體尺寸，供加工車間按尺寸要求進行制作。三、系統(tǒng)防腐保溫1. 系統(tǒng)防腐 ：1 、風管防腐由于本工程風管所用板材為鍍鋅鋼板， 僅支、吊架及法蘭等金屬構(gòu)件為碳素鋼，即只有支、 吊架和法蘭等非鍍鋅金屬構(gòu)件需進行防腐處理， 該部分的防腐均應(yīng)在表面除銹后刷防銹底漆和銀粉漆各兩遍。涂漆應(yīng)附著良好、無脫皮、起泡、漏刷、無流滴

17、及污染現(xiàn)象；另外風管與支吊架間的木墊，須做防腐處理。2 、空調(diào)管道防腐1) 管道在刷漆防腐前，應(yīng)用鋼絲刷把表面的鐵銹、灰塵和臟物及堵塞要清除干凈；2) 所有管道，除銹后先刷防銹漆二遍。 第一遍刷完后待晾干后， 刷第二遍，管口兩端各留后 50mm先不刷漆，待管道系統(tǒng)水壓試驗合格后，再將焊縫位置補刷；3) 管道涂漆應(yīng)附著良好、無脫皮、起泡、漏刷、無流滴及污染現(xiàn)象；2. 系統(tǒng)絕熱1 、風管、部件、設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后方可絕熱。2 、為了達到最好的絕熱效果， 保溫層厚度不超過設(shè)計厚度 +10%-5%,保溫結(jié)構(gòu)要結(jié)實 , 外表平整 , 無張裂和松弛現(xiàn)象。3 、管道保溫接逢處，應(yīng)嚴實，牢固，閥門保溫宜采用

18、板材保溫。第三部分、確保施工進度的保證措施采用先進施工工藝和科學的施工管理是保證工期和節(jié)約成本的唯一途徑。一、管理是保證工期的前提條件1、為保證施工總控制計劃，施工過程中人、機、料應(yīng)以計劃為主，確保計劃實施。嚴格按照制訂好的進度計劃，全方位開展施工。 在施工過程如發(fā)現(xiàn)施工進度與形象進度有出入時，馬上找原因，并及時進行調(diào)整，確保每道工序，每個分項工程都在計劃工期之內(nèi)。整個工程要加強計劃工期控制，每周制訂工程周進度計劃，每月制訂工程月進度計劃，并嚴格執(zhí)行進度計劃。2、積極配合設(shè)計方做好圖紙深化設(shè)計及節(jié)點設(shè)計工作，充分了解設(shè)計意圖，作好施工準備工作，為現(xiàn)場的順利施工創(chuàng)造條件。3、保證材料計劃準確無誤

19、，保證材料及時供貨，設(shè)專人負責。4、積極安排好各專業(yè)的施工順序，確保各工序之間的緊密銜接。5、施工期間定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會，解決施工中的問題。6、針對此工程選用高素質(zhì)的施工隊伍，保證施工一次驗收通過。7、加強成品保護工作，建立成品保護制度。8、施工過程中各專業(yè)要及時溝通，進行計劃協(xié)調(diào)，避免工序、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。9、按圖紙及工藝要求進行材料采購。所有的主要材料都必須是合格品，確保材料質(zhì)量達到本工程的要求。10、材料的選購、加工、包裝，運輸層層把好質(zhì)量關(guān)，最后到工地經(jīng)質(zhì)檢員驗收入庫。11、項目材料部應(yīng)急工地之所急，以最快的速度采購工地急需的各種材料及半成品的加工件。12、項目經(jīng)理部統(tǒng)

20、一協(xié)調(diào)各分項工程，在互不影響的情況下進行交叉作業(yè)。13、某些特殊原因造成工期延誤時，工程管理分部將集中優(yōu)勢兵力把損失的時間搶回來，對工作面較大的分項工程通過增加人手，全方位施工以贏得進度，對工作面較小而難度又大的分項工程，則選派技術(shù)最好的專業(yè)師傅精工細作，加班加點。14、在施工過程中遇到施工圖紙與實際現(xiàn)場不符或存在不完善的地方，項目經(jīng)理部將由項目工程師組織設(shè)計師配合現(xiàn)場情況，以最快速度、最短的時間， 把圖紙完善，并送甲方認可。15、根據(jù)總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段計劃和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實總控計劃，落實計劃責任人。16、實行分計劃保證總計劃的原則。形成以日計

21、劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證階段計劃，階段計劃保證總控計劃的計劃保證體系。17、及時與土建、裝飾等專業(yè)進行計劃協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。二、先進的施工工藝是降低成品和縮短工期的技術(shù)保證1.繪制合理的排版圖是節(jié)約材料降低成本的有利保證;2. 確定合理的安裝順序是縮短工期的有效保證 ;3. 采用機械化施工，用機器代替手工操作，既提高了安裝質(zhì)量降低了成本，又可提高效率縮短工期 ;4. 交叉作業(yè)，按圖提前作好下道工序的準備工作。5. 空調(diào)工程制約進度的主要因素是，材料設(shè)備延后，為了解決這一問題，首先需要工程技術(shù)人員，按圖先定位盤管，而后定位出管道標高走向，即可先

22、施工管道，做此工作，需要有豐富現(xiàn)場經(jīng)驗的工程技術(shù)人員才行。我公司即擁有一大批這種具有一流技術(shù)的工程技術(shù)人員，完全能勝任此工作。三、工期說明本工程安裝工期為90 日歷天，以保證業(yè)主提前投入使用。四、施工進度計劃表（詳見附表一）第四部分、確保施工質(zhì)量的保證措施一、質(zhì)量保證措施1. 質(zhì)量方針目標1.1 質(zhì)量方針：高超技術(shù) +周到服務(wù) =優(yōu)質(zhì)工程獻用戶。1.2 質(zhì)量目標： 空調(diào)工程的質(zhì)量目標為：一次性驗收合格 杜絕一切重大質(zhì)量責任事故。 杜絕一切隱蔽工程質(zhì)量潛在隱患。 嚴格按 ISO9001 國際質(zhì)量標準施工。 按照 質(zhì)量 體系 文件 ，實現(xiàn) 質(zhì)量手 冊的各 項要 求，發(fā)揮 質(zhì)量 體系 的功 能 ,

23、保證 質(zhì)量 體系 正常 運轉(zhuǎn)。2. 質(zhì)量保證體系在本程施工期間，我們將嚴格按照 ISO9001 標準要求建立項目質(zhì)量保證體系并有效運行。我們將認真進行質(zhì)量策劃， 制訂詳細周密的質(zhì)量計劃， 組建以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，嚴格按項目法施工。合理配置資源， 明確質(zhì)量職責實施全過程質(zhì)量保證活動。切實保證工程質(zhì)量、 過程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量， 滿足業(yè)主的要求。本工程的質(zhì)量保證體系詳見“質(zhì)量保證體系圖” 。質(zhì)量保證體系圖項目總工程師質(zhì)安部質(zhì)量保證工程師各焊電設(shè)物檢檔物檢專接氣備資驗案資驗業(yè)責責責責責管隊任任任任任理任任長工工工工工員工工程程程程程程程師師師師師師師各專業(yè)處質(zhì)保人員3. 主要質(zhì)量控制點從開工到

24、交工，嚴格按工藝、圖紙、技術(shù)標準操作。認真做自檢，互檢，不合格產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下道工序 , 不合格產(chǎn)品不出廠；做好上、下工序的質(zhì)量信息反饋和為下道工序服務(wù)的工作；認真填寫質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)表（或工序流程卡） ，堅決執(zhí)行管理工作程序； 在施工中以主人翁態(tài)度作好各項工作， 預(yù)防影響質(zhì)量的事件發(fā)生，不斷完善質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)。水管道組件及管支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書， 閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力（ 1.0MPa）的 1.5 倍，試驗時間不得少于 5 分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，并填寫“閥門試驗記錄”表格，管道組成件及管道支撐件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標或標記應(yīng)明顯清晰。設(shè)立

25、暖通、防腐保溫專職質(zhì)量檢查員各一人。對該系統(tǒng)所用管材及焊接材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)以及外觀檢查，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)程要求，監(jiān)督檢查焊工嚴格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，嚴禁違章操作。我公司將組織并會同各有關(guān)單位進行下列關(guān)鍵階段的質(zhì)量大檢查，并以此為主要質(zhì)量控制點 ： 管道水壓試驗； 支吊架安裝； 風管的水平度、坡度、強度及嚴密性； 冷凍水泵、風機等設(shè)備安裝、試運； 電氣、儀表：各項試驗、數(shù)據(jù)整定。4. 質(zhì)量保證主要措施(1) 推行全面質(zhì)量管理， 建立質(zhì)保體系， 配備專業(yè)質(zhì)檢人員。開展質(zhì)量教育、QC小組活動及安裝質(zhì)量攻關(guān)活動，以優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。(2) 應(yīng)用微機技術(shù)數(shù)理統(tǒng)計方法

26、管理工程質(zhì)量 , 按照 ISO9001 標準模式運行。提高質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息利用率 , 縮短信息傳遞周期 , 并使質(zhì)量信息及時反饋給有關(guān)部門 , 進一步預(yù)防和控制質(zhì)量問題的產(chǎn)生。(3) 制定科學的施工方案及嚴格執(zhí)行施工技術(shù)文件、質(zhì)量管理標準、規(guī)范和工藝措施 , 認真做好技術(shù)交底及施工準備工作。(4) 嚴格操作人員持證上崗，組織各工種培訓考核， 提高施工人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，增強自身素質(zhì)。(5) 設(shè)備、材料按其性能要求，分別建庫管理，嚴格執(zhí)行發(fā)放制度，嚴把零部件、配件、原材料的質(zhì)量。更改、代用必須辦理規(guī)定的手續(xù)。(6) 各施工工序都應(yīng)執(zhí)行自檢、互檢、 交接檢和專檢制度，關(guān)鍵工序，設(shè)定點檢查控制，

27、發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正， 不得留隱患，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。(7) 機械設(shè)備、管道、電氣設(shè)備、 儀器儀表的安裝及調(diào)整，嚴格按施工規(guī)范、技術(shù)標準和設(shè)計要求進行， 并有詳細的安裝檢測記錄，交工工程質(zhì)量評定資料。(8) 項目經(jīng)理部的計量工作進入公司計量管理網(wǎng)絡(luò) , 按照有關(guān)標準、規(guī)范正確選用檢測計量器具。 儀器儀表及試驗設(shè)備 , 并在計量鑒定的有效期內(nèi) , 保證量值傳遞的準確性。(9) 堅持樣板引路 , 主體施工以段、層做樣板 , 經(jīng)甲、乙、監(jiān)理驗收達到標準后 , 方能大面積施工。(10) 用于工程的構(gòu)配件、各種原材料進場由材料部門提供合格證 , 并組織有關(guān)人員進行實物驗收 ; 鋼材、水泥

28、、砂、石、防水卷材等原材料要經(jīng)試驗室復(fù)驗合格后方可使用 , 杜絕不合格品用于工程上。(11) 由專職人員負責搜集整理施工技術(shù)資料 , 并由各專業(yè)技術(shù)負責人主抓。第五部分、安全文明施工及環(huán)境保護措施一、文明施工措施1. 遵守市有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理規(guī)定和鄭州市頒布的文明施工手冊條例，接受有關(guān)部門的監(jiān)督、檢查，創(chuàng)一流的文明工地。2. 嚴格執(zhí)行我公司標準化施工現(xiàn)場管理規(guī)定 ，現(xiàn)場項目管理部定期組織檢查文明施工情況。3. 加強現(xiàn)場文明施工管理， 嚴格按批準的施工總平面規(guī)劃， 保持道路暢通、無積水，垃圾及時外運。4. 大宗材料、成品、半成品、機具設(shè)備等按指定位置有序堆放。 各種板材、管材、木材、鋼材、

29、電纜等要歸類堆碼整齊，邊角余料集中堆放，使施工現(xiàn)場整潔有序。5. 對職工進行“七不”規(guī)范教育，從我做起，講究文明、衛(wèi)生習慣、成立文明施工小分隊，加強對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的清掃、檢查現(xiàn)場和周圍環(huán)境達到文明工地的要求。6. 施工班組在施工時，必須文明施工，保持場地清潔，各種材料分類整齊擺放，廢料集中收放。7. 所有施工人員，必須統(tǒng)一著裝，佩帶統(tǒng)一公司標志。8. 工程調(diào)試前及交付甲方前， 所有設(shè)備必須清洗干凈， 保證外觀整潔美觀。9. 建立文明施工責任制，項目經(jīng)理帶頭，設(shè)專人檢查敦促實施。附件一安全生產(chǎn)保證體系責任制階段部責施工準備階段施工階段收尾階段門任(1) 健全安全機構(gòu)(1) 監(jiān)督檢查全面安

30、(1) 研究保運 人員的(2)審定安全技術(shù)措施全管理的情況安全措施項目(3)落實安全教育工作, (2) 檢查安全設(shè)施的(2) 總結(jié)全過 程施工經(jīng)理檢查臺帳使用情況生產(chǎn)的安全情況進行(4)解決安全設(shè)施(3) 監(jiān)察主要作業(yè)的正確評價安全手續(xù)(1)下達施工計劃 ,參加 (1) 檢查工藝紀律, (1) 合理安排保運人計調(diào)現(xiàn)場安全技術(shù)交底有計劃地合理安排施員、設(shè)備的安全保運計(2)安排施工現(xiàn)場的安全工班組的施工任務(wù)劃負責人設(shè)施的規(guī)劃和布置(2) 合理安排設(shè)備材(2) 總結(jié)本部 門安全料的動力遷工作生產(chǎn)性(1) 制定項目安全措施, (1) 監(jiān)督檢查項目安 (1) 協(xié)助甲方 進行安落實安全生產(chǎn)責任制全措施執(zhí)

31、行情況 ,及 全檢查 , 對隱患提出(2)編制審核安全技術(shù)措時總結(jié)整改通知安保現(xiàn)場(2) 辦理安全生產(chǎn)的(2) 對保運人 員進行施負責人(3)聯(lián)系安排安全教育有關(guān)手續(xù)安全技術(shù)交底(4) 檢查驗收安全設(shè)施(3) 提出安全設(shè)施的 (3) 總結(jié)整體 安全施(5)聯(lián)系安全生產(chǎn)的有關(guān)補充意見工情況手續(xù)(4)檢查安全設(shè)施(1) 做好安全設(shè)施的統(tǒng)籌(1)檢查設(shè)備的安全(1)對設(shè)備的 調(diào)遷提以及驗收計劃運轉(zhuǎn)情況及操作人執(zhí)出合理化安全建議設(shè)備現(xiàn)場行規(guī)程情況(2)檢查設(shè)備 的安全(2)對設(shè)備的調(diào)遷提使用情況負責人出安全性建議(3)總結(jié)本部 門安全生產(chǎn)情況 ( 設(shè)備的操作保養(yǎng)、管理 )(1) 編制技術(shù)安全措施組 監(jiān)

32、督安全措施的落實 從安全技術(shù)措施上對技質(zhì)現(xiàn)場負責織技術(shù)交底情況及安全用具的使本工程的安全工作進人(2)提出技術(shù)安全措施所用情況行總結(jié)須的工具供應(yīng)現(xiàn)場負責及時供應(yīng)安全技術(shù)措施保證安全用品、 及時收回安全用品、 用人中所須的設(shè)備、材料和器具 用具及設(shè)施的供應(yīng)具及設(shè)施(1)組織參加安全教育監(jiān)督安全用品、對本隊的安全生施工隊長(2)參加施工技術(shù)交底用具及設(shè)施的使用情產(chǎn)工作進行總結(jié)(3)提出安全設(shè)施要求并況參加驗收二、安全施工措施安全施工是每個工程保質(zhì)、 保量、按期完工的前提條件，所以我公司在每個工程的施工中都采取了有效的安全保證體系和安全保證措施，針對本工程的特點，我公司采用以下安全組織體系和安全措施

33、。1. 安全生產(chǎn)工作方針及目標1) 工作方針 : 堅持“安全第一 , 預(yù)防為主”的方針 ; 積極開展”安全性評價”和“施工現(xiàn)場安全達標”活動 ; 落實“分級管理 , 分線負責”的安全生產(chǎn)責任制。2) 工作目標 : 杜絕重大人身傷亡事故、 重大設(shè)備事故及重大火災(zāi)爆炸事故 ; 減少一般事故 , 年事故頻率控制在 1以內(nèi) ; 本工程必須達到 JGJ59-88 建筑施工安全檢查評分標準規(guī)定的合格標準 , 并力爭達到優(yōu)良。2. 安全管理組織體系項目經(jīng)理工會代表項目總工技術(shù)部安全總監(jiān)有關(guān)部門安全員各作業(yè)隊質(zhì)安部作業(yè)隊長安全員專業(yè)組長3. 安全管理措施施工現(xiàn)場除應(yīng)嚴格遵守國家工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、安全生產(chǎn)

34、工作條例外 , 還應(yīng)采取以下措施。1、安全管理措施1 ）按照本工程特點 , 制定安全生產(chǎn)保證體系責任制 ( 見附件一 ), 明確各級人員的安全責任 , 并在生產(chǎn)全過程中落實”分級管理、 分線負責”的安全生產(chǎn)責任制。2 ）加強安全生產(chǎn)教育培訓 , 增強職工的安全生產(chǎn)意識 , 提高遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)操作規(guī)程的自覺性和有效性。 工人入場針對工程特點必須進行三級安全教育 , 特種作業(yè)人員要進行安全教育培訓 , 嚴格持證上崗制度。3 ）完善安全檢查制度 , 堅持領(lǐng)導安全值日制。在安排施工進度的同時 , 要安排安全生產(chǎn)工作并認真檢查安全生產(chǎn)的落實情況; 施工班組要堅持班前會 ,并認真按要求做好安全日記;

35、工地專職安檢員要堅持每天按照安全檢查日表對施工現(xiàn)場進行安全檢查,對存在不安全隱患等情況要提出整改措施,并督促落實 ;項目經(jīng)理部每月應(yīng)組織進行一次安全檢查和安全評價,按建設(shè)部JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標準的要求進行。4）施工現(xiàn)場必須設(shè)置施工公告牌,各生產(chǎn)、辦公場所都要掛牌,現(xiàn)場的主要部位和易發(fā)生事故的場所都要設(shè)置醒目的安全標志牌。標志設(shè)置必須符合國家標準 GB2894-1996安全標志和 GB16179-1996安全標志使用導則 的規(guī)定 ;本工程安全標志牌設(shè)置見各條款中。2、堅持安全技術(shù)交底制度1 ）工程開工前 , 工程技術(shù)負責人應(yīng)將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進行

36、詳細交底。2 ）分部、分項工程施工前 , 施工隊長要向班組長進行安全技術(shù)措施交底。3 ）兩個以上施工隊或工種配合施工時 , 隊長要按工程進度定期或不定期的向有關(guān)班組長進行交叉作業(yè)的安全交底。4 ）班組長每天對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。3、施工人員在施工過程中個人的安全防護措施1 ）加強勞動紀律 , 施工中精力要集中 , 不得在施工現(xiàn)場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。2 ）進入施工現(xiàn)場人員一律配戴安全帽 , 高空作業(yè)一律配戴安全帶 , 腳手架、跳板必須搭設(shè)牢固 ; 打磨工、氣焊工要配戴防護鏡?，F(xiàn)場應(yīng)劃分用火作業(yè)區(qū)、 易燃易爆材料區(qū)、生活區(qū) , 并按規(guī)定保證防火間距 , 防火間距中不得放

37、易燃物。3 ）現(xiàn)場應(yīng)有車輛 , 通道寬 度應(yīng)符合規(guī)定要求 , 嚴禁占用場內(nèi)通道堆放材料。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置如下標志 :4、現(xiàn)場防火1）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專用消防用水管網(wǎng) ,配備消防栓等消防器材和安排足夠的消防水源 ,并符合規(guī)定要求。2 ）現(xiàn)場倉庫等建筑應(yīng)符合防火要求 , 不得使用易燃材料 ; 在這些場所及易燃料物和用火處要有足夠的滅火工具和設(shè)備 , 對消防器材要定期檢查。3 ）使用電氣設(shè)備和化學危險物品 , 必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程 , 嚴格防火措施 , 確保施工安全 ; 施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查批準 , 領(lǐng)取用火證方可作業(yè)。4 ）施工材料的存放、 保管 , 應(yīng)符合防火安全要求 , 易燃材料必須專庫儲存

38、 ;化學易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等,應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放,其庫房的耐火等級和防火要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,使用的廢棄物料應(yīng)及時消除;建設(shè)工程內(nèi)不準作為倉庫使用,不準積存易燃、可燃材料。5）安裝電器設(shè)備 , 進行氣割作業(yè)等 ,必須由合格的焊工、電工等專業(yè)人員操作。6 ）現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙 ; 非經(jīng)施工現(xiàn)場負責人批準 , 任何人不得在施工現(xiàn)場內(nèi)住宿。三、環(huán)境保護措施遵守國家及省、市有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定采取有效的控制措施。1. 對產(chǎn)生噪音、震動的施工機械采取隔音措施。2. 對施工會產(chǎn)生較大噪音的工序采取避開居民的休息時間進行施工。3. 及時清理施工現(xiàn)場減少施工場地的揚塵。4. 系統(tǒng)沖洗產(chǎn)生的水

39、排入指定的下水道。第六部分、項目管理班子人員配置及管理經(jīng)驗一、項目管理人員配置a主要施工管理人員表序號姓名職 務(wù)年齡職 稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔過的項目1.項目經(jīng)理43工程師暖通專業(yè)畢業(yè)， 有豐富的設(shè)計和施工經(jīng)驗。技術(shù)1989 年開始中央空調(diào)2.40工程師施工，對質(zhì)量要求嚴負責人格，施工經(jīng)驗豐富。3.質(zhì)檢員50助工質(zhì)量管理經(jīng)驗豐富。4.施工員30助工現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富。5.安全員23助工安全管理經(jīng)驗豐富6.材料員27材料采購經(jīng)驗豐富7.電工38施工經(jīng)驗豐富8.電工38施工經(jīng)驗豐富9.焊工40施工經(jīng)驗豐富10.焊工42施工經(jīng)驗豐富11.焊工39施工經(jīng)驗豐富B各職能部門人員計劃部門專業(yè)職稱人數(shù)質(zhì)量管理

40、部暖通、設(shè)備管道工程師2焊接工程師1材料資理部采供員助理工程師1保管員1綜合部后勤管理員1運輸司機2計劃管理部財務(wù)人員會計師1計劃人員經(jīng)濟師1合 計10第七部分、勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃一、勞動力安排計劃1、為確保本工程順利地保質(zhì)保量完成，我們將選派一支多年戰(zhàn)斗在中央空調(diào)及機電工程建設(shè)一線的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人組成的40 人的精干施工隊伍進場施工，高峰時計劃投入專業(yè)施工人員有通風工、管道工、電氣焊工、保溫工人、電工等。2、勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。3、根據(jù)流

41、水段的劃分、施工工期的要求，以及工料投入綜合分析，施工勞動力安排詳見勞動力安排計劃表。4、勞動力安排計劃表（詳見附表二）二、擬用于本工程的主要施工設(shè)備1、下列施工裝備均作為擬用于本工程的設(shè)備及儀器,并經(jīng)保養(yǎng)校驗 ,使用可靠。序號123456789101112131415主要安裝施工機具、設(shè)備設(shè)備名稱型號已使用年限臺式鉆床16×12.72砂輪切割機4001電動套絲機1/2 ” 2”1手動套絲板M10201交流電焊機22KVA1角向磨光機SIM-150A1鋼卷尺5m1電錘520W2手鋸300mm1氣割工具1電動試壓泵DSY-165/633萬用表MF-472風速儀RHAT-3011紅外線測

42、溫儀MT21噪聲儀SL-40011完好程度良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好數(shù)量3234521212221411116其他工具若干三、材料投入計劃由我公司采購的材料和設(shè)備，由專業(yè)技術(shù)人員列出詳細采購計劃，根據(jù)施工進度計劃要求，申報項目經(jīng)理批準，依次安排進場。材料進場前，安排后運輸和必備的儲備，使工程能夠滿足連續(xù)性施工的要求。施工材料供應(yīng)是保證工程順利進行的又一重要環(huán)節(jié)。材料管理好壞會對工程質(zhì)量、工程成本產(chǎn)生直接影響，為此，需采取如下的措施：1、按工程施工進度計劃及預(yù)算材料分析，及時編制供料計劃。2、加強采購成本的控制，做到貨比三家，擇優(yōu)采購，保證材料的質(zhì)量和數(shù)量。3、

43、加強對采購材料的檢驗。4、加強對進庫材料的保管，嚴格領(lǐng)料制度。5、設(shè)備材料供應(yīng)計劃（詳見附表三）第八部分、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目設(shè)施重點、難點和解決方案一、管道安裝工程質(zhì)量控制措施：管道安裝工程質(zhì)量控制點及控制措施表分項質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施工程安裝技術(shù)、工藝、方案施工前進行三級教育到位準備孔洞位置、標高、規(guī)格準確繪制管道留洞口圖表預(yù)留套管套管類型正確套管規(guī)格根據(jù)使用部位進行明確安裝套管水平度、垂直度準確立管套管管道完成后再固定套管管道位置、標高、坡度、管道連分系統(tǒng)進行專項施工技術(shù)交底， 不漏項。符安裝接、支架及冷凝水管道灌水合設(shè)計和使用要求試驗防腐附著良好、無脫皮、起泡、漏刷、無流滴，

44、除銹、防腐處理認真檢查保溫層厚度不超過設(shè)計厚度 +10%-5%,保溫管道結(jié)構(gòu)結(jié)實 , 外表平整 , 無張裂和松弛現(xiàn)象。接逢處 , 外表及厚度管道保溫接逢處， 應(yīng)嚴實，牢固，閥門保溫保溫宜采用板材保溫。管道焊口、絲接頭及閥門部件按規(guī)范及設(shè)計要求試壓無滲漏壓降符合要試壓求。填堵填堵方法、套管與管道的間套管調(diào)正后固定牢固孔洞隙均勻、出地面高度一致與裝飾協(xié)調(diào)地面做法調(diào)試設(shè)備運轉(zhuǎn)方向、電流、噪音、專人負責，逐一進行，不漏項。符合設(shè)計和風量及制冷量使用要求二、電氣安裝工程質(zhì)量控制措施：電氣安裝工程質(zhì)量控制點及控制措施表分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施施工準備材料、技術(shù)、工藝、方案認真編制電氣管路安敷設(shè)位置標

45、高正確、線管保護確保按基準標高線施工層，漏埋、錯埋認真查閱圖紙管路彎扁度孔洞留設(shè)漏留、錯留繪制孔洞留洞圖和留洞圖表管路敷設(shè)支架做法、管路橫平豎直、消除質(zhì)量通病管路彎扁度穿線配線導線涮錫嚴格涮錫工藝導線損傷穿線時注意保護導線調(diào)試全面絕緣搖測、系統(tǒng)功能制訂專項調(diào)試方案檢查、開關(guān)動作可靠第九部分、降低成本及成品保護措施一、降低成品措施1、 建立信息制度，經(jīng)常與外界聯(lián)系獲取新技術(shù)，大力推廣新技術(shù)、新材料、新工藝的使用，加快工程施工進度，提供工程質(zhì)量。2、 增強對材料節(jié)約的認識，提高料具管理水平，做到人盡其才、物盡其用，合理用料，合理利用邊角料， 做到活完料盡， 不得丟失、損壞，各種成品、設(shè)備必須有進場計劃，隨用隨進。3、 加強庫房管理，完善各項制度。庫房臺賬齊