涵洞基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

1、涵洞基礎(chǔ)施工技術(shù)交底工程名稱南廣鐵路NGZQ-4編號NGTL-1交底單位中鐵三局四公司 項目部工程部分項分部基礎(chǔ)施工交底內(nèi)容DK86+010涵洞基礎(chǔ)施工交底日期工程簡介:DK93+450函洞為流水灌溉涵洞，涵長15.4米?；A(chǔ)為C35混凝土, 涵洞出入口涵節(jié)及基礎(chǔ)加深基底置于粉質(zhì)黏土層上，要求地基土允許承 載力必須大于等于0.15Mpa,涵洞基地?zé)o巖溶。二、編寫依據(jù)：鋼筋混凝土蓋板箱涵施工圖客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鋼筋混凝土與砌體工程施工規(guī)范鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)三、施工工序：施工放樣-施工準(zhǔn)備-機(jī)械開挖-人工清底-支立模板-澆注混凝土 -拆模養(yǎng)

2、護(hù)四、技術(shù)要求：放樣技術(shù)要求：測設(shè)涵洞的中心線、方向、開挖高程，核對圖紙計 算基坑尺寸、高程、結(jié)合現(xiàn)場計算開挖坡度，從而確定基坑的開挖深度 和大小輪廓線。施工準(zhǔn)備主要是檢查對現(xiàn)場施工用的機(jī)械設(shè)備性能、生 活辦公用品、材料進(jìn)場情況、水、電進(jìn)行調(diào)查看是否滿足現(xiàn)場施工要求。 開挖前探明地下和地上管線位置，做好改移工作，嚴(yán)禁盲目施工。 開挖技術(shù)要求：開挖前要根據(jù)技術(shù)人員下發(fā)的技術(shù)交底開挖，基 礎(chǔ)開挖嚴(yán)禁欠挖超挖。發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)員聯(lián)系。不宜間斷開挖根據(jù)實際情況盡量一次開挖成型， 開挖完成后要即時報 質(zhì)檢工程師監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查不能長期暴露，開挖時根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情 況確定開挖坡度防止坍塌。提前做排水設(shè)施

3、（四周排水溝、匯水井等）防止雨水、地表水浸泡基 坑影響承載能力，有水基坑每邊放寬不能小于 80cm當(dāng)基坑有地下水時，地下水位以上部位可以放坡開挖； 地下水位以下 部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時，應(yīng)加固開挖?；涌颖谄露瓤颖谕令惪颖谄露绕马敓o荷載坡頂有靜何載坡頂有動荷載砂類土1： 11： 1.251： 1.5卵石、礫類土1: 0.751： 11： 1.25粉質(zhì)土、黏質(zhì)土1： 0.331： 0.51: 0.75極軟巖1： 0.251： 0.331： 0.67軟質(zhì)巖1： 01： 0.11： 0.25硬質(zhì)巖1： 01： 01： 0注：1坑壁有不同土層時，基坑坑壁坡度可分層選用，并酌設(shè)平臺；

4、2.當(dāng)基坑深度大于5m時，基坑坑壁坡度可適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺。開挖完成后通知技術(shù)、實驗做基底承載力試驗合格后在進(jìn)行下到工序 施工?；赘叱痰脑试S偏差和檢驗方法序號地質(zhì)類別允許偏差（mr）檢驗方法1土士 50測量檢杳2石+50, -200機(jī)械開挖時可預(yù)留20-30cm,待驗槽前人工一次清除至設(shè)計高程, 保證排水、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸滿足交底要求，如基坑開挖過深考慮到人工 清理得土不便運(yùn)出等情況，天氣條件良好可在有領(lǐng)工員指導(dǎo)下開挖到設(shè) 計標(biāo)高。涵洞兩側(cè)過渡段范圍的基坑采用級配碎石回填至原始地面，其 余部分采用原狀土（非膨脹土）回填，地面以上過渡段按照路基專業(yè)要 求辦理，回填的級配碎石標(biāo)準(zhǔn)于過渡段相同。模板

5、施工技術(shù)要求：不管采用什么材料的模板，模板都要有滿足施 工需要的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能承受混凝土及施工中產(chǎn)生的重力、側(cè) 壓力及其他荷載。模板接縫不漏漿，制作簡單，便于拆卸并能多次使用, 能夠滿足施工。模板與混凝土接觸的面要光滑、涂刷脫模劑。模板使用 完成后要保管好，防止受壓變形、做到防銹除銹。模板的安裝完成尺寸 要滿足構(gòu)件的機(jī)構(gòu)尺寸，偏差值要在允許的范圍內(nèi)。對安裝完成的模板 要檢查尺寸、接縫嚴(yán)密情況、加固情況防止結(jié)構(gòu)變小或變大不合格、防止漏漿影響外觀、防止跑模崩模。模板安裝允許偏差和檢驗方法:序號項目允許偏差（mm檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于 2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度5

6、2m靠尺和塞尺不少于3處3咼程基礎(chǔ)± 20測量梁、柱、板、墻、拱± 54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻、L/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)的寬度+10-5尺量不少于3處6梁底模板拱度+5-2拉線尺量7相鄰兩板表面咼差2尺量注：h為柱高L為梁、板跨度?；炷良夹g(shù)要求：各種原材要有合格的實驗報告單，合格證。粗 細(xì)骨料要達(dá)到配合比報告上的要求與配合比報告統(tǒng)一，粗細(xì)骨料的選擇 要考慮到混凝土的綜合利用?；炷恋臄嚢杞y(tǒng)一在攪拌站攪拌，混凝土 車運(yùn)輸。每盤混凝土材料的稱量允許偏差:材料名稱允許偏差（%工廠或攪拌站拌制水泥和干燥狀態(tài)的摻和物士 1粗、細(xì)骨料士 2水

7、、外加劑士 1混凝土的最短攪拌時間:攪拌機(jī)出料量（L）< 500> 500強(qiáng)制式攪拌時間1 (mi n)1.5 (min)直洛式攪拌時間1.5 (min)2.0 (min)混凝土運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、 漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多 的現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)到施工地點發(fā)生離析現(xiàn)象時應(yīng)在澆注前進(jìn)行第二次攪拌， 但不得加水。運(yùn)輸混凝土的器具內(nèi)壁應(yīng)光滑、不吸水，不漏漿水，并應(yīng) 經(jīng)常清除粘附的混凝土。運(yùn)輸混凝土的道路要平順、穩(wěn)固。用吊斗（罐） 運(yùn)輸混凝土?xí)r，吊斗（罐）出口到承接面或混凝土面的高度不得大于 2m。 如大于2米要設(shè)滑槽，混凝土振搗要密實、充分避免漏搗、沒搗。吊斗 （罐）底部的卸料活門要開

8、啟方便，并不漏漿。用機(jī)動車運(yùn)輸混凝土?xí)r最低厚度不得小于 40cm混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸攪拌 好的混凝土?xí)r宜以2-4r/min的轉(zhuǎn)速攪動，最長時間不大于 90min?；炷恋臐沧⑦^程的技術(shù)要求：檢查是否滿足澆注條件（前一道工 序的檢查，如標(biāo)高、尺寸等是否經(jīng)過質(zhì)檢、監(jiān)理工程師的驗收）、準(zhǔn)備工 作（振搗棒、電等）是否到位，檢查沉降縫處防水涂料浸制的模板（厚 3cm放置。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，對不摻外加劑的混凝土，其允許間歇時 間不大于2h,當(dāng)澆注間歇時間超過允許值時應(yīng)做好澆注中斷處理，同時 預(yù)留施工縫，并做好記錄。在混凝土施工縫處接續(xù)澆注混凝土?xí)r應(yīng)符合 下列規(guī)定：前層的混凝土強(qiáng)度不得低于 1.2Mpa;施工縫

9、處的水泥砂漿薄 膜、松動的石子或松軟的混凝土層應(yīng)鑿出，并應(yīng)用水沖洗干凈、濕潤、 但不能有積水；施工縫處的混凝土應(yīng)搗實。混凝土的振搗插入時間 20-30S為宜，以混凝土的不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度， 插入式振搗器的移動距離不能大于振搗器的作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土的深度為5-10cm,不得碰撞模板?；炷猎诔醣P、中盤、終 盤要進(jìn)行塌落度試驗。沉降縫要平、直、順。模板的拆除技術(shù)要求：要混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%方可拆除，拆除模板時要注意對結(jié)構(gòu)的邊、角、棱的保護(hù)，避免對其造成破壞。拆除完后模 板要打磨或清除表面混凝土、刷模板油碼放整齊，拆除完模板的混凝土 構(gòu)件帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后集中堆放，但搬運(yùn)的過程避免對其損壞。拆除模板后要對涵洞的基礎(chǔ)周圍進(jìn)行及時回填夯實?；炷琉B(yǎng)護(hù)技術(shù)要求：混凝土澆注后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水，直 至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間。操作時，不得使混凝土受到污染和損壞。當(dāng)平均氣溫低于5C時應(yīng)米取養(yǎng)護(hù)措施，不得對混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù) 以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為度，最短養(yǎng)護(hù)時間不能少于7d五、施工注意事項：開挖前要確定地表水的流水方向、流水量，根據(jù)流水量、排水方 向提前做地表排水溝，防止雨水浸泡基坑。防止?jié)沧⑦^程車輛震動基坑坍塌，提前做好預(yù)防準(zhǔn)備工作?；A(chǔ)頂面墻身范圍內(nèi)要插接長石或接在筋拉毛處理，達(dá)到墻身與