電火花放電加工工藝

1、1. 電極與工件之間距離大于多少時，前兩者之間不會產(chǎn)生放電？當(dāng)電極與工件之間間隙小于一定值時，電極與工件短路了，而不會產(chǎn)生放電腐蝕，我們把該定值稱為最小放電間隙。，當(dāng)最小放電間隙=<電極與工件之間的間隙<=電極放電間隙時，就會產(chǎn)生放電。一般情況下，我們認(rèn)為，脈沖寬度在 200S 以上時，電極損耗相對要低，表面光潔度隨脈寬減少而增高。當(dāng)峰值電流一定時，隨著脈寬增加，放電間隙也會有所增加。而后，趨于常值 0.6mm。2. 電極材料的選擇從加工性(電極制作)，導(dǎo)電性(放電性)，熱傳導(dǎo)性(消耗特性)，成本來考慮, 電極材料通常選擇銅材料。如在大型電極的情況下，選擇比重低，電 流加工特性大的

2、石墨材比較多。一般，作為電極使用的銅材料，有無氧銅， 電氣銅，快削銅，還有銅鎢合金等等。特別是銅鎢合金由于其耐熱性，消耗 少的特點(diǎn)，常常被用到超硬合金或微小拐角的加工領(lǐng)域中去。但是由于導(dǎo)電 率低下導(dǎo)致加工速度不高，并且，由于其本身是顆粒狀粉末冶金材料，對表 面粗糙度有影響。在美國和歐洲，石墨電極被廣泛地使用。但是，在精密加工多的日本使用 得并不多。這主要是由于石墨電極需要專門的電極加工機(jī),而且石墨電極消耗 大,表面粗糙度不能得到保證。比較理想的電極對是：GrSt；CuW、AgWSt；其余：CuAL；Gr-AL；Cu-Zn； Gr-Zn；CuCu；Cu硬質(zhì)合金等；3.放電材料選擇石墨】黑炭粉中混

3、入柏油、瀝青等壓縮燒結(jié)后的材料，機(jī)械加工性能較好，比重只 有銅的1/5 左右。另外，在粗加工領(lǐng)域其速度與低損耗等放電加工特性較好,所 以適于大工件加工。但是一般的石墨材料，若要達(dá)到1%以下的低損耗，其最佳 粗糙度也比銅電極差，一般為1012mRmax。另外，有損耗條件下最好的粗 糙度為23mRmax，但在粉末混入放電時可得到 12mRmax的粗糙度。另 外，對邊長100mm以上的電極，其放電加工性能、電極制作時間等均較銅電極 有利。石墨的材料種類很多，等級分為普通、精密、超精密，因此，有必要根據(jù) 電極消耗、加工速度等不同的加工目的，區(qū)別使用。【銅(Cu) 與鎢(W) 的粉末燒結(jié)成的電極材料】從

4、低損耗到有損耗的全領(lǐng)域加工都可使用。與銅相比，由于其剛性好、機(jī)械 加工性能佳，所以適合于小工件和微細(xì)加工使用。另外對于超硬合金等無法進(jìn)行 1%以下低損耗加工的工件，主要用銅鎢合金。但是材料成本是銅的3040倍， 所以使用的比例有限。【純銅】純度為99.9% 以上，具有低損耗特性，可適用于6mRmax和1%以下的低 損耗加工。另外，可適用于粗糙度在1mRmax以下的鏡面精密加工。但是， 其機(jī)械加工性能差，而且剛度低，不適合用于細(xì)小薄形電極。盡管如此，純銅還 是最多地作為電極材料來使用。作為純銅的韌銅（C1100）、無氧銅（C1020）等， 其放電性能沒有太大差異?！俱~鎢合金】銅(Cu) 與鎢(W

5、) 的粉末燒結(jié)成的電極材料，從低損耗到有損耗的加工都可使 用。與銅相比，由于其剛性好、機(jī)械加工性能佳，所以適合于小工件和微細(xì)加工使用。另外對于超硬合金等無法進(jìn)行1%以下低損耗加工的工件，主要用銅鎢合 金。但是材料成本是銅的3040倍，所以使用的比例有限。【銀鎢合金】銀(Ag) 與鎢(W) 的的粉末燒結(jié)成的電極材料，具有銅鎢合金類似的電加工特 性，銀鎢合金的加工速度、損耗率更佳，但其成本比銅合金高23 倍，使用比 例很低。由于其剛性、機(jī)械加工性能都好，在微細(xì)加工中不斷被使用，另外作為 電極成形用的一次電極，其損耗特性較好，有時會重視使用?！锯斍嚆~】由于鈹青銅散熱性好，被廣泛應(yīng)用在注射模遠(yuǎn)離澆道的

6、拐角、邊緣、瓶徑處， 以解決模具形腔不同部位收縮率不一致，帶來的塌陷、發(fā)白等問題。鈹青銅的電5-9火花加工，類似于銅加工鋼。速度慢一些。光潔度稍差一些。動機(jī)隨著脈沖寬度 的增加，電極損耗會降低。5.易得到鏡面效果的材料6. 火花機(jī)加工內(nèi)轉(zhuǎn)角，因火花位的存在，內(nèi)轉(zhuǎn)角無法做到利角，內(nèi)轉(zhuǎn)角R最小可加工到最小0.03mm，但清角銅公必需要用鎢銅做，清角時很易損公，加工成本高，故在設(shè)計中盡量設(shè)計R0.1mm，可以用紅銅做電極。7. 火花機(jī)為電火機(jī)腐蝕加工，加工表面必定有加工火花紋，現(xiàn)加工火花紋最小能做到Ra0.3，即我們熟稱的鏡面加工，鏡面加工零件的面積不能超過30*30（mm)，超過要求面積，電蝕出來的Ra值會超過0.3；鏡面加工時，要留0.05-0.1mm鋼料。9. 我們公司可以加工出多種紋面。其中最常用紋面為Ra1.0；以下是可加工的各紋路：Ra0.3、Ra