樁基工程主要工藝技術(shù)措施

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-301編號：_樁基工程主要工藝技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_樁基工程主要工藝技術(shù)措施用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項(xiàng)與任務(wù)過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。樁基工程主要工藝技術(shù)措施本樁基工程主要采用CZ30-60型鉆機(jī)沖擊鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，二次清孔，并采用250(219)油輪式導(dǎo)管灌注水下砼，詳見鉆孔灌注樁施工流程圖。(一)測量定位測量定位選用高精度的經(jīng)緯儀

2、和鋼卷尺，工程測量基準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土澆筑固定，并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止重車輾壓和重物碰撞而產(chǎn)生的移位，基準(zhǔn)方位安設(shè)在視線范圍內(nèi)的不產(chǎn)生變形物上，或設(shè)點(diǎn)加以混凝土保護(hù)。在測定樁位前，先復(fù)校建筑物基點(diǎn)，閉合測量。搞清基點(diǎn)與紅線關(guān)系，符合誤差允許要求后，再測定樁位。測定樁位分三次，在挖埋護(hù)筒前測量一次，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測一次使護(hù)筒中心與樁位偏差不大50，拉好十字線，在護(hù)筒邊上用油漆做好標(biāo)記。然后用水準(zhǔn)儀測量護(hù)筒標(biāo)高，做好測量記錄，第三次測量，在鉆機(jī)就位前進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對準(zhǔn)樁心標(biāo)記。(二)埋設(shè)護(hù)筒工程樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。因此

3、，每根工程樁施工前必須埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒選用大于樁徑10的鋼制護(hù)筒，埋入深度以滿足隔離雜填土，防止孔口塌陷為準(zhǔn)，護(hù)筒外周間隙用粘土回填并搗實(shí)，以確保護(hù)筒穩(wěn)定牢靠。(三)鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心對準(zhǔn)樁位中心標(biāo)志，偏差應(yīng)小于15mm，用水平尺對轉(zhuǎn)盤水平進(jìn)行校核，并做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心(三心)成一垂線。鉆孔灌注樁施工流程圖(四)成孔1.成孔本工程成孔采用沖抓造孔鉆進(jìn)的方法，沖抓造孔，機(jī)上安裝導(dǎo)向鋼絲繩，并設(shè)扶正器，以增加沖錘在孔中落錘時(shí)的穩(wěn)定性，使鉆進(jìn)平穩(wěn)，孔壁完整，沖孔垂直。沖進(jìn)參數(shù)控制范圍如下：沖壓錘2.70KN，落錘力27-20KN施工中應(yīng)根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，本工程要求以6-3

4、巖土(中風(fēng)化凝灰?guī)r)為持力層，一般開孔時(shí)宜輕壓，正常鉆進(jìn)時(shí)沖擊高度控制在2-3m以內(nèi)，能滿足成孔要求。2.護(hù)壁孔形成時(shí)，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生。根據(jù)本工程地質(zhì)巖土物理性能，選用原地層自然造漿由地表調(diào)節(jié)泥漿性能易出現(xiàn)露漿現(xiàn)象。我們采用在鉆進(jìn)過程中摻入粘土，以保證泥漿正常護(hù)壁。根據(jù)不同的地質(zhì)情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮頸、坍塌。泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍如下：漏斗粘度：18-25S泥漿比重：1.15-1.30含砂率：8%根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁端6-3巖土(中風(fēng)化凝灰?guī)r)0.8米。故因在鉆入該層時(shí)應(yīng)控制泥漿比重為大值，

5、加放一些膨潤土改善泥漿性能。3.持力層的確定：根據(jù)設(shè)計(jì)孔深要求對照工程地質(zhì)報(bào)告、上返巖樣和沖擊速度情況確定入持力層深度。進(jìn)入持力層后,每隔一小時(shí)記錄一次進(jìn)尺,以判定是否有夾層。若沖進(jìn)突然加快，則應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主，重新分析地層。(五)清孔清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量，本工程主要采用分二次清孔。在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備。第一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑，時(shí)間一般控制在30分鐘左右。第二次清孔

6、是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，清孔時(shí)，經(jīng)常上下竄動導(dǎo)管，同時(shí)調(diào)好泥漿性能,，以清干凈孔底沉渣。每次清孔后沉渣均達(dá)到100之內(nèi)，孔底500mm以內(nèi)比重應(yīng)小于1.25,含砂率小于8%,粘度小于28S.并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。為保證清孔質(zhì)量，在鉆進(jìn)至持力層到終孔這段時(shí)間，應(yīng)派專人清除泥漿池及排漿溝中的鉆渣，并做到每成樁一根清理一次泥漿池。(六)水下砼灌注1.澆注前準(zhǔn)備工作(1)對商品砼坍落度進(jìn)行隨時(shí)驗(yàn)收，并制作試塊進(jìn)行28天后測試。(2)清孔開始之前準(zhǔn)備好澆注前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如砼運(yùn)輸車是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供水、供電是否正常，人員有無到位，砼運(yùn)輸?shù)缆酚袩o鋪好、是否可行;

7、儲料斗有無破損、是否滿足初灌要求等。(3)清孔結(jié)束后，立即卸去清孔器具、裝好儲料斗，商品砼進(jìn)料。2.導(dǎo)管導(dǎo)管采用250×3.5×2.5m油輪式導(dǎo)管。該導(dǎo)管密封性好、剛性強(qiáng)，不易變形。使用前必須檢查管內(nèi)是否有殘留物;導(dǎo)管是否變形，滲漏。使用后將導(dǎo)管清洗干凈，在指定位置排放整齊。3.水下砼灌注根據(jù)孔深的不同配置導(dǎo)管長度，導(dǎo)管下口距孔底0.4-0.6米。當(dāng)二次清孔結(jié)束后，立即灌入足夠的初灌量，滿足導(dǎo)管埋入深度超過1000的要求。灌注時(shí)應(yīng)做到連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間進(jìn)行控制。4.樁頂因該工程空打部分稍長(約3米)，為確保鉆孔樁樁頂部分質(zhì)量，一方面清孔時(shí)盡量降

8、低泥漿比重及含砂率，另一方面經(jīng)常檢測混凝土灌注的上升速度，準(zhǔn)確地掌握上升數(shù)據(jù)并及時(shí)拔管，同時(shí)須保證導(dǎo)管有2米以上的埋深之外，應(yīng)合理地控制混凝土最后一次的灌入量。樁頂預(yù)留長度工程樁不少于1.5米，澆注結(jié)束后,每樁應(yīng)由現(xiàn)場施工員、監(jiān)理確認(rèn)后方可拆除導(dǎo)管。樁頂空孔部分采用道渣回填，以確保場地平整，同時(shí)也可防止安全事故的發(fā)生。5.試塊制作和養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場隨機(jī)對攪拌機(jī)出料取樣，每樁一組，采用150×150×150標(biāo)準(zhǔn)試模,按規(guī)定要求制作，隔日拆模后現(xiàn)場水中養(yǎng)護(hù)，五天內(nèi)送規(guī)定的試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。28天后做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并及時(shí)做好試驗(yàn)報(bào)告的統(tǒng)計(jì)評定工作。(七)鋼筋籠1.鋼筋應(yīng)具有質(zhì)量保證書、

9、并通過抽樣復(fù)檢合格的鋼筋(不得使用小廠生產(chǎn)的鋼筋)。鋼筋籠由持證電焊工上崗制作，并對鋼筋搭焊接頭抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每200個(gè)焊接接頭一組試驗(yàn)。鋼筋籠在預(yù)制模中焊接成型，做到主筋成型直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好。鋼筋籠的制作偏差范圍如下：主筋間距：±10箍筋間距：±20鋼籠長度：±100鋼籠直徑：±10焊接長度：(單面焊)10d雙面焊5d相鄰兩接頭錯(cuò)開：700,且36d(主筋直徑)主筋保護(hù)層：±202.鋼筋籠保護(hù)層為了保證鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，600、800工程樁采用4100×50砼塊(800樁采用3個(gè))在鋼筋籠上設(shè)置，每3米一組，對稱設(shè)置，詳見鋼筋籠保護(hù)措施圖(附圖二)3.鋼筋籠下放鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)保證其足夠的垂直度，下放困難時(shí)應(yīng)左右或上下旋轉(zhuǎn)，不可強(qiáng)壓，以免破壞孔壁和鋼筋籠。每3米設(shè)置一道保護(hù)層，特別在上部應(yīng)多設(shè)幾道，同時(shí)下放時(shí)應(yīng)保證二