I(2)-10-11_零件圖內(nèi)容、工藝結(jié)構(gòu)、表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注

1、第八章 零 件 圖一、內(nèi)容簡(jiǎn)介 本章主要介紹了：零件圖的作用和內(nèi)容；零件視圖的選擇；常見(jiàn)零件的表達(dá)分析；零件圖的尺寸標(biāo)注；零件圖上的技術(shù)要求的標(biāo)注與識(shí)讀；加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求；看零件圖；重點(diǎn)重點(diǎn)：零件圖的閱讀，零件圖上的技術(shù)要求的標(biāo)注與識(shí)讀，零件視圖的選擇，零件圖的尺寸標(biāo)注。難點(diǎn)難點(diǎn)：零件圖的讀圖，零件的視圖選擇。二、學(xué)習(xí)目標(biāo)與要求1.了解零件圖的作用和內(nèi)容；2.學(xué)會(huì)閱讀和繪制零件圖的方法；3.能正確閱讀和繪制中等復(fù)雜程度的零件圖；4.能正確、完整、清晰并較合理地標(biāo)注零件圖的尺寸；5.能在零件圖中正確注寫(xiě)尺寸公差、形位公差、表面粗糙度；6.了解加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求、零件測(cè)繪的方法與步驟

2、。三 重點(diǎn)和難點(diǎn)制圖重量件數(shù)其余技術(shù)要求、去銳邊毛刺。2、調(diào)質(zhì)處理A材料比例重慶工學(xué)院05214701審核描圖泵 套 軸類(lèi)軸類(lèi) 盤(pán)類(lèi)盤(pán)類(lèi) 箱體類(lèi)箱體類(lèi) 標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件 根據(jù)零件的作根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu)用及其結(jié)構(gòu), 通常通常分為以下幾類(lèi)：分為以下幾類(lèi)： 組成機(jī)器的最組成機(jī)器的最小單元稱(chēng)為零件。小單元稱(chēng)為零件。齒輪軸齒輪軸齒齒輪輪箱蓋箱蓋端蓋端蓋箱體箱體滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承齒輪減速箱齒輪減速箱螺栓螺栓任何機(jī)器或部件都是由零件裝配而成。8.1 8.1 零零 件件 圖圖 的的 作作 用用 與與 內(nèi)內(nèi) 容容 一、零件圖的作用一、零件圖的作用: 二、零件圖的內(nèi)容二、零件圖的內(nèi)容: 一組視圖一組視圖 完整的尺寸

3、完整的尺寸 技術(shù)要求技術(shù)要求 標(biāo)題欄標(biāo)題欄 表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。確定各部分的大小和位置。確定各部分的大小和位置。加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。零件名稱(chēng)、數(shù)量、材料及零件名稱(chēng)、數(shù)量、材料及必要簽署。必要簽署。加工制造、檢驗(yàn)、測(cè)量零件。加工制造、檢驗(yàn)、測(cè)量零件。 表達(dá)單個(gè)零件的結(jié)構(gòu)、表達(dá)單個(gè)零件的結(jié)構(gòu)、尺寸及技術(shù)要求的圖樣稱(chēng)為尺寸及技術(shù)要求的圖樣稱(chēng)為零件圖零件圖。零件圖 零件的結(jié)構(gòu)除了滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求外，還要考慮加工制造的方便，否則會(huì)使制造工藝更復(fù)雜化，提高成本，甚至造成廢品下面就簡(jiǎn)要介紹一些常見(jiàn)的 工藝紹構(gòu)8.2 零零 件件 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 的的 工工 藝藝 性

4、性8.2 零零 件件 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 的的 工工 藝藝 性性一、一、 鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求 鑄造圓角鑄造圓角 鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生卻時(shí)產(chǎn)生縮孔縮孔或或裂紋裂紋，同時(shí)防止，同時(shí)防止脫模時(shí)砂型脫模時(shí)砂型落砂落砂。 零件圖上應(yīng)反映加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)零件圖上應(yīng)反映加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的各種要求。的各種要求?？s孔縮孔裂紋裂紋 由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線(xiàn)變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以相貫線(xiàn)變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過(guò)渡線(xiàn)的形式畫(huà)出。過(guò)渡線(xiàn)的形式畫(huà)出。 兩曲面相交兩曲面相交過(guò)

5、渡線(xiàn)不與過(guò)渡線(xiàn)不與圓角輪廓接觸圓角輪廓接觸 鑄造圓角鑄造圓角過(guò)渡線(xiàn)過(guò)渡線(xiàn)過(guò)渡線(xiàn)過(guò)渡線(xiàn) ： 兩等直徑圓柱相交兩等直徑圓柱相交切點(diǎn)附近斷開(kāi)切點(diǎn)附近斷開(kāi) 鑄造圓角鑄造圓角平面與平面、平面與曲面過(guò)渡線(xiàn)畫(huà)法平面與平面、平面與曲面過(guò)渡線(xiàn)畫(huà)法A過(guò)渡圓弧與過(guò)渡圓弧與A處處圓角彎向一致圓角彎向一致 圓柱與肋板組合時(shí)過(guò)渡線(xiàn)的畫(huà)法圓柱與肋板組合時(shí)過(guò)渡線(xiàn)的畫(huà)法從這點(diǎn)開(kāi)始有曲線(xiàn)從這點(diǎn)開(kāi)始有曲線(xiàn)相交相交相交相交相切相切相切相切 拔模斜度拔模斜度 鑄件在鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度應(yīng)有斜度, 稱(chēng)為拔模斜度。當(dāng)稱(chēng)為拔模斜度。當(dāng)斜度較大時(shí)，應(yīng)在圖中表示出斜度較大時(shí)，應(yīng)在圖中表示出來(lái)，否則不予表示。來(lái)，否則不予

6、表示。拔模斜度拔模斜度 壁厚均勻壁厚均勻縮孔縮孔壁厚均勻壁厚均勻壁厚不均勻壁厚不均勻壁厚逐漸過(guò)渡壁厚逐漸過(guò)渡 倒角倒角通常在軸及孔端部倒角。通常在軸及孔端部倒角。作用：便于裝配和操作安全。作用：便于裝配和操作安全。二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求bb倒角寬度倒角寬度b按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。= 45，也可取，也可取 30或或 60。 退刀槽和砂輪越程槽退刀槽和砂輪越程槽 作用：便于退刀和零件軸向定位。作用：便于退刀和零件軸向定位。圖中圖中 ：槽的直徑；槽的直徑；b：槽寬槽寬砂輪越程槽砂輪越程槽退刀槽退刀槽bbb砂輪砂輪90 鉆孔端面鉆孔端

7、面作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。凸臺(tái)凸臺(tái)凹坑凹坑凹腔凹腔凹槽凹槽接觸加工面接觸加工面 凸臺(tái)和凹坑凸臺(tái)和凹坑作用：減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸作用：減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸 良好。良好。8.3 零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注 為滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組視圖為滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達(dá)方法。同的視圖及表達(dá)方法。如：軸套如：軸套一個(gè)視圖即可一個(gè)視圖即可102518根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀，大致可分為4類(lèi)零件：軸套類(lèi)軸、襯套等。盤(pán)蓋類(lèi)端蓋、閥蓋、齒輪

8、等。叉架類(lèi)撥叉、連桿、支座等。箱體類(lèi)閥體、泵體、箱體等。各類(lèi)零件的視圖選擇和尺寸標(biāo)注。 完全完全 正確正確 清楚清楚零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對(duì)位置表達(dá)完全且唯一確定。對(duì)位置表達(dá)完全且唯一確定。視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。要正確。所畫(huà)圖形要清晰易懂。所畫(huà)圖形要清晰易懂。一、視圖選擇的要求一、視圖選擇的要求: 分析零件分析零件幾何形體、結(jié)構(gòu)幾何形體、結(jié)構(gòu)功用功用加工方法加工方法二、視圖選擇的方法及步驟二、視圖選擇的方法及步驟 要分清主要、要分清主要、次要形體次要形體形狀與功用有關(guān)形狀與功用有關(guān)形狀與加工方法有關(guān)形狀與加工方法有關(guān)加

9、工軸加工軸 選主視圖選主視圖零件的安放位置零件的安放位置投射方向投射方向 加工位置加工位置（軸、盤(pán)類(lèi)）（軸、盤(pán)類(lèi)） 工作位置工作位置（支架、殼體類(lèi)）（支架、殼體類(lèi)） 選其它視圖選其它視圖能清楚地表達(dá)主要形體能清楚地表達(dá)主要形體的形狀特征的形狀特征 首先考慮表達(dá)主要首先考慮表達(dá)主要形體的其它視圖，再補(bǔ)形體的其它視圖，再補(bǔ)全次要形體的視圖。全次要形體的視圖。 方案比較方案比較在多種方案中比較，擇優(yōu)。在多種方案中比較，擇優(yōu)。工件旋轉(zhuǎn)工件旋轉(zhuǎn)車(chē)床車(chē)床車(chē)刀移動(dòng)車(chē)刀移動(dòng)一、軸套類(lèi)形狀特點(diǎn)同軸回轉(zhuǎn)體，軸向尺寸長(zhǎng)，徑向尺寸短；通常帶有鍵槽、軸肩、螺紋、擋圈槽、退刀槽和中心孔等結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)只需一個(gè)基本視圖作為主

10、視圖，常采用移出斷面圖、局部視圖、局部剖視來(lái)表達(dá)一些小結(jié)構(gòu)（如鍵槽、退刀槽、越程槽、中心孔等）?？招奶仔枰磉_(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)（可以全剖或半剖）。采用加工位置原則軸線(xiàn)水平放置。表達(dá)方案的特點(diǎn)尺寸標(biāo)注徑向尺寸基準(zhǔn)為軸線(xiàn)；長(zhǎng)度方向常選取重要端、接觸面（軸肩）或加工面為基準(zhǔn)二、盤(pán)蓋類(lèi)形狀特點(diǎn)同軸回轉(zhuǎn)體?；拘螤顬楸馄降谋P(pán)狀，上面設(shè)計(jì)有沉孔、凸臺(tái)、鍵槽、銷(xiāo)孔和凸緣等結(jié)構(gòu)二、盤(pán)蓋類(lèi)主體結(jié)構(gòu)一般需要兩個(gè)基本視圖，主視圖全剖或半剖，若有肋板、輪輻等需要作斷面圖、局部放大圖。主視圖采用加工位置原則軸線(xiàn)水平放置。表達(dá)方案的特點(diǎn)尺寸標(biāo)注徑向尺寸基準(zhǔn)為軸線(xiàn)；軸向常選取重要的接觸面為主要基準(zhǔn)三、叉架類(lèi)支撐部分連接部分工作部分

11、形狀特點(diǎn)由工作部分、支撐部分和連接部分組成，連接部分常由不同截面形狀的肋板或?qū)嵭臈U組成 ，形狀多樣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。A向A其余技術(shù)要求1、未注圓角為R2-R4；2、不加工的表面膩平噴漆；3、鑄件不得有砂眼裂紋。制圖 (姓名)校核(日期)撥 叉（圖 號(hào)）1:1HT200(姓名)(日期)（校名、班號(hào)）需要兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本視圖，主視圖投影方向按照“形狀特征”原則，主視圖的零件位置按照工作位置或自然位置?；疽晥D一般采用局部剖表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)表達(dá)方案的特點(diǎn)尺寸標(biāo)注長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的主要基準(zhǔn)一般為主要孔的中心線(xiàn)、對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)和安裝基面等。四、箱體類(lèi) 功能特點(diǎn)支撐、包容、保護(hù)運(yùn)動(dòng)零件或其他零件 形狀特點(diǎn)殼體結(jié)構(gòu)，

12、內(nèi)外形狀都比較復(fù)雜 加工方法四、箱體類(lèi) 表達(dá)方案的特點(diǎn)一般需要三個(gè)或三個(gè)以上的基本視圖。主視圖按照“形狀特征”原則或工作位置原則確定。常采用比較復(fù)雜的剖切方法形成各種剖視圖來(lái)表達(dá)復(fù)雜的內(nèi)部形狀一般需要3個(gè)以上的基本視圖來(lái)表達(dá)。這類(lèi)零件的長(zhǎng)度、寬度和高度方向的主要尺寸基準(zhǔn)一般是孔的中心線(xiàn)、軸線(xiàn)、對(duì)稱(chēng)面和主要的接觸端面。尺寸較多，標(biāo)注時(shí)要充分利用好形體分析方法，標(biāo)注各部分的定形和定位尺寸。三、典型零件的視圖表達(dá)方案三、典型零件的視圖表達(dá)方案 箱體、支架類(lèi)零件箱體、支架類(lèi)零件軸軸承承座座 分析零件分析零件功用功用：支撐軸及軸上零件。：支撐軸及軸上零件。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：分析四部分主要形體的相對(duì)位置關(guān)系。：分

13、析四部分主要形體的相對(duì)位置關(guān)系。形體形體：軸承孔、底版、支撐板、肋板等。：軸承孔、底版、支撐板、肋板等。支撐板外側(cè)及肋板左右兩面與軸承孔外表面支撐板外側(cè)及肋板左右兩面與軸承孔外表面相交等。相交等。軸承孔軸承孔肋肋 板板支撐板支撐板底底 版版裝油杯孔裝油杯孔螺釘孔螺釘孔軸承座功用圖軸承座功用圖端蓋端蓋 軸承軸承齒輪齒輪 軸軸軸承座軸承座軸承座軸承座 選擇主視圖選擇主視圖 零件的安放位置零件的安放位置軸承座的軸承座的工作位置工作位置。 投射方向投射方向主視圖主視圖 主視圖表達(dá)了零件主視圖表達(dá)了零件的主要部分：軸承孔的的主要部分：軸承孔的形狀特征，各組成部分形狀特征，各組成部分的相對(duì)位置，三個(gè)螺釘?shù)?/p>

14、相對(duì)位置，三個(gè)螺釘孔，凸臺(tái)也得到了表達(dá)?？?，凸臺(tái)也得到了表達(dá)。軸承座軸承座 選其它視圖選其它視圖 C向局部視圖表向局部視圖表達(dá)上面凸臺(tái)的形狀。達(dá)上面凸臺(tái)的形狀。視圖方案一視圖方案一 選擇移出斷面表選擇移出斷面表達(dá)支撐板斷面及肋板達(dá)支撐板斷面及肋板斷面的形狀。斷面的形狀。軸承座軸承座CCAABBDDBBAA還需選擇什還需選擇什么視圖呢？么視圖呢？ 選全剖的左視圖選全剖的左視圖,表表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及肋板形狀。及肋板形狀。 選擇選擇 D向視圖表達(dá)向視圖表達(dá)底板的形狀。底板的形狀。BB 方案比較方案比較CCBB視圖方案二視圖方案二: 將方案一的主視將方案一的主視圖和左視圖位置對(duì)調(diào)

15、。圖和左視圖位置對(duì)調(diào)。 俯視圖前后方向俯視圖前后方向較長(zhǎng)，圖紙幅面安排較長(zhǎng)，圖紙幅面安排欠佳。欠佳。AAAA軸承座軸承座 俯視圖選用俯視圖選用BB剖視表達(dá)底板與支撐剖視表達(dá)底板與支撐板斷面及肋板斷面的板斷面及肋板斷面的形狀。形狀。 C向局部視圖表達(dá)向局部視圖表達(dá)上面凸臺(tái)的形狀。上面凸臺(tái)的形狀。視圖方案三視圖方案三: 俯視圖采用俯視圖采用BB剖視圖，剖視圖，其余視圖同方案其余視圖同方案一。一。 比較、分析比較、分析三個(gè)方案，選第三個(gè)方案，選第三方案較好。三方案較好。CC主視圖主視圖BBBBAAAA箱體類(lèi)零件表達(dá)方案 軸類(lèi)零件軸類(lèi)零件 分析形體、結(jié)構(gòu)分析形體、結(jié)構(gòu) 由于軸上零件的固由于軸上零件的固定及定位要求，其形定及定位要求，其形狀為階梯形，并有鍵狀為階梯形，并有鍵槽。槽。 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu)用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu)投射方向投射方向:如圖所示。如圖所示。安放位置：安放位置：加工位置，加工位置，水平放置。水平放置。軸、套類(lèi)零件表達(dá)方案 盤(pán)類(lèi)零件盤(pán)類(lèi)零件 分析形體、結(jié)構(gòu)分析形體、結(jié)構(gòu) 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖 盤(pán)類(lèi)零件主要盤(pán)類(lèi)零件主要由不同直徑的