數(shù)控龍門鏜銑床技術(shù)要求_第1頁
數(shù)控龍門鏜銑床技術(shù)要求_第2頁
數(shù)控龍門鏜銑床技術(shù)要求_第3頁
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文檔簡介

1、數(shù)控龍門銑的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)要求中國科學(xué)院等離子體物理研究所承擔(dān)建設(shè)“ HT-7U 超導(dǎo)托卡馬克核聚 變實驗裝置工程”國家重大科學(xué)工程項目。按照國家重大科學(xué)工程項目管 理規(guī)定,為完成 HT7U 裝置重要部件“超導(dǎo)縱場線圈盒”(見附圖)的 研制加工任務(wù), 需要購置一臺 XKA2425X50 三軸數(shù)控定梁龍門銑床, 其主 要要求如下:一、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)要求:1. 工作臺面積2500 5000 mm2. 兩立柱間距3000 mm3. 工作臺最大承重>20000 kg4. 主軸端面至工作臺 1700 mm 左右(要求能加工 1300mm 高度的工 件)5.主軸電機(jī)功率40 KW6.三方向行

2、程:1X向5500 mm2丫向3750 mm3Z向1500 mm7. 機(jī)床的立柱、橫梁、工作臺、床身等大件應(yīng)采用抗震性能良好的鑄鐵結(jié) 構(gòu);其它結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足我所加工 316LN 材料( 0.2=375MPa )的切削 要求;滑枕截面為 500X500mm ;為提高大平面的加工質(zhì)量, 至少在 X 向應(yīng)設(shè)置傾刀機(jī)構(gòu)。8. 工作臺與床身應(yīng)為封閉式靜壓導(dǎo)軌方式;9. 配備一只 11.25 o 15 專用角銑頭;10. 機(jī)床精度: 由于超導(dǎo)線圈盒和線圈之間配合精度較高,精度應(yīng)達(dá)到或優(yōu) 于國家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn):定位精度:P1000 = 0.035mm ; X 軸:0.05mm/ 全行程;Y、Z 軸:0.035mm

3、/ 全行程;重復(fù)定位精度: 0.015mm ,反向間隙: 0.015mm 。11. 數(shù)控系統(tǒng):機(jī)床配備西門子 840D 數(shù)控系統(tǒng)及與其配套的伺服驅(qū)動系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)采 用半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng), X 軸縱向進(jìn)給伺服電機(jī)扭矩不小于: 79N.m ,Y、Z 進(jìn) 給伺服電機(jī)扭矩不小于: 。12. 其它未盡事宜,按廠家招標(biāo)書的要求執(zhí)行。二、機(jī)床結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn):按標(biāo)書要求執(zhí)行。三、機(jī)床的主要零部件及隨機(jī)附件:1. 11.25 15 專用角銑頭壹個。2. 帶有工件、刀具冷卻系統(tǒng)一套。3. 角銑頭附件小車一套。4. 刀具定位錐形心軸 ISO60 壹個。5. ISO60 錐柄拉釘壹個。6. 鏜銑頭有自動拉刀和拉附件功能

4、,可實現(xiàn)附件自動 4X90 定位。7. 油溫控制系統(tǒng)8. 機(jī)床檢驗用平尺兩個。9. 機(jī)床防護(hù)罩。10. 安裝用調(diào)整墊鐵和地腳螺釘若干。11. 隨機(jī)易損件并有詳細(xì)明細(xì)表。12. 隨機(jī)技術(shù)資料。(包括 NC 參數(shù)表, PC 地址及連接節(jié)點(diǎn)表,信號節(jié)點(diǎn) 表,電器接線圖,電器原理圖,液壓原理圖,端銑刀安裝圖,機(jī)床地基 圖,潤滑原理和系統(tǒng)圖,外形圖,附件頭和刀柄拉裝示意圖,刀柄及拉 釘圖,研制質(zhì)控和安裝調(diào)試記錄以及 SIMENES 公司提供的用戶資料)四、機(jī)床主要零部件配置要求1. 全部液壓件采用美國威格斯產(chǎn)品;2. 滑枕和溜板導(dǎo)軌之間采用美國寶色霞板公司進(jìn)口軟帶;3. 機(jī)床橫梁和床身導(dǎo)軌均采用不銹鋼防護(hù)罩;4. 鏜銑頭主軸組采用德國 FAG 公司典型高精度主軸軸承;5. 滾珠絲杠及其支承軸承選用德國 INA 高精度軸承;6. 數(shù)控系統(tǒng)選用 SIMENES 公司 84

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