生產(chǎn)異常處理規(guī)范

1、YLSY-GY3-JS-0XXH內蒙古億利塑業(yè)有限責任公司管業(yè)三車間生產(chǎn)異常處理規(guī)程制定：日期:審核：日期:審定：日期:批準：日期:受控狀態(tài):9生產(chǎn)異常處理規(guī)程1. 目的為車間部門間信息交流的準確，規(guī)范車間生產(chǎn)異常的處理，降低生產(chǎn)異常事故，提高生產(chǎn)效率，特制定本辦法。2. 適用范圍本車間生產(chǎn)過程中異常發(fā)生時,除另有規(guī)定外,均依本辦法處理。3. 權責單位1) 綜合部負責本辦法制定,修改,廢止之起草工作。2) 生產(chǎn)副總負責本辦法制定。修改,廢止之核準。4. 內容4.1 定義本辦法所指的生產(chǎn)異常就是生產(chǎn)過程中由于特殊原因造成生產(chǎn)停工或進度延遲的情形。4.2 生產(chǎn)異常報告單內容發(fā)生生產(chǎn)異常,即有異常工

2、時產(chǎn)生,時間在60分鐘以上時,應填具異常報告單其內容一般應包括以下項目:(1) 生產(chǎn)批號:發(fā)生異常正在生產(chǎn)的產(chǎn)品之生產(chǎn)批號或制造命令號。(2) 生產(chǎn)產(chǎn)品:發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品之名稱,規(guī)格,型號。(3) 異常發(fā)生部門:發(fā)生異常之制造部門名稱。(4) 發(fā)生日期:發(fā)生異常之日期(5) 起訖時間:發(fā)生異常之起始時間,結束時間。(6) 異常描述:發(fā)生異常之詳細狀況,盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳述。(7) 停工人數(shù),影響度,異常工時:分別填具受異常影響而停工之人員數(shù)量因異常而導致時間損失之影響度,并據(jù)此計算異常工時。(8) 臨時對策:由異常發(fā)生之部門和責任部門共同對策臨時應爭措施。(9) 填表部門

3、:由異常發(fā)生之部門經(jīng)辦人員及主任簽核。4.3 分類1) 計劃異常:因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等導致的異常。2) 物料異常:因物料供應不及(斷料)、物料品質問題等導致的異常。3) 設備異常:因設備、工裝不足或故障原因而導致的異常。4) 品質異常:因制造過程中發(fā)生、發(fā)現(xiàn)品質問題而導致的異常。5) 技術異常:因產(chǎn)品設計或其他技術問題而導致的異常。6) 水、電、氣等其他異常。4.4 處理流程1) 異常發(fā)生時,發(fā)生部門主管應立即通知安全技術部或相關責任單位，前來研擬對策加以處理，并報告直屬上級。若異常已造成停產(chǎn)，相關責任部門必須在接到通知5分鐘內派人到現(xiàn)場處理。2)安全技術部會同質保部、責任單位采取異

4、常之臨時應急對策并加以執(zhí)行，以降低異常的影響。3) 異常排除后，由安全技術部門填具異常報告單一式四聯(lián)，并轉責任部門。4) 責任部門填具異常處理之根本對策，以防止異常重復發(fā)生，并將異常報告單之第四聯(lián)自存，其余三聯(lián)退安全技術部。5) 安全技術部接責任單位之異常報告單后，將第三聯(lián)自存，并將第一聯(lián)轉總經(jīng)辦生產(chǎn)副總，第二聯(lián)轉綜合部。6) 綜合部保存異常報告單并督促財務部及采購部，作為向責任廠商索賠之依據(jù)，及制造費用統(tǒng)計之憑證。7) 安全技術部保存異常報告單，作為生產(chǎn)進度管制控制點，并為生產(chǎn)計劃之調度提供參考。8) 安全技術部應對責任部門之根本對策的執(zhí)行結果進行追蹤。4.5具體處理方法4.5.1 計劃異常

5、計劃異常主要由產(chǎn)品部計劃員應及時通報安全技術部部長，由部長同部計劃員、當事銷售員進行生產(chǎn)計劃異常方面的信息交流，一起研擬對策，對異常進行及時處理。起研擬對策，對4.5.2 物料異常1.1.1 物料采購異常由安全技術部主管在30分鐘內通報采購員及計劃員，由采購部員同商務部主管、技術質量部當事設計人員(必要時可同當事銷售員)等相關人員進行生產(chǎn)計劃異常方面的信息交流，一起研擬對策，對異常進行及時處理。1.1.2 物料品質異常發(fā)生異常時，現(xiàn)場檢驗人員應立即通報自己的直接領導，直接領導須仔細落實異常情況，同商務主管、采購員、技術部當事設計人員一起研擬對策，對異常進行及時處理。對于無法協(xié)調解決的問題要及時

6、向安全技術部或總經(jīng)理反饋尋求支持。1.1.3 設備異常當操作人員發(fā)現(xiàn)設備異常時，先自己簡單檢查，通知班長現(xiàn)場維修，無法解決時及時通知部門主管,部門主管通報機修人員處理,如果機器修理需要很長時間，部門主管會同安全技術部、銷售部交流信息，指定對策。1.1.4 技術異常設計失誤由責任設計人員負責落實處理措施，直接在安全技術部施工圖紙上更改并簽名后，由安全技術部先行解決。1.1.5 品質異常1) 重大品質異常是指品質問題嚴重有必要開具異常報告單，并由部門主管、質檢人員進行特別跟進的質量事件。 制品外觀不良達10%時開具異常報告單 制品性能不良達5%時開具異常報告單 制品尺寸不良達3%時開具異常報告單

7、制品連續(xù)3天重復出現(xiàn)的品質問題開具異常報告單2) 在生產(chǎn)制品過程中，當作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)品質異常時第一時間通知部門主管、質檢人員，質檢人員予以確認，無誤由質檢人員開異常報告單，若質檢人員與現(xiàn)場主管對該異常項目發(fā)生分歧時則立即報告上級主管予以確認、屬實，質檢人員繼續(xù)開異常報告單；3) 質檢人員初步分析異常原因(必要時協(xié)同工藝、技術一起進行異常原因分析)后，填寫異常報告單；4) 由質檢人員將異常報告單送本部門主管審核后，由主管將異常報告單統(tǒng)一編號后轉送責任部門主管并在品質異常跟進表上簽收，相關人員接到聯(lián)絡單后一個工作日之內給予回復；5) 現(xiàn)場原因分析清楚后，相關責任部門主管針對生產(chǎn)實際狀況制訂糾

8、正措施，由責任部門主管將糾正措施規(guī)范填入異常報告單之糾正措施欄內，現(xiàn)場質檢人員進行跟蹤驗證；6) 責任部門主管對品質異常的實質原因進行分析并將其填寫在糾正/預防措施處理單對應的原因分析欄中；7) 責任部門主管應在48小時內對糾正/預防措施處理單的異常原因做出預防措施；8) 質檢主管依異常報告單、糾正/預防措施處理單進行跟蹤驗證、確認效果: 責任部門是否在規(guī)定時限內實施改進措施； 責任部門是否在規(guī)定時限內完成改進措施； 涉及部門相關人員是否積極配合改進措施的實施。4.5.6水、電、氣等其他異常該類異常發(fā)生時，執(zhí)行應急準備與異常響應控制程序。5.異常情況的預防1) 計劃異常的預防措施： 定期對計劃

9、表進行查看、核對； 要看懂安排表，預知生產(chǎn)何時比較緊張，提前做跟蹤。2) 物料異常的預防措施： 提前跟進訂單，多提醒相應的采購，做原料進場檢測。 采購部門要要積極跟進物資的采購進程，及時與物資部門交流信息。3) 技術異常的預防措施： 提升業(yè)務專業(yè)知識，掌握相應設計軟件的基礎操作; 對自己無法判斷的訂單，發(fā)給安全技術部幫忙確認。4）設備異常的預防措施：定期做好機臺保養(yǎng)；規(guī)范機器操作。5）品質異常的預防措施：提升員工技能熟悉度；產(chǎn)前對機器進行校對；產(chǎn)品自檢的過程把控。6.附件制01號異常報告單制02號品質異常跟進表文件修訂記錄表版本修改次數(shù)頁次修改內容修改日期異常報告單編號:制01號生產(chǎn)批號生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品圖號異常發(fā)生單位發(fā)生日期時間年月日自時分至時分責任部門安