電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、.保定市科源建材檢測有限公司文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第1頁共26頁標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂導(dǎo)書頒布日期2016年 10 月 10 日電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書注 : 該作業(yè)指導(dǎo)書所示表格可按實(shí)際請款進(jìn)行修改完善。序檢測項(xiàng)目檢測參數(shù)范圍對應(yīng)主要儀器設(shè)備號(hào)硬質(zhì)套管半硬質(zhì)套管、波紋套管1外觀-游標(biāo)卡尺 （分度值 0.02mm）2最大外徑16-63mm16-63mm量規(guī)3最小外徑16-63mm16-63mm量規(guī)4最小內(nèi)徑16-63mm16-63mm量規(guī)5最小壁厚16-63mm-游標(biāo)卡尺 （分度值 0.02mm）925%-電工套管壓力試

2、驗(yàn)機(jī)6抗壓游標(biāo)卡尺、性能（分度值 0.02mm）鋼塊1010%10%電工套管沖擊試驗(yàn)機(jī)、7抗沖擊性能16-63mm16-63mm低溫試驗(yàn)箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱8彎曲性能16-25mm16-63mm電工套管管彎曲試驗(yàn)機(jī)低溫試驗(yàn)箱9彎扁性能16-25mm16-25mm量規(guī)電熱鼓風(fēng)干燥箱10跌落性能16-63mm16-63mm低溫試驗(yàn)箱球壓儀11耐熱性能2mm量規(guī)自重通過電熱鼓風(fēng)干燥箱游標(biāo)卡尺 （分度值 0.02mm）11電氣性能100M100M絕緣電阻測試儀12阻燃性能32mm32mm電纜垂直燃燒試驗(yàn)儀（氧指數(shù)）,.頁 數(shù)第2頁共26頁保定市科源建材檢測有限公司文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016

3、標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂導(dǎo)書頒布日期2016年 10 月 10 日1.1 外觀1.1.1檢測依據(jù)各電工導(dǎo)管對外觀檢查的要求，對所涉及的條款一一認(rèn)真檢查。1.1.2檢測設(shè)備目測。1.1.3 方法步驟1.1.3.1 JG3050-1998要求：套管及配件內(nèi)外表面應(yīng)光滑. 不應(yīng)有裂紋、凸棱、毛刺等缺陷。穿人電線或電纜時(shí)，套管不應(yīng)損傷電線、電纜表面的絕緣層。1.1.3.2 GA 305-2001按 GB/T 14823.2-1993電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求：剛性絕緣材料平導(dǎo)管和 GB/T 14823.4-1993電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求 : 可彎曲自恢復(fù)絕緣材料導(dǎo)管逐一

4、檢查。其它外觀要求見各對應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。1.1.4外徑檢測原始記錄表格格式表格見表格1 相關(guān)內(nèi)容要求根據(jù)具體情況調(diào)整。1.2標(biāo)識(shí)1.2.1檢測依據(jù)見各產(chǎn)品對標(biāo)識(shí)的要求，對所涉及的條款一一認(rèn)真檢查。1.2.2檢測設(shè)備1.2.2.1純棉棉布1.2.2.2汽油 工業(yè)級(jí)1.2.3方法步驟用一塊充分浸水的純棉以 2 次 /s 的速度（手的進(jìn)退動(dòng)作各算一次）勻速在同一標(biāo)記上擦拭 15s，再用一塊充分浸透汽油的純棉布以同樣速度擦拭 15s。1.2.4結(jié)果要求標(biāo)記應(yīng)清晰；對 GA305-2001不合格判定為 C 類。其它判定方法見各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 1.3 規(guī)格尺寸1.3.1最大外徑1.3.1.1檢測依據(jù)JG305

5、0-1998建筑用絕緣電工導(dǎo)管及配件1.3.1.2檢測設(shè)備導(dǎo)管卡規(guī)一套1.3.1.3檢測方法取三 根 長 度為 1 000mm的套管，按圖 21 選定量規(guī)，測定相應(yīng)規(guī)格的套管時(shí)，量規(guī)應(yīng)能,.作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第 3 頁共 26頁保定市科源建材檢測有限公司文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂作業(yè)指導(dǎo)書導(dǎo)書頁 數(shù)第 4 頁共 26頁頒布日期2016 年 10月 10日在其自重作用下通過套管。圖 21 導(dǎo)管最大外徑量規(guī)1.3.1.4結(jié)果判定采用通過法判定導(dǎo)管最大外徑。1.3.2最小外徑1.3.2.1檢測依據(jù)a. JG 3050-1998

6、建筑用絕緣電工導(dǎo)管及配件b. GB/T 14823.1-1993電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求 : 金屬導(dǎo)管c. GB/T 14823.2-1993電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求：剛性絕緣材料平導(dǎo)管d. GB/T 14823.4-1993電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求：可彎曲自恢復(fù)絕緣材料導(dǎo)管e. GA 305-2001 電氣安裝用阻燃 PVC塑料平導(dǎo)管通用技術(shù)條件1.3.2.2檢測設(shè)備a. 硬質(zhì)套管最小外徑量規(guī)（見下圖 22 ）,.標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016 年 10月 10日作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第

7、5 頁共 26頁圖 22 硬質(zhì)套管最小外徑量規(guī)b. 半硬質(zhì)套管及波紋套管最小外徑量規(guī) ( 見下圖 23)圖 23 半硬質(zhì)套管及波紋套管最小外徑量規(guī) b. 數(shù)顯游標(biāo)卡尺 0 150mm 0.01mm1.3.2.3 測定方法取三根長度為 1000的套管。分別使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行外徑的尺寸測量后對對應(yīng)材料進(jìn)行,.標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016 年 10月 10日作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第 6 頁共 26頁通過實(shí)驗(yàn)，見下方法 a,b 。a. 硬質(zhì)套管按選擇量規(guī)，測定相應(yīng)規(guī)格套管時(shí)，在無任何外力作用下

8、，套管不能通過量規(guī)。b. 半硬質(zhì)套管及波紋套管按標(biāo)準(zhǔn)選擇量規(guī)，測定相應(yīng)規(guī)格套管時(shí)，在無任何外力作用下，套管不能通過量規(guī)。1.3.2.4結(jié)果判定處理JG 3050-1998、GB/T 14823.1-1993 、GB/T 14823.2-1993 、GA305-2001、GB/T 14823.4-1993所對應(yīng)的材料均以通過試驗(yàn)判定其最小外徑。1.3.3最小內(nèi)徑1.3.3.1檢測依據(jù)同 1.3.2.11.3.3.2檢測設(shè)備a.硬質(zhì)套管最小內(nèi)徑量規(guī)，見圖24注：硬質(zhì)導(dǎo)管最小內(nèi)徑量規(guī)按重型管要求的直徑。圖 24 硬質(zhì)套管最小外徑量規(guī)b. 檢查導(dǎo)管在彎曲及彎折情況下最小內(nèi)徑的量規(guī)見下圖 25,.標(biāo)題電

9、工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016 年 10月 10日作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第 7 頁共 26頁圖 25 導(dǎo)管在彎曲及彎折情況下最小內(nèi)徑的量規(guī)1.3.3.4測試方法取三根長度為 1000 的套管。硬質(zhì)套管按標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)，測定相應(yīng)規(guī)格的套管時(shí)，量規(guī)應(yīng)能在其自重作用下通過套管。半硬質(zhì)套管及波紋套管用游標(biāo)卡尺測量其內(nèi)徑，沿每根套管圓周均分測出 3 個(gè)值，三根套管共測得 9 個(gè)內(nèi)徑值，要求每個(gè)測量值不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小內(nèi)徑值。1.3.3.5結(jié)果判定a.JG 3050-1998 要求測出值和通過實(shí)驗(yàn)同時(shí)滿足

10、要求為最小內(nèi)徑合格b.GB/T 14823.1-1993 、GB/T 14823.2-1993 、 GA 305-2001、GB/T 14823.4-1993要求通過實(shí)驗(yàn)符合即為合格。1.3.4壁厚均勻性1.3.4.1檢測依據(jù)同 1.3.2.11.3.4.2試驗(yàn)儀器壁厚規(guī) 0 10mm 0.01mm1.3.4.3測定方法取三根長度為 1000的套管，沿套管的徑向測量壁厚， 每個(gè)截面上取四個(gè)盡可能距離相等的分布點(diǎn)進(jìn)行測量，其中一測量點(diǎn)應(yīng)為最薄點(diǎn)，三根管共測得12個(gè)數(shù)據(jù)，其平均值為 A，單位為，,.標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016

11、保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016 年 10月 10日作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第 8 頁共 26頁1.3.4.4結(jié)果判定每個(gè)測量值與 A的偏差 A不應(yīng)超出（ 0.1+0.1 A）范圍。1.3.5最小壁厚1.3.5.1檢測依據(jù)JG 3050-1998 建筑用絕緣電工導(dǎo)管及配件1.3.5.2檢測設(shè)備同 1.3.4.21.3.5.3檢測方法截取一段套管，沿橫截面 4個(gè)等分點(diǎn)，用壁厚規(guī)測試其中一點(diǎn)為最薄點(diǎn)，取 4點(diǎn)數(shù)據(jù)的平均值。1.3.5.4結(jié)果判定其壁厚應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值。1.4 抗壓性能1.4.1檢測依據(jù)同 1.3.2.1 1.4.2 試驗(yàn)儀器壓力試驗(yàn)裝置；分度值為 0.02 的游標(biāo)卡尺；

12、1.4.3測定方法1.4.3.1 取三根長 200的試樣，測出其外徑 D1，然后將試樣放在溫度為 23 2環(huán)境中調(diào)節(jié)10h以上。1.4.3.2 完成調(diào)節(jié)后，將試樣水平置于鋼板上，在試樣上面的中部放置正方體鋼塊。1.4.3.4 對正方體鋼塊施加壓力：a. 硬質(zhì)套管在 30s內(nèi) , 均勻加荷達(dá)到下表中規(guī)定的相應(yīng)壓力值：持荷1min時(shí)，測出受壓處外徑D2，此時(shí)的外徑變化率 Df 應(yīng)小于 25%；撤去荷載 1min時(shí), 再測套管受壓處外徑 D3,此時(shí)的外徑變化率 Df 應(yīng)小于 10%；b. 半硬質(zhì)套管及波紋套管在加荷 30s時(shí)，套管外徑 D2變化率在大于 30%，小于 50%的范圍內(nèi)，且此壓力值不低于

13、下表中規(guī)定的相應(yīng)值。 持荷 1min后撤去荷載，15min后測量套管受壓處外徑 D3，外徑變化率 Df 應(yīng)小于 10%c. 對金屬導(dǎo)管在 30s內(nèi), 均勻加荷達(dá)到下表中規(guī)定的相應(yīng)壓力值：持荷1min時(shí)，測出受壓處外徑D2，此時(shí)的外徑變化率 Df 應(yīng)小于 10%；撤去荷載 1min時(shí), 再測套管受壓處外徑 D3,此時(shí)的外徑變化率 Df 應(yīng)小于 10%；d. 檢查試樣外表表面有無裂痕。,.標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016 年 10月 10日作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第 9 頁共 26頁e. 外徑

14、變化率 Df 按下式 (38) 計(jì)算 :f. 導(dǎo)管施壓的表見下表 58表58套管類型壓力， N套管類型壓力， N超輕型125重型1250輕型320超重型4000中型7501.4.4 結(jié)果判定對對應(yīng)壓力下外徑的變化率和破壞情況同時(shí)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求為合格。1.4.5抗壓性能試驗(yàn)原始記錄表格見下表方法標(biāo)準(zhǔn)JG 3050-1998設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱運(yùn)行情況管（ 5）塑材抗壓性能試驗(yàn)裝置條件要求樣品尺寸： 200mm3 根 試驗(yàn)壓力：N 施壓 1min公式抗壓性能試驗(yàn)序號(hào)123A=(D-(L1-Lo)/D外徑 D mm 100%初始值 Lo mm平均值變化后 L1 mm變化率A%備注（對應(yīng)材料檢測出現(xiàn)中異?；?/p>

15、影響試驗(yàn)結(jié)果的可能性因素）1.5 沖擊試驗(yàn)1.5.1檢測依據(jù)同 1.3.2.1 除開 GB/T14823.1-1993 1.5.2 檢測設(shè)備1.5.2.1管材沖擊試驗(yàn)機(jī)1.5.2.2低溫箱1.5.3檢測步驟1.5.3.1取200長試樣 12根，將其置于 60 2的烘箱內(nèi)預(yù)處理 240h。1.5.3.2 將沖擊試驗(yàn)儀及預(yù)處理后的試樣一起放入低溫箱中，沖擊儀下應(yīng)墊有一塊厚 40的泡,.標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016 年 10月 10日作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第10頁共 26頁沫橡膠墊。低溫箱

16、內(nèi)溫度控制如下：a)-5 型和 90型套管 , 低溫箱溫度為 -5 1；b)-15 型套管，低溫箱溫度為 -15 1；c)-25 型和 90/-25 型套管，低溫箱溫度為 -25 1。d)-45 型套管，低溫箱溫度為 -45 1。1.5.3.3試樣及沖擊試驗(yàn)儀在低溫箱規(guī)定溫度下放置 2h后，將試樣放在裝置的底座上。1.5.3.4相應(yīng)規(guī)定的重錘及下落高度，沖擊套管。要求試驗(yàn)后12根套管中至少應(yīng)有 9根不破裂或不出現(xiàn)可見裂紋（ JG 3050-1998 要求試驗(yàn)后 12根套管中至少應(yīng)有 10根不破裂或不出現(xiàn)可見裂紋）1.5.4 沖擊試驗(yàn)用原始記錄方法標(biāo)準(zhǔn)JG 3050-1998設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱運(yùn)行

17、情況管（ 24）塑材沖擊性能試驗(yàn)裝置抗沖擊樣品尺寸： 200mm12 根溫度條件： 60 240h再放入 -25 低溫箱中 2h試驗(yàn)條件要求后做沖擊試驗(yàn)。重錘重量：kg沖擊高度：mm序號(hào)123456189101112破壞率破壞情況備注（對應(yīng)材料檢測出現(xiàn)中異?；蛴绊懺囼?yàn)結(jié)果的可能性因素）1.6 彎曲性能1.6.1檢測依據(jù),.標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016 年 10月 10日作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第11頁共 26頁同1.3.2.11.6.2試驗(yàn)儀器1.6.2.1硬質(zhì)套管彎曲試驗(yàn)儀1.6.2

18、.2半硬質(zhì)套管及波紋套管彎曲試驗(yàn)儀1.6.2.3半硬質(zhì)套管及波紋套管彎曲后最小內(nèi)徑量規(guī)（見圖25）1.6.2.4 梯形鋼絲制做的彈簧彈簧外徑小于規(guī)定套管內(nèi)徑0.70 1.0 1.6.3測定方法1.6.3.1只對公稱尺寸為 16、 20、25的硬質(zhì)套管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。1.6.3.2取500長硬質(zhì)套管試樣六根， 其中三根試樣在常溫下進(jìn)行，另三根試樣放入低溫箱內(nèi)。低溫箱內(nèi)溫度控制如下：a. -5 型和 90型, 低溫箱溫度為 -5 2；b. -15 型， -25 型，和 90/-25 型，低溫箱溫度為 -15 2。將彈簧也同時(shí)放入低溫箱內(nèi)， 當(dāng)試樣和彈簧在低溫箱規(guī)定溫度下放置2h后，取出彈簧和套管，立

19、即將彈簧插入套管內(nèi)并用夾具固定套管，然后緩慢地壓下帶滾輪的手柄，將套管彎曲成180，放開手柄使套管彎曲成大約90。取下套管并撤出彈簧，試驗(yàn)后要求彈簧及套管均無損傷且套管試樣表面應(yīng)無可見裂紋。非冷彎型硬質(zhì)套管彎曲試驗(yàn)也可在廠家提供的彎曲裝置下進(jìn)行。1.6.3.3對半硬質(zhì)套管及波紋套管取六根試樣，每根試樣長度至少為：a.半硬質(zhì)套管：長度為其外徑的30倍；b.波紋套管：長度為其外徑的12倍。其中三根試樣置于低溫箱， 箱內(nèi)溫度控制同 1.6.2.2規(guī)定，另三根試樣在常溫下進(jìn)行試驗(yàn)。將低溫箱內(nèi)處理好的套管取出立即進(jìn)行試驗(yàn)，將套管垂直放于彎曲試驗(yàn)裝置中進(jìn)行彎曲，彎曲半徑選擇先向左彎曲大約90，然后回到垂直

20、位置，1min后再向右彎曲大約 90，回到垂直位置停留 1min，以上操作重復(fù)進(jìn)行 4次，在最后一次不將試樣彎回到垂直位置，而使其處于與垂線成 45的彎曲位置保持 5min，然后將套管一端朝上，一端朝下，按選擇相應(yīng)的量規(guī)，量規(guī)應(yīng)能在其自重作用下從管中自由滑落。c. 對金屬導(dǎo)管：外徑不大于25mm的試樣，用彎曲裝置進(jìn)行彎曲，完成90角，去曲率內(nèi)半徑為試樣外徑的6 倍。 對有焊縫的試樣，用6 個(gè)試樣做此項(xiàng)試驗(yàn)， 3 個(gè)試樣的焊縫在彎曲的,.標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016 年 10月

21、10日作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第12頁共 26頁外面，且在彎曲的平面；另 3 個(gè)試樣的焊縫在彎曲面的外側(cè)面，且與彎曲平面成90角。彎曲后讓試樣直的部分與鉛垂線成 45 度角，一端朝上、另一端朝下；放入符合圖25 中相應(yīng)尺寸的量規(guī)，觀察其通過的情況。1.6.4結(jié)果處理試驗(yàn)后六根套管表面應(yīng)無可見裂紋，且量規(guī)可自由滑落出套管。1.6.5彎曲性能試驗(yàn)原始記錄見下表方法標(biāo)準(zhǔn)JG 3050-1998設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱運(yùn)行情況塑料彎曲性能試驗(yàn)裝置彎曲條件要求樣品尺寸： 500mm 6 根性能序號(hào)123455破壞試驗(yàn)常溫 / 焊縫在外低溫 -15 2h/焊縫在側(cè)率破壞情況通過試驗(yàn)備注（對應(yīng)材料檢測出現(xiàn)中異?；蛴绊懺囼?yàn)結(jié)

22、果的可能性因素）1.7 彎扁性能 ( 彎折性能 )1.7.1檢測依據(jù)同 1.3.2.1 除開 GB/T14823.1-1993 1.7.2 試驗(yàn)儀器1.7.2.1硬質(zhì)套管彎曲裝置1.7.2.2硬質(zhì)套管彎曲后最小內(nèi)徑量規(guī),.標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016 年 10月 10日作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第13頁共 26頁1.7.2.3 半硬質(zhì)套管及波紋套管彎曲后最小內(nèi)徑量規(guī)。1.7.3 測定方法1.7.3.1只對公稱尺寸為 16、 20、25的硬質(zhì)套管進(jìn)行彎扁試驗(yàn)。1.7.3.2對硬質(zhì)套管，取試

23、樣三根，其長度為下表的規(guī)定。公稱尺寸試樣長度公稱尺寸試樣長度公稱尺寸試樣長度163402030254501.7.3.3 使用規(guī)定的彎曲裝置及彎曲半徑， 將套管一次彎成 90，將試樣固定在剛性支架上。將固定好試樣的剛性支架置于溫度為 60 2的烘箱，中恒溫 24h后，選擇相應(yīng)的量規(guī)，使試樣與垂直線成 45的位置，即一端向上，一端向下，量規(guī)應(yīng)能在其自重作用下從套管中自由滑落。非冷彎硬質(zhì)套管彎扁試驗(yàn)也可在廠家提供的彎曲裝置下進(jìn)行。1.7.3.4 半硬質(zhì)套管及波紋套管取三根試樣，其長度應(yīng)符合1.7.3.3 的規(guī)定。1.7.3.5 按彎曲裝置及彎曲半徑進(jìn)行彎曲試驗(yàn)， 首先將試樣彎曲成 90，然后彎回到垂

24、直位置，隨后向相反方向彎曲約 90，彎曲后將試樣固定在支架上。將固定好試樣的支架置于溫度為60 2的烘箱中恒溫 24h后，試樣仍固定在支架上， 將支架置于使試樣與垂直線成 45的位置，即一端向上，一端向下，此時(shí)用相應(yīng)的量規(guī)，要求量規(guī)應(yīng)能在其自重作用下從套管中自由滑落。1.7.4結(jié)果處理要求，彎扁試驗(yàn)后導(dǎo)管表面無破裂，對應(yīng)最小量規(guī)自重作用下從套管中自由滑落。1.7.5 彎扁性能試驗(yàn)原始記錄方法標(biāo)準(zhǔn)JG 3050-1998設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱運(yùn)行情況塑料彎曲性能試驗(yàn)裝置彎扁樣品尺寸： 500mm3 根調(diào)整溫度 60調(diào)整時(shí)間： 24h條件要求性能123序號(hào)破壞率試驗(yàn)破壞情況通過試驗(yàn)備注（對應(yīng)材料檢測出現(xiàn)

25、中異?；蛴绊懺囼?yàn)結(jié)果的可能性因素）1.8 套管及配件 跌落性能 測定1.8.1檢測依據(jù),.標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016 年 10月 10日作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第14頁共 26頁JG 3050-1998建筑用絕緣電工導(dǎo)管及配件1.8.2檢測設(shè)備低溫箱1.8.3測試方法1.8.3.1 從套管上截取 760試樣三根， 兩端面應(yīng)平整且端面與管軸垂直，然后與配件聯(lián)接好，置于溫度為 -20 1的低溫箱中， 當(dāng)試樣在 -20 的低溫箱內(nèi)放置 2h后，取出試樣立即進(jìn)行試驗(yàn)。1.8.3.2 首先使套

26、管與混凝土地面成45且裝有配件的一端朝下， 自由落下，第二次使試樣與混凝土地面平行自由落下，下落高度為試樣最低點(diǎn)距混凝土地面高1500mm。1.8.4結(jié)果判定試驗(yàn)后觀察套管及配件表面要求無破碎或裂紋。1.9 套管及配件 耐熱性能 測定1.9.1檢測依據(jù)同 1.3.2.1 除開 GB/T14823.1-1993 1.9.2 試驗(yàn)儀器硬質(zhì)套管及配件耐熱試驗(yàn)裝置半硬質(zhì)套管及波紋套管耐熱試驗(yàn)裝置分度值為 0.02 的游標(biāo)卡尺。1.9.3 測定方法1.9.3.1 硬質(zhì)套管及配件取三根80長套管，沿套管軸向剖開成兩片，各取其中一片為試樣。配件可視具體情況從配件上制取。將試樣及耐熱試驗(yàn)儀一起放入溫度為60

27、2的烘箱內(nèi)， 試樣放于耐熱儀的平板上， 將下端帶有直徑為 5的鋼珠錐形物放在試樣上，在20N壓力作用下 ( 對于套管應(yīng)壓在其凹面處) 保持1h，到達(dá)規(guī)定的時(shí)間后取出試樣，在室溫下冷卻后用游標(biāo)卡尺測定壓痕直徑di 其值不應(yīng)大于 2。1.9.3.2 半硬質(zhì)套管及波紋套管取三根長為100試樣，將試樣與耐熱試驗(yàn)儀一起放入烘箱內(nèi)，烘箱內(nèi)溫度控制如下：-5 型、-15 型、-25 型套管，烘箱溫度為 60 2，90型、90/-25 型套管，烘箱溫度為 90,.標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016

28、年 10月 10日作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第15頁共 26頁 2。套管類型荷載套管類型荷載輕型1.0 kg中型2.0kg試樣與耐熱儀在烘箱內(nèi)保持 4h，然后將試樣放于耐熱儀上，試樣上放置一根直徑為6的鋼桿，鋼桿軸線與套管軸線成正交位置，試樣通過鋼桿被施加如上表的規(guī)定荷載。試樣被加荷后保持 24h，然后試樣在保持受荷作用下冷卻至室溫，撤去荷載，立即將試樣豎起，選定相應(yīng)量規(guī)，要求量規(guī)能在其自重作用下從套管中自由滑落。1.9.4結(jié)果處理要求：硬質(zhì)套管及配件D 2mm， 半硬質(zhì)套管及波紋套管要求：量規(guī)自重通過。1.9.5耐熱試驗(yàn)原始記錄見下表68表 68耐熱試驗(yàn)原始記錄方法標(biāo)準(zhǔn)JG 3050-1998 GB/

29、T 14823.2-1993 GB/T 14823.4-1993設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱運(yùn)行情況球壓耐熱儀、數(shù)顯溫控儀材料類型：試樣大小：耐熱試驗(yàn)條件要求烘箱溫度： 保持時(shí)間：h載荷：結(jié)果量規(guī)型號(hào)：樣品序號(hào)123硬質(zhì)套管 壓痕直徑 mm半硬質(zhì)套管及波紋套管 通過實(shí)驗(yàn)備注1.10 阻燃性能1.10.1氧指數(shù)1.10.1.1檢測依據(jù)a. GB/T 2406.1-2008塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為第1部分：導(dǎo)則b. GB/T 2406.2-2009塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為第2部分：室溫試驗(yàn)1.10.1.2檢測設(shè)備氧指數(shù)測定儀1.10.1.3試樣a.按材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣，所取的樣品至少能制備15根試樣。b.依

30、照適宜的材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的步驟制備試樣，模塑和切割試樣最適宜的樣條形狀在下表63,.標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016 年 10月 10日作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第16頁共 26頁中給出c. 在制備薄膜試樣時(shí)，把薄膜的一角插入狹縫中，以 45螺旋地纏繞在桿上，直到工具的末端，制成長度合適的樣條，纏繞完成后，粘牢試樣卷筒的末端，將不銹鋼桿從卷好的薄膜中抽出并剪掉卷筒頂端 20mm。確保試樣表面清潔且無影響燃燒行為的缺陷，如模塑飛邊或機(jī)加工的毛刺。c. 試樣的標(biāo)線為了觀察試樣燃燒距離， 可根據(jù)試樣的

31、類型和所用的點(diǎn)火方式在一個(gè)或多個(gè)面上畫標(biāo)線。 自橙試樣至少在兩相鄰表面畫標(biāo)線。如使用墨水，在點(diǎn)燃前使標(biāo)線干燥。c.1頂面點(diǎn)燃試驗(yàn)標(biāo)線按照方法 A試驗(yàn)、或型試樣時(shí)，應(yīng)在離點(diǎn)燃端50mm處劃線。c.2擴(kuò)散點(diǎn)燃試驗(yàn)標(biāo)線試驗(yàn) V 型試樣時(shí)，劃線畫在支持框架上。 在試驗(yàn)穩(wěn)定性材料時(shí)， 為了方便，在離點(diǎn)燃端 20mm和100mm處畫標(biāo)線。如、或型試樣用B法試驗(yàn)時(shí)，在離點(diǎn)燃端 10mm和60mm處畫標(biāo)線。d. 狀態(tài)調(diào)節(jié)除非另有規(guī)定，否則每個(gè)試樣試驗(yàn)前應(yīng)在溫度23 2和濕度 50%5%條件下至少調(diào)節(jié) 88h.,.標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂文件編號(hào)BDKY/ZY 118-201

32、6保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016 年 10月 10日作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第17頁共 26頁1.10.1.4試驗(yàn)步驟a.試驗(yàn)裝置應(yīng)放置在溫度23 2的環(huán)境中。設(shè)備在使用前應(yīng)校準(zhǔn)到21%。另外，可觀察試樣在空氣中點(diǎn)燃情況，如果試樣迅速燃燒，選擇其實(shí)氧濃度約在18%（體積分?jǐn)?shù)）；如果試樣緩慢燃燒或不穩(wěn)定燃燒，選擇的起始氧濃度約在21%（體積分?jǐn)?shù)）；如果試樣在空氣中不連續(xù)燃燒，選擇的起始氧濃度至少為25%（體積分?jǐn)?shù)），這取決于點(diǎn)燃的難易程度或熄滅前燃燒時(shí)間的長短。b確保燃燒筒處于垂直狀態(tài)。將試樣垂直安裝在燃燒筒的中心位置，使試樣的頂端位于燃燒筒頂口至少 100mm，同時(shí)試樣的最低點(diǎn)的暴露部

33、分要高于燃燒筒基座的氣體分散裝置的頂面 100mmc. 調(diào)整氣體混合器和流量計(jì)，使氧 / 氮?dú)怏w在 23 2下混合，氧濃度達(dá)到設(shè)定值，并以40mm/s2mm/s的流速通過燃燒筒。在點(diǎn)燃試樣前至少用混合氣體沖洗燃燒筒30s。確保點(diǎn)燃及試樣燃燒期間氣體流速不變。d. 點(diǎn)燃試樣根據(jù)試樣形狀，按下述要求任選一種點(diǎn)燃方法：d.1 、和型試樣，使用頂面點(diǎn)燃d.2 V 型試樣，按擴(kuò)散法點(diǎn)燃d.3 方法 A頂面點(diǎn)燃法頂面點(diǎn)燃時(shí)在試樣頂面使用點(diǎn)火器點(diǎn)燃將火焰的最低部分施加于試樣的頂面，如需要，可覆蓋整個(gè)頂面，但不能使火焰對著試樣的垂直面或棱。施加火焰 30 s 每隔 5 s 移開一次，移開時(shí)恰好有足夠時(shí)間觀察試

34、樣的整個(gè)頂面是否處于燃燒狀態(tài)，在每增加 5 s后，觀察整個(gè)試樣頂面持續(xù)燃燒，立即移開點(diǎn)火器，此時(shí)試樣被點(diǎn)燃并開始記錄燃燒時(shí)間和觀察燃燒長度。方法 B擴(kuò)散點(diǎn)燃法擴(kuò)散點(diǎn)燃法是使點(diǎn)火器產(chǎn)生的火焰通過頂面下移到試樣的垂直面。下移點(diǎn)火器把可見火焰施加于試樣頂面并下移到垂直面近 6mm。連續(xù)施加火焰 30s, 包括 5s 檢查試樣的燃燒中斷情況，知道垂直面處于穩(wěn)態(tài)燃燒或可見燃燒部分達(dá)到支撐框架的上標(biāo)線為止。為了測量燃燒時(shí)間和燃燒的長度，當(dāng)燃燒部分達(dá)到上標(biāo)線時(shí)，就認(rèn)為試樣被點(diǎn)燃。e. 單個(gè)試樣燃燒行為的評(píng)價(jià)e.1 當(dāng)試樣按照 d.3 點(diǎn)燃時(shí)，開始記錄燃燒時(shí)間，觀察燃燒行為。如果燃燒中止，但在1s 內(nèi)又自發(fā)再

35、燃，則繼續(xù)觀察和記時(shí)。e.2 如果試樣的燃燒時(shí)間和燃燒長度均未超過表64規(guī)定的相關(guān)值，記作“”反應(yīng)。如果燃,.電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂標(biāo)題文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016年 10 月 10 日燒時(shí)間或燃燒長度兩者任何一個(gè)超過表 64中規(guī)定的相關(guān)值，記下燃燒行為和火焰熄滅情況，此時(shí)記作“”反應(yīng)。注意材料燃燒狀況，如滴落、焦糊、不穩(wěn)定燃燒、灼熱燃燒或余輝。e.3 移出試樣，清潔燃燒筒及點(diǎn)火器， 使燃燒筒溫度回到 23 2?；蛴昧硪粋€(gè)燃燒筒代替。表64試樣類型點(diǎn)燃方法判據(jù)（二選其一）（見表 63）點(diǎn)燃后燃燒時(shí)間 /

36、s燃燒長度、和A 頂面點(diǎn)燃180試樣頂端以下 50mm型B 擴(kuò)散點(diǎn)燃180上標(biāo)線以下 50mmVB 擴(kuò)散點(diǎn)燃180上標(biāo)線（框架上）以下 80mma. 不同形狀的試樣或不同點(diǎn)燃方式及試驗(yàn)過程，不能產(chǎn)生等效的氧指數(shù)結(jié)果。b. 當(dāng)試樣上任何可見的燃燒部分，包括垂直表面流淌的燃燒滴落物，通過該表第四欄規(guī)定的標(biāo)線時(shí)，認(rèn)為超過燃燒范圍。e.4 逐步選擇氧濃度e.5 和e.6 所述的方法是基于“少量樣品升- 降法”利用 NT-NL=5的特定條件，以任意步長使氧濃度進(jìn)一步的變化。試驗(yàn)過程中，按下述步驟選擇所用的氧濃度。如果前一個(gè)試樣燃燒行為是“”反應(yīng)，則降低氧濃度，或如果前一個(gè)試樣燃燒行為是“”e.5 初始氧

37、濃度的確定采用任意合適的步長，重復(fù)試驗(yàn)，知道氧濃度之差1.0%，且一次是“”反應(yīng)，另一次是“”反應(yīng)為止。將這組氧濃度中的“”反應(yīng)，記作初始氧濃度，然后按e.6 進(jìn)行。e.6 氧濃度的改變e.6.1再次利用初始氧濃度 （見 e.5 ），重復(fù)試驗(yàn)一個(gè)試樣， 記錄所用的氧濃度和 “”或 “”反應(yīng)，作為 NL和NT系列的第一個(gè)值。e.6.2按e.4 改變氧濃度，并重復(fù)試驗(yàn)其它試樣，氧濃度的改變量為總混合氣體的0.2%, 記錄c0 值及相應(yīng)的反應(yīng)，直到與e.6.1 獲得的相應(yīng)反應(yīng)不同為止。由8.6.1 獲得的結(jié)果及 8.6.2 類似反應(yīng)的結(jié)果構(gòu)成 NL系列e.6.3 保持 d=0.2%，重復(fù)試驗(yàn) 4個(gè)以

38、上的試樣，并記錄每個(gè)試樣的氧濃度c0和反應(yīng)類型，最后一個(gè)試樣的氧濃度記作 cf 。這4個(gè)結(jié)果連同由 e.6.2 獲得的最后的結(jié)果構(gòu)成 NL系列的其余結(jié)果，即：NT=NL+5e.6.4按照 9.3 由NT系列（包括 cf ）最后的六個(gè)反應(yīng)計(jì)算氧濃度的標(biāo)準(zhǔn)偏差 。如果滿足條件：,.作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第18頁 共26 頁保定市科源建材檢測有限公司文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂導(dǎo)書頒布日期2016年 10 月 10 日按照式（ 39）計(jì)算氧指數(shù)。另外如果 d ，增加 d值，重復(fù) e.6.2 e.6.4 的步驟直到滿足條件，或如果 d

39、1.5 ，減少 d，直到滿足條件。除非相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)有要求，d 不能低于 0.2 。1.10.1.5結(jié)果的計(jì)算于表示a.1氧指數(shù) OI，以體積分?jǐn)?shù)表示，由式（39）計(jì)算OI=cf +kd(39)式中： C f 按 e.6 測量及 e.6.3 記錄的 NT系列中最后氧濃度值，以體積分?jǐn)?shù)表示（ %），取一位小數(shù)； d 按 e.6 使用和控制的氧濃度的差值，以體積分?jǐn)?shù)表示（ %），取一位小數(shù)； k 按 a.2 所述由表 65獲得的系數(shù)。 OI值取兩位小數(shù)。報(bào)告 OI時(shí)，精確值 0.1 ，不修約。a.2 k 值的確定由試驗(yàn)反應(yīng)的類型， 可由表 65得出。k值和符號(hào)取決于按 e.6 試驗(yàn)的試樣反應(yīng)類型，可

40、由表 65按下述的方法確定：,.作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第19頁共 26頁保定市科源建材檢測有限公司文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂作業(yè)指導(dǎo)書導(dǎo)書頁 數(shù)第20頁共 26頁頒布日期2016 年 10月 10日a.3氧濃度測量的標(biāo)準(zhǔn)偏差氧濃度測量的標(biāo)注偏差由式（40）計(jì)算：1.10.1.6氧指數(shù)的簡易測發(fā)可對三個(gè)試樣按照 1.10.2.4 e.1、e.2 、 e.3 評(píng)價(jià)每個(gè)試樣的燃燒行為。如果三個(gè)試樣至少有兩個(gè)在超過表 64相關(guān)判斷以前火焰熄滅，記錄的是“”反應(yīng)，則材料的氧指數(shù)不低于指定值。相反，材料的氧指數(shù)低于制定值。1.10.1.7

41、 氧指數(shù)檢測原始記錄表格見下表66僅供參考表 66 氧指數(shù)檢測原始記錄表格表 1方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2406.2-2009設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱運(yùn)行情況氧指數(shù)儀材料 :點(diǎn)燃方法：試樣型別：厚度：mm 狀態(tài)條件調(diào)節(jié)方法： 23規(guī)定最小氧指數(shù)： %要求：三個(gè)試樣至少兩個(gè)試樣氧指數(shù)超過相關(guān)判據(jù)以前火焰熄滅，記錄的是“”反應(yīng)。樣品序號(hào)氧濃度/%燃燒時(shí)間 /s燃燒長度 /mm反應(yīng) ( “”或 “” )123結(jié)果注：該方法是與規(guī)定的最小氧指數(shù)值比較（簡捷方法）表 66氧指數(shù)檢測原始記錄表格表2,.標(biāo)題電工套管檢測試驗(yàn)作業(yè)指修改號(hào)第 2016版 第 0次修訂文件編號(hào)BDKY/ZY 118-2016保定市科源建材檢測有限公司導(dǎo)書頒布日期2016 年 10月 10日作業(yè)指導(dǎo)書頁 數(shù)第21頁共 26頁方法標(biāo)GB/T 2406.2-2009準(zhǔn)設(shè)備編設(shè)備名稱運(yùn)行情況號(hào)氧指數(shù)儀材料 :點(diǎn)燃方法：條件試樣型別：厚度：mm狀態(tài)調(diào)節(jié)方法： 23氧濃度增量 (d):0.2% ( 體積分?jǐn)?shù) )氧指數(shù)第 1部分：氧濃度間隔 1%的一對“”