ROHs0管理控制規(guī)定

1、目的為了確保來料、制程、成品符合歐盟和要求，促使我司嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)作 業(yè)，特制定本程序。適用范圍適用于我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量控制。職責(zé)采 購部：負(fù)責(zé)對原材料進(jìn)行采購，并要求供應(yīng)商提供認(rèn)證報(bào)告或第三方檢 測報(bào)告或符合指令的聲明函等作為符合性依據(jù)，開發(fā)合格的 環(huán)保供應(yīng)商。倉 庫：負(fù)責(zé)對 與非 物料的區(qū)域劃分，環(huán)保物料隔離與標(biāo)識(shí)；物料的來料入庫、儲(chǔ)存、發(fā)料和產(chǎn)品出入庫。質(zhì) 量 部：負(fù)責(zé)對原材料、半成品、成品之環(huán)保確認(rèn)，并對整個(gè)有環(huán)保要求 的產(chǎn)品的品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控。生產(chǎn)部：負(fù)責(zé) 產(chǎn)品的生產(chǎn)、測試、維修、包裝等操作；負(fù)責(zé)在線物料、成品、工裝夾具設(shè)備等的標(biāo)識(shí)和管理。4 .定義是歐盟TAC歐盟技術(shù)委員會(huì)）公布

2、的關(guān)于在電子電器設(shè)備中禁止使用某些 有害物質(zhì)指令，它于歐盟各成員國必須于 2013年1月2日前將更新 到當(dāng)?shù)胤砷_始實(shí)施。據(jù)這個(gè)法令，出口歐盟的電器將不能含有鉛、汞、 鎘、六價(jià)銘、多澳聯(lián)苯及多澳聯(lián)苯醍等六種有毒物質(zhì)。WEEE電子電器設(shè)備的廢棄、回收指令電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法（第 39號(hào)）PPM百萬分之一，用來表示物質(zhì)的濃度的計(jì)量單位，其計(jì)算公式為：1pp加1,000,000 x某物質(zhì)質(zhì)量/含這種物質(zhì)的均質(zhì)材料的質(zhì)量100ppm =%=100mg/kg5 .程序供應(yīng)商選擇在開發(fā)供應(yīng)商時(shí)，需對供應(yīng)商增加 要求及評(píng)審?fù)猓渌髤⒄瘴宜竟?應(yīng)商管理程序執(zhí)行。5.1.2 供應(yīng)商提供合格的樣品，同

3、時(shí)提供樣品的認(rèn)證報(bào)告或第三方檢測報(bào)告 或符合指令的聲明函等符合指令的資料。5.1.3 對供應(yīng)商申明符合指令的材料和產(chǎn)品，公司應(yīng)對其實(shí)施抽樣檢驗(yàn)，且 檢驗(yàn)結(jié)果為合格品。5.1.4 對供應(yīng)商評(píng)審，由采購部組織研發(fā)部、質(zhì)量部對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查內(nèi)容如下：a供應(yīng)商有文件化的產(chǎn)品控制程序，程序應(yīng)包括對采購符合標(biāo)準(zhǔn)的原材 料的控制；對整個(gè)生產(chǎn)流程中原材料的控制， 保證不得有任何不符合標(biāo) 準(zhǔn)的原材料及產(chǎn)品摻入；在加工過程中做到全程監(jiān)控，并有明顯的標(biāo)識(shí)；b是否按控制程序的要求對產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程進(jìn)行控制；c產(chǎn)品上必須有明顯的標(biāo)識(shí)；如無法在產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，則必須在產(chǎn)品的包裝上進(jìn)行明顯的標(biāo)識(shí)采購部5.2.1 所

4、有涉及到要求的產(chǎn)品和物料的采購都必須符合指令要求，嚴(yán)格按照我司采購運(yùn)作程序執(zhí)行。5.2.2 采購的每批零部件或物料須附有符合性聲明，聲明需有供方簽字 （蓋章）及日期。5.2.3 采購的產(chǎn)品或物料每個(gè)本體或包裝上應(yīng)有可識(shí)別的標(biāo)識(shí)，對于小件和標(biāo)準(zhǔn)件的包裝上要有明顯的標(biāo)識(shí)。進(jìn)料檢驗(yàn)5.3.1 針對物料，IQC需檢查每批零部件或物料是否附有符合性聲明，是 否有供方簽字（蓋章）及日期，同時(shí)檢查產(chǎn)品或物料每個(gè)本體或包裝 上是否應(yīng)有可識(shí)別的標(biāo)識(shí)。5.3.2 IQC按照原材料入倉檢驗(yàn)測試標(biāo)準(zhǔn)對物料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)其規(guī)格、 型號(hào)、尺寸是否符合要求，填寫 ERP僉驗(yàn)項(xiàng)目記錄。5.3.3 IQC檢驗(yàn)時(shí)需依據(jù)原材料檢驗(yàn)

5、管理規(guī)定抽取樣品送檢測室進(jìn)行檢測，若檢測合格，IQC在物料外箱上加蓋環(huán)保 PASS®,如發(fā)現(xiàn)不合 格，依不合格品的條款處置，并要求供應(yīng)商提出有效糾正和預(yù)防措 施。制程的控制5.4.1 生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)有區(qū)域和非區(qū)域的劃分，對不符合要求的物料必須有明顯 的標(biāo)識(shí)，同時(shí)進(jìn)行物理隔離，以防止混用。5.4.2 根據(jù) 生產(chǎn)計(jì)劃的要求，領(lǐng)料、貼片、裝配、測試、包裝等生產(chǎn)過程 都應(yīng)滿足 生產(chǎn)的要求。5.4.3 必須保證 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所試用的輔料、工具均滿足 要求，如焊錫絲、吸錫帶、焊臺(tái)、烙鐵頭等，應(yīng)在采購時(shí)注明需物料，并要求供應(yīng)商提供有效證明。5.4.4 產(chǎn)品使用的工裝夾具、工具、周轉(zhuǎn)工具等禁止與非產(chǎn)品

6、的交叉、混合使用，以避免對 產(chǎn)品的污染。5.4.5 生產(chǎn)線集中制程中產(chǎn)生的廢料交倉庫報(bào)廢處理。倉庫管理5.5.1 劃定庫存區(qū)符合指令的材料和產(chǎn)品存放區(qū)域，并有長期有效的明顯標(biāo) 識(shí)，確保儲(chǔ)位、物料標(biāo)示與實(shí)物相符。5.5.2 倉庫發(fā)料時(shí)按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃發(fā)料，發(fā)料時(shí)必須核對料號(hào)及要求。成品庫的所有成品都需要按是否符合要求分類分區(qū)域放置、保存，并且有明 顯的區(qū)域標(biāo)識(shí)。5.5.4 若有中金驗(yàn)NG品，則放入不良品倉。不合格品處理5.6.1來料不合格來料經(jīng)檢測不合格，則IQC通知倉庫隔離，并將不良通知采購部，采購 部立即通知供方前來處理，如存在疑問或其它則安排送第三方進(jìn)行有害 物質(zhì)檢測。如不合格退回供應(yīng)商，并

7、按合同要求追究供方責(zé)任。5.6.2成品不合格在客戶反饋我司所交產(chǎn)品，環(huán)境管理物質(zhì)異常時(shí)，送第三方有害物質(zhì)檢 測，檢測其結(jié)果不合格，質(zhì)量部收到檢測報(bào)告后立即通知生產(chǎn)部和倉庫 追蹤隔離此批物料及所生產(chǎn)的成品、半成品及余料。同時(shí)質(zhì)量部、生產(chǎn) 部相關(guān)人員展開調(diào)查和原因分析，并提出糾正預(yù)防措施，具體依不合 格品控制運(yùn)作程序執(zhí)行。相關(guān)支持文件ALST-P025供應(yīng)商管理程序ALST-P008采購運(yùn)作程序ALST-WI-PZ035原材料入倉檢驗(yàn)測試標(biāo)準(zhǔn)ALST-RU018原材料檢驗(yàn)管理規(guī)定ALST-P016不合格品控制運(yùn)作程序ALST-WL-HB058電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法有害物質(zhì)的限用以及參考標(biāo)準(zhǔn)歐盟法令的遵守，除有特定豁免外，下列物質(zhì)均不許超出指定的濃度范圍：管理物質(zhì)名稱最高允許濃度(ppm)鉛(Lead)1000汞(mercury)1000鎘(cadmium)100六價(jià)銘(hexavalent chromium)1000多澳聯(lián)苯(polybrominated biphenyls(PBB)1000多澳聯(lián)苯醒(polybrominated biphenyl ethers(PBDE)1000鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)1000鄰苯二甲酸甲苯基丁酯