Victrex-peek性能講解

1、VICTREX? PEEK? 聚合物等級?匚總等級類型粉末150P用于擠壓混合的低粘度等級380P用于擠壓混合的中粘度等級450P用于擠壓混合的標準粘度等級精細粉末150PF用于粉末涂料和壓縮成型的低粘度等級450PF用于壓縮成型和粉末涂料的標準粘度等級150XF用于粉末涂料和填充料的低粘度等級精細過濾顆粒151G用于注射成型和纖維制品的低粘度等級381G用于膠片產(chǎn)品、單纖絲和漆包線漆膜的中粘度等級450G用于注射成型和擠壓的標準粘度等級玻璃纖維強化顆粒150GL30用于注射成型的易流30% 玻璃纖維強化等級450GL30用于注射成型的通用30% 玻璃纖維強化等級碳纖維強化顆粒150cA30用

2、于注射成型的易流30%碳纖維強化等級450cA30用于注射成型和擠壓的標準粘度30% 碳纖維強化等級摩擦化合物等級150FC30用于注射成型的易流30%碳纖維/PTFE/石磨等級450FC30用于注射成型和擠壓的標準粘度30% 碳纖維/PTFE/石磨等級有色顆粒450GBLK903用于擠壓和注射成型的標準粘度等級，黑煙末高溫聚醴醴酮PEEK-HT超級耐高溫性能粉末Victrex? PEEK? 150P 、380P 和 450P 的性能條件方法單位150P380P450P常規(guī)性能用于擠壓混合的低粘度等級用于擠壓混合的中粘度等級用于擠壓混合的標準粘度等級顏色N/AN/A灰灰灰結(jié)晶度典型級別N/A%

3、353535模壓收縮率（流態(tài)）N/A%0.70.70.7（90為流態(tài)）N/A%1.21.21.2吸水性24 hr. 23 ° CISO 62A%0.500.500.50Equilib. 23 ° CISO 62A%0.500.500.50機械性能抗張強度 23 CISO 52750-1mm/minMPa1009797 250 CMPa121212抗張伸展度斷裂，23° C%等于60等于60等于60彎曲，23° C）%555割線模量23° CISO 527GPa3.53.53.6彎曲模量 23° CISO 178GPa4.04.14.1

4、 120 CISO 178GPa4.04.04.0 250 CISO 178GPa0.30.30.3彎曲強度 23° CISO 178MPa535353 120 CISO 178MPa100100100 250 CISO 178MPa131313切變強度（極限，23。C）ASTMD3846MPa170170170剪切模量（23° C）GPa一1.31.3耐壓強度（流態(tài)，23° C）ASTMD695MPa一118118（90° C為流態(tài)，23 ° C）ASTMD695MPa一119119泊松比（23 ° C）ASTMD638N/A0.4

5、0.40.4洛氏硬度（R級）ASTMD785N/A126126126（M級）ASTMD785N/A999999Charpy 沖擊強度（2mm 切口，23 ° C）ISO 179KJm -2-3535（0.25mm 切口，23 ° C）ISO 179KJm -2一8.28.2Izod 沖擊強度（0.25mm 切口，23 ° C）,帶切口ISO 180KJm -26.17.56.4（無切口， 23° C）ISO 180KJm -2無斷裂無斷裂無斷裂熔點（平衡熔點）DSCC343340340玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度Tg （起始值）DSCC143143143精細粉末Vic

6、trex? PEEK? 150PF 、450PF 和 150XF 的性能方法單位150PF450PF150XF常規(guī)性能用于粉末涂料和壓 縮成型的低粘度用于壓縮成型和粉末涂料的標準粘度用于粉末涂料和填充料的低粘度等級相對密度（結(jié)晶態(tài)）ISO 1183-3g cm1.321.321.32（非結(jié)晶態(tài)）ISO 1183-3g cm1.261.261.26結(jié)晶度典型級 別-%353535模壓收縮率-%0.70.70.7吸水性24 hr. 23 ° CISO 62A%0.500.500.50Equilib. 23 ° CISO 62A%0.500.500.50機械性能抗張強度 23 C

7、ISO 527LC/-150 mm/minMPa10097100 250 CMPa121212抗張伸展度 23 C%等于60等于60等于60屈服伸長 23 C%555彎曲模量 23 CISO 178GPa4.04.14.0 120 CISO 178GPa4.04.04.0 250 CISO 178GPa0.30.30.3彎曲強度 23 CISO 178MPa170170170 120 CISO 178MPa100100100 250 CISO 178MPa131313Izod 沖擊強度 23 ° C,帶切口ISO 180KJm -26.16.46.1 23 C,無切口ISO 180K

8、Jm -2無斷裂無斷裂無斷裂熱性能熔點DSCC343340343玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫 度Tg （起始值）DSCC143143143熱膨脹系數(shù)< TgASTM D69610 -5 C -14.74.74.7> TgASTM D69610 -5 -110.810.810.8熱變型溫度ISO 75C156152156UL連續(xù)工作溫 度UL746BC等于260等于260等于260電氣性能絕緣強度50 C薄膜IEC 243KV/mm190190190相對介電常數(shù)50 Hz - 10kHz, 0 - 300CIEC 250-3.23.23.250 Hz, 392 ° CIEC 250-4.5

9、4.54.5精細過濾顆粒Victrex? PEEK? 151G 、381G 和 450G 的性能方法單位151G381G450G常規(guī)性能用于注射 成型和纖 維制品的 低粘度用于膠片產(chǎn)品、單纖絲和漆包線漆膜的中粘度用于注射成型和擠壓的標準粘度顏色N/AN/A灰灰灰相對密度（結(jié)晶態(tài)）ISO 1183g cm -31.321.321.32（非結(jié)晶態(tài)）ISO 1183g cm -31.261.261.26結(jié)晶度典型級別N/A%353535模壓收縮率（流態(tài)）N/A%0.70.70.7（90為流態(tài)）N/A%1.21.21.2吸水性24 hr. 23 ° CISO 62A%0.500.500.50

10、Equilib. 23 CISO 62A%0.500.500.50機械性能抗張強度 23 CISO 527-c,.-150 mm/minMPa1009797 250 CMPa121212抗張伸展度斷裂，23° C%寸J60等于60等于60（彎曲，23° C）%555割線模量23° CISO 527GPa3.53.53.6彎曲模量 23 CISO 178GPa4.04.14.1 120 CISO 178GPa4.04.04.0 250 CISO 178GPa0.30.30.3彎曲強度 23 CISO 178MPa170170170 120 CISO 178MPa10

11、0100100 250 CISO 178MPa131313切變強度（極限，23。C）ASTM D3846MPa170170170剪切模量（23° C）GPa一1.31.3耐壓強度（流態(tài)，23° C）ASTM D695MPa-118118（90° C為流態(tài)，23° C）MPa一119119泊松比（23° C）ASTM D638N/A0.40.40.4洛氏硬度（R級）ASTM D785N/A126126126（M級）N/A999999Charpy 沖擊強度（2mm 切口，23 ° C）ISO 179KJm -2-3535（0.25mm切口

12、，23° C）ISO 179KJm -2一8.28.2Izod 沖擊強度925mm 切口，ISO 180KJm -26.17.56.423 ）,無切口（無切口， 23° C）ISO 180KJm -2無斷裂無斷裂無斷裂熱性能熔點（平衡熔點）DSCC343340340玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度Tg （起始值）DSCC143143143比熱DSCKJ kg -1。C -1一一1.34熱膨脹系數(shù)< TgASTM D69610 -5 c -14.74.74.7> Tg10 -5 C -110.810.810.8熱變型溫度ISO 75C156152152導熱性ASTM C177Wm

13、-1 C -10.250.250.25連續(xù)工作溫度UL746BC寸J260等于260等于260防火、煙塵和有毒物質(zhì)性能易燃性等級（1.45mm 厚度）UL 94N/AV-0V-0V-0限氧指數(shù)（0.4mm 厚度）ISO 4589%O 2一一24（3.2mm 厚度）ISO 4589%O 2一一353.2mm 厚（燃燒中）N/A191919樣品（非燃燒）N/A2221.6mm 厚（燃燒中）N/A505050樣品（非燃燒）N/A5553.2mm 厚（燃燒中）N/A181818樣品（非燃燒）N/A202020毒性指數(shù)CONES 713N/A0.0740.0740.074CO20.150.150.15氣

14、體總量0.220.220.22電氣性能絕緣強度50 C薄膜IEC 243KV/mm190190190相對起痕指數(shù)23° CIEC 112V150150150損耗因數(shù)(23 ° C, 1 MHz)IEC 112N/A0.0030.0030.003相對介電常數(shù)50 Hz, 0 - 150CIEC 250一3.23.23.250 Hz, 200IEC 250一4.54.54.5體積電阻系數(shù)IEC 9310 16OHMcm4.94.94.9玻璃纖維強化顆粒Victrex? PEEK? 150GL30 和 450GL30 性能方法單位150GL30450GL30常規(guī)性能用于注射成型的

15、易流30%玻璃纖維強化用于注射成型的通用30%玻璃纖維強化顏色N/AN/A灰灰相對密度（結(jié)晶態(tài)）ISO 1183-3g cm 31.491.49結(jié)晶度典型級別-%3030模壓收縮率（流態(tài)）-%00.2（90為流態(tài)）N/A%01.1吸水性24 hr. 23 ° CISO 62A%0.110.11機械性能抗張強度 23 CISO 527 50 mm/min -1MPa178156 250 CMPa3534抗張伸展度 23 C%2.7割線模量 23 CISO 527GPa09.7彎曲模量 23 CISO 178GPa9.710 120 CISO 178GPa9.49.2 250 CISO

16、178GPa2.63.0彎曲強度 23 CISO 178MPa250 120 CISO 178MPa175 250 CISO 178MPa70切變強度（極限，23。C）ASTM D3846MPa97剪切模量（23 ° C）ASTM D3846GPa-2.4耐壓強度（流態(tài)，23° C）ASTM D695MPa-215（90° C 為流態(tài)，23° C）ASTM D695MPa-149泊松比（23 ° C）ASTM D638N/A-0.45洛氏硬度（R級）ASTM D785N/A-124（M級）ASTM D785N/A-103Charpy 沖擊強度（

17、2mm 切口，23°C）ISO 179KJm -2-11.3（0.25mm 切口，23° C）ISO 179KJm -2-8.9Izod 沖擊強度（0.25mm 切口，23 ° C）ISO 180KJm -29.110.0（無切口, 23° C）ISO 180KJm -246.240.3熱性能熔點（平衡熔點）DSCC343340玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度Tg （起始值）DSCC143143熱膨脹系數(shù)< TgASTM D69610-5 -12.22.2熱變型溫度ISO 75C>300315導熱性ASTM C177W m -1 ° C -10.43

18、0.43UL連續(xù)工作溫度UL746BC等于260等于260碳纖維強化顆粒Victrex? PEEK? 150CA30 和 450CA30 性能方法單位150CA30450CA30常規(guī)性能用于注射成型 的易流30% 碳纖維強化等 級用于注射成型和擠壓的 標準粘度 30% 碳纖 維強化等級顏色黑黑相對密度（結(jié)晶態(tài)）ISO 11833g cm1.441.44結(jié)晶度典型級別-%3030模壓收縮率（流態(tài)）N/A%0.30.03（90為流態(tài)）N/A%-0.3吸水性24 hr. 23 ° CISO 62A%0.060.06機械性能抗張強度 23 CISO 527 ,50/ -1mm/minMPa2

19、25224 250 CMPa4343抗張伸展度 23 C%2.0割線模量（23° C）ISO 527GPa-22.33彎曲模量 23 CISO 178GPa19.220.2 120 CISO 178GPa18.618.6 250 CISO 178GPa5.15.1彎曲強度 23 CISO 178MPa355 120 CISO 178MPa260 250 CISO 178MPa105切變強度（極限，23° C）ASTMD3846MPa-97耐壓強度（流態(tài)，23° C）ASTMD695MPa-240（90° C 為流態(tài)，23° C）MPa-153洛

20、氏硬度（R級）ASTMD785N/A-124（M級）N/A-107Charpy 沖擊強度（2mm 切口，23° C）ISO 179KJm -2-7.8（0.25mm 切口，23° C）ISO 179KJm -2-5.4Izod 沖擊強度（0.25mm 切口，23 ° C）ISO 180KJm -26.09.0（無切口， 23° C）ISO 180KJm -236.141.4熱性能熔點DSCC343340玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度Tg （起始值）DSCC143143熱膨脹系數(shù)< TgASTMD69610 -5 -11.51.5熱變型溫度ISO 75C>30

21、0315導熱性ASTMC177W m -1 ° C -10.920.92UL連續(xù)工作溫度UL746BC等于260等于260防火、煙塵和有毒物質(zhì)性能易燃性等級 （1.45mm 厚）UL 94N/AV-0V-03.2mm 厚（燃燒中）N/A-5樣品（非燃燒）N/A-23.2mm 厚（燃燒中）min-19毒性指數(shù)CONES 713N/A-0.05CO2氣體總量-0.120.17摩擦化合物等級Victrex? PEEK? 150FC30 和 450FC30 性能方法單位150FC30450FC30常規(guī)性能用于注射成型的易 流30% 碳纖維 /PTFE/石磨等級用于注射成型和擠壓的標準粘度30

22、% 碳纖維/PTFE/石磨等級顏色黑黑相對密度（結(jié)晶態(tài)）ISO 1183-3g cm1.481.48結(jié)晶度典型級別-%3030模壓收縮率（流態(tài)）一%0.30.3（90° C為流態(tài)）一%0.90.9吸水性24小時 23 CISO 62A%0.00.06機械性能抗張強度 23° CISO 527LC/ _-150 mm/minMPa140141 250 CMPa2525彎曲模量 23° CISO 178GPa9.18.1 120 CISO 178GPa8.08.0 250 CISO 178GPa3.03.0彎曲強度 23° CISO 178MPa210 12

23、0 CISO 178MPa135 250 CISO 178MPa36耐壓強度（流態(tài)，23° C）ASTM D695MPa-150Izod 沖擊強度 23 ° C,帶切口ISO 180KJm -206.3 23° C,無切口ISO 180KJm -2027.5熱性能熔點DSCC343340玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度Tg （起始值）DSCC143143比熱< TgASTM D69610-5 c-102.2熱膨脹系數(shù)ISO 75C>293>293導熱性ASTM C177W m -1 ° C-10.240.24UL連續(xù)工作溫UL746BC等于260等于26

24、0防火、煙塵和有毒物質(zhì)性能易燃性等級11.45mm 厚）UL 94N/AV-0V-0限氧指數(shù)（0.4mm 厚）ISO 4589%O 2-433.2mm 厚（燃燒中）N/A-3有色顆粒Victrex? PEEK? 450GBLK903 性能方法單位450GBLK903常規(guī)性能用于擠壓和注射成型的標準粘度 等級，黑煙末相對密度（結(jié)晶態(tài)）ISO 1183-3g cm1.32（非結(jié)晶態(tài)）ISO 1183-3g cm1.26結(jié)晶度典型級別-%35模壓收縮率-%0.7吸水性24 hr. 23 ° CISO 62A%0.50Equilib.23 ° CISO 62A%0.50機械性能抗張

25、強度 23 CISO 52750一一/一.-1mm/minMPa97 250 CMPa12抗張伸展度 23 C%等于60彎曲模量 23 CISO 178GPa4.1 120 CISO 178GPa4.0 250 CISO 178GPa0.3彎曲強度 23 CISO 178MPa170 120 CISO 178MPa100 250 CISO 178MPa13Izod 沖擊強度 23 ° C,帶切口ISO 180KJm -26.4 23 C,無切口ISO 180KJm -2不斷裂熱性能熔點DSCC340玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度Tg （起始值）DSCC143比熱< TgASTM D6961 0

26、-5 C-14.7>TgASTM D69610-5 C-110.8熱膨脹系數(shù)ISO 75C152UL連續(xù)工作溫度UL746BC等于260電氣性能絕緣強度50 am薄膜IEC 243KV/mm190相對介電常數(shù)50 Hz - 10 kHz, 0 -300 ° FIEC 250一3.250 Hz, 392 ° FIEC 250一4.5高溫聚醴醴酮Victrex? PEEK- HT? 的性能超級耐高溫性能性能測試方法單位PEEK-HT密度（晶體）ISO 1183-3g cm1.32典型結(jié)晶度%35抗拉強度23o C (73.4o F)ISO 527MPa (psi)110

27、(15,950)150o C (302o F)ISO 527MPa (psi)48 (6,962)250o C (482o F)ISO 527MPa (psi)17 (2,466)延伸率斷裂，23o C (73.4o F)%20割線模量23o C (73.4o F)ISO 527GPa (psi)3.8 (551,100)彎曲模量23o C (73.4o F)ISO 178GPa (psi)4.1 (594,700)150o C (482o F)ISO 178GPa (psi)3.1 (449,600)彎曲強度23o C (73.4o F)ISO 178MPa (psi)186 (26,830

28、)耐壓強度23o C (73.4o F)ASTM D695MPa (psi)137 (19,870)洛氏硬度（R級）ASTM D785108.2熔點（平衡熔點）C (o F)374 (705)玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度C (o F)157 (315)熱變形溫度ISO 75C (o F)165 (329)相比漏電起痕指數(shù)23o C (73.4o FIEC 112V150損耗因數(shù)23o C, 1 MHz (73.4o F)IEC 1120.0035相對介電常數(shù)50 Hz, 0-150o CIEC 2503.350 Hz, 200o CIEC 2504.0體積電阻系數(shù)IEC 9310 16?cm4.9易燃性UL

29、94V-0外觀不透明加工簡介PEEK的加工方法有：擠出成型、注塑成型、噴涂成型、壓縮成型。擠出：熔膠筒溫度柱狀加熱器必'須達到 400。C并且保持溫度在 土 2 °C內(nèi)變動。因此，不能使用鑄鋁加熱器, 而應使用高溫合金或陶瓷加熱器代替。 柱狀加熱器應觸及全部金屬表面以確保形成均勻的溫度分 布。不能直接加熱的區(qū)域應使用高溫絕熱法來以避免形成冷點”。注塑:射出成型械懸PEEK?聚合物材料舉借的建StK始溫度PEEK?聚合物等級彳爰段溫度C中段溫度C前段溫度噫嘴溫度C150G350355360365381G350360365370450G355365370375450G 黑9033

30、55365370375150GL30355360370375450GL30360365370375150CA30360370380385450CA30365380390395150FC30355360370375450FC30360365375380噴涂：靜電噴涂和流態(tài)層噴涂靜電噴涂和流態(tài)層噴涂都是傳送固體PEEK? 聚合物粉末到金屬基體的加熱表面的方法。一旦 精細粉末與金屬接觸，顆粒與表面粘合并逐漸形成牢固的表層。靜電噴涂技術(shù)通常使用空氣傳送精細粉末到達靜電噴涂槍的噴嘴處。在噴嘴和基體之間具有大的勢差，該勢差用于為精細粉末的噴射導向。流態(tài)層技術(shù)使用壓縮空氣使一定質(zhì)量的粉末材料在確 定的空間中

31、傳播。受控的粉末云霧在加熱的基體上方形成。,加工簡介,注射成型»機械設計 模具設計操作條件卜注射壓力和螺桿速度 故障解決,擠壓機械設計卜熔膠筒溫度卜電動機卜熔膠筒容量和停留時間卜螺桿設計卜熔化過濾 導線和電纜涂層 鑄膜和鑄片一壓縮成型粉末噴涂一靜電噴涂和流態(tài)層噴涂 等離子噴涂精加工操作 機械加工 退火概述 粘合劑粘接 焊接法真空鍍膜 PEEK聚合物材料著色加工準備和處理PEEK? 聚合物裝載在承重紙箱或扁平狀箱子內(nèi)的密封聚乙烯袋子中。極力建議在以后的運輸 和存儲過程中，該材料要密封在原包裝中。當需要處理材料時，箱子必須在干凈的環(huán)境中打開， 并小心防止污染。任何剩余的材料應該盡快重新密

32、封并存儲在干燥的地方。干燥雖然供應的 PEEK? 聚合物材料名義上是干燥的，但聚合體的球狀物一般會吸收0.5% w/w大氣水分。為了得到最佳效果，必須干燥粉末和球狀物直至水分少于0.1% w/w o通過把材料置于空氣循環(huán)爐中，在150° C (302 ° F)的溫度下經(jīng)過最少 3小時或在160° C (320 ° F)的溫度下經(jīng)過 2小時即可很容易獲得這樣的效果。材料應該在多層盤中展開，盤深大約25mm。在干燥或任何其它二次處理操作過程中，必須小心以防止引入污染源。因此，其它材料不要與PEEK? 聚合物共用一個干燥爐，除非有適當?shù)母綦x措施防止外部污染。再

33、處理對熱塑材料來說，對研磨品進行再處理并注入純凈材料以提高生產(chǎn)效率是一種常見的做法。PEEK? 聚合物也可以用這種方式再處理。但是，再處理的水平可能影響塑模的質(zhì)量并且增加 交叉污染的幾率。由于處理PEEK? 聚合物所采用的高溫，即便是少量的外部材料也會給塑模質(zhì)量帶來嚴重的影響。建議再處理限制在最多30% w/w的不含填充物的聚合體以及10%w/w帶填充物的化合物。熱穩(wěn)定性聚合物與化合物在加工溫度下處于熱穩(wěn)定狀態(tài)。如果熔化處理的任何延遲導致聚合體的停留時間增加到1小時，則該材料在360° C (680 ° F)的溫度下可以保持無明顯變形。但是，如果延遲超過1小時，熔膠筒內(nèi)溫度

34、應該減到340° C (644 ° F) o PEEK? 聚合物材料在該溫度下連續(xù)幾小時內(nèi)可以保持穩(wěn)定，但要繼續(xù)加工，應該再提高熔膠筒內(nèi)溫度。如果延遲造成聚合體停留 時間超或3小時，則加工用的熔膠筒應該凈化(參見凈化部分”)。無論停留時間增加了多少，丟棄重新生產(chǎn)后的最初模型都是明智的做法。加工性能PEEK? 聚合物的熔點是 343 ° C (649 °F)。熔流在 360 °C 和 400 ° C (680 ° F 和 752 ° F)溫度下對大部分傳統(tǒng)加工設備來說，狀態(tài)穩(wěn)定并適于加工。一系列傳統(tǒng)工程聚合體熔化粘度

35、隨溫度(在穩(wěn)定的熔化范圍內(nèi))變化的比較曲線如圖1所示。圖1的數(shù)據(jù)表明，雖然 PEEK? 聚合物具有某一最高的加工溫度，450G在該溫度下的典型粘度與固態(tài) PVC和聚碳酸酯熔化物相近。圖示粘度以剪切率來衡量并對溫度敏感。聚合物的熔化物常常通過測量恒定溫度下某個剪切應力或剪切率范圍內(nèi)的粘度進行分類。在10的2次方的剪切率范圍內(nèi)不同等級的PEEK? 聚合物粘度隨剪切應力變化的曲線如圖2、圖3和圖4所示圖2上部的曲線族代表了450G 在不同的溫度下典型的熔化粘度。中部曲線族代表了381G的典型熔化粘度，下部曲線代表了150G/151G的粘度特性。從這些數(shù)據(jù)可以清楚地看出隨著溫度的增長熔化物的粘度將降低

36、。這些熔化粘度的數(shù)據(jù)用于劃分普通PEEK? 聚合物為低(150G/151G)、中(381G) 以及標準 (450G) 粘度等級。凈化概述PEEK? 聚合物以及化合物在理想條件下應該用完全清潔的設備加工。對擠壓機和注射成型機這意味著需要移開螺桿和熔膠筒進行清洗。如果不能移開螺桿和熔膠筒，那么就必須采取凈化措施。理想的凈化材料是在380。C (716。F)溫度下仍保持穩(wěn)定的材料，例如聚醴碉和聚醴酰亞胺。低MFI的聚乙烯可以在這種溫度下使用。但是，這些材料將部分分解，必須對產(chǎn)生的濃煙做充足的準備措施。對使用的任何凈化材料，請參考凈化材料生產(chǎn)商的材料安全數(shù)據(jù)表格(MSDS)。啟動時的凈化在加工PEEK

37、? 聚合物材料之前，必須清除設備上所有其它聚合物的殘留物。*凈化應該在所要除去材料的正常加工溫度下進行。 凈化材料通過螺桿送入，直到材料上見不到要去除的殘留物為止。 停止送入凈化材料并清除螺桿。 設置熔膠筒加熱器達到PEEK? 聚合物的加工溫度。 當達到加工溫度時，通過螺桿送入PEEK? 聚合物并擠壓直到形成干凈的熔化物。關(guān)閉時的凈化在加工其它材料之前，必須從加工設備中清除PEEK? 聚合物。 清空裝載 PEEK? 聚合物材料的熔膠筒。 通過螺桿送入凈化材料，直到看不見 PEEK? 聚合物的殘留物為止。 降低所有熔膠筒區(qū)域的溫度設置，使它達到凈化材料的穩(wěn)定溫度，例如250。C（482 

38、6; F）。 繼續(xù)通過螺桿送入凈化材料，直到熔膠筒內(nèi)實際溫度處于300° C （572 °F）以下 停止送入凈化材料并清除螺桿。注意：這一建議基于我們對于典型加工設備的一般經(jīng)驗。當停留時間增加時，對較大的 擠壓機或注射成型機必須特別小心。加工設備的構(gòu)造材料機械磨損是所有工程熱塑材料的常見問題，當擠壓或注射成型填充纖維的材料時，該問題會特別嚴重。為了在這樣的加工過程中使磨損最小化，螺桿、模具和熔膠筒應該加固。加固工具鋼的最常用辦法是覆蓋氮化物。該技術(shù)提供了防止由熔化物引起過大磨損而需要的表面強度。必須確保PEEK? 聚合物與氮化物表層接觸時沒有冷卻和固化。聚合物與氮化物表層經(jīng)

39、常粘合得很牢， 以致可以從鋼材基體上提起表層覆蓋物。下列是推薦用于 PEEK? 聚合物加工設備構(gòu)造材料的鋼材： D2工具鋼（馬氏體銘工具鋼） Stavax （銘合金工具鋼） Hastalloy*（高銀合金）* Hastalloy 是 Union Carbide公司的注冊商標。使用抗腐蝕、雙金屬的螺桿和熔膠筒在可以獲得滿意效果，但這并非普遍要求。 應避免使用銅合金，因為他們可能在PEEK? 聚合物加工溫度下引起降解。用于運輸熔化物的金屬部件表面應該進行光滑處理并高度拋光。這些部件表面粗糙度的增加會導致熔化物粘結(jié)在金屬部件上，這將延長停留時間并妨礙聚合體流動?？谷芙庑阅躊EEK? 聚合物被廣泛認為

40、是一種極好的耐化學腐蝕的材料。這些材料可以在高溫下和蒸汽或高壓水環(huán)境下連續(xù)工作而仍保持良好的機械性能。表27所示為在200。C(392 F)和1.4 Mpa 條件下通過幾次測試注射成型張 力和彎曲桿得出的這些材料與蒸汽的兼容性。表27中的數(shù)據(jù)證明了PEEK? 聚合物所制成的部件在蒸汽下持續(xù)工作(或承受蒸汽)的能力。原有機械性能的 增強應歸功于對壓模中應力的釋放和通過熱處理進一步 提高結(jié)晶度。表27,在200° C和1.4MPa的蒸汽條件下，Victrex材料機械性能的比較性能標準控制時間/小時75350100020002500抗張弓雖度MPaISO 527151G(50 mm min

41、-1)8586788486-450G(50 mm min-1)929997979797450GL30(5 mm min-1)1349893909289彎曲強度 MPaISO 178151G156175153130155130450G142162165159169156450GL30216177164167167166彎曲模量 GPaISO 178151G3.83.83.13.143.7450G3.7443.843.6450GL309.89.18.398.98.7斷裂伸張度ISO 527151G(50 mm min-1)443342450G(50 mm min-1)4015151279450GL

42、30(5 mm min-1)333333耐化學腐蝕性能PEEK? 聚合物被廣泛認為是一種極好的耐化學腐蝕的 材料。耐化學腐蝕性能可以分為如下等級：A 無危害。微量或沒有吸收。B 輕度危害。適量用法將取決于應用。C 嚴重危害。任何應用都不能在出現(xiàn)這些化學品的場 合下使用。耐化學腐蝕性能數(shù)據(jù)表提供了使用PEEK? 聚合物和化合物的一般性指導。 數(shù)據(jù)顯示，化合物的性能取決于諸如 殘留成型應力和結(jié)晶度等級等因素。對所有化合物進行和應用相關(guān)的耐化學腐蝕性能測試是非常重要的。Victrex?可以建議采用某些化學環(huán)境(未列在本內(nèi)容內(nèi))的可靠效果。如果某一化學環(huán)境下，沒有標明濃度，則可認為使用的是飽和溶液或 100% 濃度的溶液。這種環(huán)境下 PEEK? 聚合物的化學兼容性最差，建議對采用這些化學品稀釋溶液的部件使用進一步的測試工作。數(shù)據(jù)表中的短劃線(-)表示該條件未經(jīng) Victrex? 測試。PEEK?蝕性能聚合物對各種酸的耐化學腐PEEK?蝕性能聚合物對各種醇的耐化學腐PEEK? 聚合物對各種醛和酮的耐化 學腐蝕性能PEEK?蝕性能聚合物對各種堿的耐化學腐PEEK? 聚合物對各種無機試劑的耐 化學腐蝕性能PEEK?蝕性能聚合物對各