三劑及主要化工原輔材料管理辦法

1、三劑及主要化工原輔材料管理辦法一、原料煤、燃料煤（一）供銷部必須嚴(yán)格按照本廠用煤技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行市場(chǎng)采 購(gòu)，制定用煤采購(gòu)計(jì)劃，保證生產(chǎn)用煤的需求。（二）綜合組應(yīng)認(rèn)真做好原料煤、燃料煤進(jìn)廠的檢驗(yàn)管理， 落實(shí)原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度，進(jìn)廠的每車煤都要過(guò)秤檢斤， 抽樣化驗(yàn)，做好格式化記錄，并及時(shí)對(duì)照計(jì)劃、合同，核 對(duì)數(shù)量、品種和質(zhì)量，防止不合格煤進(jìn)廠。（三）儲(chǔ)運(yùn)車間做好的貯存和發(fā)放統(tǒng)計(jì)管理，防止統(tǒng)計(jì)由現(xiàn) 誤差造成損失，增加能耗；按照進(jìn)廠種類、規(guī)格、分區(qū)存 放，并設(shè)專人管理煤場(chǎng)，保持煤場(chǎng)設(shè)施完善與完好。（四）儲(chǔ)運(yùn)車間做好庫(kù)存管理，工藝組和其他部門定期進(jìn)行 庫(kù)存盤點(diǎn)，建立原煤庫(kù)存盤點(diǎn)臺(tái)帳，做到帳、物相符，同 時(shí)對(duì)

2、進(jìn)煤、煤耗、存煤進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。（五）儲(chǔ)運(yùn)車間加強(qiáng)內(nèi)、外煤場(chǎng)的節(jié)能降耗管理和控制，降 低庫(kù)耗，減少在中轉(zhuǎn)過(guò)程中的損失。（六）執(zhí)行好原料煤、燃料煤分析化驗(yàn)制度，定期取樣進(jìn)行 化驗(yàn)分析，建立原料煤、燃料煤技術(shù)檔案。（七）原料煤、燃料煤使用必須做好計(jì)量工作，使用原料煤、 燃料煤的設(shè)備，都要嚴(yán)格計(jì)量， 配備必要的計(jì)量器具；每 個(gè)班組、每臺(tái)設(shè)備都要分別計(jì)量，按時(shí)記錄，按班組、機(jī) 臺(tái)核記。（八）工藝組會(huì)同其它組及時(shí)研究并制定耗能設(shè)備節(jié)約原料煤、燃料煤的操作方法，積極采用優(yōu)化原料煤、 燃料煤的 新技術(shù)，新設(shè)備，對(duì)已實(shí)施的優(yōu)化裝置， 必須保證其正常 運(yùn)行，設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)檢修、恢復(fù)功能。（九）工藝組對(duì)消耗原料

3、煤、燃料煤車間制定消耗定額，按 月實(shí)施考核，并與車間績(jī)效桂鉤，落實(shí)獎(jiǎng)懲。（十）工藝組應(yīng)定期組織對(duì)消耗原料煤、燃料煤的車間設(shè)備，做好產(chǎn)生與耗能的定量分析， 尋找問(wèn)題，挖掘節(jié)能降耗潛 力，提由進(jìn)一步采取的技術(shù)措施。（十一）氣化車間和公用車間通過(guò)優(yōu)化工況或技改，提高煤 的利用率，降低能耗。二、水、汽、氣（一）化驗(yàn)室做好生產(chǎn)水進(jìn)廠分析檢驗(yàn)工作，建立臺(tái)賬，防 止不合格水進(jìn)廠，并作為結(jié)賬依據(jù)；加強(qiáng)循環(huán)水和脫鹽水 的管理，保證水質(zhì)合格，防止不合格水對(duì)設(shè)備造成結(jié)垢或 腐蝕。（二）對(duì)循環(huán)水，應(yīng)盡可能減少新水的補(bǔ)充量，提高冷卻用 水裝置或其它用水裝置的效率， 控制好循環(huán)水上水溫度在 指標(biāo)內(nèi)，減少水的損失。（三）生

4、產(chǎn)、生活中用水設(shè)備要按裝自動(dòng)節(jié)水器等，各車間 要加強(qiáng)檢查，維修，防止滴漏和長(zhǎng)流水。（四）公用車間應(yīng)通過(guò)優(yōu)化工況或技改做到排放污水盡量全部回收利用，減少外排量。（五）各車間要加強(qiáng)蒸汽冷凝液的回收利用，嚴(yán)禁就地排放。（六）工藝組應(yīng)組織進(jìn)行蒸汽平衡測(cè)試，摸清蒸汽余量，制 定回收方案及措施，并有計(jì)劃地預(yù)以實(shí)施。（七）在生產(chǎn)過(guò)程中，車間操作人員要杜絕設(shè)備的溢汽、溢 水、漏氣/放空現(xiàn)象，杜絕用汽設(shè)備和供熱管道、閥門、 蒸汽疏水器及連接部件的跑、冒、滴、漏，對(duì)換熱設(shè)備及 其附件和保溫隨時(shí)進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象及時(shí)通知 設(shè)備組進(jìn)行維修，消除跑、冒、滴、漏，減少浪費(fèi)（八）工藝車間加強(qiáng)放空管理，正常工況下嚴(yán)禁

5、放空，有效 氣體要做到全部回收利用。（九）工藝組對(duì)本廠和中科用汽、用氣、用水做好計(jì)量，對(duì) 生產(chǎn)系統(tǒng)中按產(chǎn)品劃分的生產(chǎn)線其用熱、用水、用氣應(yīng)分別配備安裝流量計(jì)和水表；設(shè)備部要定期校驗(yàn)各種計(jì)量 表，確保計(jì)量準(zhǔn)確。三、化學(xué)品，三劑（一）選用1. “三劑”的采購(gòu)計(jì)劃由使用車間提由，注明名稱、型 號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及使用時(shí)間。2. “三劑”采用新產(chǎn)品（包括產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠 家等改變）時(shí)，必須充分掌握該產(chǎn)品的性能，由使用 車間提由書面報(bào)告，經(jīng)生產(chǎn)管理部審核、 公司分管副 總經(jīng)理審批。3,新產(chǎn)品使用過(guò)程中，要及時(shí)調(diào)整工藝指標(biāo)，及時(shí)跟蹤, 使之處于受控狀態(tài)，并按技術(shù)協(xié)議考核。4.新產(chǎn)品使用一個(gè)批次或一個(gè)周期

6、后，使用單位應(yīng)及時(shí)寫由技術(shù)總結(jié)，并由生產(chǎn)管理部對(duì)試用情況做由評(píng)定 意見(jiàn)后報(bào)公司分管副總經(jīng)理。（二）儲(chǔ)存與使用1 .安全質(zhì)量環(huán)保部應(yīng)做好原副材料、中間化學(xué)品進(jìn)廠控制，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)廠，造成能耗增加。2 .儲(chǔ)運(yùn)車間負(fù)責(zé)中間化學(xué)品、 三劑的儲(chǔ)存和發(fā)放統(tǒng)計(jì)工 作，防止統(tǒng)計(jì)由現(xiàn)誤差造成損失，增加能耗。按照進(jìn) 廠的種類、規(guī)格、分區(qū)存放。3 .儲(chǔ)運(yùn)車間做好由入庫(kù)、庫(kù)存管理，定期進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)， 建立臺(tái)帳。4 .存儲(chǔ)庫(kù)房滿足中間化學(xué)品，三劑存儲(chǔ)要求。5 .各車間優(yōu)化工藝操作，減少化學(xué)品，三劑的使用量。（三）更換1 . “三劑”的失效、更換應(yīng)由使用車間由具書面報(bào)告， 生產(chǎn)管理部組織有關(guān)部門進(jìn)行核實(shí)后，方可由使用 車間提由采購(gòu)申請(qǐng)。經(jīng)生產(chǎn)管理部審核，分管副總 經(jīng)