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文檔簡介

爐長崗位操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_爐長崗位操作規(guī)程1、開爐時，仔細(xì)檢查交、直流馬達(dá)運(yùn)行情況，循環(huán)水供應(yīng)情況。確保供風(fēng)正常，交、直流馬達(dá)正常，循環(huán)水適當(dāng)，工器具齊全。2、進(jìn)料時，先進(jìn)兩包（新3#為3包）液料再開風(fēng)，每爐進(jìn)料包數(shù)視爐子容量和冰銅品位而定，一般每爐進(jìn)四包料以上，冷料率為15%以上。3、吹煉時，仔細(xì)觀察火焰變化，據(jù)冰銅品位的高低和爐溫高低，適時適量分批加入石英石，如：冰銅品位40%，石英石含硅90%，則每包冰銅加入量為1814kg，以此類推，冰銅品位每升降一個百分點(diǎn)，則應(yīng)增減石英石量60kg。4、確保一周期爐溫1250-1300，風(fēng)壓8_10-1.2_10Pa，循環(huán)水溫50-70，煙濃5-7%，送風(fēng)率大于75%。5、放渣時，爐子轉(zhuǎn)至放渣位置，等沉淀分層后，用渣釬量渣深度，要求終點(diǎn)判斷準(zhǔn)確，渣含銅小于3%，渣含硅22-26%，不放白鈹。6、篩爐時，要求石英熔劑加入適量，終點(diǎn)判斷準(zhǔn)確，盡量將渣放盡，允許留2cm出銅時出干渣。7、二周期吹煉時，觀察爐內(nèi)變化，每30分鐘調(diào)整一次爐位，防止表面送風(fēng)和壓爐位引起噴濺。8、出銅時，綜合觀察爐內(nèi)火焰、爐氣噴濺物、爐后釬子粘結(jié)物的變化，用樣勺取樣，準(zhǔn)確判斷終點(diǎn)，要求出中鼓泡銅，主品位99.3-99.

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