剪力墻模板專項施工方案說明

1、專業(yè)整理分享模板支撐體系專項方案WORD 完美 .格式專業(yè)整理分享施工單位 ：煙臺市黃海建筑工程有限公司一、編制依據表 1-1序 號標準名稱編號建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術1JGJ130-2001規(guī)范2鋼結構設計規(guī)范 GB50017-20033建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-20014建筑施工安全檢查規(guī)范 JGJ59-995混凝土結構設計規(guī)范 GB50010-20026 本工程施工圖紙二、工程簡介本工程為黃海明珠山莊二期工程，包括三幢住宅 、地下車庫以及配套設施；總建筑面積約 85657 平米 。 其中：15# 住宅樓，高度 82 米，地上建筑面積 17382 平方，主體地上26 層，地下

2、 3 層； 18# 住宅樓，高度 78.9 米，地上建筑面積 15924 平米，主體地上 25 層，地下 2 層；19# 共樓，高度 82 米，建筑面積 17382 平米，主體地上 26 層，地下 3 層，6#地下車庫面積為 34969 平米，主樓為剪力墻結構 ，地下車庫為框架結構 。三、方案及材料選擇本工程考慮到結構類型、施工工期 、質量和安全要求 ，故在選擇方案時要充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理 。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的適用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。WORD 完美 .格式專業(yè)整理分享3、選用材料時 ，力求做到常見通用

3、、可周轉利用 ，便于保養(yǎng)維修 。4、結構選型時 ，力求做到受力明確，構造措施到位 ，升降搭拆方便 ，便于檢查驗收。5、綜合以上幾點 ，模板及模板支架的搭設，還必須符合JGJ59-99 檢查標準要求 ，要符合市文明工地的有關標準。模板、支撐選型 ：墻柱模板 ：采用18mm厚九夾板 ，在木工棚制作施工現(xiàn)場組拼，背內楞采用50*70 方木，主楞采用 48*3.5 鋼管加固 ，采用可回收 M12 對拉螺栓進行加固 ，沿墻柱子高度每隔 50cm 加設 。邊角處用木板條找補 ，并貼海綿條填滿縫隙 ，保證棱角方直 、美觀。梁、板模板采用 18mm 厚九夾板 ，在木工棚制作施工現(xiàn)場組拼。先支設承重架 ，承重架

4、采用腳手架鋼管搭設 ，步距不大于 1.5 米，梁板底采用鋼管支撐 ，板底部采用獨立鋼管支撐，并加設可調頂絲 。2、施工準備2.1、放線根據平面控制網線 ，在墊層上放出控制軸線，對墻、柱要放五條控制線 ，一條軸線 、兩條墻柱截面邊線 、兩條模板控制線 。2.2、材料準備1. 各類材料 、工具、勞動力以及防護用具施工前到位 。2. 根據施工期間的工程量 ，施工進度 ，確定材料的數量及進場時間 ，由專人負責 ，確保材料按時進場 ，并妥善保管 。WORD 完美 .格式專業(yè)整理分享3. 對于發(fā)生變形 、翹角、起皮及平面不平整的模板 ，應及時組織退場 。4. 原材料進場后應堆放整齊 ，上部覆蓋嚴密 ，下部

5、墊起架空 ，防止雨水淋泡 。2.3、技術準備1熟悉圖紙 ，了解掌握模板的施工工藝，按圖紙和項目部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工 。2按施工方案和技術規(guī)程對操作者進行技術安全交底并下達具有可操作性、可實施的技術交底書 。3認真做好材料進場驗收工作，復查材料材質證明 ，現(xiàn)場材料進場存儲工作 。4做好模板施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術資料的及時 、準確、完整。3、模板的施工工藝3.1 、模板安裝前的準備工作a、 模板安裝前作好模板的定位基準線，并以該軸線為起點 ，引出每條軸線 ，并根據軸線和施工圖用墨線彈出模板的內邊線、邊線和外側控制線，以

6、便于模板的安裝和校正。b、梁模板軸線定位方法 ：把經緯儀架設在軸線偏1 米的控制線上 ，在柱頂處用外伸尺的方法 ，在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點，然后根據此軸線點再進行其它測量定位工作。c、 作好標高測量工作用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高的要求，直接引測到安裝位置。d、設置模板定位基準墻體上部和柱模可根據構件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點焊在預留插筋上，WORD 完美 .格式專業(yè)整理分享作為模板定位筋 ，可以保證鋼筋保護層與模板位置的準確。e、 按施工需用的模板及配件，對其規(guī)格 、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。f、 經檢查合格后的模板，應按照安裝程序進行堆放。底層要加墊木 ，

7、模板底層要墊離地面不小于 10Cm 。g、豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿 。h、在每次拆模之后 ，要清理模板 ，并刷脫模劑 。3.2 、模板施工程序1、墻柱模板施工程序基層清理 放模板支設要求的50 線 柱模板吊裝就位 安裝模板上 、中、下柱箍以及柱模斜撐 核正模板的位置 、垂直度 、平整度 安裝其它墻柱箍 細校正柱模的位置、垂直度、平整度 柱模板自檢 報項目部驗收 報監(jiān)理公司驗收 澆筑砼養(yǎng)護 模板拆除 、清理、退場堆放 。2、梁模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁模支架 綁扎鋼筋 安裝側梁模 安裝另一側梁模 安裝上下鎖口楞 、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸 、位置 梁模板自檢

8、報項目部驗收 報監(jiān)理公司驗收 澆筑砼養(yǎng)護 模板拆除 、清理、退場堆放 。3.3 、模板支設1、梁模板1 安裝梁模支架之前 ，在支柱下腳鋪設15cm × 15cm 墊板，并且樓層間的上下支座應大至在同一條直線上。 支柱采用雙排，間距600 1000mm ，支柱上連固WORD 完美 .格式專業(yè)整理分享8cm ×8cm 木楞 。支柱中間和下方加模桿或斜桿，立桿加可調底座 。2 在支柱上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。3 安裝梁一側模板 ，在底模上綁扎鋼筋 ，經驗收合格后 ，清除雜物 ，安裝梁另一側模板，將兩側模與底板連接角模與卡具連接。安裝上下鎖口

9、楞及外豎楞，附加斜撐，其間距一般為 75cm 。當梁高超過 70cm 時，需加腰楞 ，并穿對拉螺栓加固 ，且梁側模安裝固定前上口要拉線找直。4 復核檢查梁模尺寸 ，與相鄰梁 、柱、板模板固定 。2、柱子模板1、清理場地 ，柱鋼筋驗收合格后封模，模板底部沿模板邊線用1： 3 水泥砂漿找平 ，防止模板底部漏漿 。2、采用鋼管和螺桿進行加固，沿墻柱高間距 500 。3、調整軸線位移 ，調整垂直度 ，上口安放保護層限位卡及保證鋼筋間距的內撐卡。3.4 、技術質量保證措施1 嚴格落實班組自檢 、互檢、交接檢 “三檢制度 ”，確保模板安裝質量 。2 砼澆筑過程中應派專人2 3 名看模，嚴格控制模板的位移和

10、穩(wěn)定性，一旦產生移位應及時調整 ，加固支撐 。3 所有柱子模板拼縫 ，梁與柱等節(jié)點處均需用海棉膠帶貼縫或以密封膠帶粘貼，以確保砼不漏漿 。4 梁、板模安裝應嚴格控制軸線、平面位置 、標高、斷面尺寸 、垂直度和平整度 ，模板接縫寬度 ，模板高度 ，脫模劑涂刷等的準確性，嚴格控制預拼模板精度，其拼裝精度要求 ：WORD 完美 .格式專業(yè)整理分享現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差 (mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線 、鋼尺檢查基礎±10鋼尺檢查截面內部尺寸+4，-5柱、梁、墻鋼尺檢查5m6經偉儀或吊線 、鋼尺檢層高垂直度5m8查相鄰兩板

11、表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查5 主軸線和分軸線放線后 ，規(guī)定負責測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數據，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸 ，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據數據分析原因 ，將問題及時反饋到生產責任人，及時進行調整和糾正 。6 模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋 。7 模板安裝前必須檢查所有預埋，預留是否正確 ，水電，暖通等工種和安裝是否及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理檢查合格后方可封模。8 樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作 。9 嚴格按照要求進行技術交底操作，杜絕違章操作 。10模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經質檢員驗收和

12、監(jiān)理確認后方可進入下道工序施工 。11預埋件允許誤差表 (mm) ：預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差 （ mm ）WORD 完美 .格式專業(yè)整理分享預埋鋼板中心線位置3預埋管、預埋孔中心線位置3中心線位置5插筋+10,0外露長度中心線位置2預埋螺栓+10,0外露長度中心線位置10預留洞+10,0尺寸12當 梁 板 跨 度 4m時 ， 模 板 應 起 拱 ， 本 工 程 主 梁 起 拱 高 度 為 梁 跨 的1/1000-3/1000。13所使用的鋼管規(guī)格為 48 × 3.5mm ，對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場 。14拆模時，以項目部下發(fā)的指令書為拆模依據。3.5 、模板拆除

13、、拆模注意事項1、模板拆除的一般要點、側模拆除 ：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除 。、拆模應遵循先支后拆，后支先拆 ，先拆不承重的模板 ，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐 ，后拆豎向支撐等原則 。、模板工程作業(yè)組織 ，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組安排作業(yè)。其好處是 ，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時 ，人員熟知情況 ，易找拆模關鍵點位，對拆模進度 、安全、模板及配件的保護都有利。WORD 完美 .格式專業(yè)整理分享2 、模板拆除工藝、工藝流程填寫拆模申請單 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側模板分段分片拆除樓板模板 、鋼（木）楞及支柱 拆

14、除梁底模板及支撐系統(tǒng)。、拆模施工要點1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè) ，然后拆除梁與樓板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷連 。2）下調支墻柱頂翼托螺桿后，用鋼釬輕輕撬動竹膠板，或木錘輕擊 ，拆下第一塊 ，然后逐塊逐段拆除 。 每塊竹膠板拆下時 ，人工托塊放于地上 。四、剪力墻模板計算書一、墻模板基本參數墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞 ）組成 ,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內龍骨；用以支撐內層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結，每個穿墻螺栓成為外龍骨的支點。模板面板厚度 h=18mm ，彈性模量 E=6000N/mm 2，抗彎強度 f

15、=15N/mm2。內楞采用方木 ，截面 50×70mm ，每道內楞 1根方木，間距 300mm 。外楞采用圓鋼管 48 × 3.5每，道外楞 1根鋼楞，間距 500mm 。穿墻螺栓水平距離 450mm ，穿墻螺栓豎向距離 500mm ，直徑 12mm 。WORD 完美 .格式專業(yè)整理分享墻模板組裝示意圖二、墻模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力 。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:其中 混凝土的重力密度 ，取24.000kN/m 3；t 新澆混凝土的初凝時間 ，為0時(表示無資料 )取200/(T+

16、15) ，取5.714h ；T 混凝土的入模溫度 ，取20.000 ；V 混凝土的澆筑速度 ，取2.500m/h ；H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.000m ；1外加劑影響修正系數 ，取1.000 ；2混凝土坍落度影響修正系數，取0.850 。根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=40.540kN/m 2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=40.550kN/m 2澆注混凝土時產生的荷載標準值F2= 6.000kN/m 2。三、墻模板面板的計面板為受彎結構 ,需要驗算其抗彎強度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面WORD 完美 .格式專業(yè)整理分享的大小 ,

17、按支撐在內楞上的三跨連續(xù)梁計算。q300300300面板計算簡圖1. 強度計算= M/W < f其中 面板的強度計算值 (N/mm 2)；M 面板的最大彎距 (N.mm) ；W 面板的凈截面抵抗矩 ,W = 50.00 ×1.80×1.80/6=27.00cm 3；f 面板的強度設計值 (N/mm 2)。M = ql 2 / 10其中 q 作用在模板上的側壓力 ，它包括 :新澆混凝土側壓力設計值,q1= 1.2 ×0.50 ×40.55=24.33kN/m；傾倒混凝土側壓力設計值 ,q2= 1.4 ×0.50×6.00=4.20

18、kN/m ；l 計算跨度 (內楞間距 ),l = 300mm ；面板的強度設計值 f = 15.000N/mm2；經計算得到 ，面板的強度計算值 9.510N/mm 2；面板的強度驗算< f, 滿足要求 !2. 撓度計算WORD 完美 .格式專業(yè)整理分享v =0.677ql 4 / 100EI < v = l/250其中 q 作用在模板上的側壓力 ， q = 20.28N/mm；l 計算跨度 (內楞間距 ),l = 300mm ；E 面板的彈性模量 ,E = 6000N/mm2；I 面板的截面慣性矩 ,I = 50.00 ×1.80×1.80×1.80

19、/12=24.30cm 4；面板的最大允許撓度值,v = 1.200mm ；面板的最大撓度計算值, v = 0.763mm ；面板的撓度驗算v < v, 滿足要求 !四、墻模板內外楞的計算(一).內楞 (木或鋼 )直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計算。本算例中 ，龍骨采用木楞 ，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為 :W = 5.00 ×10.00 ×10.00/6 = 83.33cm3；I = 5.00 ×10.00×10.00 ×10.00/12 = 416.67cm4；q500500500內楞計算簡圖1. 內楞

20、強度計算= M/W < f其中 內楞強度計算值 (N/mm 2)；M 內楞的最大彎距 (N.mm) ；W 內楞的凈截面抵抗矩 ；f 內楞的強度設計值 (N/mm 2)。WORD 完美 .格式專業(yè)整理分享M = ql 2 / 10其中 q 作用在內楞的荷載 ，q = (1.2 ×40.55+1.4 ×6.00)×0.30=17.12kN/m ；l 內楞計算跨度 (外楞間距 ),l = 500mm ；內楞強度設計值 f = 13.000N/mm2；經計算得到 ，內楞的強度計算值 5.135N/mm 2；內楞的強度驗算< f, 滿足要求 !2. 內楞的撓度計

21、算v = 0.677ql 4 / 100EI < v = l/250其中 E 內楞的彈性模量 ,E = 9500.00N/mm2；內楞的最大允許撓度值,v = 2.000mm ；內楞的最大撓度計算值, v = 0.130mm ；內楞的撓度驗算v < v, 滿足要求 !(二).外楞 (木或鋼 )承受內楞傳遞的荷載 ，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計算。本算例中 ，外龍骨采用鋼楞 ，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為 :外鋼楞的規(guī)格 : 圓鋼管 48 × 3.5 ；外鋼楞截面抵抗矩W = 5.08cm 3；外鋼楞截面慣性矩I = 12.19cm 4；P1P2P3450450450外楞計算簡圖3. 外楞強度計算WORD 完美 .格式專業(yè)整理分享= M