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文檔簡介

1、鶴壁電廠二期擴建工程2×300MW機組調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書HTF-DQ301電氣整套啟動方案河南電力建設(shè)調(diào)試所工程名稱鶴壁電廠二期擴建工程2×300MW機組文件名稱電氣整套啟動方案文件類別分系統(tǒng)整套啟動調(diào)試批 準(zhǔn)年 月 日會簽建設(shè)單位工程年 月 日生產(chǎn)年 月 日監(jiān)理單位年 月 日安裝單位年 月 日調(diào)試單位批 準(zhǔn)年 月 日審 核年 月 日編 寫年 月 日目 次1 目的(04)2 依據(jù)(04)3 系統(tǒng)及設(shè)備簡介(04)4 調(diào)試內(nèi)容及驗評標(biāo)準(zhǔn)(08)5 組織分工(09)6 使用儀器設(shè)備(09)7 調(diào)試應(yīng)具備的條件(09)8 調(diào)試步驟(11)9 安全技術(shù)措施(17)10調(diào)試記錄(17)1

2、1 附圖(表)(17)1 目的為了明確電氣專業(yè)整套啟動調(diào)試工作的任務(wù)和參建各方職責(zé),規(guī)范整套調(diào)試項目和程序,使整套啟動調(diào)試工作有組織、有計劃、有秩序地順利進行,提高調(diào)試質(zhì)量,確保機組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟地投入試生產(chǎn)運行,特制定本方案。機組的電氣專業(yè)整套啟動調(diào)整試驗是新建火電工程移交生產(chǎn)的最后一道工序,處于十分重要的地位,擔(dān)負著很重要的作用。通過整套啟動調(diào)試工作保證整個機組的性能指標(biāo)滿足設(shè)計要求。本方案僅作為電氣整套啟動調(diào)試原則步驟,各參與單位在會簽、批準(zhǔn)后應(yīng)遵照執(zhí)行。本方案在實施過程中的修改、變更,屆時由啟動驗收委員會任命的啟動試運總指揮決定。2 依據(jù)2.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)

3、程(1996年版)及相關(guān)規(guī)程。2.2 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(1996年版)。2.3 火電機組達標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(2000年版)及其相關(guān)規(guī)定。2.4 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-91)。2.5 繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例。 2.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)。2.7 國家及行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2.8 設(shè)計、制造技術(shù)文件、資料。2.9 相關(guān)的合同文件。2.10 調(diào)試大綱。3 設(shè)備及系統(tǒng)簡介3.1 系統(tǒng)及設(shè)備介紹鶴壁電廠二期擴建工程安裝2臺300MW機組,#3、#4機組均采用發(fā)電機變壓器線路單元組接線方式,新建220kV開關(guān)站一座。#3、

4、#4發(fā)變組斷路器之間裝設(shè)中間斷路器,構(gòu)成內(nèi)橋接線方式,增加了運行方式的靈活性。#3、#4發(fā)變組分別經(jīng)鶴桃線、鶴桃線與對側(cè)220kV桃園變電站連接。新建220kV開關(guān)站內(nèi)設(shè)置網(wǎng)絡(luò)繼電器室,配置220kV配電設(shè)備的計量、測量、保護及自動裝置等二次系統(tǒng)設(shè)備。220kV線路保護采用雙重化配置,以光纖作為線路兩側(cè)保護裝置信息交換通道,單設(shè)內(nèi)橋斷路器保護屏一面。另在網(wǎng)絡(luò)繼電器室內(nèi)設(shè)置關(guān)口表屏、遠動屏、220kV故障錄波屏、保護故障信息子站及安全自動裝置屏。單元機組發(fā)變組保護裝置采用國電南京自動化股份有限責(zé)任公司生產(chǎn)的DGT-801數(shù)字式發(fā)電機變壓器保護裝置,雙重化配置,非電量保護與模擬量保護分屏布置。#3

5、機組保護繼電器間配置一臺故障錄波裝置,為機組提供故障或異常瞬時波形記錄。發(fā)電機至主變、高廠變采用封母連接。每臺機組設(shè)置一臺高壓廠用工作變壓器,變壓器的高壓側(cè)電源由本機組發(fā)電機出口引接,低壓側(cè)分別接至兩段6kV工作母線。#3、#4機組設(shè)計一臺起備變作為啟動備用電源,起備變的配電裝置布置在一期220kV變電站的備用間隔。主廠房內(nèi)#3、#4機組6kV工作母線分為四段布置,6kV各工作段備用電源分別經(jīng)共箱母線連接至啟備變低壓側(cè)。 6kV各工作段配有高壓廠用電源快切裝置一套(PZH-1A),工作電源和備用電源之間可以進行正常操作切換和事故自動快速切換,滿足了機組運行時對廠用電源的要求。單元機組廠用配電裝

6、置及220kV開關(guān)站配電裝置的測量、控制、信號全部進入機組DCS控制系統(tǒng),大大提高了機組的自動化運行水平。3.2 電氣主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范 發(fā)電機發(fā)電機由東方電機股份有限公司生產(chǎn),型號為QFSN-300-2-20B型,冷卻方式為水、氫、氫發(fā)電機。序號名 稱單 位技術(shù)參數(shù)備 注1額定功率MW3002最大連續(xù)功率MW3303額定電壓kV204額定電流kA10.1895額定功率因數(shù)0.856額定勵磁電流A2075計算值7額定勵磁電壓(100ºC)V455計算值8冷卻方式水、氫、氫9超瞬變電抗(保證值)0.1510瞬變電抗0.2511強勵頂值電壓倍數(shù)212強勵電壓響應(yīng)比/s213允許強勵時間s1

7、0 主變主變壓器由西安西電變壓器有限責(zé)任公司生產(chǎn),型號為SFP10-370000/220。序號名 稱單 位技術(shù)參數(shù)備 注1額定容量MVA3702額定電壓kV242 +1/-3 ´2.5% /203連接組標(biāo)號YNd114短路阻抗14%5冷卻方式ODAF6總損耗kW820 啟動備用變壓器高壓啟備由保定天威保變電氣股份有限公司生產(chǎn),型號為SFFZ-40000/220。序號名 稱單 位技術(shù)參數(shù)備 注1額定容量MVA402額定電壓kV230±8´3連接組標(biāo)號YN yn0 yn+d4半穿越短路阻抗17.94%5冷卻方式ONAF/ONAN6穿越負載損耗kW157.37空載損耗k

8、W39.8 高壓廠用變壓器高壓廠用變壓器由西安西電變壓器有限責(zé)任公司生產(chǎn)序號名 稱單 位技術(shù)參數(shù)備 注1額定容量MVA402額定電壓kV20±3連接組標(biāo)號D,yn1-yn14半穿越短路阻抗15.05冷卻方式自然油循環(huán)風(fēng)冷6短路損耗kW170kW7空載損耗kW25柴油發(fā)電機組柴油發(fā)電機組柴油發(fā)電機由西安藍天石化設(shè)備有限公司生產(chǎn),型號XS650K型。序號名 稱單 位技術(shù)參數(shù)備 注1額定功率KW5202最大連續(xù)功率KW5723額定電壓V380/2204額定電流A10005額定功率因數(shù)0.806額定頻率Hz507額定轉(zhuǎn)速r/min15008相數(shù)39絕緣等級H 送配電裝置序號名 稱型 號單 位

9、技術(shù)參數(shù)1高壓廠用變SFF10-40/20MVA402封閉母線主回路1050x8/500x123封閉母線廠用分支700x5/150x104SF6斷路器HPL245B1220kV 5SF6電流互感器IOSK-2456220kV電壓互感器TYD-220/3-0.01H7220kV隔離開關(guān)GW17-220W86kV真空開關(guān)8BK20/30 主要二次設(shè)備序號名 稱型 號制造廠技術(shù)參數(shù)1發(fā)變組、起備變保護裝置DGT-801南京國電南自2故障錄波裝置LBD-MGR保定浪拜迪V2001/T3直流電源系統(tǒng)GZDW深圳奧特訊公司220V4UPS不停電電源系統(tǒng)GALAXY PW 揚州東方集團易事特科技有限公司5發(fā)

10、電機勵磁系統(tǒng)UNITROL-5000ABB6高壓廠用電快速切換裝置PZH1A鎮(zhèn)江華東設(shè)備廠7發(fā)電機同期裝置SID-2CM深圳智能4 調(diào)試內(nèi)容及驗評標(biāo)準(zhǔn)4.1 調(diào)試內(nèi)容試運階段序號調(diào)試項目空負荷整套調(diào)試1升速過程中的試驗:在盤車狀態(tài)及升速過程中測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻及交流阻抗、功率損耗。2發(fā)電機短路試驗:在機端短路,錄取發(fā)電機短路特性;在不同的電流下檢查保護及測量回路,檢查發(fā)電機本體。 3發(fā)電機空載試驗:錄取發(fā)電機空載特性;在不同的電壓下檢查保護及測量回路;測量滅磁后發(fā)電機定子殘壓及相序,錄取發(fā)電機滅磁時間常數(shù);測量額定電壓下軸電壓;檢查發(fā)電機本體。4勵磁系統(tǒng)動態(tài)試驗:自動通道升壓及電壓調(diào)

11、節(jié)范圍,手控通道升壓及電壓調(diào)節(jié)范圍,手控通道與自動通道切換試驗,自動通道切換試驗,10%階躍試驗,勵磁系統(tǒng)頻率特性試驗,手控零起升壓,自動零起升壓。5同期回路檢查及假同期試驗:發(fā)電機零起升壓,檢查同期回路;假同期檢查,同期裝置自動調(diào)壓、自動調(diào)速功能,整定合閘導(dǎo)前時間。6發(fā)電機同期并網(wǎng):自動方式并網(wǎng)。帶負荷整套調(diào)試7機組帶負荷試驗:發(fā)變組保護及測量回路檢查;勵磁系統(tǒng)帶負荷試驗;不同負荷下測量發(fā)電機軸電壓。8高壓廠用電源(工作與備用)切換試驗:按照選定的切換方式進行工作電源與備用電源之間的切換。9機組甩負荷試驗,錄取甩負荷過程中機端電壓的變化情況。滿負荷試運10機組168h滿負荷試運:綜合檢查電氣

12、一、二次設(shè)備的運行情況,處理與調(diào)試有關(guān)的缺陷及異常情況,并做好機組試運記錄。4.2 驗評標(biāo)準(zhǔn)為火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(1996年版)中有關(guān)整套啟動階段所涉及到的驗評內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、方法。5 組織分工5.1 整套啟動試驗應(yīng)在整套試運小組的統(tǒng)一指揮下進行,各有關(guān)單位分工明確,職責(zé)清楚,密切合作完成整套啟動的試驗工作。5.2 電氣調(diào)試人員負責(zé)啟動試驗過程中二次設(shè)備操作的監(jiān)護,試驗的接線,二次回路的測量檢查,記錄并整理試驗數(shù)據(jù)。試驗工作應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求進行。5.3 運行人員負責(zé)試驗中的有關(guān)操作,并按代管協(xié)議進行運行設(shè)備的代管。5.4 安裝人員負責(zé)臨時試驗接線的安裝、拆除及一次設(shè)備操作的監(jiān)護,

13、負責(zé)主要設(shè)備的巡視檢查及設(shè)備缺陷的處理。5.5 運行的當(dāng)班值長負責(zé)與電網(wǎng)調(diào)度聯(lián)系。6 使用儀器設(shè)備完成整套啟動試運階段的試驗、試運工作須配備好以下儀器、設(shè)備。序號設(shè)備名稱型號量程數(shù)量精度等級用途備 注卡鉗電流/相位表M-60010.2檢查電壓電流回路26kV核相棒HX-100001一次核相3交流伏安表T2410.2轉(zhuǎn)子交流阻抗測試4兆歐表31221測試絕緣5直流毫伏毫安表C4110.2轉(zhuǎn)子交流阻抗測試6瓦特表D260.5轉(zhuǎn)子交流阻抗測試7數(shù)字萬用表UNIT檢查電壓回路8發(fā)電機特性試驗記錄儀PMDR-102特性試驗、勵磁試驗7 調(diào)試應(yīng)具備的條件7.1 調(diào)試應(yīng)具備的條件7.1.1 發(fā)變線路組及其附

14、屬系統(tǒng)的一次設(shè)備已按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗合格并通過驗收簽證,具備投運條件。 發(fā)變線路組及廠用電系統(tǒng)保護按提供的定值通知單整定校驗完畢,二次回路調(diào)試結(jié)束,傳動試驗結(jié)束并通過驗收簽證,具備投運條件。 測量儀表、變送器校驗完畢,二次回路調(diào)試結(jié)束,具備投運條件。 勵磁調(diào)節(jié)器、同期裝置、故障錄波器等靜態(tài)試驗完畢,二次回路調(diào)試結(jié)束,傳動試驗結(jié)束并通過驗收簽證,具備動態(tài)試驗條件。 UPS不停電電源裝置工作正常,輸出電壓性能良好,自動切換正常,傳動試驗結(jié)束并通過驗收簽證。 柴油發(fā)電機系統(tǒng)調(diào)試完畢,處于良好備用狀態(tài)。 廠用電快切裝置靜態(tài)試驗完畢,傳動試驗結(jié)束并通過驗收簽證。 發(fā)變線路

15、組及廠用電系統(tǒng)所有的控制、保護、信號回路傳動正常,符合設(shè)計要求,并經(jīng)驗收簽證。 所有的電氣設(shè)備配電室、專用間名稱編號齊全,標(biāo)識清楚,危險部位應(yīng)按安全規(guī)程的要求懸掛警示牌。 經(jīng)單體試驗、分系統(tǒng)試運檢驗合格,所有輔助電氣設(shè)備通過驗收簽證,具備整套啟動條件。 ()鶴桃線220kV線路的光纖、高頻通道對調(diào)試驗正常,線路具備送電條件。 發(fā)電機輔助系統(tǒng)(氫、水、油系統(tǒng))分系統(tǒng)試運完畢,具備整套啟動條件。 鍋爐、汽機及其附屬系統(tǒng)分系統(tǒng)試運完畢,輔機聯(lián)鎖試驗結(jié)束并通過驗收簽證,具備整套啟動條件。 照明系統(tǒng)完善,事故照明及特殊照明能正常投用。 通訊、遠動、電量遠傳設(shè)備調(diào)試完畢,AGC系統(tǒng)可以投運,滿足試驗、生產(chǎn)

16、需要。 在#3機(#4機)試驗區(qū)域及公用設(shè)施區(qū)域內(nèi),所有土建工作完畢,孔洞溝道蓋板齊全,圍攔完整,道路通暢,通風(fēng)良好,現(xiàn)場清理干凈,無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。 消防器材配備齊全,消防系統(tǒng)完善,并經(jīng)消防部門檢查合格;消防措施得力,人員到位。 運行人員培訓(xùn)上崗,熟悉運行規(guī)程,運行各部保持通訊暢通。 整套啟動領(lǐng)導(dǎo)指揮組織完善,分工清楚,責(zé)任明確。 整套啟動方案經(jīng)有關(guān)各方充分討論、會簽,由試運總指揮批準(zhǔn)可付諸實施。 質(zhì)檢中心站按照火電工程整套啟動前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱的要求進行監(jiān)督檢查合格,滿足整套啟動條件,啟動委員會同意整套啟動。7.2 整套啟動前的準(zhǔn)備工作 從廠用6kV工作段備用間隔取臨時電源,經(jīng)電纜接至

17、勵磁變的高壓側(cè),作為發(fā)電機短路、空載試驗電源。臨時電源的開關(guān)、保護裝置(輸入試驗所需的定值)應(yīng)經(jīng)傳動試驗合格。用臨時電源對勵磁變進行3次沖擊,測量并記錄勵磁變低壓側(cè)電壓值和相序。 測量下列設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)合格(1) 發(fā)電機連同出口母線、高廠變高壓側(cè)及主變低壓側(cè)。(2) 勵磁變連同試驗電源所用6kV開關(guān)及電纜。(3) 主變連同高壓側(cè)母線、斷路器、隔離刀及CT、PT。 (以上各項用2500V兆歐表測量)(4) 可控硅整流柜及發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組(用500V兆歐表,測量時正負極臨時短接)。 檢查發(fā)變線路組電氣開關(guān)、刀閘在斷開位置,并處于解備狀態(tài)。 合上()鶴桃1甲地,在()鶴桃1開關(guān)與()鶴桃1甲刀閘之間

18、導(dǎo)線上裝設(shè)三相短路連線,短路線截面應(yīng)滿足主變額定電流下發(fā)熱要求。 檢查試驗回路所有的操作保險、動力保險、PT保險完好,并有足夠的備用。7.2.6 檢查試驗回路所有的CT回路無開路,PT回路無短路。 檢查主變、高廠變瓦斯繼電器內(nèi)的瓦斯氣體已放凈。 準(zhǔn)備好測量轉(zhuǎn)子交流阻抗和功率損耗的試驗接線。 準(zhǔn)備好發(fā)電機短路、空載試驗二次接線。 準(zhǔn)備好所需的錄波儀器、儀表、工具、圖紙資料和試驗表格。 投入發(fā)電機定子繞組、鐵芯溫度、冷卻水溫度檢測。 投入發(fā)變組故障錄波器。 運行人員上崗值班,熟悉整套啟動方案由調(diào)試人員進行技術(shù)交底。7.2.14 運行單位準(zhǔn)備好絕緣靴、絕緣手套、絕緣墊、接地線等安全防護用具。7.2.

19、15 施工單位已根據(jù)機組整套啟動方案和措施的要求,作好臨時設(shè)施,配備足夠的維護檢修人員,并有明確的崗位責(zé)任制,在整套試運組統(tǒng)一指揮下作好檢修維護工作。 試驗應(yīng)由工程師及以上資格的調(diào)試人員負責(zé),或具有調(diào)試同類容量以上機組經(jīng)驗的助理工程師負責(zé),為保證試驗安全和試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性,應(yīng)組成四人以上試驗小組完成試驗。8 調(diào)試步驟8.1 發(fā)電機轉(zhuǎn)子交流阻抗測試8.1.1 在汽輪機不同轉(zhuǎn)速下發(fā)電機轉(zhuǎn)子絕緣電阻及交流阻抗測定:發(fā)電機轉(zhuǎn)子交流阻抗及功率損耗應(yīng)在盤車狀態(tài)及升速過程中測量,需測量的數(shù)據(jù)如下表所示。轉(zhuǎn)速(r/min)盤車狀態(tài)500150023003000超速后電壓(V)電流(A)功率(W)絕緣電

20、阻(M) 注:此項試驗進行時,發(fā)電機轉(zhuǎn)子應(yīng)徹底與勵磁系統(tǒng)隔離。8.1.2 試驗完成后,注意及時拆除試驗接線。8.2 發(fā)電機變壓器組短路試驗8.2.1 發(fā)電機的內(nèi)冷水系統(tǒng)正常運行,內(nèi)冷水質(zhì)合格,汽機定速3000r/min。8.2.2 確認()鶴桃1甲在分位,檢查主變高壓側(cè)三相短路線壓接可靠。8.2.3 確認高廠變低壓側(cè)分支開關(guān)在斷開位置。8.2.3 合上()鶴桃1開關(guān),斷掉其操作、控制電源。合上主變中性點地刀鶴223中地(或鶴224中地),合上發(fā)電機中性點隔刀。8.2.4 檢查發(fā)電機出口及中性點PT一、二次保險完好并投入運行。8.2.5 投入主變、高廠變冷卻通風(fēng)系統(tǒng)。8.2.6 運行人員投入發(fā)電

21、機斷水、發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地、勵磁變過流、勵磁變繞組過負荷、主變瓦斯保護、主變壓力釋放保護、主變溫度高保護、冷卻器全停保護、定子對稱過負荷、主變復(fù)壓過流保護、熱工保護、發(fā)電機過電壓保護(短路試驗中突然開路會造成發(fā)電機過電壓)及高廠變?nèi)椎谋Wo投入壓板,所有保護出口僅投跳滅磁開關(guān)。8.2.7 調(diào)試人員拆除()鶴桃1開關(guān)輔助接點至勵磁系統(tǒng)及熱控DEH的接線。8.2.8 調(diào)試人員將勵磁調(diào)節(jié)器設(shè)為手動方式。投入勵磁系統(tǒng)的試驗電源,合上滅磁開關(guān),手動調(diào)節(jié)勵磁,升發(fā)電機的定子電流到10%In。8.2.9 安裝人員負責(zé)巡視發(fā)電機滑環(huán)、出線CT等處有無異常,及時向試驗指揮人員反映。8.2.10 調(diào)試人員檢查發(fā)變組各

22、側(cè)CT二次電流回路無開路,電流值、相位正確,三相平衡,指示表計、DCS上顯示電流正確。8.2.11 升發(fā)電機電流到80%In,檢查發(fā)電機差動、發(fā)變組差動、主變差動及勵磁變差動電流回路接線的正確性,檢查勵磁變過流、勵磁變繞組過負荷、主變復(fù)壓過流保護、定子對稱過負荷、定子不對稱過負荷采樣正確,保護運行正常。檢查完畢后,及時投入以上保護。8.2.12 檢查失磁、失步、逆功率保護電流采樣正確。 8.2.13 手動調(diào)節(jié)勵磁錄制發(fā)變組三相穩(wěn)定短路特性曲線。將曲線畫在事先準(zhǔn)備好的制造廠出廠曲線上,并進行比較,誤差應(yīng)在允許范圍以內(nèi),錄取數(shù)據(jù)如下:定子電流(A)轉(zhuǎn)子電流(A)轉(zhuǎn)子電壓(V)8.2.14 降低勵磁

23、電流至最小,斷開滅磁開關(guān),斷開()鶴桃1開關(guān)。 8.2.15 拆除主變高壓側(cè)短路導(dǎo)線,拉開()鶴桃1甲地。8.3 發(fā)電機變壓器組空載升壓試驗8.3.1 發(fā)電機變壓器組、高廠變冷卻系統(tǒng)投入運行。8.3.2 檢查發(fā)電機變壓器組系統(tǒng)的短路點已全部拆除。8.3.3 確認()鶴桃1、()鶴桃1甲和()鶴桃1甲地均在斷開位置,高廠變低壓側(cè)分支開關(guān)及刀閘在斷開位置。8.3.4 調(diào)試人員將勵磁調(diào)節(jié)器設(shè)為手動方式。投入勵磁系統(tǒng)的試驗電源,合上滅磁開關(guān),手動調(diào)節(jié)勵磁, 使發(fā)電機電壓升壓到額定電壓的30%Un左右。8.3.5 安裝配合人員檢查發(fā)電機、主變、高廠變等一次系統(tǒng)有無異常情況。8.3.6 手動調(diào)節(jié)勵磁使發(fā)電

24、機升壓至額定值,調(diào)試人員檢查保護屏、電度表屏、變送器屏、勵磁調(diào)節(jié)柜、同期裝置、快切裝置屏、發(fā)變組故障錄波屏的電壓值和相序正確。8.3.7 調(diào)試人員檢查發(fā)電機過電壓、失磁、匝間、定子接地、TV斷線、逆功率、起停機、主變復(fù)壓過流、高廠變復(fù)壓過流保護的電壓值采樣正確,保護運行正常。8.3.9 投入所有檢查正確的保護,投入發(fā)變組全部保護,出口僅跳滅磁開關(guān)。8.3.10 測量發(fā)電機空載額定電壓下的軸電壓數(shù)值。8.3.11 手動調(diào)節(jié)勵磁錄制發(fā)電機變壓器組上升、下降空載特性曲線(最高電壓為1.05Ue),額定電壓時核對盤表指示正確性,1.05Ue時測量PT開口三角形電壓,需要錄制的主要數(shù)據(jù)如下。定子電壓(V

25、)轉(zhuǎn)子電壓(V)轉(zhuǎn)子電流(A)8.3.12 空載特性錄制完成后,發(fā)電機滅磁,測量發(fā)電機定子殘壓和相序。測殘壓時應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋、站在絕緣墊上,必須斷開勵磁開關(guān)的合閘電源。8.3.13 試驗結(jié)束后,斷開勵磁變的6kV臨時試驗電源斷路器,將斷路器拉至隔離位置。8.4 勵磁系統(tǒng)動態(tài)試驗8.4.1 發(fā)電機維持3000r/min穩(wěn)定運行,滅磁開關(guān)解備。8.4.2 運行人員確認勵磁變的6kV臨時試驗電源斷路器已拉至隔離位置,在6kV開關(guān)柜側(cè)將試驗電源電纜接地。8.4.3 運行人員在發(fā)電機出口封閉母線上裝設(shè)一組三相接地線。8.4.4 安裝人員拆除勵磁變高壓側(cè)臨時電纜并妥善放置(與勵磁變保持安全距離),

26、將勵磁變高壓側(cè)連接至發(fā)電機出口封閉母線上。勵磁電源由外部供電方式改為機端自并勵方式。8.4.5 運行人員拆除發(fā)電機母線上的三相接地線。8.4.6 調(diào)試人員進行勵磁調(diào)節(jié)器動態(tài)試驗,運行人員注意監(jiān)視電氣主設(shè)備參數(shù),不參與操作,有異常情況及時匯報值長及試驗指揮人員。8.4.7 勵磁調(diào)節(jié)器動態(tài)試驗內(nèi)容參照勵磁系統(tǒng)調(diào)試方案執(zhí)行。8.4.8 發(fā)電機空載下勵磁系統(tǒng)動態(tài)試驗完成后,滅磁開關(guān)斷開備用。8.5 發(fā)變組帶線路零起升壓試驗 8.5.1 發(fā)變組帶線路零起升壓試驗的條件:()鶴桃線220kV線路分相及三相充電試驗已完成,詳見220kV開關(guān)站投運方案。()鶴桃線220kV線路已停電。發(fā)電機維持3000r/m

27、in穩(wěn)定運行。8.5.2 運行人員檢查鶴內(nèi)220開關(guān)、鶴內(nèi)220南刀閘、鶴內(nèi)220北刀閘在分位8.5.3 運行人員合上鶴223北(鶴224南)刀閘、鶴桃1北(鶴桃1南)刀閘和鶴桃1甲(鶴桃1甲)刀閘,合上鶴桃1(鶴桃1)開關(guān)。8.5.4 投入發(fā)變組、線路全套保護,發(fā)變組聯(lián)跳汽輪機回路暫不投入。8.5.5 運行人員將勵磁調(diào)節(jié)器設(shè)為手動方式,投入勵磁系統(tǒng),起勵完成后,手動調(diào)節(jié)勵磁逐漸使發(fā)電機升壓至額定。 測量同期點兩側(cè)母線二次電壓及相序,檢查同期裝置的兩路同期輸入電壓信號幅值正確,相位差符合設(shè)計要求。 在DCS畫面上操作投入自動準(zhǔn)同期裝置,檢查同期裝置面板相位指示燈指在零位(同步點)。檢查正常后退

28、出同期裝置。8.5.8 對側(cè)變電站檢查線路三相電壓正常,相序為正相序。8.5.9 檢查完成后匯報調(diào)度部門,聽調(diào)度指令退出勵磁,斷開滅磁開關(guān)。斷開鶴桃1(鶴桃1)開關(guān),斷開鶴桃1北(鶴桃1南)刀閘和鶴桃1甲(鶴桃1甲)刀閘。8.5.10 申請調(diào)度部門對鶴桃(鶴桃)線送電。8.6 發(fā)變組假同期試驗8.6.1 運行人員確認鶴桃1甲(鶴桃1甲)刀閘、鶴桃1北(鶴桃1南)刀閘及鶴桃1(鶴桃1)開關(guān)在斷開位置,斷掉其操作控制電源。8.6.2 確認()鶴桃線路三相帶電正常。8.6.3 假同期并網(wǎng)操作前,注意通知熱控專業(yè)做好措施,防止DEH誤判斷為發(fā)電機真并網(wǎng)造成汽輪機超速。8.6.4 勵磁調(diào)節(jié)器設(shè)為自動方式

29、,起勵使發(fā)電機升壓至額定。8.6.5 斷開自動準(zhǔn)同期裝置的合閘回路。8.6.6 從DCS畫面操作投入同期裝置,觀察同期裝置采樣正確。8.6.7 手動將發(fā)電機頻率、電壓調(diào)偏,投入同期裝置的調(diào)速及調(diào)壓功能,觀察發(fā)電機頻率或電壓的變化情況。如調(diào)節(jié)過猛,出現(xiàn)過調(diào)現(xiàn)象,導(dǎo)致頻率與電壓來回在額定值上下擺動,說明調(diào)頻控制系數(shù)(或調(diào)壓控制系數(shù))取值過大,可調(diào)低此項參數(shù)設(shè)置;如果發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)過程很慢,頻差或壓差遲遲不能進入允許范圍,則應(yīng)增大調(diào)頻控制系數(shù)或調(diào)壓控制系數(shù)。重復(fù)以上步驟,直到調(diào)節(jié)過程既快速又平穩(wěn)為止。8.6.8 退出同期裝置,恢復(fù)自動準(zhǔn)同期裝置的合閘回路接線。8.6.9 將()鶴桃線220kV線路1開關(guān)恢

30、復(fù)備用。8.6.10 完成錄波器接線,將錄波器置于待觸發(fā)狀態(tài)。錄入量包括同期包絡(luò)線電壓、同期合閘繼電器出口接點狀態(tài)和()鶴桃1開關(guān)輔助接點狀態(tài)。8.6.11 調(diào)速系統(tǒng)、勵磁調(diào)節(jié)設(shè)為ASS(自動準(zhǔn)同期)控制方式,投入ASS,觀察自動準(zhǔn)同期裝置動作情況。8.6.12 ()鶴桃1開關(guān)合上后,退出自動準(zhǔn)同期裝置。8.6.13 分析錄波資料,觀察斷路器合閘時刻是否與包絡(luò)線電壓最低點一致,若偏差較大,則調(diào)整導(dǎo)前時間參數(shù),重新進行假同期試驗。8.6.14 試驗完成后斷開()鶴桃1開關(guān),滅磁并斷開滅磁開關(guān),恢復(fù)()鶴桃1開關(guān)輔助接點至勵磁系統(tǒng)及DEH的接線,準(zhǔn)備進行自動準(zhǔn)同期并列。8.7 發(fā)變組自動準(zhǔn)同期并網(wǎng)

31、8.7.1 調(diào)試人員準(zhǔn)備好同期并網(wǎng)試驗錄波接線。8.7.2 當(dāng)值值長向調(diào)度匯報:并網(wǎng)前電氣試驗已全部結(jié)束,機組已具備并網(wǎng)條件。8.7.3 調(diào)度同意并網(wǎng)請求后,開始并網(wǎng)操作。8.7.4 檢查發(fā)變組、線路全套保護投入,發(fā)變組聯(lián)跳汽輪機回路暫不投入。8.7.5 運行人員合上鶴桃1北(鶴桃1南)刀閘及鶴桃1甲(鶴桃1甲)刀閘,鶴桃1(鶴桃1)開關(guān)恢復(fù)備用,將發(fā)電機-變壓器組零起升壓至額定。8.7.6 發(fā)變組系統(tǒng)無異常后投入ASS裝置,由ASS自動完成同期并網(wǎng)操作。8.7.7 并網(wǎng)后,運行人員馬上接帶少量無功及有功負荷,維持機組穩(wěn)定運行。8.7.8 調(diào)試人員對發(fā)變組方向性保護、阻抗保護、線路差動保護進行

32、帶負荷檢查,檢查確認發(fā)變線路組系統(tǒng)各電氣計量、測量表計及測點正確。8.8 發(fā)電機帶負荷勵磁調(diào)節(jié)器試驗8.8.1 機組首次并網(wǎng)后帶30MW有功負荷穩(wěn)定運行,調(diào)試人員進行發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器帶負荷試驗。運行人員注意監(jiān)視電氣主設(shè)備參數(shù),不參與操作,有異常情況及時匯報值長及試驗指揮人員。就地試驗人員應(yīng)時刻與集控指揮人員保持聯(lián)系。8.8.2 并網(wǎng)后勵磁調(diào)節(jié)器試驗內(nèi)容參照勵磁系統(tǒng)調(diào)試方案執(zhí)行。8.9 發(fā)變線路組帶負荷調(diào)試8.9.1 在不同負荷下,巡檢并記錄發(fā)電機、主變壓器、高廠變、勵磁變、整流柜等主要設(shè)備各部位的溫度變化。8.9.2 記錄發(fā)變組額定工況下各參數(shù)。8.9.3 對發(fā)變線路組保護進行帶負荷試驗檢查,

33、整定定子接地三次諧波保護定值。8.9.4 對主變、高廠變進行試運檢查。8.9.5 對電氣保護裝置及儀表進行檢查。8.9.6 測量并記錄發(fā)電機在空載及帶負荷情況下的軸電壓數(shù)值。8.9.7 機組首次解列時,關(guān)閉汽機主汽門,由逆功率保護完成發(fā)電機的解列滅磁,考察程跳逆功率保護是否可靠動作。8.9.8 以上調(diào)試項目內(nèi)容具體參照發(fā)-變線路組系統(tǒng)調(diào)試方案執(zhí)行。8.9.9 配合汽機專業(yè)完成甩負荷試驗,具體參見汽機甩負荷試驗方案。8.10 高壓廠用電源核相及切換試驗8.10.1 機組并網(wǎng)后,高備變帶廠用電運行,切換廠用電前應(yīng)先進行高壓廠用電源與備用電源的一次核相檢查,確認6kV工作段兩路電源同相,具備廠用電源

34、切換條件。8.10.2 機組帶100MW左右負荷穩(wěn)定運行,準(zhǔn)備高壓廠用電源切換試驗。8.10.3 運行人員利用快切裝置完成廠用電源的并聯(lián)切換,6kV兩工作段的切換應(yīng)分別進行。8.10.4 廠用電全部切換至高廠變運行后,檢查發(fā)變組差動、高廠變差動保護無異常后投入發(fā)變組差動、高廠變差動保護。檢查高廠變過流保護及分支過流保護采樣正確、工作正常,檢查高廠變測量、計量表計及測點應(yīng)正常。8.10.5 趁機組計劃停機時安排進行模擬事故狀態(tài)下高壓備用電源自投試驗,計算事故狀態(tài)下切換時廠用電的斷流時間,考察備自投功能是否滿足要求。8.10.6 本項試驗詳細步驟應(yīng)參照廠用電核相及切換試驗方案執(zhí)行。8.11 機組1

35、68h整套滿負荷電氣試運 密切監(jiān)視及記錄發(fā)電機、主變壓器、高廠變、勵磁變等主要設(shè)備各部位的溫度變化。 對所有電氣測量儀表進行監(jiān)視和記錄。 對保護、自動裝置的運行和投退作詳細記錄、統(tǒng)計。 對勵磁調(diào)節(jié)器進行監(jiān)視和記錄。 對168h滿負荷試運指標(biāo)(電氣自動投入率、保護投入率、全部電氣儀表投入率、廠用電率等)進行統(tǒng)計。9 安全技術(shù)措施9.1 啟動試驗時,應(yīng)密切注意發(fā)電機各參數(shù)表計,尤其是發(fā)電機定子線棒和鐵芯溫度、內(nèi)冷水溫度等,若有異常,應(yīng)立即停止試驗。9.2 試驗期間CT回路嚴(yán)禁開路,PT回路嚴(yán)禁短路。9.3 勵磁變試驗電纜在試驗結(jié)束拆除后,應(yīng)注意做好安措,拉出6kV開關(guān)小車。9.4 試驗應(yīng)由兩人以上

36、人員完成,應(yīng)作好安全監(jiān)護措施。9.5 巡檢人員要保證與集控運行人員保持通訊暢通,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。9.6 甩負荷試驗時,應(yīng)采取必要措施防止發(fā)電機過電壓。9.7 按照電氣反事故措施的要求逐條做好反事故措施,并進行事故預(yù)想,做好充分的事故處理準(zhǔn)備。9.8 方案中與電網(wǎng)有關(guān)的操作步驟屆時應(yīng)以調(diào)度措施為準(zhǔn)。10 調(diào)試記錄 試驗結(jié)束后,試驗人員應(yīng)認真整理試驗記錄,分析試驗數(shù)據(jù),編制調(diào)試報告,對試驗結(jié)果作出評價。11 附圖(表)附圖一:220kV開關(guān)站主接線圖附表一:整套試驗前檢查驗收單附表二:試驗中臨時措施恢復(fù)清單附表三:調(diào)試文件修改登記表附表四:調(diào)試文件修改通知單附圖一: 220kV開關(guān)站主接線圖附表一:整套試驗前檢查驗收單設(shè)備及系統(tǒng)名稱整電氣套啟動試驗環(huán)境狀況 晴 陰 雨 雪 溫度 驗證內(nèi)容及項目序號內(nèi)容及項目合格不合格1在#3機(#4機)試驗區(qū)域及公用設(shè)施區(qū)域內(nèi),所有土建工作完畢,孔洞溝道蓋板齊全,圍攔完整,道路通暢,通風(fēng)良好,現(xiàn)場清理干凈。2試驗區(qū)域內(nèi)消防器材配備齊全,

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