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文檔簡介
1、. 化工企業(yè)生產管理制度 第一章 各崗位職責2生產車間職責2生產車間主任崗位職責2車間副主任崗位職責3車間工段長崗位職責3車間班組長崗位職責4車間主操作工崗位職責4車間熟練操作工崗位職責5第二章 考核管理制度5生產管理考核通用標準5現(xiàn)場考核通用標準細則7車間現(xiàn)場治理考核細則9生產管理考核指標10生產管理考核辦法10第三章 生產安全管理制度11生產工藝操作安全管理制度11車間事故應急預案11第四章 生產管理制度14一、人員培訓制度14二、崗位交接班制度14三、生產車間考勤管理制度15四、生產車間領料制度15五、生產車間上料操作規(guī)定15六、物料管理制度16七、車間用水管理、規(guī)定17八、烘干崗位管理
2、規(guī)定17九、品種更換清場制度18十、關于生產系統(tǒng)調整變化的規(guī)定18十一、批號命名管理程序19十二、包裝和交貨制度19十三、車間鐘表管理制度20十四、車間取樣制度20十五、不合格產品管理制度20十六、出廠產品管理制度21十七、 留樣管理制度21十八、 入庫產品檢驗制度23十九、 記錄管理制度24二十、原料桶使用規(guī)定24第五章 生產車間設備動力管理責任制度25職責25設備維護保養(yǎng)制度25設備防腐蝕管理制度25車間設備防凍管理規(guī)定26公用設備設施管理和使用制度27磅秤管理28環(huán)和釜溢流管道閥門的檢查制度28貨運吊車使用管理28第一章 各崗位職責生產車間職責崗位名稱:生產車間本部門崗位:車間主任、車間
3、副主任、車間工段長、車間班組長、操作工。直接上級:生產經理1、 全面負責車間的安全和生產,保質保量按時完成生產部下達的生產任務,并組織員工參加公司組織的各項活動。2、 落實公司安全管理制度、現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度,保持現(xiàn)場生產環(huán)境的持續(xù)改進。制定車間原輔材料、中間體、成品管理制度。3、 每周召開車間例會,定期對員工進行安全、質量、設備、工藝技術的培訓,保證生產順利進行。4、 及時準確傳達公司各項指令,及時反饋和協(xié)調解決員工提出的各項具體問題。5、 執(zhí)行技術質量管理部門對生產過程中提出的各項改進措施,整改安全主管部門提出的 6、 種生產隱患。7、 根據(jù)生產管理部門制定的生產作業(yè)計劃,負責向生產管理部門
4、上報完成生產作業(yè)計劃所需的各種原輔材料采購計劃。8、 參與編制并執(zhí)行工藝技術規(guī)程及崗位安全操作法,負責車間操作記錄的規(guī)范和保管。9、 協(xié)助動力車間進行生產改造,在技術質量管理部門的指導下負責新產品、新工藝的投料試車。10、 對生產過程中發(fā)生的安全、設備、生產及質量事故,及時上報,查明事故原因,制定整改及預防措施,編寫事故報告。11、 執(zhí)行生產管理部門制定的生產設備使用管理制度,并建立維護保養(yǎng)臺帳。12、 負責車間靜設備的常規(guī)維護,負責車間管道的跑、冒、滴、漏的治理。13、 負責車間所用的監(jiān)視、測量、運輸?shù)裙て骶叩木S護和保養(yǎng)工作。14、 負責車間生產所需的各種原輔材料領用后的保存與防護,負責成品
5、在入庫前的管理。15、 負責生產過程中不合格成品、半成品的管理,負責并上報技術質量管理部門,根據(jù)技術質量管理部門制定不合格品的處置方案的指示,實施處置方案。16、 負責車間勞保用品的領用與發(fā)放,并建立相應臺帳,監(jiān)督員工正確使用防護用品,教育員工遵守公司規(guī)章制度。17、 負責車間成本動態(tài)管理,完成目標成本。上報各種統(tǒng)計報表。18、 制定本部門各項考核管理辦法并實施。生產車間主任崗位職責崗位名稱:車間主任直接上級:生產部經理1、 在公司領導下,對本車間的安全生產工作負全面責任,認真執(zhí)行有關安全生產、勞動保護方面的法規(guī)及制度。2、 認真執(zhí)行落實公司下達的生產作業(yè)計劃,做好生產車間日常安全生產管理工作
6、,負責車間安全生產技術措施計劃的審批及落實執(zhí)行情況。3、 健全車間質量管理體系,貫徹質量否決權,做好車間質量管理工作,確保產品質量。4、 負責組織解決生產中關鍵技術問題,完成產品質量指標,定期召開成本分析會,定期考核。5、 定期參加生產調度會,反映基層提出的意見。及時準確向下傳達上級主管部門和公司領導的指示。6、 搞好季節(jié)性和突發(fā)性事故的搶修處理(停水、電、汽防腐、防凍等),處理好車間與職能部門及輔助部門之間的工作關系。7、 負責車間內生產事故的調查,分析處理工作并上報上級主管部門。8、 負責新工藝或改造后投產方案措施的審定工作,積極推廣新技術、新工藝。9、 負責車間業(yè)務培訓、質量教育、文明建
7、設工作,解決員工學習和生活中存在的困難。10、 建立健全生產考核辦法,充分調動員工生產積極性,確保生產有序進行。11、 負責車間內設備正常使用及日常管理工作。12、 完成公司或上級主管部門交辦的其它各項工作。車間副主任崗位職責1、 協(xié)助車間主任做好車間的各項工作,車間主任不在時,行使車間主任職責。2、 負責或參與制定、修改本車間有關安全生產管理制度、安全技術規(guī)程和安全應急救援預案等各項管理制度,并檢查車間執(zhí)行情況。3、 負責制定車間員工生產考核方案,并負責車間員工的生產考核工作,并建立相應的考核臺帳。4、 負責制定車間員工月記考核方案,并負責車間員工月記考核工作,并建立相應的考核臺帳。5、 負
8、責車間設備管理工作,建立設備臺帳,制定大中小修計劃,并督促車間員工及保全工按有關規(guī)定做好設備日常保養(yǎng)與維護。6、 負責車間員工的勞動紀律考核和文明生產考核工作,并建立相應考核臺帳。7、 負責車間質量管理工作,健全車間質量管理體系,確保產品質量。8、 協(xié)助車間主任解決生產過程中關鍵重點技術問題,保證生產任務順利完成。9、 協(xié)助車間主任做好與其它職能部門的配合與協(xié)調工作。10、 定期參加生產調度會,匯報本部門工作,反映基層意見,并及時準確地向下傳達會議精神,按時完成會議布置的各項工作。11、 主持車間班組長會,總結車間各方面工作,指出缺點和不足,提出改進計劃,安排下周工作。12、 參加車間各類事故
9、的調查、分析和處理工作,負責統(tǒng)計、分析,并上報有關職能部門。13、 完成上級部門交辦的其它工作。 車間工段長崗位職責崗位名稱:車間工段長直接上級:車間主任或付主任1、 協(xié)助車間主任做好車間的各項工作,車間主任不在時行使車間主任職責。負責或參與制定修訂車間有關安全生產管理制度、安全技術規(guī)程和應急預案,并負責檢查員工的落實執(zhí)行情況。2、 做好日常安全檢查,及時整改安全隱患,及時糾正和制止違章操作,確保生產安全有序進行。3、 負責新員工及所有員工的車間級安全教育、培訓和考核工作。4、 負責車間動火工作,執(zhí)行并檢查車間動火項目安全措施的落實情況,確保動火安全。5、 做好車間內消防器材、消防設施的保養(yǎng)維
10、護等日常管理工作。6、 負責車間勞動防護用品的領用、發(fā)放和監(jiān)督使用工作,并建立相應臺帳,檢查班組安全作業(yè)執(zhí)行情況。7、 建立車間原輔材料及低值易耗品領用臺帳,負責車間原輔材料、中間半成品和產成品以及低值易耗品的管理工作。8、 負責車間月底各種生產統(tǒng)計報表工作,為生產提供必需的數(shù)據(jù)。9、 制定車間物料及現(xiàn)場衛(wèi)生管理規(guī)定,負責員工的現(xiàn)場考核工作,督促員工做好現(xiàn)場衛(wèi)生及設備保潔工作。10、 建立員工個人月記考核臺帳,協(xié)助車間作好員工月記考核工作。11、 負責員工生產考核統(tǒng)計匯總工作,協(xié)助車間做好員工生產考核工作 。12、 負責員工考勤的管理、統(tǒng)計和上報工作。13、 參加車間每周班會,對安全、衛(wèi)生、物
11、料等方面進行總結,提出改進建議。14、 協(xié)助車間做好設備基礎管理工作。車間班組長崗位職責崗位名稱:班組長上級主管:車間工段長崗位職責:1、 全面負責本班的安全生產工作,嚴格執(zhí)行公司及車間制定的各項規(guī)章制度。 2、 負責本班所有員工的生產管理,完成車間交辦的各項任務。3、 負責本班所有員工的勞動紀律管理,監(jiān)督檢查本班員工勞動用品的使用和持證上崗情況。4、 負責新員工的班組安全教育,并對新員工進行班組工藝技術基本操作技能培訓和考核。5、 按要求參見班組長及車間組織的其它會議,并與會后及時召開班組會,將會議的內容貫徹至班組內的每位員工。6、 負責監(jiān)督規(guī)范班內所有人員的操作記錄管理工作。7、 嚴格執(zhí)行
12、交接班的制度,負責車間工具機器及消防器材的保養(yǎng)管理工作。做好生產設備,安全設施,消防器材,防護器材和急救器具的檢查維護工作,使其保持完好狀態(tài)。8、 負責每批物料投料前的最終復核及設備的最終檢查工作。保證投料前設備正常,所投原輔材料準確無誤。9、 按規(guī)定完成車間指的工作總結等文字性工作。10、 杜絕班內的各種浪費,保證生產時序正常進行,生產中發(fā)現(xiàn)問題必須設法解決,如暫 時無法解決,做好交接班。11、 督促檢查班內員工做好各自責任區(qū)及責任設備的衛(wèi)生保潔工作。12、 按規(guī)定作好班內設備巡檢和安全巡檢工作,并認真做好各項巡檢記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報。13、 負責班內員工的安全生產考核工作,并建立相
13、應記錄,臺帳。14、 徹底掌握生產安全過程,熟悉車間生產設備,熟悉崗位操作。15、 負責與其它班組的協(xié)調配合工作,保證生產順利進行。16、 行使班組安全員的崗位職責,每月組織一次安全活動。建立本班安全臺帳,記錄班組所有安全工作和安全活動情況。車間主操作工崗位職責崗位名稱:主操作直接主管:班組長1、 車間班組長不在時,行使車間班組長職責。2、 嚴格遵守公司及車間、班組制定的各種規(guī)章制度。3、 協(xié)助班組長搞好班組管理,聽從指揮,努力完成班組長交辦的各項任務。4、 徹底掌握生產的工藝過程,對于生產工藝的關鍵控制點嚴格監(jiān)控,作為生產第一負責人去協(xié)調和組織生產。5、 嚴格執(zhí)行工藝操作法,杜絕違章操作,規(guī)
14、范操作過程,及時如實填寫操作記錄。6、 積極參加公司及車間組織的各項會議,培訓及活動。7、 嚴格執(zhí)行公司的交接班制度,規(guī)范本崗位的崗位交接。8、 負責每批投料前的設備檢查及稱量復核工作,保證投料前設備正常,所投原料準確無誤。車間熟練操作工崗位職責崗位名稱:熟練操作工直接主管:班組長1、 嚴格遵守公司、車間及班組制定的各種規(guī)章制度。2、 積極參加公司、車間及班組組織的各項會議、活動及培訓。3、 嚴格執(zhí)行工藝操作法,規(guī)范操作過程,及時如實填寫操作記錄。4、 服從班組長安排,對本崗位的工藝操作,記熟于心,能獨立操作。5、 嚴格執(zhí)行公司的交接班制度,熟悉本崗位的崗位交接。6、 負責每批投料前的設備檢查
15、和稱量工作,保證設備正常,稱量無誤。7、 負責本崗位的設備保養(yǎng)、清潔工作,杜絕跑、冒、滴、漏。8、 對生產中出現(xiàn)的問題及時向班長反映并協(xié)同處理。第二章 考核管理制度生產管理考核通用標準(化工企業(yè)職工管理制度)一. 勞動紀律:1、 當班員工在交接班未完成之前,更換衣服或提前洗澡一次罰款20元,工作時間洗澡,每次罰款30元,班組長加倍處罰。2、 遲到,早退,發(fā)現(xiàn)一次罰款20元/人;當月發(fā)現(xiàn)第二次罰款50元。3、 工作時間睡崗,脫崗,看小說報刊(和工作無關的書籍,非公司班組所訂報刊)、下棋、洗衣服以及做與本崗位無關的事,發(fā)現(xiàn)一次罰款30元/人,組長50元,二次將辭退(脫崗以檢查時開始15分鐘內未到)
16、。無人值守時,一次罰款200元/人,當月發(fā)現(xiàn)第二次將辭退。4、 車間內禁止洗衣服或晾曬衣物,違規(guī)一次罰款25元。(特殊情況如遇噴料等應急性處理除外)。5、 考勤與請假嚴格按請假制度執(zhí)行(請假制度凡需休班者按規(guī)定填寫請假單,三天以上由經理簽字,如果特殊突發(fā)情況盡早設法說明)曠工一日,罰款3倍當日工資,運轉班人員,普通員工未經班組長批準禁止隨意替班,班組長未經上級領導批準禁止隨意替班,否則替班當事人均處20元罰款,班組長加倍。6、 班前,班上嚴禁喝酒,首次發(fā)現(xiàn)每人罰款100元,二次開除。7、 在工作中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,重點操作違規(guī)一次罰款50元。一般操作違規(guī)一次且未造成生產損失罰款25元。造成事故
17、者按公司安全生產第6條處理。操作中應及時填寫各種操作記錄,未填寫一次罰款10元,嚴禁作假記錄,違者加倍罰款。8、 積極參與公司,部門或車間組織各項會議,培訓及活動,無故不參加一次罰款50元,無故遲到按本規(guī)定第2條執(zhí)行。9、 打架斗毆,挑起事端者當事人雙方分別罰款100元(情節(jié)嚴重者立即辭退),二次將開除。10、 班組長及車間領導有權利和義務對當班人員進行勞動紀律管理,員工在工作中應服從領導安排,聽從指揮,努力完成交辦的任務,拒不服從領導管理者,當日以曠工論,并視情節(jié)嚴重由主管部門處理。二安全生產:1、 當班人員不穿戴工作服(包括工作帽,工作鞋)罰款50元;上崗作業(yè)不佩戴胸卡或勞保用品穿戴不整齊
18、者違規(guī)一次罰款20元。2、 進入公司嚴禁吸煙,違者罰款200元,第二次將辭退。在公司禁火區(qū)內動火必須辦理動火證違者罰款200元。嚴禁攜帶手機(開機)火種進入禁火區(qū), 違者罰款200元。3、 進入禁火區(qū)的車輛,必須佩帶防火冒,違規(guī)一次罰款100元4、 嚴格交接班制度,違反一次罰款50元。(參照交接班要求)5、 交接班時如發(fā)現(xiàn)成員不全或有變動,一定要在交接班記錄上表明,違反一次將對交接班班長及雙方當事人分別罰款20元,弄虛作假者將從重加倍處罰。6、 發(fā)生一次人身、設備事故,且未造成重大損失的,當事人視情節(jié)處以25-50元罰款。如屬違章操作或違章指揮造成事故,按以下幾種情況處理: 造成損失在1000
19、元以內的, 罰款200元。造成損失在1000- 3000元, 罰款300元。造成損失在3000- 5000元, 罰款400元。造成損失在5000-10000元, 罰款500元。造成損失在10000元以上的,罰款600-1000元。7、 嚴格執(zhí)行“進入容器的八大必須”,違規(guī)一次罰款50元。8、 消防器材按崗位責任制定時維護,檢查,保養(yǎng),發(fā)生一次消防器材不全,罰款20元;發(fā)生一次消防器材損壞,罰款20元;,發(fā)現(xiàn)消防器材失效而未及時更換,發(fā)生一次罰款20元。9、 定時對安全設施進行檢查,(防雷、防靜電、放空管、壓力表、溫度計、流量計、關鍵控制閥等),并做好檢查、維護記錄,如發(fā)現(xiàn)未按時檢查、維護,每項
20、罰款50元;如因此發(fā)生事故,按本規(guī)章第6條執(zhí)行。10、 一般違規(guī)罰款25元;重大違規(guī)罰款50元。(未造成影響或損失)三勞動工藝紀律:1、 當班班組按要求達到車間各項指標,因主觀原因未完成。每項扣當班班組長50元。2、 工藝技術指標嚴格按照安全操作法,重點操作違規(guī)一次罰款50元,二次加倍罰款并警告,三次將上交人事部門,一般操作違規(guī)一次且未影響生產者罰款25元,二次加倍罰款并警告。3、 操作記錄填寫及保存按如下規(guī)定執(zhí)行。a. 生產記錄按工藝要求及時認真填寫,未填寫一次罰款10元;b. 原始記錄未按規(guī)定填寫,每項數(shù)據(jù)罰款5元;c. 作假記錄發(fā)現(xiàn)每項數(shù)據(jù)罰款20元;d. 操作超標按實際紀錄,每次罰款5
21、元;e. 操作超標未按實際紀錄按b.c.d三項合并扣罰,造成事故追究責任;f各項紀錄本、冊、臺帳損壞,每頁扣5元,缺頁每頁扣10元(當班人員);4、 當班班組長對本班各項物料消耗做到日清日結,并做好相應的物料平衡記錄,一次未做到罰款20元,各班組應對各種物料消耗,勞保用品,工具領用建立臺帳,一項未做到罰款20元。四物品管理:1、 各崗位所配工具要妥善保管,因保管不善(如工具箱不鎖或在現(xiàn)場干活時丟失等)丟失損壞等均由本班組原價賠償,確因工作需要配新工具時,應申請經同意后領用并建帳,違規(guī)未建帳發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。2、 在工作中員工將工具損壞(指使用得當而導致的損失)在經過申請上級領導同意,方可以舊
22、換新并建帳,違規(guī)未建帳發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。3、 各班組應每周對車間稱量器具進行一次校核,并做好記錄,一次未做到罰款10元,未記錄罰款5元。五.清潔衛(wèi)生:1、 各崗所負責衛(wèi)生區(qū)應做到門窗潔凈;墻面潔凈整潔,禁止亂寫亂劃,禁止亂張貼;地面干凈整潔,無物料,無雜物,無積水,無衛(wèi)生死角;設備及操作平臺干凈整潔,無雜物,無灰塵,無物料,無腐蝕;記錄桌定位放置,整齊擺放,記錄桌禁放工具、手套物品;以上每項未做到,罰當班主操作10元,班組長5元。如果公司檢查不合格,每次罰款2050元。2、 交班打掃衛(wèi)生,交班不打掃,接班人做“老好人”接班后自己負責,并每次雙方各罰款25元。3、 杜絕常明燈、常流水(非生產使
23、用),發(fā)現(xiàn)一次罰款5元,對常明燈部位有關人員罰款,車間臨時用燈后應及時關閉,否則每人罰款5元。六、先進評比及獎勵:1、 對車間安全隱患提出并制定出合理可行整改措施、 視貢獻大小給予20元以上獎勵。2、 對在搶救突發(fā)性事故時(如救火、防洪、控制泄漏)等減少公司財產損失,表現(xiàn)突出人員根據(jù)貢獻大小給予50元以上獎勵。3、 對完成車間或公司交付的任務表現(xiàn)突出人員視情況給予20元以上獎勵。4、 以班組為單位,動力、庫房各為一個評比單位,車間以班組為單位。5、 滿分100分,每罰款(獎勵)5元,扣(獎勵)1分。6、 評分期限:每月一評。(以班組為單位)7、 每月按分數(shù)排序評出前三名,分別給予班組200元、
24、150元、100元的獎勵。前三名月度總分數(shù)均不得低于85分,否則無權評比先進班組。8、 月度總分在60-70分的班組,班組長應寫出書面情況說明,并提出改進措施。在下月的評比中,如還沒有進步,將解除班組長職務。9、 月度總分在60分(含60分)以下的,班組長將被解除職務10、 評比分數(shù)將做為晉級、年終評先進的依據(jù)。 現(xiàn)場考核通用標準細則為了更好地執(zhí)行“生產管理考核通用標準”,將現(xiàn)場工作做好、做實、做細,使我公司現(xiàn)場情況有一定改觀,從而為廣大職工創(chuàng)造一個清潔、衛(wèi)生、文明、安全的工作環(huán)境,特制定本通用標準細則。(一)、文明生產1、遵守生產廠區(qū)十四個不準等各項制度及廠規(guī),無違規(guī)現(xiàn)象。2、勞動用品穿戴整
25、齊,按要求穿戴,禁穿個人衣服,禁挽袖、敞懷、光膀子。3、上班時間不串崗、不脫崗,不干與生產無關的事情;非本人工作崗位禁止逗留。4、佩戴好上崗、操作證上崗,掛好上崗牌。5、不用公司工具干私活。6、不盜竊、損壞公司財產。7、用語文明,不說臟話。8、友愛、互助、團結、奉獻。9、不打架,不斗毆,不尋釁滋事。10、認真完成工作任務,積極參加公司和各部門組織的各項會議、培訓和各項活動。11、集體榮譽感強,要樹立“廠興我榮,廠衰我恥,以廠為家,公司利益高于一切”思想。(二)、勞動紀律1、嚴格遵守公司的勞動紀律及各項規(guī)章制度。2、各部門員工要嚴格按照各自上崗時間準時上崗。3、上班時間禁止干私活,禁止在班上洗衣
26、服。4、車間內禁止亂拉線,禁止晾曬衣物。5、班上未經批準嚴禁私自離崗、外出。6、班上不聚群、不扎堆,不談與工作無關之事,嚴禁在崗位戲笑逗玩。7、公司物資專物專用,禁止私自挪用。8、替、換班,請假嚴格按公司規(guī)定執(zhí)行,禁止無假休息,禁止越權審批。9、閑雜人員嚴禁無事在門衛(wèi)值班室及其它部門逗留,看報紙雜志。10、遵守公司紀律,維護公司形象,不到鄰近單位盜竊、滋事。(三)、安全生產1、嚴格遵守生產廠區(qū)十四個不準及其它安全規(guī)定。2、遵守公司各項規(guī)章制度,做到安全生產。3、不帶打火機、火柴等火種進入生產區(qū)。4、不在禁火范圍內吸煙、打火、取火。5、及時進行巡檢,及時處理隱患,及時上報安全情況。6、操作人員認
27、真執(zhí)行操作規(guī)程,不違章操作。7、班長及各級領導不違章指揮,對違章操作堅決予以制止。8、廠車專人駕駛,他人禁用。(四)、清潔衛(wèi)生1.設備(1)、設備表面平整清潔,無雜物、無灰塵、無物料。(2)電機減速機清潔干燥無油污。(3)設備軸見光,無銹蝕。(4)設備各管件及附件清潔干凈,運轉正常。(5)電氣開關清潔、靈便、操作方便。(6)設備各管口連接緊密,無跑冒滴漏現(xiàn)象,無腐蝕。(7)閑置設備擺放有序,衛(wèi)生、管理到人。2. 車間內部衛(wèi)生(1)門窗潔凈。(2)記錄桌定位位置,整齊擺放。記錄桌上禁放工具、手套等物品,禁當床、凳。(3)工具清潔、完好、齊備,擺放整齊,禁止亂放。(4)記錄上墻,要保持記錄的清潔、
28、完好,記錄禁當坐墊。(5)墻面潔凈,禁止亂寫亂劃,禁止亂張貼。(6)車間無跑冒滴漏現(xiàn)象。(7)地面干凈整潔,無物料、無雜物、無積水,無衛(wèi)生死角。(8)車間物料標牌、安全標語齊備、干凈、正確,無亂釘亂掛現(xiàn)象;衛(wèi)生責任區(qū)標牌齊備整潔。(9)管線保溫無破損,表面清潔,其上無灰塵,無物料、無雜物(人體直立伸手可及之高度)。(10)設備及操作平臺干凈整潔,無雜物、無灰塵、無物料、無腐蝕。(11)車間無衛(wèi)生死角,無閑置設置,無閑置空包裝材料,無閑置管道。(12)、當班垃圾及廢棄物當班清理處理,禁跨班存放。(13)車間周轉桶要擺放整齊,標識明確,保持周轉桶清潔。3.消防器材(1)定位放置,不可隨意移動。(2
29、)專用設施,禁止私挪他用。(3)消防器材每班清掃,定期上油,保證清潔、靈便、安全。(4)器材箱內禁放他物,箱底、背側無雜物。(5)定期檢查消防器材安全情況、齊備情況,保證器材齊備,無過期、無損壞、無失效。4.其它設施(1)清潔、完好、運轉正常。(2)無缺損、無隱患。(3)按照其相應操作維護保養(yǎng)要求進行。(五)、物料管理1、 物料定位放置,環(huán)境要清潔干燥、通風良好,無污染之處;物料標牌清潔、清楚、正確。2、 中間品庫嚴格管理,不可隨意堆放,避免交叉污染。3、 車間主、輔原材料擺放整齊,不歪料、不超高、不混亂。4、 固體物料加(出)料不灑料,有料灑出及時收回。5、 原材料及中間品加料干凈,包裝內無
30、余料。加料時無泄漏。6、 空包裝材料定位放置,避免混用,造成污染。7、 臨時桶定位、定額放置,嚴禁亂擺亂放,造成污染、混亂,留下安全隱患。8、 各種物料(原材料、中間體、成品等)的使用遵循“先進現(xiàn)出”原則。9、 加強中間品、危險品管理,嚴禁將公司原材料、中間品、成品私自帶出公司。10、 不私自向外提供本公司所用原材料及所生產的中間品和成品。11、 樹立節(jié)約意識,不浪費原材料、中間品及成品,節(jié)約用水、電、汽,避免浪費。(六)、物資管理1、 愛護公物,不私用、不損壞、不盜竊。2、 公司物品小心使用、妥善保管,不亂丟、亂棄,不蓄意損壞。3、 清潔及機械工具定位放置,整齊擺放,清潔衛(wèi)生,隨時維護。4、
31、 運輸車正確、文明使用,及時維護保養(yǎng),保持正常、清潔;如有損壞,及時保修處理,嚴禁帶病作業(yè)。對有違反上述細則者,若現(xiàn)場考核通用標準有規(guī)定的,以現(xiàn)場考核通用標準處罰額處罰,如沒有規(guī)定處5-50元罰款/項,對影響嚴重或造成經濟損失的按公司事故處罰條例進行處罰。現(xiàn)場考核通用標準細則以現(xiàn)場考核通用標準為依據(jù),進行了細化,細則未盡之處參照現(xiàn)場考核通用標準,如與現(xiàn)場考核通用標準有沖突,則以現(xiàn)場考核通用標準為準。車間現(xiàn)場治理考核細則公司將現(xiàn)場治理作為生產考核的一項重要內容,為了更好地貫徹執(zhí)行公司的考核制度,在搞好生產的同時將現(xiàn)場做好、做細、做實,為員工創(chuàng)造一個良好、清潔的工作環(huán)境,特制定現(xiàn)場做如下規(guī)定:1、
32、 地面要求保持地面清潔,無物料、無積水、無雜物、無衛(wèi)生死角,并且養(yǎng)成隨手搞衛(wèi)生的良好習慣,保證現(xiàn)場的清潔。2、 門窗設備定期擦洗,門窗衛(wèi)生每周至少擦一次,確保窗明幾凈;設備每班擦,保持減速機與支架無雜物、無污垢,反應釜體無雜物清潔衛(wèi)生,保證設備清潔安全運轉。3、 操作平臺要求平臺上無雜物、無積水,定點擺放。4、 車間無跑冒滴漏現(xiàn)象,當班內發(fā)現(xiàn)的跑冒滴漏要及時處理,處理不了的及時上報車間。5、 墻體清潔,嚴禁在墻體上亂寫亂畫,禁止在墻上亂貼東西,打掃衛(wèi)生要注意防止將墻體弄臟。6、 當班垃圾下班前必須運至指定地點,不允許跨班存放,更不允許放至其它非垃圾堆放點,一經發(fā)現(xiàn)對當班人員重罰。7、 衛(wèi)生工具
33、清潔完好整齊,定點放置,擺放整齊,注意交接班到位,防止丟失,誰丟失誰負責。8、 交接班時衛(wèi)生一定要交接到位,禁止做老好人。接班人對現(xiàn)場不認可,有權拒絕,否則接班后后果自負,對于強行下班者加倍處罰。9、 車間對崗位現(xiàn)場及交接班現(xiàn)場衛(wèi)生起監(jiān)督作用,一旦檢查發(fā)現(xiàn)當班現(xiàn)場不合格或交接班不到位,對責任人及其領導一并處罰。10、 地溝定期清理,每周一下夜班前將地溝徹底清干凈,平時禁止向地溝扔雜物,發(fā)現(xiàn)扔雜物者由其將地溝清理一遍,并予以經濟處罰。11、 各崗位出料時一定精心,不允許將物料撒到地上,若撒到地上請及時收起,否則按成本價處罰當事人,出料完畢及時收拾現(xiàn)場衛(wèi)生,確保平臺地面無物料 。12、 打掃衛(wèi)生時
34、禁止用水直接沖洗地面。13、 各崗位一次水管不用時必須關到位,杜絕常流水。14、 接班班組長必須對現(xiàn)場認真檢查,據(jù)實記錄不合格之處,并對現(xiàn)場進行打分,上報車間與車間檢查月底匯總,作為本班現(xiàn)場考核成績。生產管理考核指標1、 產量(及進度)占總考核成績30%2、 收率:占總考核成績20%3、 質量:占總考核成績滿分20%4、 現(xiàn)場、安全、設備維護保養(yǎng):占總考核成績滿分10%5、 勞動紀律:占總考核成績10%6、 工藝紀律:占總考核成績10%生產管理考核辦法根據(jù)車間及公司的制度執(zhí)行和檢查情況執(zhí)行第三章 生產安全管理制度生產工藝操作安全管理制度(一)運行管理第一條:產品生產必須編制生產工藝規(guī)程,并根據(jù)
35、工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作法,嚴格按操作法進行操作。第二條:改變或修正工藝指標,必須由生產車間以書面形式下達,操作者必須遵守工藝紀律不得擅自改變工藝指標。第三條:操作者必須嚴格執(zhí)行操作工的六嚴格規(guī)定,不得擅自離開自己的崗位。第四條:安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除,聲、光報警等信號不能隨意切斷。第五條:在現(xiàn)場檢查時,不準踩跳管道、閥門、電線、電纜架以及各種儀表管線等設施,去危險部位檢查,必須有人監(jiān)護。第六條:嚴格安全紀律,禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。第七條:正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,可以先處理后報告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無關人員撤離現(xiàn)場等)。第八條:
36、在工藝過程或機電設備處在異常狀態(tài)時,不能隨意地交接班。(二)開車管理第九條:必須做好開車前的一切準備工作,檢查并確認水、電、汽(氣)必須符合開車要求,各種原料、材料、輔助材料的供應必須備齊合格,投料前必須進行分析驗證。第十條:檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況,保證裝置流程暢通,各種機電設備及電氣儀表均應處在完好狀態(tài)。第十一條:保溫、保壓及洗凈的設備要符合開車要求,必要時應重新置換、清洗和分析,使之合格。第十二條:安全、消防設施完好,通訊聯(lián)絡暢通,危險性較大的生產裝置開車,應通知安全部門的人員到場。第十三條:必要時停止一切檢修作業(yè),無關人員不準進入現(xiàn)場。第十四條:各種條件具備后開車,開車過程中要加
37、強有關崗位之間的聯(lián)絡,嚴格按開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升溫,升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求進行。第十五條:開車過程中要密切注意工藝的變化和設備運行的情況,加強與有關崗位和部門的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應及時處理,情況緊急時應終止開車,嚴禁強行開車。(三)停車管理第十六條:必須編制停車方案,加強與有關崗位和部門的聯(lián)系。第十七條:系統(tǒng)降壓降溫必須按要求的幅度進行并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備(容器)等,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。第十八條:大型傳動設備的停車,必須先停主機,后停輔機。第十九條:設備(容器)卸壓時,要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發(fā),防止造成
38、事故。第二十條:冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況,防止凍壞。車間事故應急預案1、火災應急預案參看公司安全生產培訓資料P164-P1892、CL2泄漏及CL2中毒1) 發(fā)現(xiàn)CL2泄漏,應立即查找漏點,并關閉瓶閥,通CL2釜進釜閥門,及時更換或維修,注意整個過程中須佩帶防毒面具,如果泄漏嚴重,應立即疏散人群向逆風方向,并從上風口處進行檢查維修。2) CL2中毒。迅速將患者離開作業(yè)場所,移到空氣新鮮通風良好場所,注意保暖,如果皮膚接觸到液氯或高濃度氯氣,需用大量清水沖洗,涂抹燒傷拔干類藥品,在救護過程中需穿戴相應的防毒面具及勞保用品。3、苯
39、(甲苯)中毒迅速將病人移出場所,到空氣新鮮通風良好場所,脫去被污染的衣物、清潔皮膚,注意保暖,如有必要,需進行人工呼吸,直到呼吸正常,并迅速到就近醫(yī)院進行治療。4、通CL2倒吸發(fā)現(xiàn)通CL2倒吸,應立即關閉瓶閥,緩沖罐進罐閥門,管道進釜閥門,然后將緩沖罐排污閥打開,檢查是否會有物料流出,如有必要適當吹給壓縮空氣,直至排污閥有氣體吹出,關閉排污閥,打開進釜閥門,給吹壓縮空氣,看該部分管線是否通暢,否則需拆下疏通、拔干,恢復安裝,然后檢查緩沖罐至進釜管道管線是否通暢,通暢,準備通CL2。5、NaOH燒傷NaOH燒傷后,應立即用大量水沖洗皮膚,若是堿或堿液濺到眼里,應立即用大量水沖洗,沖洗時,將眼瞼張
40、開沖洗徹底,沖洗后,可滴加1%地卡因止痛,用鹽水棒或棉球清除結膜及角膜上殘余物質,再用生理鹽水反復沖洗,若眼燒傷比較嚴重,可在球結膜下注射V丙 或白血,可用1%的阿托品藥水點眼散瞳,預防虹膜炎,還可減輕疼痛,為防止細菌感染可用抗菌素眼藥水或軟膏點眼,最好不要用激素類藥物,重者立即就醫(yī),眼燒傷,切忌用手揉搓。6、酸性物質燒傷酸性物質燒傷皮膚后,要迅速脫掉被污染衣服,用大量水沖洗,涂抹燒傷拔干藥,若是眼燒傷,立即用大量水沖洗,有條件的話,用生理鹽水多次洗滌,沖洗時,需將眼瞼張開沖洗徹底,可用阿托品1%藥水點眼,減輕疼痛,防虹睫炎,防細菌感染應用抗生素眼藥水或軟膏點眼,忌用激素類藥品,忌手揉搓眼部,
41、重者就醫(yī)。7、鐵屑入眼鐵屑入眼千萬不能用手揉,而應先閉眼片刻,請周圍的人輕輕將上眼皮拉起,用嘴吹眼,鐵屑可伴隨眼淚流出,若鐵屑嵌入角膜或損傷嚴重,應立即就醫(yī)。8、觸電發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,然后根據(jù)觸電者的情況進行相應的救治,人觸電后,會出現(xiàn)精神麻痹,呼吸中斷,心跳停止等現(xiàn)象,現(xiàn)場急救方法是人工呼吸和胸外心臟擠壓法,在醫(yī)生指導下可慎用腎上腺素,如果心臟已跳動則不能使用,另外在觸電同時發(fā)生外傷,應予以止血,為防止傷口感染,宜包扎。9、鹽水泄漏加強巡檢,發(fā)現(xiàn)管道閥門泄漏,及時通知動力停泵,同時告知其它使用鹽水崗位人員,然后認真檢查與釜體連接的各個閥門是否到位,尤其是有多種閥門的釜
42、,更應檢查徹底,在使用鹽水前,無用閥門宜打肓板,確實有用而無法打肓板的閥門要勤檢查防內漏,如果是管道泄漏,則應通知維修人員進行維修。10、200L塑料桶鼓起盛裝有機溶劑的200L塑料桶,由于受外界影響,容易憋壓脹起,為防止事故的發(fā)生,應使用防爆工具將抓蓋松至冒氣適量泄壓,注意操作時千萬不能正對桶口,待桶體正常后,將蓋適當擰緊即可。11、電機、減速機聲音異常A、加油 B、檢查攪拌是否被纏住 C、找維修人員12:內襯袋、釜卡子或螺栓掉入釜中內襯袋落入釜中,必須想法撈出,可停攪拌,用竹桿或其它器具盡快將內襯袋撈出,否則會影響放不下料或關不住底閥,釜卡子及螺栓掉入釜中,有液體不好撈,可等釜內物料放完后
43、,用鐵絲彎好鉤或其它器具撈出。13、離心機剎車桿失靈馬上關閉電源,待離心機自動停止后,檢修,如果剎車桿斷了,則可用鐵絲連接制動裝置進行剎車,但一定要注意安全。14、冷凝器凍死拆開進水,出水管管道法蘭,從進口處向冷凝器通微量蒸汽使凍冰慢慢化開,若冷凝器長期不用,可將冷凝器的水排放,并拆開進出水法蘭。15、放料時底閥堵或放不下料(1)、停攪拌,用竹桿釜口處捅底閥至疏通。(2)、若捅不透,尤其是甲苯釜殘?zhí)幚砹希姓碃钗?,則采取虹吸法,將液體抽走,最后待釜溫40度以下,進入將焦油狀物體清出。(3)、從釜上拉真空,關閉釜上其它釜門,打開底閥,從底口用非金屬類物體疏通。16、開不起攪拌這種狀況經常是違章操
44、作所引起的,即先加固體料,后加深媒,在這種情況下,可采用升溫的辦法,待固體料溶掉部分后,即可點動開車,切忌一步到位,如果釜中液體較少,則可適當補加溶媒,密封釜升溫,中間點動,一直到正常運轉。17、系統(tǒng)憋壓先關停攪拌,緩慢打開放空,關閉蒸汽,如果放空系打開狀態(tài),系統(tǒng)仍然憋壓,乃升溫太快所致,可適當進行循環(huán)水降溫,待穩(wěn)定后再重新升溫。18、打料打不上(1)、先檢查泵是否轉動(可盤車)。(2)、檢查是否有電,及電機轉向是否正確,可請電工協(xié)助。(3)、泵前后閥門是否開關正確。(4)、檢查計量槽管道是否有物料或雜物堵死。(5)、看泵的葉輪是否有東西纏死,加濾布線,綁口繩等。(6)、檢查釜底閥是否打開。1
45、9、離心機響聲異常先檢查皮帶,地角螺栓帽是否松動,然后看轉鼓內物料是否布料不勻,如果是布料不勻引起的,可將轉鼓壁上的物料稍刮下一薄層,然后重新啟動,最后請維修人員檢查甩塊是否松動,軸承是否完好。20、真空小或無真空(1)、先檢查系統(tǒng)有無放空之處,系統(tǒng)管道是否有漏點。(2)、查看泵頭真空是否正常。(3)、查看系統(tǒng)與所開真空泵是否相對應。(4)、查看泵是否運轉正常。(5)、查看水沖泵內水是否需要更換或補充。21、忽然停水立即關閉使用的冷凝器的冷卻水進出口閥門,使冷凝器有一定的冷卻介質,在回流情況下可不終止反應;對于蒸餾操作系統(tǒng),應立即停止蒸餾釜的加熱系統(tǒng)。另外還很多異常情況,能處理的必須盡快處理,
46、但始終要注意安全,千萬不能盲目亂動,不能處理的及時上報車間由車間處理。第四章 生產管理制度一、人員培訓制度為了生產穩(wěn)定進行,同時為了生產高質量的產品,努力提高員工的自身素質,特制定如下培訓制度:所有進入車間員工必須經過經過教育培訓,培訓后應進行考試,合格后方可上崗。培訓負責人:二級由車間主任、工段長培訓、三級培訓由班組長負責。培訓內容:二級:本車間的生產概況,安全生產情況,勞動紀律和生產規(guī)則,安全注意事項,車間的危險部位,以及必須遵守的安全生產規(guī)章制度,工藝流程。三級:班組安全生產概況,工作性質和職責范圍應知應會,機器設備的安操作方法,工藝操作規(guī)程,現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,危險物的控制方法。培訓時間安
47、排:二級教育用時34天首先 進入車間新員工進行勞動紀律教育,車間的生產概況介紹,課時不少于2課時。其次,進行安全生產教育,介紹本車間安全生產情況安全注意事項,課時不少于3課時。第三,由車間設備主管講解本車間主要設備的工作原理維護保養(yǎng)及安全使用方法,課時不少于2課時。同時對員工進行工藝流程簡要培訓,并且布置任務檢查新員工完成情況。第四,中間對新員工進行思想教育,培養(yǎng)新員工敬業(yè)精神、責任意識,與企業(yè)發(fā)展意識。經二級培訓后通過考試合格后分入崗位,進行三級教育培訓。三級教育培訓用時2-3天,培訓后考試合格方可上崗??荚嚱Y果整理上交并存檔。二、崗位交接班制度(一)、交接者1、努力做好本職工作,圓滿完成本
48、班任務,為下班生產打好基礎。2、下班前進行全面檢查,穩(wěn)定生產,使各項指標符合技術規(guī)定。3、保證機械及設備運轉正常,備用設備能隨時啟動。4、將崗位生產工具、防火器材、公用物品等檢查整理好,如有丟失損壞,登記說明。5、下班前把所屬設備及環(huán)境衛(wèi)生搞好。6、認真填寫交接班記錄。7、向接班者詳細介紹本班生產情況,發(fā)生問題,處理經過和結果及交班時依存的問題。8、虛心聽取接班者意見,發(fā)現(xiàn)問題由交班者負責,接班者協(xié)助處理。9、接班者過時未到,當班人員必須堅守崗位保證生產正常,并向報告班組長予以解決。10、經交接班雙方簽字后方可下班。(二)、接班者1、提前10分鐘到達本崗位,開交接班會。2、對上班的生產、設備情
49、況進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向交班者提出,并協(xié)同處理。3、認真檢查生產工具、消防器材、公用物品是否完好、整齊,發(fā)現(xiàn)有丟失及損失及時提出。4、耐心聽取交班者介紹情況,詳細檢查和閱讀交接班記錄,誠懇征求交班者意見。5、交接班時發(fā)現(xiàn)問題,兩者共同處理。6、接班后發(fā)現(xiàn)、發(fā)生的問題由接班者負責。7、與交接者發(fā)生爭執(zhí)向有關班組長報告予以解決。8、交接后各崗位開碰頭會,聽帶班長布置本班任務。(三)、交接班做到“三一”,“四不交接”“三一”1、對重要部位要一點一點交接。2、對生產數(shù)據(jù)要一個一個交接。3、對生產工具要一件一件交接。“四不交接”1、生產不正常或發(fā)生問題,原因講不清,不交接。2、設備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生搞
50、不好,不交接。3、生產記錄不整齊、不清楚、不準確的不交接。4、跑、冒、滴、漏該處理的沒處理,不交接。三、生產車間考勤管理制度為嚴格執(zhí)行公司考勤制度,加強勞動紀律的管理,特制定本考勤制度,具體內容如下:1、員工必須正常出勤,不得無故缺勤,否則以曠工論。2、員工出勤必須由車間填寫,禁止其它人員填寫??记诓坏脕y涂亂畫,否則視為無效。3、上班不允許遲到、早退。發(fā)現(xiàn)一次罰款20元/人;當月發(fā)現(xiàn)第二次罰款50元。 4、請假嚴格按請假制度執(zhí)行(請假制度凡需休班者按規(guī)定填寫請假單,三天以上由經理簽字,如果特殊突發(fā)情況盡早設法說明)曠工一日,罰款3倍當日工資5、運轉班人員,普通員工未經班組長批準禁止隨意替班,班
51、組長未經上級領導批準禁止隨意替班,否則替班當事人均處20元罰款,班組長加倍。6、上班期間必須堅守工作崗位,嚴禁睡崗、脫崗、串崗,一經發(fā)現(xiàn)嚴格執(zhí)行公司管理制度。7、交接班時接班班組長負責查對交班人員在崗情況,有異常及時與車間聯(lián)系,隱瞞不報者對接班班組長進行處罰。四、生產車間領料制度1、 每次領料需車間簽字的批條,此條應一式三份,庫房一聯(lián),崗位存根一聯(lián),車間一聯(lián),另外有領料人簽字和庫房簽字。2、 實際領料與領料單不符,領料人應及時通知各聯(lián)持有者,說明情況并作修改。3、 領料人必須倆人以上在場,一人核對,另一人復核,仔細檢查是否有合格證。4、 若原料桶上無合格證,嚴禁使用。誰簽字,誰負責。5、 領料
52、途中,嚴禁嬉戲打鬧。6、 投料前,主操作復核所領料是否正確,無誤后方可投料,未經主操作復查,自作主張投料者,一切后果有其自負。7、 投料完畢后,所剩原料及時退回庫房,填好標簽,注明所剩物料的重量、時間。五、生產車間上料操作規(guī)定一、 安全常識1、 生產車間所用的化工原料滴灑,應用水沖洗干凈(有特殊規(guī)定的原料如POCl3除外)2、 所應用的化工原料濺灑到身上任合部位都要先用大量清水沖洗(有特殊規(guī)定的原料如POCl3除外)。3、 進入生產車間,勞保用品穿戴整齊,長發(fā)應盤好戴入帽中,嚴格交接班制度。二、 生產前的準備1、 取料前嚴格取料制度,認真核對取物料的名稱、數(shù)量,有無合格證,取料時要有兩個人在場
53、,一人檢查、一人復核,桶裝料嚴禁撞擊。2、 桶裝料用完后及時送回庫房。三、 上料注意事項 1、上料前首先檢查設備閥門是否跑、冒、滴、漏,生產設備是否干凈干燥,檢查循環(huán)水,蒸汽,一次水是否正常,如有異常及時處理。 2、上料:1) 上料人員首先要檢查復核物料是否正確做到萬無一失。2) 上料前要有專人對所用閥門進行徹底檢查,做到準確無誤。3、上料前兩個人要同時在現(xiàn)場操作,對于桶裝料:1) 從庫房拉來桶放到稱上應靜止十分鐘;2) 開桶時要戴好防毒面具和眼鏡,臉不要正對桶口,防止里面氣體傷人,桶蓋要緩慢的打開(桶內可能有氣體)。3) 拿抽料管時,要注意可能存有余料,注意保護自己。4) 打開桶蓋后,禁止再
54、移動料桶以免濺出傷人。5) 如用真空抽料,滿管抽,不把管插入桶底,抽完料后立即將管拔出液面再抽半分鐘,把管內物料抽干凈,以免關閉真空過早,管內物料抽不完。一方面回流出傷害人,另一方面物料數(shù)量不能保證影響產量。6) 上料時,如果條件允許應快速上完,以防流失和減少對真空泵的腐蝕。7) 上完后立刻把物料桶放回原處,不允許亂放要及時關泵。8) 加中間體時應在復查一遍,審核無誤后再進行投料,料袋要干凈,投料時注意別把內袋倒入釜內,確保物料干凈。9) 投完料后,嚴格按照生產工藝進行操作,10) 注意設備防凍。六、物料管理制度物料貯存、定置及標識1. 原料接受時,必須對其進行徹底的檢查,確保名稱與物料相符、
55、數(shù)量正確。2. 車間存放物資的場所須根據(jù)物資的特性采取避熱、避光、防潮、防凍措施,避免物資受到污染。3. 車間對于領用的原輔料、包裝材料及生產的中間體、成品,應按照現(xiàn)場定置管理制度實施定置管理,并至少采用標牌、區(qū)域、記錄三種產品標識方法進行標識。4. 待驗、合格、不合格物料要嚴格管理。不合格的物料要專區(qū)存放,車間內各種中轉產品在指定區(qū)域存放,并有檢驗狀態(tài)標識和物料名稱標識,在定置存放區(qū)域有該產品的標識牌,標識牌的材質采用不銹鋼材料。5. 不合格品應放置在指定區(qū)域,有明顯的標識,并用隔離系統(tǒng)控制,以防止未經許可而用于生產。不合格品須按不合格品控制程序處理。6. 發(fā)現(xiàn)標識牌有殘損,存放區(qū)域所在的崗位人員要及時更換。生產操作過程中任何人不允許隨意涂改標識的內容。卡片的填寫與記錄的填寫要求相同,內容包括:產品名稱、批號、數(shù)量、日期、操作者等。7. 標牌所標識的產品若有變更,則須填寫新標牌,由當班值班人員負責填寫,并由崗位人員在崗位交接班記錄上注明。物料交接1. 液體物料交接項目為體積和含量,體積在交接的物料儲罐液面靜止時讀?。ń唤与p方均認可),含量按化驗室測量的結果為準,交接時填寫交接單(一式兩份),交接雙方均須簽字。交接雙方定期對液位計標尺進行核對。2.
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