圓錐破碎機說明及參數(shù)

1、. h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l 彈簧圓錐破碎機說明及參數(shù)一、用途彈簧圓錐破碎機廣泛應(yīng)用在冶金工業(yè)、建筑工業(yè)、化學(xué)工業(yè)及矽酸鹽廠業(yè)中。適用于破碎中等以上硬度的各種礦石和巖石，如：鐵礦石、銅礦石、石灰石、石英、花崗巖、砂巖等。2、 技術(shù)性能3、 外形圖 h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l 四、機器的結(jié)構(gòu)和組成1、彈簧圓錐破碎機工作時，電動機通過彈

2、性聯(lián)軸器，傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心軸套轉(zhuǎn)動，破碎圓錐心線在偏心套的適動下做旋擺運動。使破碎壁和軋臼壁時而靠近，時而遠(yuǎn)離，礦石在破碎腔內(nèi)不斷的受到積壓與沖擊，而被破碎。2、彈簧圓錐破碎機由機架、傳動軸、偏心套、碗型軸承、破碎圓錐、支承套、調(diào)整套、進(jìn)料、彈簧、彈性聯(lián)軸器、潤滑、電器等部分組成。五、機器的試車（一）空運轉(zhuǎn)試驗1、彈簧圓錐破碎機啟動前，要檢查主要連接處緊固情況，用手轉(zhuǎn)動該機至少使偏心套轉(zhuǎn)動2-3圈，應(yīng)靈活、無卡住現(xiàn)象，方可開車。2、啟動前，先開動油泵，直到各潤滑點得到潤滑油后，方可開動彈簧圓錐破碎機。3、空運轉(zhuǎn)試驗連續(xù)運轉(zhuǎn)不得少于2小時。4、空運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)符合下列要求：（1）破碎圓錐繞

3、其中心線自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)不得超過15r/min.（2）錐齒輪不得有周期性的噪音。（3）給油壓力應(yīng)在0.08-0.15Mpa范圍內(nèi)。（4）回油溫度不得超過50°。（5）試驗后，拆卸時彈簧圓錐破碎機各摩擦部分不應(yīng)發(fā)生貼銅、燒傷和磨損等現(xiàn)象。5、假如破碎圓錐轉(zhuǎn)數(shù)產(chǎn)生不良現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車，進(jìn)行檢查修正。同事檢查給油量，然后重新試驗。6、錐齒輪如有周期性噪音，必須檢查錐齒輪的正確性，并檢查錐齒輪間隙。（二）負(fù)荷試驗1、空運轉(zhuǎn)試驗合格后，方可進(jìn)行負(fù)荷試驗。2、負(fù)荷試驗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行2448小時。3、負(fù)荷試驗開始進(jìn)行先加入少量的礦石，然后逐漸增加到滿載。4、負(fù)荷試驗應(yīng)符合下列要求。六、機器的維護1、彈簧圓

4、錐破碎機工作時，應(yīng)注意的事項。（1）礦石必須給在分配盤的中間，不準(zhǔn)將礦石直接給如破碎腔內(nèi)，否則將使機器過載和襯板磨損不均勻。正確的給礦條件：礦石被分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)。給的礦石不能高于扎臼壁的水平面。（2）最大給礦塊尺寸不得等于給礦口尺寸，否則將使產(chǎn)量降低和襯板發(fā)生不正常磨損，有時會卡住上部引起主軸上端折斷等事故。（3）不準(zhǔn)負(fù)荷啟動，負(fù)荷啟動定會造成事故。 h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l （4）停車時，必須先停止給礦，讓已進(jìn)入破碎腔的全部礦石被破碎，并排除后，方

5、可停車。（5）經(jīng)常通過不可破碎的物體或者不可破碎物體在破碎腔內(nèi)停留時間較長，都將導(dǎo)致機器的主要零件損壞，因此用戶必須采取措施，防止機器經(jīng)常落入不可破碎的物體。如在運輸皮帶上安置金屬探測器及懸掛磁鐵吸除礦石中的金屬物，目前主軸斷裂多由于破碎腔內(nèi)落入大塊金屬，保險彈簧失去作用使主軸荷載急增引起。2、彈簧圓錐破碎機產(chǎn)量與給礦方式、給礦塊、排礦塊尺寸、礦石的物理機械性能、溫度等有關(guān)，所以產(chǎn)量變化范圍很廣，制造廠給出的產(chǎn)量是在指定條件下計算的大概數(shù)值。3、排礦口的調(diào)整（1）由于破碎壁和扎臼壁的磨損，使排礦口增大，所以必須定期調(diào)整排礦口尺寸，調(diào)整排礦口用液壓油泵通過推動缸進(jìn)行調(diào)整。（2）在扎臼壁圓周等用鋼

6、絲系鉛球方法通過破碎腔等距四點上，檢查排礦口尺寸，調(diào)整好后，重新擰緊螺栓。4、彈簧的調(diào)整（1）彈簧是為了當(dāng)彈簧圓錐破碎機進(jìn)入不可破碎物時，保護該機不受損壞。所以彈簧壓力與機器破碎力相適應(yīng)，正常工作時，彈簧是不動的，僅在破碎腔落入鐵塊使該機超載時，才抬起支承套使彈簧被壓縮。（2）彈簧圓錐破碎機在正常工作時，有時發(fā)生跳動，這是不正常現(xiàn)象，必須仔細(xì)分析原因，采取措施排除，若錯誤的壓縮彈簧不但不能正常工作，反而可能發(fā)生零件損壞，因為壓縮彈簧將引起破碎力的增加。造成該機上部跳動有下列原因：給礦不均勻或給礦過多；給礦中含有過多的小塊或粉狀礦石；排礦口間隙過小。5、扎臼壁的更換（1）扎臼壁是使用U形螺栓把在

7、調(diào)整環(huán)上，二者之間注入鋅合金，使緊固粘合。（2）新安裝或更換扎臼壁時，當(dāng)圓錐破碎機工作68小時，應(yīng)檢查扎臼壁緊固情況，并要再次擰緊U形螺栓，防止扎臼壁松動，如果扎臼壁松動時，不準(zhǔn)該機工作，否則將破壞扎臼壁與調(diào)整環(huán)間的鋅合金，并損壞新的扎臼壁。6、破碎壁的更換（1）破碎壁是用圓錐頭緊固在軀體上，未緊固前，不準(zhǔn)圓錐破碎機工作，否則將使破碎壁損壞和破壞破碎壁與軀體間的鋅合金。（2）新安裝戶更換破碎壁時，當(dāng)彈簧圓錐破碎機工作68小時，應(yīng)檢查破碎壁緊固情況，如果發(fā)生松動，應(yīng)停車立即緊固。7、錐齒輪嚙合由于摩擦使圓盤磨損，將會影響錐齒輪間隙，圓盤總厚度每年應(yīng)檢查兩次，為了保證齒輪的正常嚙合，必須在底托蓋上

8、補加墊片，其墊片厚度應(yīng)等于摩擦圓盤的磨損量。8、碗形軸承 h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l （1）檢修時，應(yīng)對碗形軸瓦支承球面進(jìn)行刮研，保證破碎圓錐球面與碗形軸瓦在外圓接觸，其接觸長度為0.30.5R，并沿圓周保持0.51mm楔形間隙，如圖13所示，工作一段時期，則支持在球面整個表面。（2）工作中，應(yīng)經(jīng)常注意碗形軸瓦的接觸情況，不準(zhǔn)破碎圓錐表面與碗形軸瓦內(nèi)圓接觸。（3）破碎圓錐表面與碗形軸瓦的接觸斑點，在每25×25mm2面積上不得小于1點。（4）碗形軸承架與

9、機架要固定好，如果發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與機架有間隙，必須進(jìn)行處理。9、襯套與機架采用過渡配合，更換新襯時，應(yīng)按機架孔的實際尺寸配置。10、軸套與偏心軸套之間注入鋅合金是防止軸套轉(zhuǎn)動。鋅合金要充滿間隙，由于熱注鋅合金可能造成軸套變形，因此新軸套裝好后，應(yīng)檢查尺寸 D1d1，D2d2，B等，如圖14所示。不正確時，應(yīng)進(jìn)行修正。11、偏心軸套與機架襯套的間隙和主軸錐形處與軸套的間隙應(yīng)符合a=33.6mm；b=2.93.6mm；c=910mm。12、水封防塵裝置（1）為了保護潤滑油不被弄臟和主要件起防塵作用，而采用水封防塵裝置，使用中應(yīng)注意：A、不要用臟水。B、給水不要過多，過多會引起油水混合現(xiàn)象。C、從回

10、水喇叭口經(jīng)常觀察回水情況。D、經(jīng)常檢查環(huán)形圈與防塵圈工作情況，并清理水槽。七、操作規(guī)程1、在主機開動前，先開啟稀油站，確認(rèn)系統(tǒng)潤滑正常后，才能起動主機，待彈簧圓錐破碎機空轉(zhuǎn)正常后，再開動給料機，彈簧圓錐破碎機停車前應(yīng)停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)礦巖全部排出后，再停車，最后關(guān)稀油站油泵。2、稀油站油泵啟動前，打開稀油站相應(yīng)油水閥門和壓力表開關(guān)，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器使給油壓在0.04-0.1Mpa范圍內(nèi)，油溫應(yīng)在30-40范圍內(nèi)，若油溫過低，則先開啟電阻加熱器將油加熱。3、各電氣開關(guān)的功用詳見電控柜說明書，開車前均應(yīng)置于適當(dāng)位置。八、機器的故障、原因及消除方法1、油流指示器沒有油流，油泵運轉(zhuǎn)，但油壓低于0.05

11、Mpa原因：1、油溫低；2、油路開關(guān)未開好；3、油泵不好用。消除方法：1、將油加熱；2、檢查油路開關(guān)；3、檢修或更換油泵。2、過濾器前后壓差太大原因：過濾器堵塞消除方法：油壓超過0.05Mpa時，應(yīng)清洗過濾器3、油壓升高同時油溫升高原因：油管或機內(nèi)油路堵塞消除方法：停機找出堵塞點，并清除之。4、油溫超過60，但油溫未升高 h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l 原因：機內(nèi)轉(zhuǎn)動摩擦部位有毛病消除方法：停機檢查球瓦、襯套、止推墊片等摩擦面，找出故障原因并清除之。5、油箱內(nèi)油量減少

12、（油位下降）原因：1、機器底部端蓋漏油；2、傳動軸法蘭漏油；3、碗形軸承或瓦上回油槽堵塞，致使從防塵裝置處漏油。消除方法：1、2停機緊固螺栓或更換墊片；3、停機檢查，清洗油路和油槽，并調(diào)節(jié)油量消除之。6、油中有水，油箱油位上升原因：冷卻器中水壓高于油壓，冷卻器漏水，水封給水量太大，給水管堵塞。消除方法：調(diào)整水壓稍低于油壓，檢查、修理漏水部位，調(diào)整給水量，清洗回水路，應(yīng)清洗油箱，更換新油。7、水封排水中有油，油溫不升高原因：碗形瓦擋油環(huán)，油槽堵塞。消除方法：清洗油槽和回油管8、彈簧圓錐破碎機強烈振動，動錐自轉(zhuǎn)很快原因：主軸由于下述原因被抱住，主軸與襯套間缺油或油中有灰塵，由于碗形瓦磨損或制造上原

13、因是動錐下沉，錐形襯套的間隙不足。消除方法：停車檢查，找出原因，對癥消除。9、彈簧圓錐破碎機工作時經(jīng)常振動原因：1、彈簧壓力不足；2、給入細(xì)的和粘性物料；3、給礦不均勻或給礦過多。消除方法：1、按規(guī)定擰緊彈簧上壓緊螺帽，或更換彈簧；2、3、按正確方法給礦。10、破碎腔向上抬起的同時產(chǎn)生強烈的敲擊聲，然后又正常工作原因：破碎腔內(nèi)掉入非破碎物。（過鐵現(xiàn)象）時常引起主軸折斷等機件損壞。消除方法：加強挑鐵工作，采用金屬探測器等自動除鐵裝置。11、傳動軸回轉(zhuǎn)不均勻，產(chǎn)生強烈的敲擊聲，或敲擊聲后聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動而破碎錐不動原因：1、圓錐齒輪的齒，由于安裝不合格或傳動軸的軸向間隙過大而磨損或破壞；2、聯(lián)軸器或齒輪

14、的鍵破壞；3、主軸由于掉入非破碎物而折斷。消除方法：1、更換齒輪并校正嚙合間隙；2、換鍵；3、換主軸，并加強挑鐵工作。12、破碎或空轉(zhuǎn)時產(chǎn)生可聽見的劈裂聲原因：1、動錐或固定錐襯板松動；2、螺釘或耳環(huán)破壞；3、破碎錐或固定錐襯板不圓產(chǎn)生沖擊。消除方法：1、固定螺釘或重新澆注鋅合金；2、拆下調(diào)整環(huán)，換螺釘或耳環(huán)；3、安裝時檢查襯板的圓度，必要時進(jìn)行機械加工下降固定錐，減少間隙。13、產(chǎn)品中大塊礦石增多原因：破碎錐襯板磨損 h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l 消除方法：1、固

15、定螺釘或重新澆注鋅合金；2、拆下調(diào)整環(huán)，換螺釘或耳環(huán)；3、安裝時檢查襯板的圓度，必要時進(jìn)行機械加工下降固定錐，減少間隙。14、彈簧圓錐破碎機帶載荷突然停車原因：1、油溫升高，油位和油壓過低，使繼電器工作；2、油泵或其他與破碎機有連鎖反應(yīng)的設(shè)備發(fā)生故障；3、外部電源中斷；4、有過大非破碎物進(jìn)入破碎腔卡住破碎機。九、機器的附屬工具環(huán)首螺釘、吊鉤、裝偏心套工具十、易損件目錄襯套、下圓盤、圓板、小圓錐齒輪、襯套、軸襯、碗形軸瓦、圓錐破碎壁、軋臼壁、圓錐破碎壁、軋臼壁、軋臼壁、彈簧。技術(shù)參數(shù)PY系列彈簧圓錐破碎機技術(shù)參數(shù)型 號動錐直徑（mm）進(jìn)料口尺寸（mm）出料口尺寸（mm）最大進(jìn)料邊長（mm）處理能

16、力（t/h）偏心套轉(zhuǎn)速（r/min）功 率（kw）重 量（t）PYB-6006007512-256540356305PYD-600600402-133512-23356305.5PYB-90090013515-5011550-903335511.2PYZ-900900705-206020-653335511.2PYD-900900503-135015-503335511.3PYB-1200120017020-50145110-16830011024.7PYZ-120012001158-2510042YD-12001200603-155018-10530011025.3

17、PYB-1750170025025-50215280-48024516050.3PYZ-1750170021510-30185115-32024516050.3PYD-175017001005-138575-23024516050.2PYB-2200220035030-60300590-1000220280/26080PYZ-2200220027510-30230200-580220280/26080PYD-220022001305-15100120-340220280/26081.4CS系列彈簧圓錐破碎機的技術(shù)參數(shù)：型號動錐直徑mm (inch)腔型給礦口尺寸出料口可調(diào)整尺寸(mm)主軸轉(zhuǎn)速

18、(r/min)功率(kw)產(chǎn)量(ton/hour)重量(ton)外型尺寸(mm)閉口邊(mm)開口邊(mm)CSB75900(3)細(xì)型831029-225807545-91152821×1880×2164粗型15917513-3859-163CSB1101200(4)細(xì)型1271319-3148511063-188202821×1974×2651中型15615613-38100-200粗型17819119-51141-308CSB1601295(4 1/4)細(xì)型10913713-31485160109-181272800×2342×2

19、668中型18821016-38132-253粗型21624119-51172-349CSB2201650(5 1/2)細(xì)型18820916-38485220181-327553911×2870×3771中型21324122-51258-417粗型24126825-64299-635CSB3152134(7)細(xì)型25327819-38435315381-7261104613×3251×4732中型30333425-51608-998粗型33436931-64789-1270S型圓錐式破碎機技術(shù)參數(shù)：型號破碎腔型排料口調(diào)整范圍(mm)最大進(jìn)料粒度(mm)處理能力(t/h)功率(kw)重量(t)外型尺寸(mm)S155B標(biāo)準(zhǔn)特粗型25-64220236-455380/160232790×2415×3240標(biāo)準(zhǔn)粗型19-512