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文檔簡(jiǎn)介

1、JX-F型自動(dòng)定量包裝機(jī)用戶手冊(cè)鄭州吉星包裝技術(shù)有限公司中國(guó)·鄭州目 錄一、概述 -2二、主要技術(shù)參數(shù) -3三、使用要求 -3四、檢查及調(diào)整 -4五、基本操作 -5六、參數(shù)的查詢 -6七、設(shè)置記數(shù)開(kāi)關(guān) -6八、清料操作 -7九、手動(dòng)供料 -7十置零操作 -7十一常見(jiàn)故障及處理 -7十二維護(hù)與保養(yǎng) -9附一:常用操作對(duì)照表 -10附二:改變?cè)紖?shù)的方法 -10附三:各選配裝置的使用 -13安全防護(hù)說(shuō)明 -14感謝您使用我公司的產(chǎn)品。為使本產(chǎn)品能夠有效地、可靠地為您服務(wù),使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀本手冊(cè)的內(nèi)容。一. 概述JX-F型自動(dòng)定量包裝機(jī)是我公司在消化和吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開(kāi)發(fā)研

2、制的新一代定量包裝設(shè)備。其突出特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低、定量準(zhǔn)確、適應(yīng)面廣、組合靈活。 JX-F型包裝機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),基本配置為主機(jī)和校驗(yàn)反饋電子秤。主機(jī)用來(lái)完成定量充填,電子秤用于校驗(yàn)及反饋誤差修正信號(hào)。根據(jù)需要您還可以選配自動(dòng)供料裝置、套袋裝置、防漏料裝置和封口裝置等,以進(jìn)一步提高效率、定量精度和自動(dòng)化程度。該機(jī)采用微電腦控制及混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù),工作穩(wěn)定可靠,重復(fù)精度高,噪音底??稍诙ㄈ莼蚨慷N模式下工作。下料由光電開(kāi)關(guān)控制不受環(huán)境影響。與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,抗腐蝕能力強(qiáng),不污染物料。僅需更換計(jì)量螺旋部件便可實(shí)現(xiàn)不同物料、不同規(guī)格的包裝需要,整個(gè)過(guò)程不足10分鐘

3、。該機(jī)具有鍵盤設(shè)定、自動(dòng)定量充填、稱量反饋、自動(dòng)修正誤差、超差報(bào)警、料位控制、自動(dòng)清料、電子秤過(guò)載保護(hù)、計(jì)數(shù)等功能。適用于粉狀物料和小顆粒狀物料的定量包裝,如農(nóng)藥、獸藥、飼料、面粉、添加劑、調(diào)味品等行業(yè)。 電氣控制部分的框圖如下示: 主控制板傳感器 A/D轉(zhuǎn)換 顯示 驅(qū)動(dòng)電源 光電開(kāi)關(guān) 單片機(jī) 鍵盤 料位開(kāi)關(guān) 關(guān) 電氣控制板 本機(jī)的控制部分主要由主控板傳感器電氣控制板驅(qū)動(dòng)電源操作鍵盤及光電開(kāi)關(guān)和料位開(kāi)關(guān)等組成。其中主控制板為控制核心。傳感器將重量信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)送給主控板,驅(qū)動(dòng)電源用于驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī),鍵盤用于整機(jī)各種參數(shù)的設(shè)置、修改與操作,光電開(kāi)關(guān)用于控制下料,料位開(kāi)關(guān)用于控制料斗中的料位高度,

4、電氣控制板用于控制整機(jī)電源、攪拌電機(jī)及自動(dòng)供料電機(jī)。二主要技術(shù)參數(shù)· 包裝容器: 鋁箔袋、塑料袋、布袋、紙袋、廣口瓶等· 包裝規(guī)格: 5g2000g· 包裝速度: 15002500袋/時(shí) (稱重式約600袋/時(shí)) · 準(zhǔn)確度等級(jí):1.0級(jí) (稱重式為0.5級(jí))· 電源功率: AC380V 50HZ 900W (不含供料機(jī))· 總重量: 180kg· 整機(jī)尺寸: 長(zhǎng)×寬×高=900×850×1850(mm)三使用要求1 地面平整,保持環(huán)境干燥。2 附近無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)、大的氣流和振動(dòng),否則電子秤

5、會(huì)不穩(wěn)定。3電源為三相四線制。應(yīng)良好接地,確保使用安全。4物料中及包裝機(jī)料斗內(nèi)不得混入雜物。四. 檢查及調(diào)整 設(shè)備出廠前各部分已調(diào)整好。但在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中緊固件可能會(huì)松動(dòng)從而導(dǎo)致位置變化,另外,在更換充填部件時(shí)相關(guān)零件也需調(diào)整。因此在正式使用前應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行以下檢查及調(diào)整: 檢查內(nèi)容包括:1 各電器插接件是否可靠,各緊固件是否松動(dòng)。2 料斗內(nèi)是否有異物。3 各按鍵是否有效。4 攪拌器和供料機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(從上往下看應(yīng)為順時(shí)針),如方向不對(duì)可調(diào)換電源任意二根接線。5 調(diào)節(jié)軸螺釘是否松動(dòng)。6 料杯與螺旋是否同心。檢查方法是: a . 松開(kāi)料杯固定螺釘,取下料杯。b. 每轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋90°

6、,套入料杯觀察是否干涉,若不同心須調(diào)整。調(diào)整: 1 托架的調(diào)整(參考上圖)將螺旋掛在調(diào)節(jié)軸上(結(jié)構(gòu)類似于掛口電燈泡),每轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋90º將料杯套在螺旋上,觀察料杯口與托架的間隙。若間隙不一致須調(diào)整托架。先松開(kāi)托架螺栓(不要完全松開(kāi),用木棒能敲動(dòng)托架即可),用木棒敲打托架間隙大的位置,當(dāng)螺旋轉(zhuǎn)到任何位置時(shí)都能順利套上料杯說(shuō)明位置已調(diào)整好,將托架螺栓緊固。2 螺旋高度的調(diào)整將料杯套在螺旋上觀察螺旋底部的位置,其底部距料杯底部?jī)?nèi)緣2毫米左右比較合適(見(jiàn)上圖)。調(diào)整時(shí)打開(kāi)料斗蓋右側(cè)的觀察窗,松開(kāi)調(diào)節(jié)軸螺釘,將料杯用三個(gè)料杯螺釘均勻固定,用手握住調(diào)節(jié)軸上下移動(dòng),當(dāng)螺旋高度合適時(shí)將調(diào)節(jié)軸螺釘緊固。

7、3 刮刀位置的調(diào)整 當(dāng)更換螺旋時(shí)應(yīng)調(diào)整攪拌刮刀,刮刀距螺旋的位置通常在20毫米左右(見(jiàn)上圖)。調(diào)整時(shí)松開(kāi)刮刀螺釘上拉或下推刮刀至合適位置時(shí)將刮刀螺釘緊固。4 光電開(kāi)關(guān)的調(diào)整 光電開(kāi)關(guān)的靈敏度出廠時(shí)已調(diào)整好,如感覺(jué)不合適可自行調(diào)整。按鍵盤上的【設(shè)置】鍵使左窗口顯示bSZ,用螺絲刀旋轉(zhuǎn)光電開(kāi)關(guān)后端部的螺絲,同時(shí)用手遮擋光電開(kāi)關(guān),這時(shí)指示紅燈會(huì)亮,直至距離合適,按【退出】鍵至工作狀態(tài)。五基本操作1 接通電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),開(kāi)啟攪拌電機(jī),顯示窗顯示全8后進(jìn)入工作狀態(tài)。2 按鍵盤上的【供料】鍵(即【9】鍵),供料機(jī)開(kāi)始加料,至上料位后自動(dòng)停止。3 進(jìn)行定量標(biāo)定。1) 按清料鍵(即【0】鍵)約3秒使螺旋內(nèi)

8、充滿物料。2) 將包裝容器置于秤臺(tái)上,按置零鍵去皮重。3) 按【設(shè)置】鍵再按【2】鍵,左窗口顯示bbd,遮擋光電開(kāi)關(guān)并用包裝容器接料。充填完成后,將包裝物放于電子秤上,顯示穩(wěn)定后按【確認(rèn)】鍵,蜂鳴器鳴響,此時(shí)顯示窗顯示ZLJ。4) 取下包裝容器,輸入待包裝重量后按“確認(rèn)”鍵(重量值單位為 “克”,不足四位輸入“零”)。例如:待包裝重量為100克,則輸入“0100”。4 設(shè)定自動(dòng)供料袋數(shù)(無(wú)自動(dòng)供料裝置不進(jìn)行此項(xiàng)操作)按【設(shè)置】鍵再按【6】鍵,左窗口顯示gLdS -,此時(shí)輸入四位數(shù)的自動(dòng)供料袋數(shù)(建議不超過(guò)30),輸入的數(shù)字顯示在低四位,輸入完成后低四位顯示=,此時(shí)按【確認(rèn)】鍵,蜂鳴器鳴響,設(shè)置

9、自動(dòng)供料袋數(shù)完成。通常包裝規(guī)格小此值可設(shè)大些,反之應(yīng)設(shè)小些。完成以上步驟,即可正常作業(yè)。每遮擋光電開(kāi)關(guān)一次完成一次定量充填。開(kāi)始時(shí)充填重量可能不準(zhǔn)確,需要校驗(yàn)修正時(shí)可把充填好的包裝容器放在電子秤上,電子秤自動(dòng)完成校驗(yàn)及修正。正常作業(yè)時(shí)不必每袋校驗(yàn)。注:定量生成的脈沖數(shù)可能有偏差,導(dǎo)致定量不準(zhǔn),讓電子秤自動(dòng)修正幾次后即可。也可手動(dòng)調(diào)整,方法如下:按【查詢】鍵再按【7】鍵,此時(shí)顯示當(dāng)前脈沖數(shù),以此值作為參考,按【退出】鍵,按【設(shè)置】鍵再按【7】鍵左窗口顯示bS -,輸入新的步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù),不足五位高位補(bǔ)零,輸入完成后低四位顯示=,此時(shí)按【確認(rèn)】鍵,蜂鳴器鳴響,設(shè)置步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)完成。步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)

10、不會(huì)因斷電而丟失。使用中該值會(huì)自動(dòng)調(diào)整,所以下次開(kāi)機(jī)時(shí)可能不是您最初設(shè)置的參數(shù)。六參數(shù)的查詢?cè)擁?xiàng)操作主要用于查看或記錄當(dāng)前的各項(xiàng)參數(shù),當(dāng)您更換包裝規(guī)格或物料時(shí)可將對(duì)應(yīng)的值直接輸入而不必重復(fù)標(biāo)定過(guò)程??刹樵兊膮?shù)包括:定量比例系數(shù)、重量基準(zhǔn)值、自動(dòng)調(diào)比開(kāi)關(guān)、自動(dòng)供料袋數(shù)、步進(jìn)電機(jī)工作脈沖、步進(jìn)電機(jī)工作頻率等。查詢時(shí)按【查詢】鍵再按對(duì)應(yīng)數(shù)字鍵,按【退出】鍵結(jié)束查詢。(參見(jiàn)附一:常用操作對(duì)照表)七設(shè)置計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)處于On時(shí),可記數(shù),計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)處于OFF時(shí),不記數(shù)。按【計(jì)數(shù)】鍵,顯示器顯示JSCL,再按數(shù)字鍵【4】,顯示器顯示JS -,此時(shí)輸入狀態(tài)值,數(shù)字【1】對(duì)應(yīng)On狀態(tài),數(shù)字【0】對(duì)應(yīng)OFF狀態(tài)

11、。輸入完成后低四位顯示提示信息=,此時(shí)按【確認(rèn)】鍵,蜂鳴器鳴響,設(shè)置記數(shù)開(kāi)關(guān)完成。計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)狀態(tài)不保留。通電或復(fù)位后默認(rèn)狀態(tài)為:OFF。八清料操作當(dāng)需將料斗內(nèi)的物料清空時(shí)使用此功能;按一下【清料】鍵開(kāi)始清料,再按一下【清料】鍵停止清料。九手動(dòng)供料手動(dòng)供料僅在維修或首次供料時(shí)使用。按一下【供料】鍵,開(kāi)始供料,再按一下【供料】鍵,停止供料。(有自動(dòng)供料裝置時(shí)用)十置零操作本機(jī)通電后重量顯示應(yīng)為零,如果電子秤臺(tái)上有物品,應(yīng)拿開(kāi)物品,按【置零】鍵使顯示為零。 特別提示:1、 若需更換螺旋部件,請(qǐng)關(guān)閉攪拌,并按【設(shè)置】鍵進(jìn)入bSZ 狀態(tài),這時(shí)光電開(kāi)關(guān)被禁止。否則誤觸發(fā)光電開(kāi)關(guān)會(huì)使螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)造成傷害。2、 盡

12、量不要讓螺旋空轉(zhuǎn),更不能長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)。更換完畢按【退出】鍵返回工作狀態(tài)。十一常見(jiàn)故障及處理現(xiàn)象1:開(kāi)機(jī)不顯示。檢查電源是否正確接通?,F(xiàn)象2:顯示器顯示CHAO原因:電子秤目前處于超載狀態(tài)。解決辦法:取下秤臺(tái)上的物品。在電子秤處于超載狀態(tài)下,應(yīng)停止各項(xiàng)操作?,F(xiàn)象3:顯示器顯示E1原因:表明步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)太小??赡苁菦](méi)有正確進(jìn)行定量標(biāo)定和正確設(shè)置重量基準(zhǔn)值,或是校驗(yàn)的包裝物品與設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值相差太大。解決辦法:用【退出】鍵結(jié)束。退出后步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)自動(dòng)恢復(fù)為3000,重新正確進(jìn)行定量標(biāo)定和正確設(shè)置包裝重量基準(zhǔn)值,或降低步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率?,F(xiàn)象4:顯示器顯示E2原因:表明步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)太大??赡苁?/p>

13、沒(méi)有正確進(jìn)行定量標(biāo)定和設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值太大,或是校驗(yàn)的包裝物品與設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值相差太大。解決辦法:用【退出】鍵結(jié)束。退出后步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)自動(dòng)恢復(fù)為3000,重新正確進(jìn)行定量標(biāo)定和正確設(shè)置包裝重量基準(zhǔn)值?,F(xiàn)象5:顯示器顯示E3原因:表明對(duì)電子秤標(biāo)定時(shí)未放砝碼。解決辦法:用【退出】鍵結(jié)束,重新進(jìn)行標(biāo)定操作?,F(xiàn)象6:光電開(kāi)關(guān)反應(yīng)不靈敏。原因:可能由于光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)頭上灰塵太厚或靈敏度太低所致。解決辦法:擦去光電開(kāi)關(guān)端面的灰塵,調(diào)高靈敏度。擦拭時(shí)請(qǐng)進(jìn)入bSZ狀態(tài)?,F(xiàn)象7:遮擋光電開(kāi)關(guān)但不下料。檢查:遮擋光電開(kāi)關(guān)時(shí)光電開(kāi)關(guān)紅燈亮否?測(cè)量光電開(kāi)關(guān)電壓是否正常(應(yīng)為12V);測(cè)量光電開(kāi)關(guān)的信號(hào)線電壓

14、是否正常(被擋住時(shí)約為0V左右,不被擋時(shí)為11V左右)。 現(xiàn)象8:下料不準(zhǔn)確原因: 物料過(guò)濕或有結(jié)塊,下料螺旋轉(zhuǎn)向不對(duì),螺旋上纏有異物,攪拌器刮刀位置不當(dāng),步進(jìn)電機(jī)頻率不合適,操作方法有誤(如接料時(shí)滴漏或是包裝容器底部堵住出料口,導(dǎo)致物料不是自由狀態(tài)進(jìn)入容器)。另外,料斗內(nèi)物料料位變化太大、電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定也會(huì)導(dǎo)致下料不準(zhǔn)確?,F(xiàn)象9:步進(jìn)電機(jī)失步原因:可能是步進(jìn)電機(jī)頻率太高所致(應(yīng)降低頻率);或是驅(qū)動(dòng)器損壞所致(更換驅(qū)動(dòng)器);也可能物料中混有異物,使步進(jìn)電機(jī)阻力增大(取出異物)?,F(xiàn)象10:稱量不準(zhǔn) 原因:可能是傳感器線性不一致(可多分幾段進(jìn)行標(biāo)定);或傳感器損壞(更換傳感器)。 現(xiàn)象11:電子秤

15、零點(diǎn)不穩(wěn)定 原因:可能秤臺(tái)放置不平穩(wěn)、附近有氣流,或工作環(huán)境濕度較大導(dǎo)致控制電路板受潮??捎秒姶碉L(fēng)的熱風(fēng)驅(qū)趕潮氣,溫度應(yīng)控制在4050,時(shí)間約10分鐘。 現(xiàn)象12:下料量越來(lái)越少以至于螺旋空轉(zhuǎn)不下料原因:攪拌電機(jī)停轉(zhuǎn)或傳動(dòng)鏈條脫落。解決辦法:檢查電機(jī)是否損壞,張緊輪是否松動(dòng)?,F(xiàn)象13: 供料機(jī)不供料。原因:料位開(kāi)關(guān)端部粘結(jié)物料。解決辦法:切斷電源,取出料位開(kāi)關(guān)將粘結(jié)的物料擦拭干凈。十二維護(hù)與保養(yǎng)本設(shè)備在使用中應(yīng)注意以下各項(xiàng):1電源電壓為380V±15%,電源頻率為50Hz±2%。并應(yīng)可靠接地。2電子秤不能過(guò)載沖擊,禁止重壓秤臺(tái)。3電子秤在無(wú)振動(dòng),干燥的環(huán)境中使用。4每10個(gè)

16、月從加油處給攪拌電機(jī)減速機(jī)補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂。5每3個(gè)月給供料機(jī)頂部的軸承加注黃油。6供料機(jī)內(nèi)不得混入雜物。7不用時(shí)請(qǐng)將整機(jī)擦拭干凈,并置于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。8機(jī)器工作時(shí)如有異常聲響應(yīng)立即切斷電源。 附一:常用操作對(duì)照表功 能操 作包裝參數(shù)設(shè)置定量標(biāo)定【設(shè)置】+【1】設(shè)置重量基準(zhǔn)值【設(shè)置】+【2】設(shè)置重量上限值【設(shè)置】+【3】設(shè)置重量下限值【設(shè)置】+【4】設(shè)置自動(dòng)調(diào)比開(kāi)關(guān)【設(shè)置】+【5】設(shè)置自動(dòng)供料袋數(shù)【設(shè)置】+【6】設(shè)置步進(jìn)電機(jī)脈沖【設(shè)置】+【7】包裝參數(shù)查詢查詢重量基準(zhǔn)值【查詢】+【2】查詢重量上限值【查詢】+【3】查詢重量下限值【查詢】+【4】查詢自動(dòng)調(diào)比開(kāi)關(guān)【查詢】+【5】查詢自動(dòng)供料袋數(shù)【

17、查詢】+【6】查詢步進(jìn)電機(jī)脈沖【查詢】+【7】查詢步進(jìn)電機(jī)頻率【查詢】+【8】計(jì)數(shù)操作查詢總數(shù)【計(jì)數(shù)】+【1】查詢合格數(shù)【計(jì)數(shù)】+【2】查詢超差數(shù)【計(jì)數(shù)】+【3】設(shè)置計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)【計(jì)數(shù)】+【4】查詢計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)【計(jì)數(shù)】+【5】清 料 操 作 【清料】+【清料】手 動(dòng) 供 料 【供料】+【供料】置 零 操 作【置零】 附二:改變?cè)紖?shù)的方法改變?cè)紖?shù)包括:濾波次數(shù)、標(biāo)定段數(shù)、確認(rèn)內(nèi)皮值、電子秤標(biāo)定、顯示分度、步進(jìn)電機(jī)頻率等。這些參數(shù)在機(jī)器出廠前已設(shè)置好。當(dāng)稱量不準(zhǔn)或更換主要部件后,若需重置,應(yīng)先認(rèn)真閱讀以下內(nèi)容:重置前必須把數(shù)據(jù)鎖打到綠點(diǎn)位置,設(shè)置結(jié)束后再把數(shù)據(jù)鎖打到紅點(diǎn)位置,否則機(jī)器不能正常工作。

18、如果包裝機(jī)開(kāi)機(jī)前未進(jìn)行過(guò)以下各項(xiàng)操作,則有可能顯示器不停閃爍或顯示不正確數(shù)據(jù),這時(shí)可按以下順序逐項(xiàng)操作:進(jìn)入設(shè)置狀態(tài):按一下【復(fù)位】鍵緊接著按住【設(shè)置】鍵約3秒松開(kāi),左窗口顯示CSZ,表示已進(jìn)入設(shè)置狀態(tài);先輸入口令(9999),口令不正確時(shí)重新輸入,或用退出鍵結(jié)束(口令失敗),只有口令正確后才能進(jìn)行以下操作。在操作過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)操作錯(cuò)誤,可隨時(shí)用【退出】鍵結(jié)束到CSZ狀態(tài),再重新操作。1、設(shè)置濾波次數(shù)濾波次數(shù):即對(duì)電子秤稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)處理。在CSZ狀態(tài)下,按數(shù)字鍵【1】,顯示器顯示CS -,即進(jìn)入設(shè)置濾波次數(shù)狀態(tài);輸入二位數(shù)字,輸入的數(shù)字在顯示器低二位上顯示,輸入完成后,低四位顯示=,此時(shí)

19、按【確認(rèn)】鍵,蜂鳴器鳴響,設(shè)置濾波次數(shù)完成。輸入的數(shù)字最大為10,最小為3。例如:濾波次數(shù)為5,則輸入數(shù)字“05”。建議濾波次數(shù)設(shè)為10。在CSZ狀態(tài)下,按【退出】鍵可返回到工作狀態(tài)。濾波次數(shù)不會(huì)因斷電而丟失。 2、設(shè)置標(biāo)定段數(shù)標(biāo)定段數(shù):即是對(duì)電子秤進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)所分的段數(shù)。在CSZ狀態(tài)下,按數(shù)字鍵【2】,顯示器顯示dS -,即進(jìn)入設(shè)置標(biāo)定段數(shù)狀態(tài);輸入二位數(shù)字,輸入的數(shù)字在顯示器低二位上顯示,輸入完成后,低四位顯示=,此時(shí)按【確認(rèn)】鍵,蜂鳴器鳴響,設(shè)置標(biāo)定段數(shù)完成。輸入的數(shù)字最大為5,最小為1。例如:標(biāo)定段數(shù)為3段,則設(shè)置數(shù)字為“03”。建議標(biāo)定段數(shù)為2段。在CSZ狀態(tài)下,按【退出】鍵可返回到工

20、作狀態(tài)。標(biāo)定段數(shù)不會(huì)因斷電而丟失。3、確認(rèn)內(nèi)皮值內(nèi)皮值:即是電子秤的原始零點(diǎn)值。此時(shí)電子秤顯示應(yīng)穩(wěn)定無(wú)閃爍。在CSZ狀態(tài)下,按數(shù)字鍵【3】鍵,顯示器顯示nP =,此時(shí)按【確認(rèn)】鍵,蜂鳴器鳴響,確認(rèn)內(nèi)皮值完成。在CSZ狀態(tài)下,按【退出】鍵可返回到工作狀態(tài)。內(nèi)皮值不會(huì)因斷電而丟失。4、電子秤標(biāo)定標(biāo)定:即對(duì)電子秤校準(zhǔn),只有校準(zhǔn)后的電子秤才能使用。更換傳感器或主板后必須進(jìn)行標(biāo)定。在執(zhí)行標(biāo)定操作之前,應(yīng)先設(shè)置好標(biāo)定段數(shù)(可為13,通常為1)。標(biāo)定所用砝碼應(yīng)為檢定后的3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)砝碼。標(biāo)定第一段之前,必須保持空秤臺(tái)。標(biāo)定以后各段時(shí),前一段標(biāo)定砝碼不要取下。在CSZ狀態(tài)下,按數(shù)字鍵【4】,顯示器顯示dS -,此

21、時(shí)輸入標(biāo)定的段數(shù)序號(hào),輸入的段數(shù)序號(hào)在顯示器低二位顯示,之后顯示器顯示Cbd -,表示進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài);輸入四位數(shù)的砝碼重量值,單位為g,輸入的數(shù)字在低四位顯示。不足四位數(shù)則該位輸入零。例如:如果使用的砝碼重量為100g,則輸入數(shù)字應(yīng)為:0100。砝碼重量值輸入完成后,低四位顯示器顯示=,此時(shí)把砝碼放到秤臺(tái)上,等秤臺(tái)穩(wěn)定后(約5秒鐘),按下【確認(rèn)】鍵,蜂鳴器鳴響,該段標(biāo)定完成。依此標(biāo)定其它各段。在CSZ狀態(tài)下,按【退出】鍵可返回到工作狀態(tài)。標(biāo)定值不會(huì)因斷電而丟失。5、設(shè)置顯示分度值顯示分度值:即是電子秤顯示重量時(shí)的最小分辨率。在CSZ狀態(tài)下,按數(shù)字鍵【5】,顯示器顯示Fd -,此時(shí)輸入數(shù)字鍵【1】

22、到【6】之間的數(shù)字,1代表顯示分度值為0.1,2代表顯示分度值為0.2,3代表顯示分度值為0.5,4代表顯示分度值為1,5代表顯示分度值為2,6代表顯示分度值為5。輸入的數(shù)字在顯示器低位顯示。輸入完成后,低四位顯示=,此時(shí)按一下【確認(rèn)】鍵,蜂鳴器鳴響,設(shè)置顯示分度值完成。在CSZ狀態(tài)下,按【退出】鍵可返回到工作狀態(tài)。顯示分度值不會(huì)因斷電而丟失。同種包裝規(guī)格此項(xiàng)操作執(zhí)行一次即可。6、設(shè)置步進(jìn)電機(jī)頻率在CSZ狀態(tài)下,按一下數(shù)字【6】鍵,顯示器顯示PL -,此時(shí)輸入五位數(shù)的頻率值,不足五位數(shù)則該位輸入零。輸入的數(shù)字在低位顯示。輸入完成后,低四位顯示=,此時(shí)按一下【確認(rèn)】鍵,蜂鳴器鳴響,設(shè)置步進(jìn)電機(jī)頻率完成。在CSZ狀態(tài)下,按【退出】鍵可返回到工作狀態(tài)。步進(jìn)電機(jī)頻率不會(huì)因斷電而丟失。附三:各選配裝置的使用一自動(dòng)供料裝置供料裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料功能。供料裝置的啟停是由上下料位控制的,下料位由包裝袋數(shù)確定,上料位由料位控制器確定。即包裝一定袋數(shù)后供料裝置供料,料位控制器接到信號(hào)后停止供料。使用前須設(shè)置自動(dòng)供料袋數(shù),設(shè)置方法見(jiàn)前述第6頁(yè)第六條第5項(xiàng)。料位控制器的安裝及調(diào)整步驟如下:1 連接電源:打開(kāi)包裝機(jī)

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