圓跳動測量技巧總結

1、測量高手放大招：圓跳動測量技巧總結在實際的測量工作中，經(jīng)常碰到要求測量兩個要素的圓跳動問題，利用不同的測量輔件及夾具能夠比較容易實現(xiàn)，比較三坐標測量更容易實現(xiàn)。01.前言在五金機加工廠實際的測量工作中，經(jīng)常碰到要求測量兩個要素的圓跳動問題，利用不同的測量輔件及夾具能夠比較容易實現(xiàn)，比較三坐標測量更容易實現(xiàn)。02.圓跳動及公差帶的定義圓跳動定義為：被測提取要素繞基準軸線做無軸向移動回轉(zhuǎn)一周時，由位置固定的指針計在給定方向上測量的最大與最小示值之差。徑向圓跳動的公差帶定義：在任一垂直于基準軸線 ：的橫截面內(nèi)、半徑差等于公差值t、圓心在基準軸線上的兩同心圓所限定的區(qū)域。如圖 1所示，軸向圓跳動的公差

2、帶定義：與基準軸線同軸的任一半徑的圓柱截面上，間距等于公差值t的兩圓所限定的圓柱面區(qū)域。如圖 2所示，03.測量方法與分析測量案例1:單一基準的圓跳動測量，以外軸的軸線為基準1.1 V形塊和百分表測量端面用定位塊限位，以避免測量過程中軸向竄動對測量的影響。分析：由于測量中沒有考慮端面的形狀誤差對測量的影響，因而顯得不合理。1.2 V 形塊、Brown & Sharpe標準球和百分表測量這種方法只用在基準要素的圓柱度誤差比跳動小的情況。否則這種測量方法將會因形狀誤差而產(chǎn)生很大的測量誤差。測量時，需要依據(jù)頂針孔的大小來選擇合適的標準球。同時利用限位塊支撐住標準球。如端面實際加工成頂針孔，也

3、可以直 接利用頂針孔定位。分析：該測量方法考慮到消除端面基準形狀誤差對測量的影響，同時考慮到利用實際加工的形狀輪廓（頂針孔，端面淺孔等）來定位，測量方案十分合理，而且易于實現(xiàn)。1.3 精精密測量用三爪卡盤（四爪卡盤）和百分表測量卡盤必須具有比工件跳動公差小的跳動。 這可以在測量之前，用測量在卡盤上的一個幾乎理想圓柱形復現(xiàn)形體的跳動的方法，來檢查其適用性。如果必要且可能，工件的基準要素可由在卡盤上用指示表指示可能最小的示值變動來找正。測量時,必須注意控制卡盤鎖緊力的大小，以避免損傷工件表面。分析：該測量完全依據(jù)實際的加工定位方式來進行測量，完全與加工時的裝夾方式一致。不過由于精密測量卡盤與測量平

4、臺的價格較高，不易于在一般工廠實現(xiàn)。測量案例2:單一基準的圓跳動測量，以孔的軸線為基準2.1精密測量用三爪卡盤（四爪卡盤）和百分表測量卡盤必須具有比工件跳動公差小的跳動。 這可以在測量之前，用測量在卡盤上的一個幾乎理想圓柱形復現(xiàn)形體的跳動的方法，來檢查其適用性。如果必要且可能，工件的基準要素可由在卡盤上用指示表指示可能最小的示值變動來找正。測量時,必須注意控制卡盤鎖緊力的大小，以避免損傷工件表面。分析：該測量完全依據(jù)實際的加工定位方式來進行測量，完全與加工時的裝夾方 式一致。不過由于精密測量卡盤與測量平臺的價格較高，不易于在一般工廠實現(xiàn)。測量跳動前，先利用錐度芯軸兩端的頂針孔，直接在偏擺儀測量

5、錐度芯軸的圓跳 動。滿足錐度芯軸圖紙要求后，即可以利用錐度芯軸來測量零件的圓跳動。 芯軸 應該無間隙地與孔相配合。如果芯軸擺動，則應采用最小擺動要求。分析：該測量方法的原理是用錐度芯軸的軸線替代 （擬合）孔的軸線來進行測量， 不過受兩者之間的配合關系影響，而且錐度芯軸的價格比較高，在一般工廠很難 實現(xiàn)。2.3測量工裝和百分表測量該測量工裝為我公司自行設計的產(chǎn)品，主要用于測量以孔的軸線為基準的跳動，受溫度影響不大，能夠在車間測量使用。分析:由于該工裝沒有設計手輪裝置，因而在實際定位過程中，只能鎖緊兩個支承，另一個支承成半鎖緊狀態(tài)，由此導致測量過程中必須轉(zhuǎn)動工件， 同時存在竄 動，測量結果可信度不

6、高。測量案例3:兩個公共基準的圓跳動測量（兩基準不等高）對于兩基準等高的跳動測量方法很容易實現(xiàn)，下面重點說明兩基準不等高的跳動 測量。如圖所示：大理石平臺偏擺儀和鑄鐵偏擺儀。3.1 等高的V形塊、標準塊和百分表測量這種方法只用在基準要素的圓柱度誤差比跳動小的情況。否則這種測量方法將會因形狀誤差而產(chǎn)生很大的測量誤差。用百分表測量跳動時，可先在一側V形塊四個角下墊上等高的標準塊， 標準塊尺寸由測量后計算獲得。或者將標準塊支 在V形槽的兩側，百分表觸頭指在外圓上，尺寸由兩基準的半徑差決定。緩慢轉(zhuǎn)動工件。百分表上讀數(shù)的最大值和最小值之差即為跳動。3.2 偏擺跳動檢測儀和百分表測量測量時，將工件夾在偏擺

7、儀的兩頂尖之間，先行分別測量單個基準的徑向跳動，如果數(shù)值相近，（目的:驗證兩基準的同心度是否一致和實際加工是否以頂針孔加 工）則可以進行測量。測量前，請先確認頂針孔加工的質(zhì)量是否滿足測量要求。3.3 可調(diào)支承的偏擺儀測量這種方法只用在基準要素的圓柱度誤差比跳動小的情況。 否則這種測量方法將會 因形狀誤差而產(chǎn)生很大的測量誤差。利用可調(diào)支承的 V形座，將兩基準調(diào)至等 高（用高度儀和百分表兩種方法確認），然后測量跳動。分析：目前該種可調(diào)支承的偏擺儀在國內(nèi)還不是很普及，而且價格相對比較高，在一般工廠很難實現(xiàn)。操作相對而言對技術要求比較高，需要一定經(jīng)驗的人員操 作。04.總結（1）使用百分表測量時，應按

8、照不同的公差值選擇百分表，必要時應選擇千分表。測量時，百分表觸頭應垂直于被測零件表面 （或軸線）。表觸頭接觸被測零件時， 測桿的升降范圍不能太大，一般在1/2周左右即可，以減少由于存在間隙所產(chǎn) 生的誤差。測量時，為便于讀數(shù)，最好轉(zhuǎn)動表圈調(diào)整刻度線面，使長指針對準零 位，以免表數(shù)讀錯。測量后讀數(shù)，應先讀短指針的毫米數(shù)，再加上長指針的小數(shù)， 即得到測量桿的移動量。（2）在V形塊支承座上測量時，兩個支承的相對誤差（兩個V形支承面的共面性 和高度差）、V形支承面夾角的大小，以及被測零件兩軸頸實際尺寸的差異、形 狀誤差和同軸度誤差。為了最大限度地減少被測零件軸頸誤差對測量精度的影響,支承座的V形支承夾角a應適當選擇，以使軸頸在V形支承座上回轉(zhuǎn)過程中其 誤差反映不明顯