精選汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座底板施工措施

1、一、工程概況山東中華聊城新電廠(chǎng)一期2600MW工程為中外合作開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，#1、2機(jī)汽輪發(fā)電機(jī)位于A(yíng)、B列間，機(jī)座底板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，結(jié)構(gòu)承載為鋼筋混凝土樁基，共有118根樁承力?？v向中心線(xiàn)距A列14.1m，橫向凝汽器中心線(xiàn)為5號(hào)軸線(xiàn)向兩側(cè)4.5615m。外形尺寸為13.80m52.70m3.4m，底板設(shè)計(jì)底標(biāo)高為-8.50m，0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高35.00m。底板平面布置詳見(jiàn)附圖一。1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土標(biāo)號(hào)為C30。2.主工工程量：#1、#2機(jī)鋼筋量因柱頭不同而略有不同。(#1)墊層混凝土(C10):75m3混凝土(C30):2500m3鋼筋：434t模板：460m

2、2角鋼骨架：18.5t(#2)墊層混凝土(C10):75m3混凝土(C300):2500m3鋼筋：430t模板：460m2角鋼骨架：18.5t3.材料規(guī)程、型號(hào)鋼筋：級(jí) Q235 級(jí) 20MnSi二、施工依據(jù)1.施工圖汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座底板圖37-F1951S-T0219(1)2.施工圖主廠(chǎng)房及集控樓布樁圖37-F1951S-T0207(3)3.火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一篇 土建工程篇4.電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL50691-925.鋼筋混凝土規(guī)程GBJ204-836.設(shè)計(jì)變更單7.大體積混凝土施工防止裂縫措施(僅供參考)8.廠(chǎng)區(qū)坐標(biāo)方格網(wǎng)三、計(jì)量器具、工具、機(jī)械1.器具(均應(yīng)校驗(yàn)合格，并且在有

3、效期以?xún)?nèi))大鋼尺50m 2把，小鋼尺3m 5把線(xiàn)錘0.75kg 2個(gè) 0.5kg 2個(gè) 鐵水平60mm 2個(gè)熱敏溫度計(jì) 6套 水準(zhǔn)儀 1臺(tái) 經(jīng)緯儀 2臺(tái)2.機(jī)械KH-180履帶吊混凝土泵車(chē)2臺(tái)罐車(chē)6輛鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)切割機(jī)1臺(tái)鋼筋碰焊機(jī)1臺(tái)直流焊機(jī)2臺(tái)振搗棒6套電刨1臺(tái)電鋸1臺(tái)拖拉機(jī)2輛四、施工方案本次施工僅完成底板(底板頂標(biāo)高-5.10m，暗梁、軸頂標(biāo)高至-4.70m)和比較矮的支墩(頂標(biāo)高為-4.96m的四個(gè)NZ-4柱子)，其他支墩二次施工。模板：汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座底板為大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用組合鋼模板。鋼筋：底板鋼筋采用整根碰焊連接，上層鋼筋采用角鋼L756骨架支撐，構(gòu)造環(huán)向箍筋按施工規(guī)范

4、要求分段下料，現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝。混凝土：為控制混凝土的質(zhì)量，檢測(cè)中心應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求作好混凝土的配合比工作，并經(jīng)工地總工批準(zhǔn)方可使用。水泥采用礦渣硅酸鹽水泥(#425,摻加粉煤灰)，選擇合理的砂石級(jí)配，澆筑前應(yīng)進(jìn)行試配，鴻大公司應(yīng)按措施要求及天氣情況作好水泥、砂、石等降溫工作，以降低混凝土的入模溫度?；炷恋臐仓捎眉泄?yīng)方式，由鴻大公司用灌車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，采用泵車(chē)泵送入模，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配合使用串筒或溜槽以控制混凝土的垂直入模高度。五、施工工藝流程(一)準(zhǔn)備工作1.熟悉圖紙并提交工程處、公司有關(guān)部門(mén)進(jìn)行圖紙會(huì)審，提前解決圖紙中影響以后施工的問(wèn)題，定出施工方案并批準(zhǔn)。2.按圖紙及設(shè)計(jì)變更及時(shí)作

5、好材料計(jì)劃，備好各種原材料及措施性材料。3.編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，進(jìn)行施工前的技術(shù)及安全交底。4.做好工具、器具、機(jī)械的校驗(yàn)、檢修工作，以確保施工期間機(jī)械能正常運(yùn)行。5.物資公司根據(jù)材料計(jì)劃按計(jì)劃按實(shí)際工期進(jìn)行水泥、砂子、石子的備料，要保證施工期間混凝土的正常供應(yīng)。6.會(huì)同鴻大公司做好施工道路的準(zhǔn)備工作，確定泵車(chē)的停放地點(diǎn)等工作。(泵車(chē)停放地點(diǎn)見(jiàn)附圖五)7.布置施工用水、施工用電，要保證施工期間的用水、用電及現(xiàn)場(chǎng)照明工作，同時(shí)要滿(mǎn)足混凝土的養(yǎng)護(hù)用水。8.中心線(xiàn)測(cè)設(shè)準(zhǔn)備工作，由工程處測(cè)量組測(cè)設(shè)。(二)墊層施工，中心線(xiàn)測(cè)設(shè)1.標(biāo)高測(cè)設(shè)，每個(gè)樁頭上都抄上-8.50m的標(biāo)高。(標(biāo)高基準(zhǔn)

6、點(diǎn)采用8號(hào)控制樁)2.外框打上墨線(xiàn)，并支模抄平。3.墊層用長(zhǎng)23m長(zhǎng)木尺找平。4.為防止積水進(jìn)入模板內(nèi)側(cè)，在模板外側(cè)設(shè)兩個(gè)集水坑進(jìn)行排水。(見(jiàn)附圖二)5.墊層施工完畢，放中心線(xiàn)，由測(cè)量組測(cè)設(shè)。6.汽輪機(jī)中心線(xiàn)、標(biāo)高應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。(三)鋼筋施工1.工序流程鋼筋翻樣鋼筋制作準(zhǔn)備(機(jī)械準(zhǔn)備、領(lǐng)料)制作下料底板下層鋼筋綁扎鋼筋骨架放置底上層鋼筋綁扎；、軸柱暗梁鋼筋綁扎支墩及柱頭鋼筋綁扎構(gòu)造筋綁扎。(鋼筋支撐見(jiàn)附圖四)。2.準(zhǔn)備工作(1)檢查鋼材等材料的出廠(chǎng)合格證及鋼筋抗拉試驗(yàn)報(bào)告單，并應(yīng)保證材料的可追溯性。(2)鋼筋焊前試焊合格，取樣委托檢測(cè)中心作鋼筋碰焊接頭抗拉試驗(yàn)，鐵件焊接抗拉試驗(yàn)。

7、(3)檢查鋼筋品種、質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否滿(mǎn)足施工要求，是否符合設(shè)計(jì)要求。3.鋼筋制作(1)鋼筋制作要嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣表進(jìn)行并合理利用材料，盡量減少?gòu)U料。鋼筋碰焊接頭數(shù)量同截面50%。(2)鋼筋碰焊前接頭要打磨除銹，以確保鋼筋碰焊的質(zhì)量，并按規(guī)范規(guī)定由檢測(cè)中心隨機(jī)抽頭作試驗(yàn)，碰焊接頭要平直，不能彎曲，若發(fā)現(xiàn)不合格的接頭要按規(guī)范要求加倍取樣，合格后方可使用。(3)鋼筋制作完畢，要編號(hào)掛牌，分類(lèi)放置，放置時(shí)下部要用道木墊起，以防止油垢污染。(4)鋼筋由人工拖拽到現(xiàn)場(chǎng)，綁扎前要把鋼筋表面清理干凈，鋼筋整理合格后，方可入模綁扎。(5)鋼筋骨架制作前，要先翻樣，根據(jù)翻樣，現(xiàn)場(chǎng)放大樣制作，焊縫要滿(mǎn)焊。(

8、6)鋼筋骨架制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制好標(biāo)高，以防止上層鋼筋的標(biāo)高產(chǎn)生偏移。鋼筋骨架支撐布置穿過(guò)柱子時(shí)要斷開(kāi)，應(yīng)先加固穩(wěn)定，然后移出柱子布置。4.鋼筋綁扎與安裝(1)鋼筋入模前，要核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。(2)底板上下層主筋入模采用人工入模，底板鋼筋的混凝土墊塊要按設(shè)計(jì)要求墊好，以滿(mǎn)足鋼筋保護(hù)的需要，墊塊的放置要均勻，以防止鋼筋下垂彎曲。底層鋼筋敷設(shè)要用水準(zhǔn)儀找平，以控制標(biāo)高能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。(3)鋼筋綁扎一定要按照?qǐng)D紙要求控制好間距，按設(shè)計(jì)間距綁扎。(4)鋼筋綁扎要牢固，不得有松扣缺扣現(xiàn)象。(5)鋼筋保護(hù)層要按設(shè)計(jì)要求施工：底板下側(cè)鋼筋保護(hù)

9、層為100mm，底板柱鋼筋保護(hù)層為71mm(Z-15柱除外)，底板其他側(cè)面鋼筋保護(hù)層為35mm，以滿(mǎn)足鋼筋保護(hù)的需要。(6)設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過(guò)50%。(7)預(yù)埋件的安裝要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作安裝。不得有移位及錯(cuò)漏現(xiàn)象。池壁插筋用綁絲固定在鋼筋網(wǎng)上。(8)為順利澆筑混凝土，預(yù)埋件T3030B、T3030C、T6060D的鋼板須預(yù)留100mm的澆筑孔。(四)模板工程1.準(zhǔn)備工作(1)施工前根據(jù)底板

10、外形圖并考慮對(duì)拉螺栓和插筋的布置作出配板圖，按配板圖領(lǐng)料，模板須合格方可使用，施工時(shí)嚴(yán)格按配板圖施工。(2)按計(jì)算加工對(duì)拉螺栓，并檢驗(yàn)其強(qiáng)度是否能滿(mǎn)足施工要求(對(duì)拉螺栓計(jì)算書(shū)見(jiàn)附頁(yè)，對(duì)拉螺栓拉桿布置見(jiàn)附圖三)(3)模板要清理干凈，滿(mǎn)刷隔離劑。(4)混凝土墊層找平，抹平底模臺(tái)口。2.模板制作及安裝(1)安裝模板前先復(fù)核墊層標(biāo)高及中心線(xiàn)位置，根據(jù)施工圖紙用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)邊線(xiàn)和中心線(xiàn)，以便于模板的安裝和校正。(2)用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。(3)安裝止水帶及埋件。橡膠止水帶采用整根下料，止水帶用木條固定；鋼板止水帶采用焊接，焊縫要滿(mǎn)焊。埋件采用門(mén)架固定在模板上，

11、采用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，以確保平整度。(4)按模板配板圖拼裝模板，模板要錯(cuò)縫搭接，模板拼裝尺寸要準(zhǔn)確，安裝完畢要從中心線(xiàn)拉外形尺寸校正。(5)加設(shè)支撐。(6)安放對(duì)拉螺栓，螺桿一定要平直，焊縫要滿(mǎn)焊，雙面焊5d，單面焊10d，為節(jié)約鋼材，對(duì)抗螺栓與鋼筋骨架焊接。(7)圍檁鋼管同模板用#12綁扎絲綁牢。(8)模板拼縫要嚴(yán)密，卡子要滿(mǎn)上，不得漏漿。3.模板支設(shè)安裝的有關(guān)要求(1)按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。(2)配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積，支承件應(yīng)著力于外鋼楞。(3)預(yù)埋件必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。(五)混凝土工程1.澆筑混凝土前的檢查工作(1

12、)檢查扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓、鋼楞的配套和緊固情況。(2)斜撐、支柱的數(shù)量和著點(diǎn)力。(3)鋼楞、對(duì)拉螺栓及支柱的間隙。(4)各種預(yù)埋件預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況。(5)模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。(6)鋼筋插筋是否插好，鋼筋保護(hù)層是否墊好。2.準(zhǔn)備工作(1)混凝土的澆筑實(shí)行掛牌制度，責(zé)任到人。以保證混凝土的質(zhì)量。(2)鴻大公司要把攪拌樓、混凝土泵車(chē)、灌車(chē)等工器具提前充分檢修好，以保證混凝土澆筑期間混凝土的正常供應(yīng)。(3)要備足足夠的水泥、砂子、石子。材料并應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。(4)混凝土澆筑期間建筑工程處、鴻大公司要安排值班人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑工作。(5)組織好現(xiàn)場(chǎng)施工人員、機(jī)械

13、設(shè)備等；電工要安裝好充足的照明設(shè)備；修筑好混凝土灌車(chē)的運(yùn)輸?shù)缆?，并且能滿(mǎn)足在雨天時(shí)正常運(yùn)作。(6)根據(jù)天氣情況鴻大公司對(duì)砂、石子、水泥等材料要作好降溫工作。3.混凝土澆筑程序(1)混凝土的澆筑用兩臺(tái)泵車(chē)，由南向北斜面分層澆筑，一次完成，不得留設(shè)施工縫，澆筑間歇嚴(yán)禁超過(guò)2小時(shí)。(2)未端混凝土澆筑速度要放緩。(3)為保證混凝土連續(xù)施工，要求所有參加混凝土澆筑的人員，要堅(jiān)守崗位，分三班輪流上崗，兩班之間辦理交接手續(xù)，不準(zhǔn)脫崗。4.混凝土的性能要求(1)水泥選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥(#425)，摻加粉煤灰及緩凝型減水劑以減少水及水泥的用量。(2)檢測(cè)中心在施工前作好混凝土的配比工作，并核實(shí)所使用

14、水泥性能是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，水泥的出廠(chǎng)時(shí)間是否符合要求。施工中要嚴(yán)格按配比攪拌混凝土。(3)選擇合適的砂石級(jí)配，減少單方混凝土的水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低。(4)使用地下深水井?dāng)嚢杌炷?，以降低混凝土的入模溫度?5)砂、石骨料的含泥量，將增加混凝土的收縮，降低混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)抗裂十分有害，因此砂石骨料的含泥量應(yīng)加以嚴(yán)格控制，不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的含泥量(砂3%，石子1%)。(6)在冬季施工時(shí)，按冬季施工措施考慮。5.混凝土澆筑期間應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題(1)加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)，掌握天氣變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。(2)澆筑混凝土?xí)r，必須防止混凝土的分層離析，混

15、凝土澆筑時(shí)，其自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m。超過(guò)2m應(yīng)加串筒或溜槽。(3)鴻大公司應(yīng)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行攪拌，并認(rèn)真填寫(xiě)混凝土的攪拌記錄。建筑工程處現(xiàn)場(chǎng)要作好澆筑記錄及混凝土的入模溫度的記錄，以確?；炷翑嚢栀|(zhì)量。建筑及鴻大公司應(yīng)定時(shí)做塌落度試驗(yàn)。(4)混凝土施工過(guò)程中，檢測(cè)中心應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范提取試樣做塌落度試驗(yàn)，并做出混凝土強(qiáng)度報(bào)告，做到對(duì)混凝土質(zhì)量的跟蹤檢查及控制。(5)混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)將混凝土泌水浮漿清理出模板外，以保證混凝土的質(zhì)量。6.混凝土搗固(1)振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。拔搗要逆向振搗。(具體方法詳見(jiàn)附圖四)(2)混凝土分層澆筑，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層混凝土中

16、5cm左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。(3)每一插點(diǎn)振搗時(shí)間一般5-15S，應(yīng)以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn)。(4)振搗器水平移動(dòng)位置間距不應(yīng)大于45cm，振搗器不應(yīng)緊靠模板振動(dòng)，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。(5)為加快混凝土的散熱，要對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗。7.混凝土找平模板四周抄上控制標(biāo)高，柱子口底標(biāo)高控制，底板表面混凝土表面控制，在鋼筋骨架上焊接鋼筋頭控制標(biāo)高。8.混凝土養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫、驗(yàn)收(1)底板混凝土屬于大體積混凝土，因此，在混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)覆蓋草簾子兩層并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取適當(dāng)措施(如澆水濕潤(rùn)、加蓋塑料

17、薄膜等)。(2)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)季節(jié)、天氣等實(shí)際情況適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，若趕在冬季施工，應(yīng)按冬季施工考慮。(3)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作要設(shè)專(zhuān)人日夜三班養(yǎng)護(hù)，要經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況。使混凝土表面干燥發(fā)白?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于21天。(4)測(cè)溫：在混凝土澆筑前要預(yù)埋測(cè)溫孔，測(cè)溫管分頂部、中部、底部三個(gè)位置預(yù)埋，底部測(cè)溫孔高度控制在距板底層100mm左右，以做好內(nèi)部混凝土溫度測(cè)控。測(cè)溫孔頂部應(yīng)制作護(hù)帽以防止水進(jìn)入測(cè)溫孔內(nèi)。加強(qiáng)外部養(yǎng)護(hù)工作，控制混凝土內(nèi)外溫差梯度：2025。在測(cè)溫過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)匯報(bào)，以采取必要的措施。要測(cè)量測(cè)溫孔的表面、中部、低部和養(yǎng)護(hù)覆蓋層的內(nèi)、外層及大氣溫度。(測(cè)溫孔的布置詳見(jiàn)

18、附圖五)。(5)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人做好混凝土的澆筑記錄、養(yǎng)護(hù)記錄和測(cè)溫記錄，并根據(jù)測(cè)溫情況隨時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。六、施工注意事項(xiàng)1.現(xiàn)場(chǎng)水、電、道路要確保施工期間正常工作。2.必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。3.模板必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。4.鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。5.混凝土的拌制要求：(1)水泥要選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。(2)砂石骨料的含泥量要嚴(yán)格控制。(3)砂石骨料根據(jù)天氣情況決定是否用冷水進(jìn)行沖洗降溫，以降低混凝土的入模溫度。6.在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備及防雨物資等。7.混凝土的運(yùn)輸，道路要滿(mǎn)足連續(xù)澆筑的需要，要充分考慮到天氣變化等因素，要能滿(mǎn)足雨天施工的需要。8.混凝土澆筑期間，要經(jīng)常檢查模板的支撐、穩(wěn)固情況。如有異常，要及時(shí)匯報(bào)處理。木工應(yīng)有專(zhuān)人值班。9.澆筑完混凝土后，視季節(jié)、天氣情況適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，以確?；炷恋馁|(zhì)量。七、安全注意事項(xiàng)1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須扎安全帶，并應(yīng)扎牢。特殊工種必須持證上崗。2.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用鏈條掛在身上，