屋面鋼結(jié)構(gòu)防腐工程

1、爐架屋面鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工組織設(shè)計一、工程概述：本工程為屋面彩鋼板、鋼支架及桁條防腐工程。屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)因生產(chǎn)和自然環(huán)境因素的影響，導(dǎo)致其部分油漆層已 經(jīng)明顯出 現(xiàn)老化、氧化、翹皮、起泡；部分表面基部已出現(xiàn)重度腐蝕；為了確 保工業(yè)設(shè)備使用生產(chǎn) 的安全，針對這一系列惜況，經(jīng)公司研究決定，對其進(jìn)行防 腐蝕維修施工。我公司經(jīng)現(xiàn)場 觀察和認(rèn)證，根據(jù)多年積累的施工技術(shù)和經(jīng)驗，并 根據(jù)業(yè)主要求，針對上述檢查情況特提 出以下建議性施工方案，特請貴公司領(lǐng)導(dǎo) 審核參考！二、編制依據(jù)：SDJ69-87, SDJ280-90電力建設(shè)及驗收技術(shù)規(guī)范、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范、施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范三、施工工

2、藝：采用“不停產(chǎn)”、“不搭腳手架”、“高空懸掛式活動平臺及吊籃”進(jìn)行施工作業(yè)。四、施工措施4. 1 施工總體布置和準(zhǔn)備根據(jù)該工程的特點、技術(shù)要求，設(shè)立以項口經(jīng)理為全面負(fù)責(zé)的項LI 部，配備 技術(shù)專職專門負(fù)責(zé)工程質(zhì)量技術(shù)工作，配備有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材供負(fù)責(zé)人、環(huán)保負(fù)責(zé)人的工程領(lǐng)導(dǎo)隊伍，各項工作分工明確，責(zé)任到位，在接到開工通知書后，項 H 部立即運轉(zhuǎn)，保證開工前，施工機具、活動平臺、活動吊籃、工程材料、后勤保障一切工作就緒。4. 2 施工操作方式： 本工程首先從屋面鋼結(jié)構(gòu)頂部山上而下施工，對（頂部）施工人員站著便于操作的作業(yè)面除外的其它所有鋼結(jié)構(gòu)采用高空懸掛式、座式登高板、高空活動平

3、 臺、活動吊藍(lán)等方 式操作施工。4. 3 施工工藝流程：局部遮蓋 f 基部銹蝕部分除銹一清掃銹跡、塵污 f 刷防腐底漆一度 - 刷涂中間漆 -? 度 f 刷涂面漆二度五. 施工方法 :5. 1、首先在屋面頂部主梁之間預(yù)置的鋼結(jié)構(gòu)處錨固4) 12鋼絲繩栓固定滑輪 , 然后采用"18 的口棕繩通過定滑輪來搭建活動平臺、活動吊籃和施工人員進(jìn)行外壁高空懸掛式作業(yè)操作及運輸施工材料之用；5.2、施工時，施工人員懸掛在白棕繩的一端或者活動平臺、活動吊籃上進(jìn) 行作業(yè)， 口棕繩、活動平臺、活動吊籃的另外一端固定在頂部主梁之間的鋼結(jié)構(gòu) 上方由專人負(fù)責(zé)進(jìn) 行上下移動，平臺、吊籃均釆用雙保險制；所用材料油

4、漆等則 通過另外白棕繩由專人負(fù)責(zé) 作上下牽拉運輸?shù)街付ǜ叨群筒课?；?施工技術(shù)措施：6. 1 屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)除銹：6. 1. 1舊漆膜完好部位將其表面老化、 粉化的舊漆膜除去后用鋼絲刷或砂 紙打磨， 用棉紗將粉塵擦凈后進(jìn)行涂裝，邊角及表面凹凸不平部位的防腐蝕涂層 應(yīng)重涂。6.1.2 銹蝕部分：首先用小掃帚、油灰刀清理鋼結(jié)構(gòu)表面浮塵、積灰、油 污；對銹 蝕較重部分，先用小錘敲掉銹跡、氧化鐵層；其次釆用動鋼絲刷、砂 紙盤打磨除銹，對較 小的鋼結(jié)構(gòu)、各鋼結(jié)構(gòu)的邊、角、型鋼連接處，焊縫、踏步 選用專用除銹鉤鋼鏟刀，進(jìn)行 打磨、鏟除，除掉所有銹跡、氧化鐵層使之露出新 鮮的金屬表面，經(jīng)甲方工地監(jiān)工人員

5、同 意后，方可進(jìn)行下道工丿了；，要求除銹等級達(dá)到 St3 級后進(jìn)行涂裝；6.1. 3 除銹工作全部結(jié)束，對鋼結(jié)構(gòu)表面再進(jìn)行一次徹底清掃處理，特 別是對較小 的鋼結(jié)構(gòu)連接處、 轉(zhuǎn)彎處、網(wǎng)格、各型鋼邊、 角，用油漆刷掃刷干凈， 清除所有銹跡鐵渣、 塵污，方可刷漆。6. 1.4 除銹的金屬表面不得受潮，并在4小時內(nèi)涂裝，如間隔時間較長，應(yīng)在涂刷前再用砂紙打磨一遍，再刷底漆；每涂履一層涂料應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，涂 層不得有針孔、 氣孔、流淌，摺皺等現(xiàn)象，否則鏟除重補，每道涂層間隔不少于 8 小時。6.1.5 除銹后，重防涂裝采用：兩底一中二面，即兩道 氯磺化底漆、 道氯磺化中間漆、二道氯磺化聚乙烯面漆。6.

6、 2爐架屋面鋼結(jié)構(gòu)涂覆標(biāo)準(zhǔn)：6. 2. 1 工程所用的油漆材料山江蘇蘭陵化工集團(tuán)有限公司生產(chǎn)。油漆材料 進(jìn)場必須 持有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明單、產(chǎn)品合格證，并對產(chǎn) 品根據(jù)編碼密 碼進(jìn)行真?zhèn)握J(rèn)證。622干膜：底漆-35 um./道，中間漆50 um/道，面漆25 um/道。輕防總 厚度100 um,最少不低于90 um；重防總厚度170 um,最少不低于163um6. 2. 3油漆調(diào)配嚴(yán)格按油漆涂料 使用指南和產(chǎn)品使用說明書規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 指數(shù)配制， 配漆、調(diào)漆必須山專業(yè)人員進(jìn)行，認(rèn)真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說明書， 嚴(yán)格配比比例，掌 握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用專用容器、專用工具，調(diào)漆量應(yīng)嚴(yán)格跟蹤當(dāng)

7、日的施工用量，當(dāng)日調(diào)漆當(dāng)日用完。施工完的油漆防腐涂層應(yīng)粘結(jié)牢固，涂層表面應(yīng)光滑平整連續(xù)、厚度均勻、光滑、無漏涂部位，并且不得有發(fā)粘、脫 皮、氣泡、斑痕、針孔、反銹和流淌等缺 陷存在，并符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或所選用 產(chǎn)品使用要求。6. 2.4溫度要求在10°C以上，相對濕度85%以下的環(huán)境條件，進(jìn)行涂刷涂，刷油漆每道間隔時間按油漆防腐要求，經(jīng)屮方代表同意后方可實施下道油漆工序, 油漆表面要求色調(diào)一致，涂刷均勻，不得漏涂 , 無流掛現(xiàn)象。6. 2. 5施工時，所用施工材料通過另外懸掛的棕繩由專人負(fù)責(zé)上下牽拉運輸?shù)街付ǜ叨取?. 2. 6 涂刷時注重與原漆膜的銜接，最外層漆膜與原漆膜搭接尺寸為

8、5cm。6. 2. 7涂料的儲存期為半年，過期的涂料嚴(yán)禁使用。6. 3涂覆檢測用防腐涂層測 厚儀， 向業(yè)主提供防腐層卑度檢測數(shù)據(jù)。6. 4 工 期要求工期安排在 ， 總工期天。6. 5工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗收合格率達(dá) 100%。6. 6 保修要求工程保修三年七、施工安全措施：7.1 該工程堅持“安全第一， 責(zé)任重于泰山”的指導(dǎo)思想， 實行“安全第一 , 預(yù)防為主” 的方針，建立以項 LI 經(jīng)理為安全施工總負(fù)責(zé)，專職安全員專門負(fù)責(zé)， 各施工組長兼職安全 員，具體負(fù)責(zé)的安全管理系統(tǒng)。7.2該工程施工前，應(yīng)由甲方安監(jiān)部門對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場安全工作規(guī)程 >>及安全作業(yè)分析培訓(xùn)；7.

9、3 乙方所有施工人員必須持有高空懸吊作業(yè)特殊工種操作證持證上崗，應(yīng)嚴(yán)格度較低、執(zhí)行高空作業(yè)施工安全規(guī)定；嚴(yán)格遵守國家有關(guān)勞動保護(hù)；7 . 4在進(jìn)行動火、高空作業(yè)等工作時，應(yīng)簽批工作許可證，油漆應(yīng)存放于溫并隔絕火種，不得通風(fēng)和干燥的室內(nèi)倉庫內(nèi)并配置滅火器，遠(yuǎn)離熱源，避免曰光直接照射 在室外存放。7. 5油漆施工處嚴(yán)禁焊接、切割、吸煙或點火。也應(yīng)避免金屬磨擦或電器因火花引起爆炸或燃燒。如油漆起火時，切勿以水滅火。應(yīng)使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。7. 6 乙方在施工過程中，必須嚴(yán)格遵守中方的各項管理規(guī)章制度；所有施工人員，進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)禁攜帶手機、香煙、打火機等物品，嚴(yán)禁亂動亂摸廠區(qū)的

10、一切設(shè)備；7. 7對施工區(qū)域必須設(shè)立安全警示牌和標(biāo)志，有專人負(fù)責(zé)，甲方人員未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入施工區(qū)域；7. 8每日開工前半小時， 乙方由專職安全員對使用機械設(shè)備、 起吊繩索、 活動平臺、 吊藍(lán)、輔助用具、安全帶、安全繩進(jìn)行檢測，所用電纜電器須有漏電 保護(hù)器，每次使用前 須進(jìn)行檢測，確保安全施工，并備有記錄；7.9 所有施工人員進(jìn)入施工區(qū)域，應(yīng)佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、 毛巾等常用 防護(hù)用品，佩戴風(fēng)鏡和防塵帽，對接觸有毒及腐蝕性材料的操作 人員，應(yīng)佩戴防護(hù)服、防 毒面具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等，并應(yīng)備有防護(hù)藥 物和用具；7.10 嚴(yán)禁高空拋物、墜物，對空廢油漆桶、施工垃圾做到當(dāng)日完工、當(dāng)日清

11、理清掃；并放置到廠方規(guī)定場所，對工程所使用的小工具，必須放入工具包內(nèi)，隨人員上下，不使用的工具存放保管房內(nèi)，不得亂放亂甩，做到安全 文明環(huán)保施工；7.11 所有施工人員必須嚴(yán)格遵守屮方的廠紀(jì)廠規(guī)及各項規(guī)章制度，服從屮方安監(jiān)部門的領(lǐng)導(dǎo)，甲方安監(jiān)部門對違反施工的行為和人員有權(quán)處理和處罰；7. 12施工完畢或告一段落時，應(yīng)將工具及施工現(xiàn)場清理干凈，并將易燃， 有毒物品 移至規(guī)定場所；施工結(jié)束立即清理場地，確保安全文明環(huán)保施工；八、施工工期及驗收：8. 1 施工工期：工程分三個階段進(jìn)行。施工準(zhǔn)備階段 1 天：所有機具、油漆材料進(jìn)場，全 部人員到 工地，接受安全事項、廠紀(jì)、廠規(guī)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)；工程實施階段為 天：完成全部除銹、油漆 工作，自檢合格，