風(fēng)筒制作基本常識(shí)

1、制作風(fēng)筒的基本常識(shí)二、電壓與功率的要求.(UL、GS、CSA) 1、歐州規(guī)格額定電壓. 所有連接電源插座的單相電源電器產(chǎn)品,額定電壓為220Vac,230Vac或240Vac,而額定頻率為50Hz.單相電源電器產(chǎn)品最高額定電壓為250Vac.任何與以上有差異的都不符合要求. 2、UL、CSA規(guī)格額定電壓. 所有連接電源插座的單相電源電器產(chǎn)品,額定電壓為110125Vac,而頻率額定為60Hz.通常我們申請(qǐng)UL規(guī)格風(fēng)筒都用125Vac電壓,因?yàn)榇蟛糠至慵暾?qǐng)規(guī)格時(shí)都是用125Vac電壓申請(qǐng),而且CSA規(guī)格在測試過程中都是用125Vac電壓. 3.功率的要求.a a.歐州規(guī)格風(fēng)筒產(chǎn)品的最大功率基本

2、沒有限制,目前一般為2000W. b.UL規(guī)格風(fēng)筒產(chǎn)品的最大功率不能超過1875W(125V*15A).b c. CSA規(guī)格風(fēng)筒產(chǎn)品的最大功率不能超過1600W(125V*13A).三、安全距離的規(guī)定. 1、 歐州風(fēng)筒所有帶電部份(例如發(fā)熱線、雞眼、銅線等)與出風(fēng)網(wǎng)之間的距 離最少要有8mm,但如果出風(fēng)網(wǎng)的開孔>3mm距離要求15mm.2、 UL風(fēng)筒所有帶電部份與出風(fēng)網(wǎng)之間的距離最少要有3mm,而CSA規(guī)格距離要求6.4mm.3、 除產(chǎn)品必須外,機(jī)身上不應(yīng)有其它開孔.有開孔部位都必須符合(VDE、UL、CSA)相對(duì)應(yīng)的測試手指及測試針測試.4、 假如外殼身重合處與機(jī)身內(nèi)所有身內(nèi)所有帶電部

3、位安全距離不夠,必須用補(bǔ)充絕緣隔開.5、 帶電體與帶電體之間通常以100V/1mm的距離計(jì),在實(shí)際做貨中一般按3mm的間距設(shè)計(jì),視空間的大小可設(shè)計(jì)>3mm的間距.四、電源線的區(qū)別及概念. 1、通常選用有相應(yīng)認(rèn)證標(biāo)志的電源線. 2、歐州規(guī)格:a.用雙層絕緣電源線. b.風(fēng)筒額定電流在<6A以下可以用H03VVH2-F 2*0.75mm2截面電源線. c.風(fēng)筒額定電流在6A-10A之間,要選用1.0mm2的截面電源線.如果電源線長度不超過2M.也可以用H03VVH2-F 2*0.75mm2電源線. 3、UL、CSA規(guī)格.c a.用單層絕緣電源線.d b.我公司通常用SPT2電源線,分為

4、18#(電流<10A)、16#(電流<13A)、 15#(電流<15A)e c.UL電源線長度不可少于5尺及不可長于9尺,有發(fā)熱加出風(fēng)功能的產(chǎn)品必須帶ALCI制.f d.CSA電源線外部長度不可少于6尺.六、對(duì)開關(guān)制與線路板的要求.2 / 45 1、 入規(guī)格用的開關(guān)制應(yīng)有相應(yīng)的認(rèn)證標(biāo)志,而且開關(guān)制的額定電流及電壓必須配合風(fēng)筒的功率. 2、 線路板的設(shè)計(jì),兩帶電體間的距離UL/CSA通常為1.6mm.而GS ,L/N之間的距離為3.2mm.其它必須按100V/1mm來設(shè)計(jì).7、 馬達(dá)的要求及壽命.1、在設(shè)計(jì)電路中,若有冷風(fēng)功能的線路應(yīng)考慮用高電壓馬達(dá),只因高電壓馬達(dá)相對(duì)需要的電

5、流較小.因此在冷風(fēng)檔位出風(fēng)溫度可以較低. 2、除特殊客戶要求外,本廠要求風(fēng)筒的馬達(dá)壽命200小時(shí). 3、一個(gè)產(chǎn)品選用馬達(dá)以容納馬達(dá)外形、體積和馬達(dá)的枝術(shù)參數(shù)為基礎(chǔ). 4、理想的直流馬達(dá)一般為:高轉(zhuǎn)速、高效能、低火花、低噪音.八、合金電阻絲(又名發(fā)熱線). 1、我公司通常用鐵鉻電阻絲和鎳鉻電阻絲兩種. a.鐵鉻電阻絲具有電阻率高,電阻溫度系數(shù)小,使用溫度高的特點(diǎn). b.鎳鉻電阻絲具有較高的電阻率,表面抗氧化性好,并且有較高溫下有較高強(qiáng) 度,有良好的加工性能及可焊性. 2、我公司以螺旋形打線為主,一般用鐵鉻電阻絲,通常有出現(xiàn)下列不良情況: a.發(fā)熱線拉不均勻.(前疏后密和一段疏一段密) b.發(fā)熱線

6、受熱后自然卷曲直至匣間短路燒斷. c.發(fā)熱線/m誤差大,使打出來的螺旋形發(fā)熱線長短相差很多,匣數(shù)不同. d.有些發(fā)熱線易脆斷. 3、鎳鉻線與鐵鉻線的簡易識(shí)別: a.用磁鐵靠近鐵鉻線會(huì)相互吸粘.而鎳鉻線則不會(huì). b.鐵鉻線受熱后會(huì)生銹,而鎳鉻線不易氧化.4、實(shí)用發(fā)熱線的部份參數(shù)供參考。(鐵鉻線)線號(hào)線徑（mm）截面積（mm2）/MG/MM/G230610002924461821200472240559002455549917800562250508002028665814700680260457001641822711900841270416601364990009891011280375901

7、11012160080512422903454009371440206801471300315000780173160565176931029460068219797149420233202743005912283604292333330254000507266320368272134023370042931459031132143502134003583772902593855360193000293461270212471337017270023457608017058863801520001827460801327598九、元件的使用: 1、二極管在線架中通常用于整流及降壓作用.其性能要

8、求主要考慮電壓和電流的承受能力,然后考慮元件所處于位置的散熱情況.現(xiàn)時(shí)一般用來降壓的二極管會(huì)放在線架上,以便對(duì)二極管散熱.2、 跳制: a.一般選用有相關(guān)認(rèn)證證書支持的跳制.g b.跳制元件主要性能要求是感溫靈敏度的穩(wěn)定性和使用壽命為關(guān)鍵.h c.下列跳制為風(fēng)筒線架中所常用:型號(hào)溫度類型 ()UB-78590100105110120130140TH-10CA09190CA111100CA121105CA131110CA151120CA171130CA191140YS-1090105120130140TA100758090100105110120130135TA122100105130140MA

9、1085901001051101151201301403、 溫度保險(xiǎn)絲: a.溫控保險(xiǎn)絲的性能,最大通過電流和額定溫控溫度要求穩(wěn)定.i b.最好選用有相關(guān)認(rèn)證證書支持的溫度保險(xiǎn)絲.j c.下列溫度保險(xiǎn)絲為風(fēng)筒線架常用:型號(hào)額定電壓額定電流額定溫度()SF 109E250V/125V10A/15A113SF 119E250V/125V10A/15A121SF 129E250V/125V10A/15A133SF 139E250V/125V10A/15A142SF 152E250V/125V10A/15A157SF 169E250V/125V10A/15A172SF 188E250V/125V10A

10、/15A192SF 214E250V/125V10A/15A216SF 226E250V/125V10A/15A226D167-002250V16A169D149-002250V16A152D139-002250V16A141十、常用塑膠件. A、常見塑膠原料的基本特性: 1、PC料 無毒硬膠類,質(zhì)地較硬,韌性好,不易脆裂,耐溫性能良好(熔點(diǎn)在150左右),光潔度好,價(jià)格昂貴,啤出產(chǎn)品美觀耐用,一般多用于高檔產(chǎn)品的外殼.2、 ABS料 有毒硬膠類,質(zhì)地較硬,韌性較PC料差,不易碎裂,耐溫性能稍差(熔點(diǎn)在110左右),光潔度較差,價(jià)格較平,啤出產(chǎn)品易刮花,變色及切口易發(fā)白,一般多用于中檔產(chǎn)品的外

11、殼.3、 PP料 屬于彈性膠類,韌性好,不易碎裂,耐溫性能較好(熔點(diǎn)在140160左右,但軟化后溫度比PC料低),膨脹系數(shù)大,光潔度較差,價(jià)格低廉,啤出產(chǎn)品易縮水變形,一般多用于低檔產(chǎn)品的外殼.4、 PVC料 屬彈性軟膠類,韌性最好,耐溫性能差(熔點(diǎn)低于100),光潔度較差,啤出產(chǎn)品易縮水,變形,混色,變色,一般作為產(chǎn)品的保護(hù)零件,如線尾套,膠套,側(cè)膠等.5、 尼龍料(純尼龍,PA) 屬硬膠類,韌性差,易脆裂,耐溫性能特強(qiáng)(熔點(diǎn)在220左右),光潔度較差,價(jià)格昂貴,啤出產(chǎn)品易變色,焦膠及出現(xiàn)纖維料花,一般多用于產(chǎn)品耐溫抗熱零部件,如發(fā)熱筒,出風(fēng)網(wǎng),梳矢,梳咀等.6、 賽鋼料(POM) 屬硬膠類

12、,不易碎裂,耐溫性較好(熔點(diǎn)在175左右),耐磨性特強(qiáng),價(jià)格非常貴,一般用于產(chǎn)品磨擦頻率較高的零部件,如轉(zhuǎn)尾線的賽鋼介子,折合手柄內(nèi)的較圈等.7、 PBT. 屬硬膠類,耐溫性能特強(qiáng)(熔點(diǎn)在240左右),光潔度差,啤出產(chǎn)品易變色,一般用于耐高溫零部件,8、 PPS料 又稱雷騰料,特硬膠類,不易碎裂,耐溫性能特強(qiáng)(熔點(diǎn)在260左右),價(jià)格昂貴,啤出產(chǎn)品如金屬般堅(jiān)硬,擲地鏗鏘有聲,一般用于精度及牢固度要求極高且耐溫的高檔產(chǎn)品零部件,如DS-1的噴霧身等.9、 AS料 硬膠類,無毒,韌性差,易碎裂,耐溫性不高(熔點(diǎn)在130左右),透明度高,啤出產(chǎn)品易碎,一般用于廚房電器的杯,蓋等零配件,如DS63量水

13、杯。 B、塑膠件常見次品的特征: 1、披鋒 常出現(xiàn)于膠件的邊緣位孔內(nèi)邊,或合縫處.主要原因是啤塑時(shí)壓力過大造成,除此之外,有些是因?yàn)槟＞叩奈呛闲圆粔蚝枚斐?披鋒一般可以加工批去,但有些較薄弱的邊沿處或某些難以加工的孔,槽內(nèi),在啤塑時(shí)應(yīng)盡量控制不要出現(xiàn)披鋒,以避免出現(xiàn)批傷或批不干凈等影響外觀的情形出現(xiàn).另外,應(yīng)先考慮從基本改善.如修模,注塑參數(shù),射膠壓力,模具設(shè)計(jì)等制程中控制.2、 氣紋 氣紋出現(xiàn)的位置在水口附近,是由于膠料未完全烘干造成,氣紋可以打磨解決.但有些氣紋過深,會(huì)導(dǎo)致打磨費(fèi)時(shí)或磨熔膠,有些細(xì)小零件不便于打磨或有些膠料,(PP料)根本不能打磨.因此,在膠件制程中應(yīng)盡量考慮上述因素.3

14、、 縮水 縮水出現(xiàn)的位置多在頂針位,邊緣或內(nèi)面有較厚,大膠位地方,縮水主要有三個(gè)原因: a.設(shè)計(jì)問題:內(nèi)部有較厚,較大的膠位.k b.壓力不夠:啤塑時(shí)射膠壓力不夠.l c.啤塑時(shí),模腔內(nèi)壓力持續(xù)與冷卻時(shí)間不夠,導(dǎo)致膠件收縮.縮水在不影響配合的情況下,應(yīng)考慮不同顏色引起的反光度用位置,淺色不易反光,可接受程度稍偏大,深色易反光,可接受程度相對(duì)較小,不易被察覺的背,側(cè)面比易察覺的正面接受程度稍大.4、 混色 淺色的膠件對(duì)混色的反應(yīng)較為敏感,混色的形成主要是由于混料不勻,其次是膠件內(nèi)混有其它雜質(zhì),第三個(gè)原因是因?yàn)槿勰z時(shí)溫度測試不穩(wěn)定,混色可接受程度應(yīng)考慮視覺易觸及面及數(shù)量,大小來決定.5、 變形 一

15、般易出現(xiàn)于大平面及口徑處,形成原因主要有二:一是由于啤塑壓力過大;二是由于模具冷卻時(shí)間不夠.變形主要影響產(chǎn)品的裝配,接受程度應(yīng)從裝配的難易程度和對(duì)完成產(chǎn)品功能的影響考慮.6、 走膠不齊 常出現(xiàn)在膠件的邊緣位,形成原因主要是模具壓力過低或射膠時(shí)間不夠造成,走膠不齊從外觀角度上基本不能接受,一旦形成,無法挽救.較輕微的走膠不齊接受程度應(yīng)考慮其配合后是否明顯.7、 啞色 即是光亮度不夠,常出現(xiàn)于膠件外部表面,無固定位置.主要原因是:一是膠料未局干;二是模具內(nèi)腔不夠光潔.啞色一般可用拋光加工解決,但應(yīng)考慮膠料特性,是否可以打磨拋光(如PP料不可打磨拋光).8、 夾水紋 無固定位置,是膠件入水會(huì)合時(shí)留下

16、的痕跡,與射膠速度及溫度有關(guān).夾水紋難以加工,應(yīng)盡量予以控制,接受程度考慮顏色深淺造成的反光度.9、 皺皮 一般出現(xiàn)于膠件水口位附近,其它表面也有不定位出現(xiàn).形成原因主要有啤塑壓力不夠,膠料,模具和溫度低,皺皮一般無法加工,其接受程度應(yīng)考慮顏色造成的反光度,淺色的塑件比深色的接受程度稍大.10、 崩,粘模 常出現(xiàn)于膠件內(nèi)部較薄弱的骨,柱,孔內(nèi),崩,粘模一般較難于發(fā)現(xiàn),一旦形成,多數(shù)無法挽回.因此,在制程中需不斷地與樣辦核對(duì).已出現(xiàn)的要考慮膠件的整體配合性決定處理.11、 刮花 一般由于人為操作造成.刮花除PC料易加工外,其它膠料一般不適宜加工,在制程中以控制工人操作方法為主.12、 ?；?無規(guī)

17、律出現(xiàn),主要是模具內(nèi)銹蝕或不潔凈造成.?；ㄒ话汶y以加工,以控制出現(xiàn)為宜.13、 焦膠 一般出現(xiàn)于尼龍料,P.B.T料膠件邊緣部位.主要是模具內(nèi)排氣不良,使局部溫度過高造成,一旦形成,無法補(bǔ)救.14、 顏色偏差 主要形成原因是混料時(shí)色粉與膠料比例伯調(diào),其次是注塑時(shí)局料及電熱溫度變化造成.顏色偏差應(yīng)基于底色是否一致及整體配合性方面考慮其接受程度.15、 頂白/頂凸 一般出現(xiàn)于膠件頂針位,水口位,ABS料頂白一般可以用熱處理加工;其它料一般無法加工.一旦出現(xiàn),無法挽回,應(yīng)以控制出現(xiàn)為主.十一、申請(qǐng)規(guī)格交件要求.1、 ULa.物料表-詳細(xì)列出所使用物料. 如使用物料包含UL認(rèn)可標(biāo)記,必須列出相對(duì)的UL

18、認(rèn)可編號(hào)及使用UL所認(rèn)可的型號(hào). b.裝配圖-清晰地顯示重要元件的位置及編號(hào)與物料表相對(duì),要求為A4大小.m c.電路圖.2、 CSA.a.物料表-詳細(xì)列出所使用物料. 如使用物料包含CSA認(rèn)可標(biāo)記,必須列出相對(duì)的CSA認(rèn)可編號(hào)及使用CSA所認(rèn)可型號(hào). 如使用物料沒有包含CSA認(rèn)可標(biāo)記.但包含UL認(rèn)可標(biāo)記.必須列出相對(duì)的UL認(rèn)可編號(hào)及使用UL所認(rèn)可的型號(hào). b.裝配圖-清晰地顯示重要元件的位置及編號(hào)與物料表相對(duì),要求為A4大小.n c.電路圖.3、 UL+CULa.物料表-詳細(xì)列出所使用物料. 如使用物料包含UL及CSA認(rèn)可標(biāo)記,必須列出相對(duì)的UL及CSA認(rèn)可編號(hào)及使用UL及CSA所認(rèn)可的型號(hào)

19、. 如使用物料只含UL認(rèn)可標(biāo)記,必須列出相對(duì)的UL認(rèn)可編號(hào)及使用UL所認(rèn)可的型號(hào). 塑膠件不可使用混合的塑膠材料. b.裝配圖-清晰地顯示重要元件的位置及編號(hào)與物料表相對(duì),要求為A4大.o c.電路圖.4、 GS/SEMKO/LVD及其他歐洲規(guī)格. a. 物料表-詳細(xì)列出所使用物料.p b. 裝配圖-清晰地顯示重要元件的位置及編號(hào)與物料表相對(duì),要求為A4大小.q c. 電路圖.r d. 如使用物料連接230Vac電壓而包含VDE認(rèn)可標(biāo)記.必須提供VDE認(rèn)可書的覆印本或在“申請(qǐng)規(guī)格樣辦,文件清單”中列出電腦檔案目錄的名稱.s e. 如使用物料連接230Vac電壓.但只包含UL/CSA認(rèn)可標(biāo)記或不

20、含任何認(rèn)可標(biāo)記,必須提供UL/CSA的證明文件,例如UL,黃咕,UL測試報(bào)告等,覆印本或在“申請(qǐng)規(guī)格樣辦,文件清單”中列出電腦檔案目錄的名稱.t f. 如使用物料連接230Vac電壓或?qū)侔踩肮δ苌现匾慵?但不含任何認(rèn)可標(biāo)記,必須提供供應(yīng)商所提供的規(guī)格證明的覆印本.u g. 所附的證書覆印本必須與“申請(qǐng)規(guī)格樣辦,文件清單”所列.v h. 功率圖樣,必須標(biāo)明尺寸及加在產(chǎn)品上的方式和位置. 注: 需提供證書及規(guī)格證明的物料,可參考“申請(qǐng)規(guī)格樣辦,文件清單”所列.電腦檔案可在ENG000/ENG-DATACERT中找到,電腦檔案目錄為相對(duì)的電腦目錄及檔案名.十二、工程部HOT產(chǎn)品UL測試程序 1、

21、輸入測試. 2、正常溫度測試. 3、煲機(jī)測試. 4、溫度保險(xiǎn)絲超越溫度測試. 5、損害性測試(一). 6、損害性測試(二). 7、馬達(dá)減速測試(一). 8、馬達(dá)減速測試(二). 9、阻出風(fēng)測試(一).10、阻出風(fēng)測試(二).11、阻入風(fēng)測試(一).12、阻入風(fēng)測試(二).13、溫控短路非正常測試.14、鎖馬達(dá)測試.16、 元件開路測試.17、 元件失效測試.18、 馬達(dá)短路測試.19、 雙壓非正常測試.19、覆機(jī)測試.20、絕緣耐壓測試.21、跌機(jī)測試.22、電源線拉力測試.23、電源線曲折測試.煲機(jī)測試方法1. 將樣辦開至最高檔并運(yùn)行在額定功率下.2. 對(duì)板一英寸自由吹風(fēng),帶上扁咀開機(jī)15分

22、鐘.3. 關(guān)機(jī)后記錄溫度保險(xiǎn)絲的最高程度.要求整個(gè)操作過程中跳制不能跳開,溫度保險(xiǎn)絲上的溫度要比保險(xiǎn)絲額定溫度低28.溫度保險(xiǎn)絲超越溫度測試測試方法1. 用額定電壓將樣辦開至最高檔位運(yùn)行.2. 用布覆蓋樣辦入風(fēng)口,運(yùn)行5分鐘.3. 將風(fēng)筒出風(fēng)口垂直放置平行擺放在桌子上的兩條3.03.18mm的金屬棒上,1分鐘后關(guān)機(jī)并把測試樣辦放在桌面上記錄溫度保險(xiǎn)絲的溫度.4. 重復(fù)以上操作將樣辦放置方向換另一邊. (可參照TP-051測試程序)要求1. 對(duì)非分離線路的樣辦,只要在整個(gè)測試過程中跳制跳開,就可記錄保險(xiǎn)絲上的最高溫度.2. 保險(xiǎn)絲的比額定溫度低10.損害性測試(一)方法1. 用額定電壓,樣辦置于

23、最高功率檔開機(jī)5分鐘.2.將風(fēng)筒的出風(fēng)口垂直放在桌面上平行擺放的鋼枝上(3.03.18mm,直至跳制動(dòng)作. (如果風(fēng)筒為分離線路,繼續(xù)保持跳制跳開后最少一分鐘.如果風(fēng)筒線路為跳制跳開后馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn),即刻移離阻擋物.) (參照PT-002測試程序)要求待冷卻后跳制閉合溫度保險(xiǎn)絲不可燒斷,外殼保持完好.損害性測試(二)方法1. 用額定電壓,樣辦置于最高功率檔開機(jī)5分鐘.2. 用布覆蓋入風(fēng)口,直至跳制動(dòng)作.a. 如果風(fēng)筒是分離線路,跳制跳開后繼續(xù)保持1分鐘.b. 如果風(fēng)筒線路為跳制跳開后馬達(dá)停止動(dòng)行,即跳制動(dòng)作后立刻移開布. (參照TP-002測試程序)要求保險(xiǎn)絲不可燒斷,外殼保持完好.阻出風(fēng)測試(

24、一)方法 樣辦外露不帶電金屬通過一個(gè)3A灰士接地,將樣機(jī)根據(jù)溫度調(diào)整在最惡劣的位置,樣辦在110%的額定功率下運(yùn)行3分鐘,由頂部、邊緣或底部開始,堵塞出風(fēng)口,遮蔽帶為3分鐘增加一次,近似以50%、75%、90%、100%的位置遮蔽,直到跳掣動(dòng)作,樣機(jī)運(yùn)行7個(gè)小時(shí). (參照UL-859,39,3,4測試程序)要求 3A保險(xiǎn)絲保持完好,無燃燒、冒煙等,白紗布燒黑等危險(xiǎn)現(xiàn)象,樣辦無外殼變形,部件移位等現(xiàn)象.阻出風(fēng)測試(二)方法樣辦外露不帶電的金屬部件通過一個(gè)3A灰士接地,將樣辦整在最惡劣的位置,短路跳掣,樣板在110%的額定功率下運(yùn)行,預(yù)熱3-5分鐘,選擇不同的擺放狀態(tài)進(jìn)行,由頂部、邊緣、底部開始,

25、堵塞出風(fēng)口,以3分鐘為界,近似以50% 、75%、 90%、100%的出風(fēng)區(qū)域,逐漸遮蔽出風(fēng)口,直至Fuse動(dòng)作(斷路)為止.(參照UL-859,39,3,4測試程序)要求 3A灰士保持完好,無燃燒、冒煙、外殼熔穿等危險(xiǎn)現(xiàn)象.結(jié)果Fuse動(dòng)作時(shí)間:遮蔽比例:阻入風(fēng)測試(一)方法樣辦外露不帶電的金屬部件通過一個(gè)3A灰士接地,將樣板根據(jù)溫度調(diào)整在最惡劣的位置上,選擇不同的擺放狀態(tài)進(jìn)行,開關(guān)選擇在高檔,且樣板在110%額定功率下運(yùn)行,樣板運(yùn)行3分鐘預(yù)熱后,入風(fēng)口每3分鐘用一單層厚布逐漸遮蔽直到跳掣跳開運(yùn)得7.5個(gè)小時(shí).(參照UL-859,39,3,3測試程序)要求 樣辦灰士和接地的3A灰士保持完好,

26、外殼無熔穿,無燃燒,冒煙等危險(xiǎn)現(xiàn)象.結(jié)果跳掣跳開時(shí)間:加厚絨布層數(shù):阻入風(fēng)測試(二)方法樣辦外露不帶電的金屬部件通過一個(gè)3A灰士接地,將樣板根據(jù)溫度調(diào)整在最惡劣的位置上,選擇不同的擺放狀態(tài)進(jìn)行,短路跳掣,樣板開關(guān)選擇在最高檔,且在110%的額定功率下運(yùn)行,運(yùn)行3分鐘后,在樣板入風(fēng)后蓋上一層厚紗布,然后每三分鐘加一層,直到Fuse動(dòng)作(燒斷)為止. (參照UL-859,39,3,3測試程序)要求 3A灰士保持完好,無燃燒、冒煙,外殼熔等危險(xiǎn)現(xiàn)象.結(jié)果Fuse動(dòng)作時(shí)間:加厚紗布層數(shù):溫控短路非正常測試方法1. 樣辦的馬達(dá)與線架分離,馬達(dá)輸入直流電源,線架抽線與另一摩打連接成一個(gè)完整的模擬樣板,將線

27、架跳掣短路.馬達(dá)輸入樣板額定電壓下運(yùn)行所需的直流電壓,樣辦輸入額定功率的110%的功率運(yùn)行,達(dá)到熱平衡后,直流電源以每分鐘1V逐漸降低,直至Fuse動(dòng)作為止.2. 樣辦換一方向重復(fù)上述測試.要求1. 外殼不能有穿孔的情況及用測試手指不能插入.2. 不能有燃燒、冒煙等危險(xiǎn)現(xiàn)象.3. 用錫箔包裹樣辦做高壓測試,1000V 0.5mA 1min.鎖馬達(dá)測試測試方法1 樣辦外露不帶電金屬部件通過一個(gè)3A灰士接地.2 樣辦平放于一塊覆蓋兩層薄紙的木板上,再覆蓋一層紗布于樣辦上.3 樣辦開關(guān)置于最大檔,用鋼支將風(fēng)葉撬位,輸入額定電壓運(yùn)行7小時(shí)或達(dá)到最后結(jié)果為止.樣辦換一方向操作1、2、3項(xiàng). (參照UL-

28、859,39,5測試程序)要求 3A灰士保持完好,無燃燒,冒煙,外殼熔穿等危險(xiǎn)現(xiàn)象,薄紙無燃焦現(xiàn)象.元件開路測試方法1. 將樣辦馬達(dá)線路中提供壓降的發(fā)熱元件開路.2. 樣辦置于一塊覆蓋雙層薄紙的木板上,樣辦外露不帶電金屬部件通過一個(gè)3A灰士接地.3. 樣辦接至電源,調(diào)節(jié)電壓使之工作在額定功率下,運(yùn)行7小時(shí)或者達(dá)到最后結(jié)果.將樣辦換一方向重復(fù)1、2、3項(xiàng)測試。 (參照UL-859,39,3,6測試程序)要求薄紙無燃焦或燃燒,3A灰士保持完好,無燃燒或冒煙等危險(xiǎn)現(xiàn)象,樣辦外殼不熔穿.元件失效測試方法1. 用兩個(gè)樣機(jī)將其中一個(gè)的全波整流電路一節(jié)斷開,其中一個(gè)的全部整流電路一節(jié)短路.2. 樣機(jī)的外露不

29、帶電金屬部件通過一個(gè)3A灰士接地.樣機(jī)放置在覆蓋兩層薄紙的軟木板上并用兩層紗布覆蓋,輸入額定電壓運(yùn)行7小時(shí)或達(dá)到最后結(jié)果為止. (參照UL-859測試程序)要求3A灰士保持完好,無燃燒,冒煙,樣辦外殼不熔穿等危險(xiǎn)現(xiàn)象,薄紙不燒焦.馬達(dá)短路測試方法將樣辦馬達(dá)兩邊短路,樣辦置于一塊覆蓋兩層薄紙的木板上,樣板外露不帶電金屬通過3A灰士接地,接通電源工作在額定功率下運(yùn)行7小時(shí)或達(dá)到最后結(jié)果為止. 把樣辦換一方向重復(fù)上述測試.(參照UL-859測試程序)要求薄紙無燃焦、無燃燒,冒煙等危險(xiǎn)現(xiàn)象,樣辦外殼不熔穿3A灰士保持完好.雙壓非正常測試方法1. 樣辦的變壓掣置于120V/125V位置,開關(guān)置于高檔,樣

30、辦外露非電部件通過3A灰士接地.2. 兩層白色薄紙覆蓋在一水平放置的木板上,將樣辦平放于木板上.樣辦接通240/250V,60Hz的電源,直至獲得最后結(jié)果.(參照UL-859,39,4測試程序)要求無燃燒、冒煙等危險(xiǎn)現(xiàn)象,樣辦外殼不能熔穿,3A灰士保持完好.覆機(jī)測試方法1. 用兩層白色薄紙覆蓋在一塊軟木板上,將軟木板水平放置.2. 樣辦不帶電的金屬通過一個(gè)3A保險(xiǎn)絲接地將樣辦放置于軟木板上,工作在額定電壓/功率下,直至達(dá)到熱平衡狀態(tài).用兩層薄紗布覆蓋在樣辦上,運(yùn)行7.5小時(shí)或者獲得最后結(jié)果為止. 要求 3A保險(xiǎn)絲保持完好,無燃燒、冒煙等,白紗布燒黑等危險(xiǎn)現(xiàn)象,樣辦無外殼變形,部件移位等現(xiàn)象.絕

31、緣耐壓測試方法樣辦開關(guān)置于最高檔,將樣辦所有的表面用金屬紙箔包蓋,在金屬箔與樣辦電源線插頭之間加1000V電壓一分鐘. (參照UL-859,31測試程序)要求漏電電流不能大于0.5mA.跌機(jī)測試方法1. 樣辦不帶電金屬部件通過一個(gè)3A保險(xiǎn)絲接地.2. 樣辦接通電源調(diào)節(jié)電壓使之工作在額定功率下.3. 樣辦分別從三個(gè)不同的方向以3英尺高度跌至硬木板上.4. 然后樣辦做絕緣耐壓測試(1000V,1min,0.5mA),輸入測試和正常運(yùn)行溫度測試.(參照UL-859,39,3,5測試程序)要求測試手指不能接觸至裸帶電體,絕緣不可破裂,無燃燒,絕緣耐壓測試,輸入測試和正常運(yùn)行溫度測試.3A灰士保持完好.

32、電源線拉力測試測試方法將35磅的重物吊在樣辦的電源線上,在最惡劣的方向上保持一分鐘.(參照UL-859,41測試程序) 要求電源線在內(nèi)部連接部分不能因位移而具有張力現(xiàn)象.電源線曲折測試測試方法距樣辦手柄8英寸處的電源線上固定一個(gè)1/4磅的重物,手柄中心軸位于水平方向中轉(zhuǎn)動(dòng),來回各540度為一個(gè)周期,速率為每分鐘10個(gè)周期,電源線通過的電流為樣辦的實(shí)際工作電流,運(yùn)行6000個(gè)周期做絕緣耐壓測試(1000V1min0.5mA).(參照UL-859,42測試程序)要求測試必須完成6000個(gè)周期,絕緣耐壓測試必須通過.結(jié)果樣辦編號(hào)測試周期數(shù)PASS/FAIL失敗點(diǎn)位置 13、 HOT產(chǎn)品對(duì)歐州規(guī)格樣辦

33、的設(shè)計(jì)要求.1、 線路設(shè)計(jì): 所有歐洲及英國風(fēng)筒必須為非分離線路,即跳掣跳開后會(huì)完全停止.2、 保險(xiǎn)絲. 并不需要溫度保險(xiǎn)絲.3、 摩打. 如果測試樣辦含有冷風(fēng)功能,必須用高電壓摩打.4、 開關(guān)掣. 任何有VDE,Demko或其他CB安全規(guī)格認(rèn)可的開關(guān)掣都可以接受.5、 插頭. 給認(rèn)證機(jī)構(gòu)的測試樣辦要使用正確的插頭.6、 與出風(fēng)網(wǎng)的間距. 所有帶電部份(例如發(fā)熱線,銅線,雞眼等)與出風(fēng)網(wǎng)的間距最少要有15mm.7、 螺絲. 因認(rèn)證機(jī)構(gòu)未必拆除特別頭螺絲的工具,測試樣辦可以使用十字圓頭螺絲,但要連同樣辦另外附帶6PCS特別頭螺絲.8、 纖維線. 當(dāng)纖維線用作固定發(fā)熱線圈時(shí),必須保證能承受高溫(最

34、好是1000).9、 功率. 申請(qǐng)歐洲及英國規(guī)格,除分開不同電壓的樣辦外,樣辦必須按240Vac及額定功率來制造,因這樣才能提供在230Vac時(shí)有足夠功率.10、 操作. 測試樣辦要用額定功率+10%操作1小時(shí),樣辦的跳掣不能跳開.11、 RFI防干擾. 要在設(shè)計(jì)初段測試好防干擾部份. 連同樣辦要附帶: a.物料表.w b.線路圖.x c.有安全規(guī)格認(rèn)可零件的證書.y BS插頭安裝及測試要求.1、 開線長度需按照5a及6a頂所要求,開線后銅線不可以扭緊,屈折及拉伸.2、 插頭內(nèi)電源線的布置要避免安裝插頭的蓋時(shí)夾傷.3、 電源線的銅線不可斷裂或松離,不可伸出銅腳的接線孔.4、 插頭要由AST或B

35、SI按BSI16363/A認(rèn)可并有認(rèn)證編號(hào).5、 Class產(chǎn)品的接線規(guī)格. a.開線長度及加上6mmBS電線銅帶.(參照附圖)z b.插頭內(nèi)電源線的布置.(參照附圖)6、 Class產(chǎn)品的接線規(guī)格. a.開線長度及加上6mm BS電線銅帶.(參照附圖)aa b.插頭內(nèi)電源線的布置.(參照附圖).7、 螺絲扭力. a.“L”,“N”,及“E”接線端,最少0.5NM轉(zhuǎn)動(dòng)不超過45度.bb b.BS插頭外螺絲,最少0.6NM轉(zhuǎn)動(dòng)不超過45度.高壓漏電。 插腳到外殼 測試電壓:2500Vac. 最大漏電電流:0.5mA. 己連接“L”及“N”插腳與 測試電壓:2500Vac. “E”插腳之間 最大漏

36、電電流:0.5mA. 測試時(shí)間:2.0sec.電源線拉力. 插頭的壓線部份 30N沒有任何移動(dòng).連接點(diǎn)強(qiáng)度. 金屬碼連接方式 3.1bs(1.364Kg)1分鐘,沒有任何移動(dòng).十五、制作工藝基本概念. 1、線架制作的工藝要求. a. 發(fā)熱線耳與銅線耳的彎腳按圖示操作.(見下頁).cc b. 啤雞眼不許“開花”。如圖示(見下頁)。dd c. 接線端啤雞眼需按“三文治”加介子，如圖示(見下頁)。ee d. 溫度保險(xiǎn)絲彎腳按圖示操作(見下頁)。ff e. 引線焊接要勾焊。gg f. 通過12A電流的雞眼，連接面阻值要求<0.05。同時(shí)不能開花。hh g. 導(dǎo)電銅片最小厚度0.5mm，最小寬度2

37、mm。ii h. 用5磅拉力作用于發(fā)熱線連接頭任意方向，不可有松動(dòng)，脫離或拉斷情況。2、 成品裝配的工藝要求。 a. 電源線外絕緣層端口與壓線片之間的長度>5mm。jj b. 內(nèi)部螺絲扭力>4Kg，外殼螺絲扭力>5Kg .kk c. 無轉(zhuǎn)尾頭的UL產(chǎn)品電源線必須打蝴蝶結(jié)。ll d. UL產(chǎn)品必須加入風(fēng)網(wǎng)（尼龍網(wǎng)或鐵網(wǎng)均可），CSA產(chǎn)品全加鐵入風(fēng)網(wǎng),而歐洲產(chǎn)品可視客戶要求給網(wǎng)或無需給網(wǎng).mm e. 電源線開線口長度<8mm,銅蕊斷股<1/4.nn f. VDE電源線火線(棕色)接開關(guān),零線(藍(lán)色)不需接開關(guān),UL電源線線(有字嘜)接開關(guān),零線(有條紋)接奶咀.oo

38、線架設(shè)計(jì)思路.1、 給出風(fēng)筒的外形結(jié)構(gòu).2、 根據(jù)外形設(shè)計(jì)么達(dá)架及風(fēng)葉.3、 選用高電壓馬達(dá),盡可能做低轉(zhuǎn)速且出風(fēng)量大.4、 咪架片則選用0.50.7mm厚度.5、 咪架片的形狀可按下列思路設(shè)計(jì):6、 a.根據(jù)外形的大小,長短設(shè)計(jì)咪架片以“U”或“V”型開槽.7、 b.么達(dá)架的結(jié)構(gòu)(即出風(fēng)方向).8、 c.功率線的分布和檔位功能的要求.9、 d.電路圖的設(shè)計(jì)方案.10、 e.發(fā)熱線盡可能平排繞在線架上.11、 選擇元配件應(yīng)符合相應(yīng)承受能力.12、 通過發(fā)熱線頭雞眼啤點(diǎn)的電流最理想設(shè)計(jì)為<6A.13、 能通過相應(yīng)的規(guī)格測試要求為準(zhǔn)則.14、 線路計(jì)算圖例(見下頁).15、 風(fēng)筒在發(fā)展過程中

39、的測試項(xiàng)目清單.16、 A: 任何UL規(guī)格風(fēng)筒,在發(fā)展過程中,需要下列測試:17、 結(jié)構(gòu)檢查.18、 輸入功率(額定電壓).19、 額定電壓時(shí)冷風(fēng)功能(TP-099).20、 高壓漏電測試(UL859,31).21、 漏電流測試(UL859).22、 潮濕環(huán)境后的漏電流(UL859,32).23、 風(fēng)筒出風(fēng)速度測試(TP-025).24、 摩打轉(zhuǎn)速測試(額定電壓).25、 最壞的操作情況(UL-859).26、 正常溫度測試方法1(UL-859,37).27、 正常溫度測試方法2(如適用).28、 正常溫度測試方法3(如適用).29、 正常溫度測試方法4.30、 摩打減速測試方法1(UL-85

40、9,37,6).31、 摩打減速測試方法2(UL-859,37,6).32、 摩打減速測試方法3(UL-859,37,6).33、 摩打減速測試方法4(UL-859,37,6).34、 鎖摩打測試(UL-859,39,5)35、 損害性測試(TP-002).36、 循環(huán)測試-非分離線路風(fēng)筒(TP-038).37、 電源線拉力測試(UL-859,41).38、 電源線曲折測試(TP-054,42).39、 溫度保險(xiǎn)絲超越溫度測試(TP-051).40、 損害性溫度保險(xiǎn)絲超越溫度測試.41、 假發(fā)溫度保險(xiǎn)超越溫度測試 .42、 壽命測試(生產(chǎn)前審批樣辦).43、 生產(chǎn)前審批樣辦功能.44、 零件適

41、用性分析.45、 跳掣短路摩打減速測試方法.46、 RAO(UL-859,39,3,4).47、 RAI(UL-859,39,3,3).48、 核對(duì)物料表.49、 按產(chǎn)品說明書操作.50、 蓋布測試.51、 軟木表面測試(UL-859,39,3,1).52、 跌落地面測試(UL-859,39,3,5).53、 割斷發(fā)熱線測試(UL-859,36,3,6).54、 雙壓不正常測試(UL-859,39,4).55、 摩打短路測試(UL-859).56、 塑膠件應(yīng)力測試(UL-859,35,2-35,4).57、 零件功能失效尤(UL-859).58、 由UL進(jìn)行的抽查測試.59、 任何歐洲規(guī)格風(fēng)筒

42、,在發(fā)展過程中,如參照en6033-2-23:1991,需作下列測試.60、 輸入功率(Clause 10).61、 風(fēng)筒出風(fēng)速度測(TP-025).62、 摩打轉(zhuǎn)速測試(額定電壓).63、 損害性測試(TP-025).64、 加熱測試(EN60335-2-23:1991 SECTION 11)(TP-42E).65、 耐用性測試(按EN60335-1 SECTION 18)(TP-043E).66、 超負(fù)載測試.(按EN60335-21 SECTION 12.2)(TP-44E).67、 不正常測試(按EN60335-2-23:1991 SECTION 19)(TP-45E).68、 摩打減速測試(