水泥有限公司助磨劑進(jìn)廠及使用管理制度

1、水泥有限公司助磨劑進(jìn)廠及使用管理制度一、目的保證助磨劑進(jìn)廠及使用等環(huán)節(jié)料耗處于合理范圍，明確各環(huán)節(jié)的管理要求。二、職責(zé)（ 1）磅房負(fù)責(zé)助磨劑進(jìn)廠司磅工作。（ 2）成品車間負(fù)責(zé)助磨劑的卸車、儲(chǔ)存管理、日常使用工作。（ 3）生產(chǎn)技術(shù)部工藝員負(fù)責(zé)助磨劑測(cè)量摻加管理工作。（ 4）化驗(yàn)室負(fù)責(zé)助磨劑的檢驗(yàn)。三、內(nèi)容1、助磨劑進(jìn)廠管理（ 1）助磨劑進(jìn)廠后，磅房進(jìn)行過(guò)磅，稱量毛重并通知生產(chǎn)技術(shù)部工藝員。助磨劑進(jìn)廠時(shí)應(yīng)隨貨提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)技術(shù)部工藝員歸檔備查。（ 2）生產(chǎn)技術(shù)部工藝員接到通知后要及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)助磨劑裝卸過(guò)程中各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，并抽取樣品進(jìn)行送交化驗(yàn)室檢測(cè)。（ 3） 助磨劑到達(dá)水泥車間后，水

2、泥車間要及時(shí)組織卸車，在卸車過(guò)程中工藝員負(fù)責(zé)在磅房開(kāi)具的進(jìn)廠原燃材料驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)。（ 4）卸車完畢后，助磨劑運(yùn)輸車輛過(guò)磅稱量車輛皮重。2、助磨劑驗(yàn)收按以下方法對(duì)比驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行：（ 1） 、管理和職責(zé)助磨劑日常管理由生產(chǎn)技術(shù)部工藝員負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)部工藝員根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)情況，在每月15 號(hào)前將下月需求計(jì)劃報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)中心，并且合理安排每批助磨劑的進(jìn)廠時(shí)間，做好相應(yīng)的管理工作。工藝員負(fù)責(zé)對(duì)每批進(jìn)廠助磨劑進(jìn)行取樣，送化驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。要求從三個(gè)桶內(nèi)均勻取樣后混合，樣品總量不少于500ml?；?yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)每一批次進(jìn)廠助磨劑的增強(qiáng)及助磨效果做小磨試驗(yàn)，并建立專門(mén)驗(yàn)收臺(tái)賬。對(duì)助磨劑驗(yàn)收的指標(biāo)，驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目嚴(yán)格依據(jù)

3、“堯柏技發(fā) 2013 38 號(hào)”關(guān)于水泥助磨劑出廠檢驗(yàn)與進(jìn)廠驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行并在此基礎(chǔ)上，要增加助磨劑與外加劑適應(yīng)性的對(duì)比試驗(yàn)，并對(duì)比小磨試驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)。檢驗(yàn)時(shí)分別用小磨內(nèi)摻（助磨劑均勻的加在石膏上混合均勻后加入試驗(yàn)小磨粉磨）的方法評(píng)價(jià)助磨提產(chǎn)效果，并做全套物理、必要的化學(xué)檢驗(yàn)，含性能（標(biāo)稠、凝結(jié)時(shí)間、與外加劑的相容性）對(duì)比檢驗(yàn)；用成型時(shí)外摻（成型時(shí)外摻助磨劑是在成型水中加入助磨劑混合均勻）的方法做強(qiáng)度試，主要用物理試驗(yàn)的方法來(lái)驗(yàn)證助磨劑的均質(zhì)穩(wěn)定性，做完試驗(yàn)要做好記錄，并將數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)上報(bào)?；?yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)每批進(jìn)廠助磨劑樣品按規(guī)定的驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)， 并做好詳細(xì)記錄。記錄包括進(jìn)廠日期、助磨

4、劑型號(hào)、各驗(yàn)收項(xiàng)目結(jié)果等。(2)檢驗(yàn)項(xiàng)目比表面積、細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、凝結(jié)時(shí)間、雷氏安 定性、強(qiáng)度、密度、含固量助磨劑指標(biāo)要求如下表:控制項(xiàng)目指標(biāo)及控制范圍檢驗(yàn)頻次取樣方式助磨劑效果比表面積增加不小于 lOmm/kg1次/批綜合樣細(xì)度45um篩余減少不小于2%1次/批綜合樣密度對(duì)比密度比對(duì)誤差土 0.051次/批綜合樣對(duì)水泥 性能的 影響(與 比對(duì)水 泥相比)標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量絕對(duì)值增加不大于1.01次/批綜合樣凝結(jié)時(shí)間絕對(duì)差值不大于30min1次/批綜合樣雷氏安定性結(jié)論/、父1次/批綜合樣水泥膠砂抗壓強(qiáng)度所有齡期相對(duì)值不小于95%1次/批綜合樣(3)檢驗(yàn)方法和步驟助磨效果(比表面積和細(xì)度)a.

5、原理通過(guò)比較粉磨相同時(shí)間摻與不摻助磨劑的P.I 型水泥的45以m篩余和比表面積。8. 材料熟料：所取熟料具有代表性，并冷卻至試驗(yàn)室溫度20± 3，不得淋雨或受潮。石膏：結(jié)晶水A 15.7%的二水石膏。b. 試驗(yàn)方法b-1 樣品的準(zhǔn)備所有原料的含水量控制在1%iX下，取破碎至1mnr 7mnrB勺原料顆粒分別混合均勻后備用。一部分用于制備不摻助磨劑的空白樣品，另一部分用于制備摻助磨劑的對(duì)比樣品。b-2 空白樣品的制備將水泥熟料及二水石膏按質(zhì)量比 95:5 ,配置5kg ,在試 驗(yàn)小磨中磨細(xì)至比表面積 350m2/kg ± 10m2/kg ,記錄粉磨時(shí) 間 TS，b-3 對(duì)比樣

6、品的制備再將水泥熟料及二水石膏按質(zhì)量比95:5 ， 配制 5kg 兩份，助磨劑按推薦摻量（推薦摻量由品質(zhì)管理部提供，內(nèi)摻）均勻加在熟料上，粉磨TS 時(shí)間（ b-2 粉磨的時(shí)間），磨兩磨。舍棄摻加助磨劑的第一磨樣品，測(cè)定第二磨樣品的比表面積和45以m篩篩余。c. 試驗(yàn)結(jié)果c-1 比表面積的增加值計(jì)算摻加助磨劑后水泥樣品比表面積與空白樣品比表面 積差。c-2水泥45以m篩篩余的減少值計(jì)算空白水泥樣品45以m篩篩余與摻助磨劑樣品45以m篩篩余之差。助磨劑對(duì)水泥性能的影響（水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、水泥膠砂流動(dòng)度、水泥膠砂抗壓強(qiáng)度）a. 原理通過(guò)比較摻與不摻助磨劑的P.I 型水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度

7、用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、水泥膠砂流動(dòng)度、水泥膠砂抗壓強(qiáng)度。b. 材料拌合水：等摻量代替拌合水，助磨劑摻量按內(nèi)摻法計(jì)量，將助磨劑加入試驗(yàn)拌合水中混合均勻，再進(jìn)行試驗(yàn)。例如水泥500g,拌合水140g,助磨劑摻量1.2 %。，助磨劑摻量應(yīng)為0.6g ，將 0.6g 助磨劑加入139.4g 拌合水中混合均勻，再進(jìn)行試驗(yàn)。d. 試驗(yàn)結(jié)果d-1 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量絕對(duì)增加值計(jì)算摻加助磨劑后水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量與空白樣品標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量之差。d-2 凝結(jié)時(shí)間絕對(duì)差值計(jì)算摻加助磨劑后水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量與空白樣品標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的絕對(duì)差。d-3 安定性結(jié)論比較摻加助磨劑后水泥安定性與空白樣品安定性的結(jié)論。d-4

8、強(qiáng)度相對(duì)值計(jì)算摻加助磨劑后水泥膠砂與空白樣品所有齡期抗壓強(qiáng)度的相對(duì)值。助磨劑密度a. 檢測(cè)方法稱量空量筒質(zhì)量 M1后，倒入體積V助磨劑，稱得質(zhì)量M2 要求量筒量程在 500ml以上，V為500ml。助磨劑密度計(jì)算 公式：p = （M2-M1） /Vb. 密度對(duì)比誤差計(jì)算測(cè)得助磨劑密度與廠家控制值的絕對(duì)差。3、助磨劑使用管理（ 1）當(dāng)水泥磨開(kāi)、停機(jī)或止料時(shí)，中控室操作員要在第一時(shí)間通知水泥車間崗位人員開(kāi)停助磨劑，并告知質(zhì)量調(diào)度員，質(zhì)量調(diào)度員要及時(shí)監(jiān)督檢查助磨劑的開(kāi)停情況。（ 2）質(zhì)量調(diào)度員負(fù)責(zé)每2 小時(shí)（每班四次）對(duì)助磨劑流量的進(jìn)行校驗(yàn)、調(diào)整，具體校驗(yàn)需求工具：1000ml 量筒、秒表；具體校驗(yàn)步驟：a、將助磨劑顯示器調(diào)整到適當(dāng)讀數(shù)時(shí)，等待35分鐘助磨劑流量穩(wěn)定后開(kāi)始測(cè)量；b、等助磨劑流量穩(wěn)定后，拔下助磨劑接頭，快速插入量筒并開(kāi)始計(jì)時(shí)，30 秒后快速抽出助磨劑管并接好，將裝有助磨劑的量筒置于水平狀態(tài)，并平行讀數(shù)。c、根據(jù)臺(tái)時(shí)計(jì)算，按 a、b步驟反復(fù)操作，直至助磨劑 摻量讀數(shù)符合臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。助磨劑摻量誤差為&