灌注樁后注漿施工方案

1、彩虹快速路濱江段三標(biāo)段（互通段）工程鉆孔灌注樁樁端后注漿施匸方案一、工程鉆孔灌注樁基礎(chǔ)概況彩虹快速路濱江段三標(biāo)段（互通段）工程，西接II標(biāo)段（遂道段），東至涵 虛路，全長2. 4Kmo全線采用“高架+地面道路”的形式，工程位于現(xiàn)狀濱文路 上，呈東西走向。橋梁工程包含彩虹快速路主線高架、彩虹互通8條匝道、火炬大 道平行匝道（2條匝道）、地面橋梁（兩座）。本工程橋梁樁基礎(chǔ)共計(jì)各類鉆孔灌 注樁746根，其中樁徑4>1.0m樁32根；（I）1. 5m樁708根；4）2. 0m樁6根。主線高架橋與匝道橋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)采用以（15）安山巖（蝕變安山巖）、（泥 質(zhì)粉砂巖、（鈣質(zhì)石英砂巖、（18）砂礫巖

2、、（19）安山坊巖、（20）沉凝灰?guī)r、（21）玻屑凝灰 巖、（21）a蝕變玻屑凝灰?guī)r巖層為樁端持力層，為端承樁。部分匝道橋及地面河橋 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)采用（12）4圓礫層為樁端持力層，為摩擦樁。具體統(tǒng)計(jì)如下：摩擦樁橋臺(tái)號(hào)樁數(shù)端承樁橋臺(tái)號(hào)樁數(shù)主線0號(hào)橋臺(tái)5主線1-62 號(hào)342火炬大道平行A匝 道0號(hào)橋臺(tái)2火炬大道平行A匝 道1-6號(hào)12火炬大道平行B匝 道7號(hào)橋臺(tái)2火炬大道平行B匝 道1-6號(hào)12彩虹立交A匝道4-8. 19-23 號(hào)橋Zs20彩虹立交A匝道1-3. 9-18 號(hào)26彩虹立交B匝道無0彩虹立交B匝道1-14 號(hào)28彩虹立交C匝道22-26號(hào)橋臺(tái)10彩虹立交C匝道1-21. 27-

3、29號(hào)48彩虹立交D匝道無0彩虹立交D匝道1-4號(hào)8彩虹立交E匝道4. 5. 34號(hào)橋臺(tái)6彩虹立交E匝道0-33. 35-41號(hào)81彩虹立交F匝道8-17號(hào)橋臺(tái)20彩虹立交F匝道18-39 號(hào)46彩虹立交G匝道無0彩虹立交G匝道1-12 號(hào)24彩虹立交H匝道10. 11號(hào)橋臺(tái)4彩虹立交H匝道1-9號(hào)18彩虹河地面橋梁0-1號(hào)橋臺(tái)16彩虹河地面橋梁無0長河地面橋梁0-1號(hào)橋臺(tái)16長河地面橋梁無0合計(jì)101合計(jì)645為提高摩擦樁的承載力和減少樁的沉降，本匸程設(shè)汁采用了樁端后壓漿，樁 底壓漿提高的承載力作為安全儲(chǔ)備。本工程鉆孔灌注樁基礎(chǔ)中101根為摩擦樁，其 中樁徑4）1.0m樁（32根樁基礎(chǔ)）及樁

4、徑1）1. 5m樁（69根樁基礎(chǔ)）為摩擦樁，根 據(jù)設(shè)訃要求每根摩擦樁均要求采取樁端注漿。若在實(shí)際樁基礎(chǔ)施工過程中山于地質(zhì) 原因引起，出現(xiàn)新的摩擦樁時(shí)仍適用樁端后注漿。新增摩擦樁統(tǒng)計(jì)如下：E36-1、ZX43、ZX38-4 。二、編制依據(jù)1. 公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F502011；2. 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D632007：3. 樁基施工手冊(cè)徐維鈞人民交通出版社4. 杭州市彩虹快速路濱江段三標(biāo)段（互通段）施工圖設(shè)計(jì)圖集三、施工工藝本工程樁端注漿管采用聲測管，每根樁設(shè)三根注漿管，采用"60mm無縫鋼 管。在聲測管端部兩個(gè)方向各鉆*46mm孔34個(gè)，并用橡膠皮包裹兩端

5、用鐵絲 扎緊，以防止泥漿堵塞孔道。聲測管比鋼筋籠長約20cm,其兩端用螺紋堵頭封 堵，上端高出鉆孔平臺(tái)。施工工序流程：成孔一下鋼籠并安放注漿管一下灌注導(dǎo)管一第二次清孔一檢 測孔底沉渣及泥漿指標(biāo)一栓灌注一開塞（在混凝土澆筑后2448h內(nèi)用高壓水從壓 漿管壓入，將橡膠皮撕裂。）一樁端注漿（在超聲波檢測結(jié)束且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，即可向管內(nèi)壓漿）。每次每根壓漿管壓漿量1.5m樁達(dá)到 1.5t,1.2m樁達(dá)到1.2t,1.0m樁達(dá)到It。注漿壓力達(dá)到8Mpm穩(wěn)壓10分 鐘。達(dá)到以上數(shù)值之一時(shí)即終止本次壓漿，移至下一管道進(jìn)行壓漿。每一循環(huán)壓漿 時(shí)間的間歇不得超過4小時(shí)。樁底終止循環(huán)壓漿標(biāo)

6、準(zhǔn)：每樁3根壓漿管總壓漿量1.5m樁達(dá)到4. 5t, 1.2m樁達(dá)到3.6 t,1.0m樁達(dá)到3 t；所有管道壓漿壓力均達(dá)到8Mpa；樁體 總上浮15mm。達(dá)到以上三者任一數(shù)值則表示本樁壓漿全部結(jié)束。最后一次壓漿完畢，應(yīng)經(jīng) 監(jiān)理工程師認(rèn)可。四、樁端后注漿施工技術(shù)要求每根摩擦樁均要求采取樁端注漿加固，1.5m、ei.Om樁基礎(chǔ)設(shè)有3根聲測 管，利用聲測管作為壓漿管，施工時(shí)應(yīng)防止超聲波管道被雜物堵塞，影響后注漿的 施工及樁身質(zhì)量的監(jiān)測。1.漿液（1）漿液山水、水泥、膨潤土、緩凝劑（試配）等組成，級(jí)配材料的選擇、比 例等通過級(jí)配試驗(yàn)確定。（2）比重：1718KX/m3o（3）水灰比0.450.6。（

7、4）初凝：23小時(shí)，流動(dòng)性好，泌水小。（5）強(qiáng)度：7天抗壓強(qiáng)度不小于5Mpa； 28天抗壓強(qiáng)度不小于C30。（6）漿液制備后應(yīng)放置5分鐘后才能使用，以消除漿液中的空氣。（7）漿液應(yīng)按每個(gè)循環(huán)使用量配置備用，使用前漿液應(yīng)經(jīng)過過濾，防止雜物 堵塞壓漿孔。2. 注漿管道（1）注漿管道與超聲波管道結(jié)合，1.5m、1.0m直徑鉆孔樁均采用60mm無 縫鋼管，施工時(shí)應(yīng)按設(shè)訃圖紙的要求加工。樁端注漿管道比鋼筋籠長出200mm,管 道上留出注漿小孔，并用橡膠皮包裹鐵絲扎緊，防止雜質(zhì)堵塞注漿孔。（2）注漿管道的所有接口應(yīng)連接牢靠，施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，防止在鋼筋籠 運(yùn)輸、下放、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑過程中管道脫開。（3）

8、注漿管道露出樁頂?shù)臉?biāo)高，山施工方根據(jù)鉆孔樁平臺(tái)標(biāo)高等現(xiàn)場實(shí)際操 作條件確定。注漿管道上端口設(shè)絲口悶頭封閉，下端口也需封閉。3. 壓力注漿工藝（1）裂開橡膠套管：鉆孔灌注樁水下栓澆筑后2448小時(shí)內(nèi)用壓力水從注 漿管中壓入，一般在25Mpa時(shí)橡膠管裂開。當(dāng)壓入水的壓力突然下降時(shí)表示套管 已裂開釋放壓力。均勻減小進(jìn)水壓力，以防止高壓回流夾帶雜質(zhì)堵塞壓漿孔。當(dāng)管 內(nèi)仍存在壓力水時(shí)，不能打開閘閥，以防水射出傷人。（2）在正式壓漿前保持注漿管內(nèi)水注滿。（3）當(dāng)鉆孔灌注樁的水下混凝土齡期達(dá)到14天或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)汁強(qiáng)度7概以上時(shí)，可以對(duì)樁基進(jìn)行超聲波檢測，檢測完畢后可開始對(duì)管道進(jìn)行注漿，共 經(jīng)多次循環(huán)（

9、至少循環(huán)二次）。（4）當(dāng)鄰近樁位正在鉆孔時(shí)，不得進(jìn)行樁端注漿，以防漿液穿孔。4. 壓力注漿方法（1）按每次的注漿量通過注漿管依次循環(huán)壓注。（2）進(jìn)漿口壓入混和水泥漿時(shí)，完成一次壓漿后，應(yīng)均勻減壓，防止壓力漿 倒流堵塞注漿孔。5. 每次終止壓漿標(biāo)準(zhǔn)（1）每次每根壓漿管壓漿量1.5m樁達(dá)到l.ot,1.0m樁達(dá)到It。（2）注漿壓力達(dá)到8Mpa,穩(wěn)壓10分鐘。（3）達(dá)到以上數(shù)值之一時(shí)即終止本次壓漿，移至下一管道進(jìn)行壓漿。（4）每一循環(huán)壓漿時(shí)間的間歇不得超過4小時(shí)。6. 樁底終止循環(huán)壓漿標(biāo)準(zhǔn)（1）每樁3根壓漿管總壓漿量D1. 5m樁達(dá)到4.5t,1.0m樁達(dá)到3 t,:（2）所有管道壓漿壓力均達(dá)到8

10、Mpa； （3）樁體總上浮13mm。（4）達(dá)到以上三者任一數(shù)值則表示本樁壓漿全部結(jié)束（5）最后一次壓漿完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。五、注漿設(shè)備及工藝安排1. 施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件:&注漿作業(yè)在灌注樁水下磴齡期達(dá)到14天，對(duì)樁基進(jìn)行超聲波檢測，檢測完 畢后可開始對(duì)管道進(jìn)行注漿；b.施工現(xiàn)場場地應(yīng)預(yù)先平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑；（2）工具及材料準(zhǔn)備：a. 灌漿泵一臺(tái)（壓力大于lOMpa）；b. 灰漿攪拌機(jī)一臺(tái)；c. 帶攪拌裝置的儲(chǔ)漿筒；d. 20和40目濾網(wǎng)（過濾漿液用）;e. 42. 5普硅水泥（按水灰比0. 450. 6,比重1. 71. 8KN/m3）；f. 止?jié){閥3只：堵頭

11、3只；h. 高壓灌漿膠管一條（起施工方便作用，長度滿足施工即可）；i. 高壓灌漿膠管與灌漿管的連接件3只（起方便裝卸作用）；j. 其它如焊條、鐵絲、電焊機(jī)、管鉗等。2. 工藝要點(diǎn)：（1）注漿管制作：注漿管采用聲測鋼管。其結(jié)構(gòu)分為三部分：端部花管、中 部直管及上部帶絲扣的接頭?；ü芏我欢ㄒ孟鹉z皮包裹好，用鐵絲等纏繞扎緊， 防止?jié)B漏。（2）注漿管安裝下放：將三根注漿管（聲測管）用鐵絲綁扎在鋼筋籠的加強(qiáng) 圈上，安裝注漿管時(shí)必須保證漿管之間的對(duì)接，確保連續(xù)、密封良好；必須在花管 全長范圍內(nèi)用橡膠皮等纏繞緊密，再用膠皮鐵絲包裹扎牢，以保證密封良好。端部 花管、注漿管連接完成后，每節(jié)或每段均應(yīng)當(dāng)用具有一

12、定壓力的自來水灌水檢驗(yàn)其 是否密封，如存在滲水應(yīng)及時(shí)返工整改，以防止巖土體、地下水及灌注料滲入管內(nèi) 堵塞管路。（3）壓水試驗(yàn)：壓水試驗(yàn)是注漿工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它的作用是預(yù)壓及 疏通注漿通道以檢查注漿管的可灌性與聯(lián)能性，為注漿做好準(zhǔn)備工作。水下混凝土 澆筑后24-48小時(shí)內(nèi)用壓力水從注漿管中壓入，當(dāng)壓入水壓力突然下降時(shí)表示套 管已裂開釋放壓力。均勻減小進(jìn)水壓力，以防高壓回流夾帶雜質(zhì)堵塞壓漿孔。當(dāng)管 內(nèi)仍存在壓力水時(shí)，不能打開閘閥，以防水射岀傷人。（4）注漿施工：注漿是注漿工藝中的最后環(huán)節(jié)，注漿過程要這種控制好注漿 壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個(gè)指標(biāo)。注漿壓力通常以壓水壓力作為注漿的 起始

13、壓力，注漿終壓應(yīng)力為初壓的23倍。漿液水灰比控制在0.450.6之間。當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：a.每次每根壓漿管壓漿量（I）1. om樁達(dá)到1. ot, （I）1. 0m樁達(dá)到It；b.注漿壓力達(dá)到8Mpa,穩(wěn)壓10分鐘;達(dá)到以上數(shù)值之一時(shí)即終止本次壓漿，移至下一管道進(jìn)行壓漿。每一循環(huán)壓 漿時(shí)間的間歇不得超過4小時(shí)。樁底終止循環(huán)壓漿標(biāo)準(zhǔn)：a. 每樁3根壓漿管總壓漿量1. 5m樁達(dá)到4. 5t, （I）1. Om樁達(dá)到3t；b. 所有管道壓漿壓力均達(dá)到8Mpa：c. 樁體總上浮15mm；達(dá)到以上三者任一數(shù)值則表示本樁壓漿全部結(jié)束。3. 工藝流程：（1）準(zhǔn)備好灌漿管：樁底灌漿管三根"60聲測管，每節(jié)長度6m,節(jié)與節(jié)之 間的連接用套接，壓力鉗鉗緊，總長度由樁長確定。（2）樁混凝土澆灌過程中保護(hù)好灌漿管及管口，不使雜物及磴落入管中。（3）灌漿前，把止?jié){閥采用螺紋聯(lián)結(jié)到灌漿管上。（4）準(zhǔn)備三個(gè)堵頭和與高壓膠管相同規(guī)格的接頭。（5）檢查壓漿泵，泵要完好，出漿量少的為佳。（6）把高壓膠管兩端分別連接到泵及灌漿管上。（7）檢查泵上的壓力表處于完好狀態(tài)，以便記錄壓力。（8）檢查攪漿機(jī)，處于完好狀態(tài)，攪漿筒內(nèi)清掃干凈。（9）檢查儲(chǔ)漿筒：容量不要太小，筒內(nèi)干凈，高度適當(dāng)，注入的漿量可用筒 內(nèi)