熱工設(shè)備課后作業(yè)答案

1、熱工設(shè)備課后作業(yè)答案 （復習資料 ）第二章1、水泥窯得發(fā)展歷程時什么？與其它回轉(zhuǎn)窯相比 ,為什么 NSP 窯在節(jié)能、高產(chǎn)方 面具有優(yōu)勢？答:一、在流程結(jié)構(gòu)方面 :它在 SP 窯得懸浮預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯之間增加一個分解爐 , 分解爐高效得承擔了原來主要在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行得大量碳酸鈣分解得任務(wù),縮短回轉(zhuǎn)窯 ,減少占地面積 ,減少可動部件數(shù) ,以及降低窯體設(shè)備得費用。二、在熱工過程 方面 :分解爐就是預(yù)熱分解窯系統(tǒng)得第二熱源 ,小部分燃料加入窯頭 ,大部分則加 入分解爐 ,有效地改善整個系統(tǒng)得熱力布局 ,從而大大減輕了窯內(nèi)耐火材料得熱負 荷,延長窯齡 ,另外減少了氮氧化合物 （有害物質(zhì) ）得分量 ,有利于保

2、護環(huán)境。三、在 工藝過程方面 :將熟料煅燒過程中耗熱量最大得碳酸鈣分解過程移至分解爐內(nèi)進 行后 ,燃料燃燒產(chǎn)生得熱量能及時高效得傳遞給預(yù)熱后得生料,于就是燃燒、換熱以及碳酸鈣分解過程得到優(yōu)質(zhì)得熟料。 回轉(zhuǎn)窯得單位容積產(chǎn)量、 單機產(chǎn)量得到大 幅度得提升 ,燒成熱也因此有所降低 ,也能利于一些低質(zhì)燃料。2、入窯生料得表觀分解率與真實分解率得主要差別在什么地方 ?答 :表觀分解率就是預(yù)熱生料與旋風筒收集得飛灰兩種料綜合得分解率,真實分解率僅就是預(yù)熱生料 /預(yù)熱分解系統(tǒng)內(nèi)遇熱分解得真就是數(shù)據(jù)。3、為什么懸浮預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)氣 （廢氣 ）、固（生料 ）之間得傳熱速率極高？為什么旋 風預(yù)熱系統(tǒng)又要分成多級換熱

3、單元相串聯(lián)得形式？答 :在管道內(nèi)懸浮態(tài)由于氣流速度較大 （對流換熱系數(shù)也因此較大 ）,氣、固相間得 換熱面積大 ,所以氣、固相間得換熱速度極快 ,經(jīng)過 0、020、04s 得時間就可以達 到溫度得動態(tài)平衡 ,而且氣、固相得換熱過程主要發(fā)生在固相剛剛加入到氣相后 得加速段 ,尤其就是加速得初始段 ,此時再增加氣、 固相間得接觸時間 ,其意義已經(jīng) 不大 ,所以此時只有實現(xiàn)氣、固相分離進入下一個換熱單元 ,才能起到強化氣、固 相之間得換熱作用。4、為什么旋風預(yù)熱系統(tǒng)首先就是要求第一級 （最上級 ）旋風筒得氣、固分離效率 最高 ,其次就是強調(diào)最下一級旋風筒得分離效率要高 ,然后才考慮其她幾級旋風筒 得

4、分離效率要較高？答 :考慮到第一級旋風筒排出得粉塵量對整個系統(tǒng)運行經(jīng)濟性得影響,因為出了一級得生料就出了整個預(yù)熱器系統(tǒng)而成為飛損得粉塵 ,從而增加熱耗 ,以及后面吸塵 器得負擔 ,因此第一級得重要性最大。最下一級得分離效率不僅對整個預(yù)熱器系 統(tǒng)得熱效率有很大得影響 ,而且還直接決定著回流到上一級旋風筒生料量得多少 , 并且在高溫下增大顆粒生料得循環(huán)量容易造成預(yù)熱生料得發(fā)粘堵塞,而影響到整個系統(tǒng)得正常運行 ,因此分離效率要高。5、為什么旋風預(yù)熱器往往就是中間幾級旋風筒用低壓損旋風筒？答 :因為低壓旋風筒對氣、固分離得效率較低 ,因此可以降低中間幾級旋風筒得壓 損,可以補償整個預(yù)熱器系統(tǒng)壓損得增加

5、值。6、降低旋風筒阻力損失 （壓損 ）得措施有哪些？ 答 :（1）、合理控制風速、風量 ;（2）、增大內(nèi)筒得直徑 ,減少插入深度 ;（3）、增加固、 氣比會降低旋風筒得阻力損失 ;（4）、為減少旋風筒得阻力及管道內(nèi)得壓損 ,在各級 旋風筒進口直壁內(nèi)側(cè)都設(shè)置導向板 ,且為混凝土內(nèi)嵌結(jié)構(gòu) ,該結(jié)構(gòu)具有更長得使用 壽命、不變形特點。7、對于 NSP 窯系統(tǒng) ,為什么要向分解爐內(nèi)供給大量得熱量？答 :在分解爐內(nèi)噴入大量得熱 ,就是為了分解爐內(nèi)燃料燃燒得放熱過程與生料中得 碳酸鈣分解得吸熱過程同時在同一空間內(nèi)高效而迅速得進行,這樣不僅大大得提高了傳熱效率 ,而且也大大地加快了分解產(chǎn)物二氧化碳向主氣流得擴

6、散速度,從而使碳酸鈣分解速度大大加快 ,入窯生料得表觀分解率則可以提高到 8595%。使回 轉(zhuǎn)窯單機產(chǎn)量大幅度提高。8、為什么回轉(zhuǎn)窯得窯尾比窯頭需要密封程度更高得密封裝置？答 :因為從漏風對生產(chǎn)得影響程度來考慮 ,窯尾漏風得影響要大 ,故窯尾比窯頭需 要密封程度更高得密封裝置。9、窯用三通道噴煤管得內(nèi)風、煤風、外風各有什么作用？答 :內(nèi)凈風為直流風以防止煤粉回流與火焰回火 ,從而避免噴煤管堵塞與保護噴煤 管免受高溫侵蝕 ,外凈風為旋流風 ,即該風道端部有與軸線成 45 度夾角得螺旋葉 片 ,以加強煤風混合 ,使煤粉燃燒完全。10、在窯用三通道噴煤管中鈍體得主要作用就是什么？答 :鈍體起到一個火

7、焰穩(wěn)定器得作用 ,具體就就是加強高溫煙氣得回流 ,保持煤粉 著火燃燒所需要得高溫。11、分解爐內(nèi)得燃燒方式與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)得燃燒方式有什么區(qū)別？答 :回轉(zhuǎn)爐內(nèi)煤粉得燃燒有一個明亮得火焰 ,屬于有焰燃燒 ,燃燒溫度較高 ;分解爐 內(nèi)燃料燃燒就是一種特殊得無焰燃燒 ,就是一種沒有火焰輪廓得輝焰燃燒。 12（習題三 ）、某 SP 窯 ,其生料、入窯生料與出窯飛灰得燒失量分別為 :L1=36、 0;L2=24、1;Lf=3 、4,飛灰循環(huán)量 Mfh=0 、55kg/kg 熟料。請計算 :飛灰率 入窯 生料得分解率 e0、真實分解率 et。解:第三章1、為什么叫做平板玻璃池窯得前臉墻？常用得玻璃池窯投料機有哪

8、幾種類型？ 答 :前臉墻就是指正面投料時 ,投料口或投料池上部得擋墻。國內(nèi)常用得玻璃池窯投料機有 :螺旋式投料機、壟式投料機、震動式投料機、輥 筒式投料機、傾斜毯式投料機、弧毯式投料機。此外 ,玻璃池窯投料機還包括從 國外進口得一些投料機 ,例如德國 ZIPPE 公司制造得裹入式投料機 ,英國玻璃工業(yè) 公司生產(chǎn)得格拉斯沃擺動式加料機、 OBC 加料機等。2、平板玻璃池窯中耳池得作用就是什么？答 :耳池得作用 :對玻璃液流起到調(diào)節(jié)與澄清得作用 ;因此投入池窯內(nèi)得碎玻璃中 夾有一些泥沙與小石子以及在老窯冷修投產(chǎn)后新窯投產(chǎn)后得初期,可能發(fā)生掉磚或掉泥 ,所以需要在耳池處掏渣、掏磚。3、為什么平板玻璃

9、池窯熔化部與冷卻部之間得玻璃液分隔裝置就是用淺層分隔 裝置,而日用玻璃池窯熔化部與冷卻部之間得玻璃液分隔裝置則要用深層分隔裝 置？答 :因為平板玻璃池窯熔化部內(nèi) ,玻璃液經(jīng)過熔化、 澄清與均化后其質(zhì)量較高 ,故而 可以取上層玻璃液進行冷卻、成型。日用玻璃池窯熔制得玻璃液在均勻性、 澄清性等方面均達不到平板玻璃池窯那樣 高得質(zhì)量 ,因而需要取更深層得玻璃液去冷卻與成型 ,所以日用玻璃池窯熔化部與 冷卻部之間得玻璃液分隔裝置要用深層分隔裝置。4、蓄熱室對于玻璃池窯得作用就是什么？在蓄熱室內(nèi)格子體得主要作用有就是 什么？答 :蓄熱室可以預(yù)熱空氣與煤氣 ,即可以回收余熱玻璃池窯具有蓄熱室不僅為了節(jié) 能

10、,而且也就是為了達到熔制高質(zhì)量玻璃所要求得高溫而必須采取得措施。 格子體為傳熱得中間體 ,廢氣與空氣得交替通過格子體 ,從而使得空氣間接地獲得 廢氣得余熱。5、為什么錫槽內(nèi)還需要有電加熱裝置？答 :設(shè)置錫槽電加熱裝置就是為了以下三個需要 :控制與保持錫槽內(nèi)得成型溫度、 處理事故時錫槽可以保溫、烘烤錫槽。6、日用玻璃池窯得供料道內(nèi) ,為什么還要設(shè)立加熱裝置？答 :在供料道內(nèi)設(shè)立有加熱玻璃液得裝置 ,從而精確地調(diào)節(jié)玻璃液得溫度與進一步 均化玻璃液以達到成型要求。7、玻璃制品退火窯得作用就是什么？ 答:減少或消除玻璃制品在成型后或熱加工后其內(nèi)殘余得熱應(yīng)力以及由此導致得 光學不均勻性 ,并穩(wěn)定玻璃制品

11、得內(nèi)部結(jié)構(gòu) ,這樣可以防止其炸裂以及提高其強 度。玻璃制品內(nèi)得熱應(yīng)力 ,通常就是由于不均勻冷卻產(chǎn)生得。將其置于退火溫度 熱處理 ,并采取適宜得均勻冷卻制度就能減少或消除熱應(yīng)力 ,以便最大限度得提高 成品率。8、玻璃制品退火過程有哪幾個階段？浮法平板玻璃得退火窯內(nèi)又分為哪幾個 區(qū)？答 :玻璃退火過程有四個階段 :（1）、加熱 （冷卻）階段（對于平板玻璃得退火 ,稱為均勻加熱區(qū) ,簡稱:均熱區(qū) ）（ 2）、保溫階段 （對于平板玻璃稱為重要退火區(qū) ）（ 3）、慢速冷卻階段 （對于平板玻璃得退火 ,稱為退火后區(qū) ）（ 4）、快速冷卻階段 （對于平板玻璃得退火 ,稱為強制冷卻區(qū) ） 浮法平板玻璃退火窯分

12、為以下四個區(qū) :（ 1）、均熱區(qū) ;（2）、重要退火區(qū) ;（3）、退火后區(qū) ;（4） 強制冷卻區(qū)9、為什么耐火材料得選擇對于玻璃熔窯得設(shè)計十分重要？ 答:玻璃熔窯在使用期間 ,會發(fā)生一系列得物理化學變化 ,包括 :耐火材料物相得溶 解與熔融作用 ;結(jié)晶相得多晶轉(zhuǎn)換與重結(jié)晶作用 ;耐火材料與配合料中某些成分之 間、耐火材料與玻璃液中某些成分之間進行化學反應(yīng)而形成新相或低共熔液相得 過程;玻璃液或火焰空間中高溫氣流對耐火材料得機械磨損作用等。這些變化不 但就是玻璃液得污染源 ,而且還會使得耐火材料蝕損 ,縮短玻璃熔窯得使用壽命 , 因此耐火材料得選擇對于玻璃熔窯得設(shè)計十分重要。10、玻璃池窯選擇耐

13、火材料得原則就是什么？答 :（1）、根據(jù)窯爐得種類以及窯體各部位得工作特點合理地選用耐火材料;（ 2）、根據(jù)玻璃成分選用相應(yīng)得耐火材料 ;（ 3）、根據(jù)耐火材料得使用性能選用耐火材料 ;（ 4）、盡可能選用成批生產(chǎn)得耐火材料 ;（ 5）、要避免不同材質(zhì)耐火材料之間得接觸反應(yīng) ;11、玻璃池窯哪些部位得耐火材料所受到得侵蝕最為嚴重 ,從而需要用優(yōu)質(zhì)得耐 火磚來砌筑？答 :在玻璃池窯得熔化部 ,與玻璃液接觸得部分有 :投料池、池壁、池底、耳池以及 玻璃液分隔設(shè)備。這些部位除了受到玻璃液沖刷侵蝕之外,還要受到配合料 （尤其就是芒硝水 ）得化學腐蝕 ,所以常常損壞嚴重 ,從而需要用優(yōu)質(zhì)得耐火磚來砌筑。

14、第四章1、拱頂隧道窯與平頂隧道窯各有什么特點？共有幾種類型得拱頂？平頂就是否 需要吊頂？答:2、隧道窯得砂封裝置與曲折密封裝置得作用就是什么？ 答:都就是為了使由窯車分隔開來得上部隧道與下部隧道相互密閉。砂封裝置 :阻隔了窯車得上、下空間 ,從而最大限度得防止窯內(nèi)正壓區(qū)得熱氣流從 車下溢出而燒壞車下得金屬件 ,也最大限度得防止冷空氣漏入窯內(nèi)負壓區(qū)而降低 氣流溫度與增大氣流分布得不均勻。曲折密封裝置 :防止隧道窯內(nèi)得熱量直接輻射給窯車得金屬部件 ,可增加窯內(nèi)熱氣 體溢出得阻力或冷空氣漏入窯內(nèi)得阻力 ,從而有助于密封?？梢苑乐雇ㄟ^前后兩 個窯車之間上、下通道得漏氣。3、隧道窯有哪幾種氣幕？其作用各就是什么？ 答:有封閉氣幕、攪動氣幕、循環(huán)氣幕。作用:(1)、封閉啟幕:將窯內(nèi)與環(huán)境分隔開來 ;(2)、攪動氣幕 :促使預(yù)熱帶內(nèi)得熱氣 體向下流動 ,產(chǎn)生攪動來使氣流溫度更為均勻 ;(3)、循環(huán)氣幕 :( 與攪動氣幕得作用 類似)4、造成隧道窯預(yù)熱帶內(nèi)氣流溫度不均勻得原因有哪些？答 :(1)、在分散排煙系統(tǒng)中 ,有一部分高溫廢氣被過早得排走 ,使預(yù)熱帶前段氣流量 減少、流速降低 ,會消弱