焊接專項(xiàng)方案1匯總

1、蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目環(huán)己酮罐區(qū)非標(biāo)設(shè)備焊接專項(xiàng)方案編制：審核：質(zhì)檢：安全：批準(zhǔn)：中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司2013年 07月 10日16中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目目錄1 編制說明 ,22 編制依據(jù) ,23 施工組織及施工前應(yīng)具備的條件和施工準(zhǔn)備 ,34 焊接 ,35 焊縫的外觀檢測 ,56 無損檢測 ,67 安全、健康、環(huán)保（ HSE） ,78 質(zhì)量保證措施 ,8附錄一 施工人員一覽表 ,10附錄二 主要施工機(jī)具一覽表 ,10附錄三 施工組織機(jī)構(gòu), ,11附錄四 質(zhì)量保證體系 , ,12附錄五 HSE 安全保證體系 ,

2、13附錄六 風(fēng)險(xiǎn)評估 , ,14附錄七 進(jìn)度計(jì)劃表 , 15中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司1. 編制說明蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目1.1 本方案僅適用于環(huán)己酮罐區(qū) 18臺非標(biāo)設(shè)備的焊接作業(yè)。非標(biāo)罐體材料如下：序號材料名稱母材規(guī)格厚度 mm材質(zhì)備注1鋼板612Q235B2鋼板816Q345R3無縫鋼管2.5 10202. 編制依據(jù)2.1 設(shè)計(jì)方提供的設(shè)計(jì)圖紙 NB/T47015-2011壓力容器焊接規(guī)程 JB4730-2005 承壓設(shè)備無損檢測 SH3505-1999石油、化工施工安全技術(shù)規(guī)定 SH3503-2007石化工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 GB50128-2005立式圓筒

3、形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范2.2 設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)如下表：序 號設(shè)備名稱設(shè)備位 號凈容積 m3數(shù) 量 臺規(guī)格（直徑 m*壁板高 m）設(shè)備 凈質(zhì)量 kg1苯貯罐D(zhuǎn)2701AB9896230*142389102環(huán)己酮貯罐D(zhuǎn)2703AB3597217*15.8621000103燃料油貯罐D(zhuǎn)270424415.5*10.26158004粗純酮退料罐D(zhuǎn)270555718.92*8.932230955輕質(zhì)油貯罐D(zhuǎn)270611015.2*5.20879506X 油貯罐D(zhuǎn)270722116.55*6.55128407環(huán)己醇貯罐D(zhuǎn)27081646113.5*15.862516208環(huán)己烯退料罐D(zhuǎn)2709237

4、0114.5*14.362694709DMAC貯罐D(zhuǎn)271033117.5*7.51548010環(huán)己烷檢查罐D(zhuǎn)2711AB24425.5*10.261358011環(huán)己烷貯罐貯罐D(zhuǎn)27135715121.16.514693012苯檢查罐D(zhuǎn)2721AB21227*5.51284013環(huán)己醇檢查罐D(zhuǎn)272222116.55*6.55128401415輕油貯罐 小計(jì)D2723961185.2*4.50879502中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目3. 施工組織及施工前應(yīng)具備的條件和施工準(zhǔn)備3.1 施工組織3.1.1 施工人員計(jì)劃（見附錄一：施工人員一覽表） 。3

5、.1.2 施工機(jī)具計(jì)劃（見附錄二：主要施工機(jī)具一覽表） 。3.2 施工前應(yīng)具備的條件：3.2.1 施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案等資料齊全。圖紙會審?fù)戤叄⑦M(jìn)行技術(shù)交底。3.2.2 到貨的材料滿足施工要求。3.2.3 所有施工人員均持證上崗。3.3 施工準(zhǔn)備3.3.1 技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員及施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，全面了解有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè) 計(jì)要求，審圖時(shí)應(yīng)對設(shè)備材質(zhì)及管口方位等進(jìn)行仔細(xì)核對。3.3.2 技術(shù)人員向參加施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.3.3 施工現(xiàn)場道路通暢，施工用水用電齊備，且能保證連續(xù)施工。3.4 材料與基礎(chǔ)驗(yàn)收 對到貨材料進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)證件。按設(shè)計(jì)及規(guī)

6、范要求檢查核對材 料質(zhì)量證明書與材料標(biāo)記的爐號、批號、材質(zhì)、規(guī)格等是否相符，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)認(rèn)可后， 方可使用。4. 焊接4.1 施焊前，應(yīng)根據(jù)圖樣要求及評定合格的焊接工藝，制定焊接工藝規(guī)程。焊工必須嚴(yán)格按 焊接工藝施焊。4.2焊接材料的使用和管理 :焊條和其他焊接材料應(yīng)保持干燥，貯存焊材的倉庫需控制相對濕度不大于60%.焊條在使用前嚴(yán)格按制造廠提供的烘干條件進(jìn)行烘干。 在使用時(shí)， 放在手提式保溫筒中 焊接工作結(jié)束后，剩余的焊條應(yīng)回收。要求每位焊工在施焊現(xiàn)場僅限有一種牌號的焊條。 焊條在烘干時(shí)排放要合理，有利于均勻受熱及潮氣排放，烘干時(shí)應(yīng)注意防止因驟熱驟冷 而導(dǎo)致藥皮開裂或脫落。焊材烘干、保溫

7、設(shè)施應(yīng)有可靠的溫度控制、時(shí)間控制及顯示裝置。對于烘干溫度超過 350的焊條，累計(jì)的烘干次數(shù)不得超過 3次。烘干后的焊接材料應(yīng)在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)保存。中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目4.3 施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊：A 雨天或雪天B風(fēng)速超過 8m/s（手工焊 ）C 大氣相對濕度超過 90%D當(dāng)氣溫超過 30,且相對濕度超過 85%時(shí), 不宜進(jìn)行現(xiàn)場焊接4.4 當(dāng)焊件溫度低于 0 時(shí)，應(yīng)在始焊處 100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到 15左右。4.5 為消除焊接接頭表面缺陷或機(jī)械損傷而經(jīng)打磨的焊接接頭，其厚度應(yīng)不小于母材的厚度。 需要返修

8、的焊接接頭， 其返修工藝應(yīng)符合容器施焊前， 根據(jù)圖樣要求及評定合格的焊接工藝， 制定焊接工藝規(guī)程。焊工必須嚴(yán)格按焊接工藝施焊。返修次數(shù)、部位和返修應(yīng)記入容器質(zhì)量 證明書。4.6 焊接接頭缺陷的修補(bǔ)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 焊接接頭表面缺陷超過本規(guī)范第 條規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨或補(bǔ)焊；b. 焊接接頭內(nèi)部的超標(biāo)缺陷在修補(bǔ)前，應(yīng)探測缺陷的深度，確定缺陷的清除面。清除的深度 不宜大于板厚的 2/3。清除缺陷及背面清根時(shí)，采用專用砂輪及鋼絲刷，不得和碳鋼砂輪及鋼 絲刷混用。碳鋼材料可采用碳弧氣刨。c. 返修后的焊接接頭，應(yīng)按原規(guī)定的方法進(jìn)行探傷，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。e. 同一部位的返修次數(shù)，不宜超過二次。6.7推

9、薦的焊接順序：a. 底板中幅板的焊接，需先焊短焊道，后焊長焊道。初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。b. 底板邊緣板的焊接，需首先施焊靠外緣 300mm的部位。在罐底與罐壁連接的角焊接接頭焊 完后，且在邊緣板與中幅板之間的收縮接接頭施焊前，應(yīng)完成剩余的邊緣板對接焊。弓形邊 緣板對接焊的初層焊，宜采用焊工均勻分布，對稱施焊方法。收縮接接頭的第一層焊接，應(yīng) 采用分段退焊或跳焊法。c. 角焊接頭，應(yīng)在底圈壁板縱焊接接頭焊完后起焊，并由數(shù)對焊工從罐內(nèi)、外沿同一方向進(jìn) 行分段焊接。初層的焊道，應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。d. 罐壁的焊接，應(yīng)先焊縱向接頭，后焊環(huán)向接頭。當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向接頭后，再焊 其間的

10、環(huán)向接頭，焊工應(yīng)均勻分布并沿同一方向施焊。e. 頂板的焊接，先焊內(nèi)側(cè)接頭，后焊外焊道。徑向的長焊道，宜采用間隔焊對稱施焊方法， 并由中心向外分段退焊。焊接頂板與包邊角鋼時(shí)，焊工應(yīng)對稱均勻分布，并應(yīng)沿同一方向分 段退焊。6.8在制造、運(yùn)輸和施工過程中產(chǎn)生的各種表面缺陷的修補(bǔ)，應(yīng)符合下列規(guī)定：中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目a. 深度超過 0.5mm 的劃傷、電弧擦傷、焊疤等有害缺陷，應(yīng)打磨平滑。打磨修補(bǔ)后的鋼板厚 度，應(yīng)大于或等于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。b. 缺陷深度或打磨深度超過 1mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。5. 焊縫的外觀檢查5.1 焊縫的

11、外觀檢查5.1.1 焊縫焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 , 檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈。5.1.2 焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 : 焊縫的表面及熱影響區(qū) , 不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。 焊接接頭表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，焊接接頭咬邊的連續(xù)長度不得 大于 100mm ，焊接接頭兩側(cè)咬邊的總長不得超過該條焊接接頭總長的 10 ；咬邊深 度不得大于 0.5mm。高合金材料不允許有咬邊。 儲罐底圈壁板的 T 形接頭罐內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣 , 應(yīng)平滑過渡 , 咬邊應(yīng)打磨平 滑。 設(shè)備縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的凹陷。罐壁環(huán)向?qū)雍缚p和罐底對接焊縫低 于母材表面的凹陷深度，不

12、得大于 0.5mm。 凹陷的連續(xù)長度，不得大于 100mm。凹陷的 總長度，不得大于該焊縫總長度的 10%。5 對接焊接接頭的余高應(yīng)控制在 04mm 之間。角焊接接頭的焊腳，在圖樣無規(guī)定時(shí)， 取焊件中較薄者之厚度。補(bǔ)強(qiáng)圈的焊腳不小于補(bǔ)強(qiáng)圈厚度的 70，且不大于補(bǔ)強(qiáng)圈的 名義厚度。角焊接接頭與母材應(yīng)呈平滑過渡。設(shè)備組裝焊接后，幾何形狀和尺寸，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.設(shè)備高度的允許偏差，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度的 0.5。b.設(shè)備鉛垂的允許偏差，不應(yīng)大于罐壁高度的 0.4 ，且不得大于 50mm 。c. 相鄰兩壁板上口的水平允許偏差，不應(yīng)大于 2mm 。在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)的水平允許偏 差，不應(yīng)大于 6mm。

13、壁板的鉛垂允許偏差，不應(yīng)大于 3mm。d. 組裝焊接后，在底圈壁板 1m 高處，內(nèi)表面任意點(diǎn)半徑的允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定。 儲罐內(nèi)直徑D(m) D 12.5± 13半徑允許偏差 (mm) 12.5 D 45± 19e. 其他各圈壁板的鉛垂允許偏差，不應(yīng)大于該圈壁板高度的 0.3 。中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目6. 無損檢測6.1 容器對接焊接接頭，需進(jìn)行局部射線或超聲波無損檢測，檢測長度按圖樣規(guī)定，局部無 損檢測應(yīng)優(yōu)先選擇 T 形接頭部位。6.2 焊接接頭的射線無損檢測按 JB4730-2005 進(jìn)行，其檢查結(jié)果，圖紙有要求的

14、按照圖紙要 求進(jìn)行，無要求的級合格。超聲波檢測圖紙有要求的按照圖紙進(jìn)行，無要求的級合格。 磁粉檢測和滲透檢測圖紙有要求的按照圖紙進(jìn)行，無要求的級合格。6.3 射線檢測或超聲波檢測不合格時(shí)，如缺陷的位置距離底片端部或超聲波檢測端部不足 75mm，應(yīng)在該端延伸 300mm作補(bǔ)充檢測，如延伸部位的檢測結(jié)果不合格，應(yīng)繼續(xù)延伸檢查。6.4 罐底的焊縫：罐底的所有焊縫采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)， 試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于 53Kpa， 無滲漏為合格。厚度大于等于 10mm的罐底邊緣板，每條對接焊縫的外端 300mm，應(yīng)進(jìn)行射線檢 測，厚度小于 10mm的罐底邊緣板，每個(gè)焊工施焊的焊縫應(yīng)按上述方法至少抽查一條。底

15、板三 層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對接罐底板的 T字型焊縫的根部焊道焊完后， 在沿三個(gè)方向 各200mm范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，全部焊完后應(yīng)進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測。6.5 管壁焊縫： a. 縱向焊縫 : 底圈壁板當(dāng)厚度小于或等于 10mm時(shí)，應(yīng)從每條縱向焊縫中任取 300mm進(jìn)行射線檢測；當(dāng)板厚大于 10mm、小于或等于 25mm時(shí)，應(yīng)從每條縱向焊縫中任取 2個(gè) 300mm 進(jìn)行射線檢測，其中一個(gè)位置應(yīng)靠近底板；其他各圈壁板，當(dāng)板厚小于25mm時(shí)，每一焊工焊接的每種板厚， 在最初焊接的 3m焊縫的任意部位取 300mm進(jìn)行射線檢測。以后不考慮焊工人數(shù)， 對每種板厚在每 30m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的

16、任意部位取 300mm進(jìn)行射線檢測。當(dāng)板厚小于或等于 10mm時(shí)，底圈壁板除了符合上述規(guī)定外， 25%的 T字縫應(yīng)進(jìn)行射線檢測，其他各圈壁板，按照 上述規(guī)定中射線檢測部位的 25%應(yīng)位于 T字縫處；當(dāng)板厚大于 10mm時(shí)全部T字縫應(yīng)進(jìn)行射線檢 測。 b. 環(huán)向?qū)雍缚p：每種板厚在最初焊接的 3m焊縫的任意部位取 300mm進(jìn)行射線檢測了以 后對于每種板厚，在每 60m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取 300mm進(jìn)行射線檢測上述檢查均不考 慮焊工人數(shù)。 c. 除T字焊縫外，可用超聲波檢測代替射線檢測，但其中 20%的部位應(yīng)采用射線 檢測進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6.6 罐底板與壁板的所有角焊縫圖紙有規(guī)定的按照圖紙要求

17、，圖紙無要求的當(dāng)罐底板邊緣板 的厚度大于或等于 8mm，且底圈壁板的厚度大于或等于 16mm，或標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于 390Mpa的任 意厚度的鋼板，在罐內(nèi)及罐外角焊縫進(jìn)行磁粉檢測或滲透檢測，在儲罐充水試驗(yàn)后，應(yīng)用同 樣的方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6.7 開孔的補(bǔ)強(qiáng)板焊完后，由信號孔通入 100200kPa壓縮空氣，檢查焊縫嚴(yán)密性，無滲漏為 合格。中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目6.8 盤管的無損檢測和罐體的氨檢漏試驗(yàn)按照圖紙要求進(jìn)行。7. 安全、健康、環(huán)保（ HSE ）7.1 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。7.2 進(jìn)入現(xiàn)場要按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品

18、， 工作時(shí)注意頭上腳下和他人， 樹立“預(yù)防為主、 安全第一”的思想。7.3 吊裝機(jī)具須認(rèn)真檢查，吊裝安全系數(shù)及配置均符合起重專業(yè)技術(shù)要求；7.4 嚴(yán)禁在設(shè)備上方吊裝其它物品；7.5 不準(zhǔn)在設(shè)備周圍擅自動火；7.6 登高作業(yè)要系掛安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安全帽。7.7 所有電氣設(shè)備必須全部接漏電保護(hù)器，且全部接地接零。電焊機(jī)外殼必須接PE線。7.8 手持電動工具在使用時(shí)，切勿站在潮濕的地方。7.9 使用電動工具時(shí)，外殼必須可靠接地，進(jìn)行臨時(shí)電氣作業(yè)時(shí)必須 2 人以上。7.10 電焊機(jī)及電動工具在不使用時(shí)，應(yīng)切斷電源。7.11 電動工具應(yīng)由合格技工定期檢查及維修。7.12 凡臨時(shí)使用的各種短路線，電

19、源線和其他絕緣物，在使用后，必須立即清除。7.13 電線、插頭或連接電器的負(fù)荷率應(yīng)適合所用的電動工具。7.14 電線不得與金屬物綁在一起。7.15 架設(shè)電線線路必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.16 參加施工的人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程。7.17 手提砂輪機(jī)操作時(shí)，操作者應(yīng)避開砂輪片的切線方向，并做好絕緣保護(hù)。7.18 現(xiàn)場預(yù)制的筒節(jié)組對應(yīng)固定牢固，防止?jié)L動傷人。7.19 防止焊槍與工件短路。在容器內(nèi)作業(yè)，暫停焊接時(shí)應(yīng)將焊鉗懸掛或置于安全位置，然后 切斷電源。7.20 焊前應(yīng)做好絕緣防護(hù)工作。當(dāng)焊機(jī)空載電壓或等離子切割時(shí)及潮濕環(huán)境、容器內(nèi)作業(yè)， 必須鋪設(shè)絕緣襯墊，焊工應(yīng)帶皮手套、穿絕緣鞋，保

20、證身體與工件或潮濕地面絕緣。7.21 離開施工現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣源、電源，應(yīng)將火種熄滅。7.22 在容器內(nèi)焊接時(shí)，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，或兩人輪換工作。通風(fēng)照明設(shè)施必須良好。同時(shí) 焊工應(yīng)特別注意加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。焊接電源、焊鉗必須完好。7.23 露天作業(yè)時(shí)注意風(fēng)向，注意不要讓吹散的鐵水及溶渣傷人。7.24 風(fēng)、雨、雪前要認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)線路；機(jī)電設(shè)備等要采取有效防護(hù)措中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司施。蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目7.25 施工現(xiàn)場的噪聲白天不得大于 65dB，夜間不得大于 55dB。7.26 現(xiàn)場的包裝袋、包裝箱等不得隨意丟棄，應(yīng)進(jìn)行回收處理?，F(xiàn)場的邊角余料

21、應(yīng)及時(shí)清理 并堆放到指定地點(diǎn)。7.27 施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案：（1）組織領(lǐng)導(dǎo)： 項(xiàng)目部成立現(xiàn)場緊急事件指揮領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：曹志軍副組長：朱穎（2）緊急事件聯(lián)絡(luò)方式： 相關(guān)聯(lián)系部門和機(jī)構(gòu) （ 緊急事件發(fā)生時(shí) ）單位名稱電話公安局 （ 派出所 ）110消防隊(duì)119醫(yī)院急救中心120交通報(bào)警122（3）事故單位負(fù)責(zé)人應(yīng)在事故發(fā)生后迅速組織實(shí)施應(yīng)急管理措施， 防止事故蔓延、 擴(kuò)大， 并負(fù)責(zé)對現(xiàn)場實(shí)施保護(hù)。（4）事故發(fā)生后導(dǎo)致人員傷亡時(shí)，應(yīng)迅速組織對受傷人員的救護(hù)。7.28 其它未盡安全事項(xiàng)應(yīng)按相關(guān)的法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。8 質(zhì)量保證措施8.1 在本工程中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量方針和 GB/T1

22、9000 ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，確保工 程質(zhì)量。8.2 為實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針和工程質(zhì)量管理目標(biāo)， 要全面貫徹執(zhí)行 QG/13J002-01-96質(zhì)量保證 手冊規(guī)定，實(shí)現(xiàn)質(zhì)保體系、質(zhì)量監(jiān)督的動態(tài)運(yùn)行和全面質(zhì)量管理。8.3 現(xiàn)場焊接工程質(zhì)量管理 項(xiàng)目經(jīng)理部焊接質(zhì)量檢查員對焊接質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督、檢查。指定焊縫局部探傷位置及擴(kuò)探位置。監(jiān)督焊工考試工作，對試件進(jìn)行檢查，集中管理焊工合格證件（復(fù)印件） ，制止焊 工無證施焊。整理外觀檢查、無損探傷檢查報(bào)告，評定焊接工程質(zhì)量。中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目施工隊(duì)技術(shù)人員， 負(fù)責(zé)進(jìn)行焊接技術(shù)交底。根據(jù)焊接工作量和具體

23、的技術(shù)要求，填寫焊 縫探傷委托單并聯(lián)系探傷，及時(shí)了解并反饋探傷結(jié)果。監(jiān)督檢查焊接材料保管員的工作質(zhì)量 和記錄臺帳。凡入庫的焊接材料必須具備合格證，由項(xiàng)目經(jīng)理部供應(yīng)部材料質(zhì)保師審核確認(rèn)。如合格 證中檢驗(yàn)項(xiàng)目不全或無合格證，材料質(zhì)保師負(fù)責(zé)補(bǔ)全或組織復(fù)驗(yàn)。施工現(xiàn)場應(yīng)建立統(tǒng)一的焊 條烘干站，對焊條進(jìn)行集中保管、烘干、發(fā)放和回收，并建立、健全相應(yīng)的規(guī)章制度和臺帳。8.4 現(xiàn)場檢測質(zhì)量管理為保證工程質(zhì)量， 根據(jù)工程需要現(xiàn)場配備資質(zhì)和數(shù)量滿足要求的無損探傷、 測量、試驗(yàn)、 計(jì)量等檢測人員和設(shè)備，對設(shè)備、材料及產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場檢測。 凡需進(jìn)行檢測的材料、 設(shè)備、成品、半成品等，均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)提供試樣，按檢測項(xiàng) 目

24、要求認(rèn)真填寫委托單。 委托接收人應(yīng)及時(shí)核對委托內(nèi)容和實(shí)物， 檢查試樣是否合格，及時(shí)安排測試。 檢測過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測試標(biāo)準(zhǔn)， 遵守操作規(guī)程，做好各項(xiàng)原始記錄，檢測報(bào)告應(yīng)由操 作者簽字，專業(yè)技術(shù)人員審核，責(zé)任工程師審批，加蓋公章后方可送出。 認(rèn)真做好檢測儀器設(shè)備的維護(hù)、 保養(yǎng)和周期檢定工作，保證檢測儀器設(shè)備經(jīng)常處于完 好狀態(tài)。 做好檢測報(bào)告等項(xiàng)資料的歸檔、 保存工作，以備查用。中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目附錄一 施工人員一覽表2013.72013.82013.92013.102013.11備注測量44422起重工66666鉚工8810108焊工1015

25、202015電工11111力工1010202010附錄二 主要施工機(jī)具一覽表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）1汽車起重機(jī)50t12汽車起重機(jī)25t23汽車EQ1141G 8t14逆變直流電焊機(jī)ZX7-400155交流電焊機(jī)BX1-330156焊條烘干箱250KSWT-100型1500ZYHX-4型17電動手持砂輪DN150308角向磨光機(jī)309水準(zhǔn)儀S2110經(jīng)緯儀J2111切割機(jī)400412三相四線有功標(biāo)準(zhǔn)電度表D24 100/300V213交直流安培表16T17-A 1A 5A 0.5 級314交直流伏特表16T17-V 100V 120V 250V450V600V 0.5 級315萬用表DD30B416絕緣電阻測試儀M-25210蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司附錄三 施工組織機(jī)構(gòu)11中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司附錄四 質(zhì)量保證體系蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理曹志軍工藝責(zé)任師羅