煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度員十項(xiàng)應(yīng)急處置權(quán)釋義改

1、煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度員十項(xiàng)應(yīng)急處置權(quán)釋義編寫提綱）前言煤礦調(diào)度人員值班期間， 接到安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警或基層 區(qū)隊(duì)、安檢員、 瓦斯檢查員和汛期地面巡視員等匯報(bào)時(shí)， 凡涉及 下列險(xiǎn)情之一的， 不需請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)， 有權(quán)下達(dá)某個(gè)生產(chǎn)區(qū)域或整個(gè) 礦井立即停止生產(chǎn)， 撤離作業(yè)人員的調(diào)度指令， 然后再按規(guī)定向 值班領(lǐng)導(dǎo)和礦長以及上級(jí)部門匯報(bào)。煤炭企業(yè)要立即作出部署安排， 煤礦調(diào)度室必須有本煤礦安 全生產(chǎn)第一責(zé)任人對(duì)值班調(diào)度員在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)有權(quán)立即停產(chǎn)撤 人的授權(quán)書，授權(quán)書一式兩份，雙方各執(zhí)一份。值班調(diào)度人員正確行使以下十項(xiàng)授權(quán)， 不論現(xiàn)場是否發(fā)生災(zāi) 害（難），事后，任何領(lǐng)導(dǎo)不得追究值班調(diào)度人員的責(zé)任。錯(cuò)誤!未定義書

2、簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽?zāi)夸?. 應(yīng)急處置權(quán)之一 2. 應(yīng)急處置權(quán)之二 3. 應(yīng)急處置權(quán)之三 4. 應(yīng)急處置權(quán)之四 5. 應(yīng)急處置權(quán)之五 6. 應(yīng)急處置權(quán)之六 7. 應(yīng)急處置權(quán)之七 8. 應(yīng)急處置權(quán)之八 9. 應(yīng)急處置權(quán)之九 10. 應(yīng)急處置權(quán)之十 1. 應(yīng)急處置權(quán)之一原文汛期本地區(qū)氣象預(yù)報(bào)為降雨橙色預(yù)警天氣或 24 小時(shí)以內(nèi)連 續(xù)觀測降雨量達(dá)到 50mm以上；或受上游水庫、河流等泄洪威脅 時(shí)；或發(fā)現(xiàn)地面向井下潰水的。釋義汛期本地區(qū) 24 小時(shí)內(nèi)連續(xù)降雨量

3、達(dá)到 50mm時(shí)，一方面：啟 動(dòng)公司停產(chǎn)撤人預(yù)案、 匯報(bào)集團(tuán)公司調(diào)度室； 另一方面： 命令各 單位及公司防洪人員，按雨防規(guī)定，進(jìn)入所屬區(qū)域排查、防范、 盯守，公司地面巡查人員、 地方巡查人員匯報(bào)地表積水區(qū)水位迅 速下降且原因不明時(shí)， 黃河超警戒水位時(shí)， 調(diào)度值班人員接到通 知后應(yīng)立即下達(dá)停產(chǎn)撤人命令。相關(guān)知識(shí)（一）預(yù)警級(jí)別及發(fā)布1. 藍(lán)色預(yù)警 （1）24小時(shí)降雨超過 80毫米，低于 100 毫米； （2）主要江河水系的干流水位超過警戒水位，但預(yù)報(bào)將不超過 保證水位；2. 黃色預(yù)警（1）24 小時(shí)小降雨量超過 100毫米，低于 120毫米，或 6小時(shí) 內(nèi)降雨量超過 80 毫米；（2）主要是江河水

4、系的干流水位超過警戒水位，且預(yù)報(bào)將超過保證水位；3. 橙色警報(bào)（ 1）24 小時(shí)降雨量超過 120 毫米，低于 150 毫米，或 6 小時(shí) 內(nèi)降雨量超過 100 毫米； （2）主要江河水系的干流水位超過警戒水位；（ 3）主要江河水系的干流水超過保證水位， 并預(yù)報(bào)還有所上漲。4. 紅色警報(bào)（1 ）24小時(shí)降雨量超過 150 毫米，或 6小時(shí)內(nèi)降雨量超過 120 毫米；（ 2）主要江河水系的干流控制站水位超過歷史最高實(shí)測水位。 雨量信息由礦技術(shù)科確認(rèn)與發(fā)布。當(dāng)汛期降雨橙色預(yù)警天氣或 24 小時(shí)以內(nèi)連續(xù)觀測降雨量達(dá) 到 50mm以上；或受上游水庫、河流等泄洪威脅時(shí)；或周邊水域 水位上漲超過 +36米

5、標(biāo)高時(shí)； 或發(fā)現(xiàn)地面向井下潰水時(shí)應(yīng)立即通 知防洪指揮部進(jìn)行防洪救災(zāi)。（二）事故類型和危害程度分析1. 山洪暴發(fā)降雨集中及發(fā)育的水系決定了山洪災(zāi)害的突發(fā)性。陡峻的山 坡，集中的降水， 造成匯流時(shí)間短， 能迅速形成具有強(qiáng)大沖擊力 的地表徑流，導(dǎo)致山洪災(zāi)害的突發(fā)性。2. 泥石流由于礦區(qū)山勢(shì)陡峭，地表植被附著較淺，山洪暴發(fā)的同時(shí)易 引發(fā)泥石流。3. 山體滑坡礦區(qū)獨(dú)特的地質(zhì)條件決定了山體滑坡的易發(fā)性。巖石大量裸 露破碎、風(fēng)化、植被稀疏，山坡陡峻，受力條件差，極易造成山 體滑坡。4. 地表水倒灌井下由于持續(xù)大強(qiáng)度降雨， 加上煤礦主、 副、風(fēng)各井口排水不暢， 導(dǎo)致地表水從井口倒灌井下，造成煤礦井下設(shè)備被淹被

6、毀。5. 淹井由于降雨集中，導(dǎo)致井下涌水持續(xù)增加，而由于井下排水設(shè) 備達(dá)不到防洪要求， 導(dǎo)致井下各水平、 作業(yè)面被淹， 嚴(yán)重時(shí)可發(fā) 生井口漫水。事故案例山東華源礦業(yè)公司“”潰水事故2007 年 8 月 17 日，位于新泰市的山東華源礦業(yè)有限公司發(fā)生 一起潰水事故，導(dǎo)致 172 人被堵。另外，由于同樣的原因，與其 相鄰的新泰市名公煤礦也有 9 人未及時(shí)撤離， 被堵井下。 兩礦共 181 人遇險(xiǎn)。華源礦業(yè)公司淹井事故主要潰水點(diǎn)為西都沙坑中廢棄沙井， 西 都沙坑共有兩處潰水點(diǎn)， 分別位于沙坑的南部和東部， 東部沙井 為主潰水點(diǎn)。 該潰水沙井原為該公司前身張莊煤礦風(fēng)井， 與井下 原采空區(qū)相連，深 27

7、m，井口標(biāo)高，井底標(biāo)高，約在1966年改為充填沙井， 1969 年停用，并進(jìn)行了鋼筋混凝土加固回填。西都沙坑為附近村民建筑采沙場。由于附近村民采沙量日益增加，使采沙坑的面積不斷擴(kuò)大，形成了面積約萬m2、深 6m的低洼區(qū)，沙坑?xùn)|部邊緣距原沙井 20m，南部邊緣揭露了華源公司 二、四層煤露頭，破壞了煤層露頭防水煤柱。原張莊煤礦對(duì)沙井隱患進(jìn)行了不間斷的治理。華源公司成立 后，利用廢棄矸石及粉煤灰對(duì)該沙坑繼續(xù)進(jìn)行了回填加固， 重點(diǎn) 回填了南部煤層露頭區(qū)域，共回填沙坑 30 萬 m3，投入資金 412 萬元，礦井涌水量平均降低 300 420m3/h，回填效果較為明顯， 從二十世紀(jì)七十年代至今，三十多年

8、沒有發(fā)生潰水事故。由于該處地勢(shì)北高南低 , 高差約 5 米，河堤潰堤后以每秒 900 m3 的流量沖刷沙井周圍的沙土層和回填的矸石、粉煤灰，導(dǎo)通 采沙井，潰入井下。經(jīng)測算，潰堤時(shí)，柴汶河流量 1800 立方米 / 秒，將堤壩沖垮60 余米， 洪水以約 900 立方米 / 秒的流量沖入落差約 5 米的堤外 沙場區(qū)域，形成極其巨大的沖刷力。三. 事故原因分析（一）自然條件1. 是突降暴雨。 今年以來， 新泰地區(qū)降雨比去年同期多 35%， 比歷年多 39%。8 月 16 日至 17 日兩天，新泰地區(qū)平均降雨量為 70 年一遇，到 8 月 18 日止， 3 天降雨量達(dá)到 205mm,為 50 年一 遇

9、。2. 是山洪暴發(fā)。 潰水處上游的山區(qū)丘陵地區(qū)的地表為很難滲 透的土壤結(jié)構(gòu)， 大面積的地表水匯總形成山洪， 并致使水庫溢洪。3. 是河水猛漲。 據(jù)核算， 最大洪峰達(dá)到了 1800 立方 / 秒， 上 游是由兩條河道匯總，河水暴漲、漫河過堤。4. 是河堤決口。發(fā)洪水的柴汶河又是極不規(guī)則的河床，因沙 土土質(zhì)松軟經(jīng)洪水浸泡很快決堤。5. 是決堤淹井。河堤決堤后洪水沖刷沙井周圍的沙土層和回 填的矸石、粉煤灰，導(dǎo)通采沙井，潰入井下。由此案例需繼續(xù)完善事項(xiàng) （一）健全完善災(zāi)害性天氣礦井撤人預(yù)案，內(nèi)容切實(shí)實(shí)際， 有針對(duì)性，可操作性。（二）做好防水演習(xí)工作，組織職工熟悉避災(zāi)路線。（三）加強(qiáng)急呼電話可靠程度定期

10、檢查， 確保通訊網(wǎng)絡(luò)暢通， 緊急情況下要立即啟用， 做到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)及零星崗點(diǎn)都及時(shí)通知 到。調(diào)度員角度調(diào)度員在本地區(qū) 24 小時(shí)內(nèi)連續(xù)降雨達(dá)到 50mm時(shí)（橙色預(yù) 警），調(diào)度人員可以向當(dāng)天礦值班領(lǐng)導(dǎo)、應(yīng)急救援指揮部或主要 成員、 礦調(diào)度室主任、 集團(tuán)公司調(diào)度室匯報(bào)， 接到通知后立即下 達(dá)撤人命令。2. 應(yīng)急處置權(quán)之二原文井下發(fā)生突水； 或井下涌水量出現(xiàn)突增、 有異常情況， 危及職工生命 及礦井安全的。釋義井下采掘工作面出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水 叫、頂板淋水增大、頂板來壓、地板鼓起或產(chǎn)生裂縫出現(xiàn)滲水、 水色發(fā)渾、有臭味等透水特征， 立即下達(dá)受災(zāi)區(qū)域停產(chǎn)撤人命令； 采區(qū)發(fā)現(xiàn)采掘工作面

11、出現(xiàn)壓力增大底板鼓起，底鼓量有時(shí)可達(dá) 500mm以上，工作面底板產(chǎn)生裂隙，并逐漸增大；沿裂縫或煤幫 向外滲水， 隨著裂縫增大， 水量增加， 當(dāng)?shù)装鍧B水量增大到一定 程度時(shí)， 煤幫滲水停止， 此時(shí)水色時(shí)清時(shí)濁， 底板活動(dòng)時(shí)水邊渾 濁、底板穩(wěn)定時(shí)水變清；底板破裂，沿裂縫有高壓噴出，并伴有 “嘶嘶”聲或刺耳水聲；底板發(fā)生“底爆” ，伴有巨響，地下水 量涌出， 水色成乳白色或黃色等任何一種突水征兆。 當(dāng)調(diào)度值班 人員接到現(xiàn)場人員及單位值班人員匯報(bào)以上情況時(shí)， 應(yīng)立即下達(dá) 停產(chǎn)撤人命令。相關(guān)知識(shí)煤礦在開拓和開采過程中， 常會(huì)遇到地下水滲入巷道， 或者 引起部分大氣降水和地表水流入井下， 嚴(yán)重的造成礦井突

12、水， 釀 成重特大事故， 成為阻礙采掘工作的不利因素， 影響煤礦的安全 生產(chǎn)。礦井突水的主要危害有： 威脅礦工生命安全； 影響礦工身體 健康；降低生產(chǎn)效率；增加排水費(fèi)用，提高開采成本；酸性地下 水腐蝕井下機(jī)誡設(shè)備，縮短開采機(jī)械的壽命；影響煤炭回采率， 降低煤質(zhì)等。 另外會(huì)引起巷道積水， 增加井下運(yùn)輸?shù)睦щy； 破壞 巷道頂?shù)装鍘r石的穩(wěn)定性， 使支護(hù)工作復(fù)雜化等。 礦井水災(zāi)防治 是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)， 礦井水災(zāi)已成為僅次于瓦斯的煤礦 第二大災(zāi)害。 因此， 進(jìn)行水文地質(zhì)研究， 降低礦井水給礦井建設(shè) 和生產(chǎn)帶來的危害， 實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)， 對(duì)于煤礦工作來說， 有 著重要的實(shí)際意義。在礦井建設(shè)和生產(chǎn)

13、過程中， 以各種形式涌入井筒、 巷道和工 作面的大氣降水、地表水、地下水、老窖積水稱為礦井水。當(dāng)?shù)V 井涌水量超過礦井的正常排水能力， 而造成礦井水泛濫成災(zāi)的現(xiàn) 象稱為礦井水災(zāi)。 評(píng)價(jià)礦井的充水程度有兩個(gè)指標(biāo)： 礦井含水系 數(shù)和礦井涌水量。 由于礦井的地質(zhì)條件和巖石性質(zhì)不同， 各礦井 的充水程度也不相同。 礦井水給煤礦的安全生產(chǎn)帶來影響， 必須 搞清礦井充水的水文地質(zhì)特征， 以便選擇合理的開采方法， 選擇 經(jīng)濟(jì)合理的安全措施，以防止礦井水災(zāi)的發(fā)生。事故案例章丘市瑯溝煤礦“”突水事故一、事故發(fā)生的簡要經(jīng)過2001 年 11 月 17 日 21 時(shí) 40 分，濟(jì)南章丘市瑯溝煤礦 933 采區(qū) 933

14、3穿采溜子道工作面發(fā)生突水事故， 造成 13 人被困井 下。二、事故發(fā)生的原因事故的直接原因由于對(duì)水患威脅重視不足， 防治水措施落實(shí)不到位， 導(dǎo)致徐、 奧灰水通過隱伏構(gòu)造引發(fā)的特大突水災(zāi)害事故。事故的主要原因1. 技術(shù)管理不到位 雖歷經(jīng)三次突水， 也聘請(qǐng)了有關(guān)專家對(duì) 9 層煤開采進(jìn)行 了論證， 制定了一些相應(yīng)的措施， 上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行了批復(fù)， 但 有些主要措施沒有得到具體實(shí)施。 一是沒有對(duì) 9 層煤底板進(jìn)行探 查；二是對(duì)逢掘必探、 先探后掘理解為只探斷層和破碎帶， 不符 合規(guī)定要求。2. 礦管理人員沒有嚴(yán)格落實(shí)防治水方案 雖已重視，并經(jīng)山東科技大學(xué)組織專門論證和辦公會(huì)研 究，但沒有真正在現(xiàn)場實(shí)

15、施。3. 現(xiàn)場組織撤人不力933 采區(qū) 9333穿采溜子道工作面突水后，現(xiàn)場組織撤 人不力。4. 對(duì)職工安全教育不到位， 特別是對(duì)水害防治的預(yù)防和 避災(zāi)沒有進(jìn)行細(xì)致的教育職工自主保安意識(shí)差， 在迎頭已突水的情況下， 思想麻 痹，且在有人督促撤離的情況下， 對(duì)水害的威脅認(rèn)識(shí)不足， 仍不 撤離，造成 10 人被堵。另 3 人不聽勸阻，執(zhí)意砸開風(fēng)橋密閉進(jìn) 入危險(xiǎn)區(qū)救人，導(dǎo)致被困。調(diào)度員角度（一）承接井下水災(zāi)事故情況報(bào)告。 （包括出水地點(diǎn)、 出水量）。 （二） 請(qǐng)示總指揮啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案， 通知指揮部成員立即趕 赴事故現(xiàn)場，協(xié)調(diào)各成員單位搶救救援工作。（三）及時(shí)向集團(tuán)公司匯報(bào)事故情況和應(yīng)急處理進(jìn)展情況

16、。（四）落實(shí)集團(tuán)公司關(guān)于事故搶險(xiǎn)救援的指示和批示， 做好相 關(guān)記錄。3. 應(yīng)急處置權(quán)之三原文井下發(fā)生瓦斯、煤塵、火災(zāi)、沖擊地壓等事故的。釋義掘進(jìn)巷道突然發(fā)現(xiàn)瓦斯異常涌出的， 井下工作地點(diǎn)瓦斯等有 害氣體濃度超過規(guī)定， 一氧化碳超限或有明火的以及出現(xiàn)沖擊地 壓特征的，當(dāng)調(diào)度值班人員接到現(xiàn)場人員及瓦檢員匯報(bào)以上情況 時(shí)，應(yīng)立即下達(dá)撤人命令； 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)超限報(bào)警的， 應(yīng)立 即下達(dá)停產(chǎn)撤人命令。相關(guān)知識(shí)(1) 沖擊地壓 沖擊地壓又稱巖爆，是指井巷或工作面周圍巖體，由于 彈性變形能的瞬時(shí)釋放而產(chǎn)生突然劇烈破壞的動(dòng)力現(xiàn)象， 常伴有 煤巖體拋出、 巨響及氣浪等現(xiàn)象。 它具有很大的破壞性， 是煤礦 重大

17、災(zāi)害之一。(2) 瓦斯爆炸1. 瓦斯爆炸原因分析瓦斯爆炸特點(diǎn) 根據(jù)多年對(duì)煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計(jì)分析， 可 以發(fā)現(xiàn)有如下一些特點(diǎn) : 瓦斯爆炸多為大事故 ; 事故地點(diǎn)多 發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面 ; 瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大 ; 多為火花引爆 ; 高瓦斯礦井、 低瓦斯礦井均有發(fā)生 ; 瓦斯爆 炸多發(fā)生在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦 ; 基建、技改礦井和轉(zhuǎn)制礦井瓦斯爆炸事 故多發(fā)。事故原因分析 煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故與許多因素有關(guān)， 但總的來說，主要與自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安 全意識(shí)和管理水平等有關(guān)， 發(fā)生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相 互作用所導(dǎo)致的。1.2.1 煤礦開采條件差 我國煤礦井下開采條件普遍

18、較差， 據(jù)統(tǒng)計(jì)， 2000 年全國國有重點(diǎn)煤礦共有 580 處礦井進(jìn)行了瓦斯 等級(jí)鑒定， 其中高瓦斯礦井 160 處，低瓦斯礦井 298 處，煤與瓦 斯突出礦井 122 處; 有自然發(fā)火礦井 372 處，占 64%，有煤塵爆 炸危險(xiǎn)礦井 427 處，占 %。1.2.2 瓦斯積聚的存在 煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很 多，但主要有通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)管理不善是瓦斯積聚的 主要原因。1.2.3 引爆火源的存在 煤礦井下引爆瓦斯的火源有 : 爆破 火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。但放 炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。1.2.4 裝備不足、管理不落實(shí) 礦井安全裝備

19、配置不足， “先 抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完全落實(shí)。1.2.5 管理水平低 許多事故分析發(fā)現(xiàn)， 違章操作或管理不 當(dāng)而造成了一些本可避免的事故， 但未引起重視， 最終釀成特大 瓦斯爆炸事故。 因此， 管理水平和職工的安全意識(shí)對(duì)于煤礦的長 期安全生產(chǎn)非常重要。1.2.6 企業(yè)技術(shù)管理薄弱 一些煤礦企業(yè)由于采煤方法落 后，引起礦井采掘布置不合理，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，此外，作業(yè)規(guī) 程編制不符合實(shí)際，針對(duì)性不強(qiáng)，給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重隱患。（3）煤礦火災(zāi)1 、煤礦火災(zāi)的分類及危害根據(jù)引燃源的不同煤礦火災(zāi)可分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)。煤礦火災(zāi)根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的性質(zhì)也可分為原生火災(zāi)和再生火 災(zāi)。根據(jù)火災(zāi)發(fā)

20、生的地點(diǎn)及其所在巷道的風(fēng)流流動(dòng)方向的不同， 煤礦火災(zāi)為又可分為上行風(fēng)流火災(zāi)、下行風(fēng)流火災(zāi)和進(jìn)風(fēng)流火 災(zāi)。煤礦火災(zāi)的發(fā)生具有嚴(yán)重的危害性，主要表現(xiàn)以下幾個(gè)方 面：人員傷亡、礦井生產(chǎn)接續(xù)緊張、巨大的經(jīng)濟(jì)損失、嚴(yán)重的環(huán) 境污染。2、煤炭自燃的必要充分條件 有自燃傾向性的煤被開采后呈破碎狀態(tài)， 堆積厚度一般要大 于；有較好的蓄熱條件；有適量的通風(fēng)供氧； 上述三個(gè)條件共存的時(shí)間大于煤的自燃發(fā)火期。事故案例黑龍江鶴崗新興煤礦“”瓦斯爆炸事故一、事故經(jīng)過2009 年 11 月 21 日 11 時(shí) 37 分龍煤鶴崗分公司新興煤礦調(diào) 度室接到井下瓦斯報(bào)警提示， 立即通知礦領(lǐng)導(dǎo)并組織井下人員撤 離。2 時(shí) 30

21、分，在 113 開拓隊(duì)施工的三水平南二石門組 15 號(hào)探 煤巷發(fā)生瓦斯事故， 108 人遇難。二、事故直接原因 事故直接原因是新興煤礦在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的三水平南二石 門 15 號(hào)煤層探煤巷，爆破作業(yè)誘發(fā)煤（巖）與瓦斯突出，突出 的瓦斯逆流進(jìn)入二段鋼帶機(jī)巷在二水平南大巷與新 鮮風(fēng)流匯 合，然后進(jìn)入二水平南卸載巷附近區(qū)域， 達(dá)到瓦斯爆炸界限， 卸 載巷電機(jī)車架線并線夾接頭發(fā)生電火花引起瓦斯爆炸。三、事故的主要原因， 井下施工的三水平探煤巷發(fā)生煤與瓦斯突出，引起風(fēng)流逆 向，突出的大量瓦斯進(jìn)入二水平進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，迂火發(fā)生瓦斯爆炸， 波及全礦井。 事故暴漏出該企業(yè)采掘布置不合理， 井下現(xiàn)場管理 和勞動(dòng)組織混亂

22、， 超強(qiáng)度組織生產(chǎn)， 通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜， 抗災(zāi)能力弱， 應(yīng)急預(yù)案不完善等問題， 反映出企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任不落實(shí)， 隱患 排查不認(rèn)真，不徹底，是一起責(zé)任事故。四、事故教訓(xùn)1、要督促各類煤礦企業(yè)認(rèn)真貫徹和嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后采， 監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，嚴(yán)防瓦斯事故發(fā)生。2、要加強(qiáng)防治煤與瓦斯突出工作，嚴(yán)格落實(shí)兩個(gè)“四位一 體”綜合防突措施， 強(qiáng)化區(qū)域防突工作， 加大治本力度， 從源頭 上遏制煤與瓦斯突出事故。3、要全民加強(qiáng)煤礦特別是國有煤礦安全基礎(chǔ)工作，學(xué)習(xí)推 廣“白國周班組管理法”， 建立能有效推動(dòng)班組建設(shè)不斷加強(qiáng)的 工作機(jī)制，促進(jìn)強(qiáng)基固本，搞好煤礦全員、全過程，全方位安全 管理。4、要進(jìn)一

23、步加大關(guān)閉整頓和安全監(jiān)督監(jiān)察力度，對(duì)防突措 施不落實(shí)和落實(shí)不到位的礦井， 要立即責(zé)令要停產(chǎn)整頓， 限期整 改，對(duì)整改無效，達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要堅(jiān)決予以關(guān)閉。5、要切實(shí)加大對(duì)已關(guān)閉礦井，報(bào)廢礦井，基建礦井及停 產(chǎn)整頓礦井的巡查和監(jiān)控力度，依法嚴(yán)厲打擊非法行為， 要對(duì)已 取締關(guān)閉礦井 ，死灰復(fù)燃和基建礦進(jìn)行違規(guī)生產(chǎn)調(diào)度室角度（一）接匯報(bào)時(shí)，問清時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場情況、事故波及范 圍。匯報(bào)人姓名、單位等。（二）視匯報(bào)情況， 隨即判斷事故性質(zhì)及影響， 按礦長授權(quán) 令的立即下達(dá)停產(chǎn)撤人命令。（三）通知駐礦救護(hù)隊(duì)、醫(yī)院。（四）匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)、各副總、業(yè)務(wù)部室主任、相關(guān)區(qū)隊(duì)區(qū)隊(duì) 長等趕往調(diào)度室，成立應(yīng)急救援指揮中心

24、。（五）啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案 （各礦應(yīng)根據(jù)本礦實(shí)際制定專項(xiàng)預(yù) 案）。（六）調(diào)度員做好全程原始記錄工作。4. 應(yīng)急處置權(quán)之四原文供電系統(tǒng)發(fā)生故障，不能保證礦井安全供電的。釋義線路的絕緣老化， 電纜或設(shè)備的長期過負(fù)荷而使耐壓降低， 引 起漏電和短路跳閘停電； 在雨季， 線路落雷會(huì)造成線路擊穿短路 跳閘；設(shè)備檢修過程中， 由于檢修不當(dāng)也可以造成設(shè)備或開關(guān)的 絕緣損壞、 不按規(guī)程掛接地線， 三項(xiàng)短路接地、 小動(dòng)物進(jìn)入開關(guān) 柜等都可以引起開關(guān)跳閘停電； 司機(jī)不正規(guī)操作， 也會(huì)引起短路 事故，造成大面積停電。因颶風(fēng)、臺(tái)風(fēng)、地震或暴風(fēng)、暴雨、冰 凌等自然災(zāi)害， 可能造成供電線路接地、 短路或線路遭雷擊接地、 倒

25、架、斷線、短路引起跳閘而造成礦井停電、停風(fēng)，調(diào)度值班人 員接到事故發(fā)生地點(diǎn)現(xiàn)場人員及單位值班人員匯報(bào)后， 應(yīng)立即啟 動(dòng)公司應(yīng)急處置預(yù)案， 若在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)礦井供電時(shí)， 啟 動(dòng)礦井停產(chǎn)撤人預(yù)案，立即下達(dá)停產(chǎn)撤人命令。相關(guān)知識(shí)礦井的主通風(fēng)機(jī)、 主排水泵、 升降人員的立井提升機(jī)等設(shè)備 均為第一類負(fù)荷，礦井用電負(fù)荷因突然停電，會(huì)造成礦井停風(fēng)、 排水中斷、 正在提升人員的提升機(jī)突然停止， 可能造成人身傷亡 或重要設(shè)備損壞，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。根據(jù)危險(xiǎn)源評(píng)估，35KV、6KV停電的事故類型有：1. 地面變電站 35KV 供電電源發(fā)生停電事故或電源線路上的 “T”接負(fù)荷發(fā)生事故，都會(huì)造成全礦井停電事故。

26、2 . 變壓器事故 變壓器是礦井供電系統(tǒng)中改變電壓和傳遞能量的主要 設(shè)備， 運(yùn)行一般比較穩(wěn)定， 但有時(shí)其各部件接線頭發(fā)熱、 變壓器 油面下降或變壓器油變質(zhì)、 絕緣降低引起內(nèi)部閃絡(luò)、 過電壓等原 因，致使變壓器發(fā)生故障或損壞，造成礦井全部或部分停電。3. 供電系統(tǒng)設(shè)施事故 35KV、6KV系統(tǒng)的供電設(shè)施由于線路設(shè)施老化，關(guān)鍵設(shè)備、 系統(tǒng)故障或接地導(dǎo)致高壓供電設(shè)施線路存在不安全隱患， 造成供 電系統(tǒng)全部或部分停電。4 . 雷電的形成與危害 當(dāng)不同的電荷雷云對(duì)架空線路及地面供電設(shè)施放電接 觸一定程度時(shí)， 會(huì)產(chǎn)生激烈放電閃絡(luò)。 由于放電溫度高達(dá) 2 萬度 以上時(shí)空氣受熱劇烈膨脹， 產(chǎn)生雷擊電流， 可達(dá)

27、數(shù)百千安， 雷電 放電時(shí)間短， 電壓高， 具有很大的破壞力， 會(huì)造成礦井全部停電。5. 電纜著火事故 動(dòng)力電纜積塵過厚長期高溫過負(fù)荷絕緣老化擊穿引燃、 電纜 在運(yùn)行中受到機(jī)械損傷、 運(yùn)行中的電纜接頭氧化、 電纜接頭絕緣 物質(zhì)灌注存有空隙或裂紋侵入空氣使絕緣擊穿爆炸起火、 電纜接 頭瓷套管破裂及引出線相間距離小導(dǎo)致閃絡(luò)起火等， 造成礦井全 部或部分停電。6. 人為誤操作造成事故 操作人員操作思路不清操作錯(cuò)誤、 違章操作、 未嚴(yán)格執(zhí) 行操作票制度及一人操作一人監(jiān)護(hù)制度、 造成弧光短路等停電事 故。7. 可能發(fā)生的季節(jié)： 雷雨季節(jié)是供電系統(tǒng)停電的高發(fā)季節(jié)。8 . 嚴(yán)重程度：以上類型事故，均可造成高壓

28、供電系統(tǒng)停電， 其后果相當(dāng)嚴(yán)重， 根據(jù)停電范圍不同， 會(huì)造成礦井主扇、 局扇停 風(fēng)，井下瓦斯積聚，井下空氣成分惡化，含氧量降低；排水設(shè)備 無法正常工作，隨著礦井水的不斷涌出而不能將礦井水排至地 面，會(huì)造成淹井； 提人設(shè)備因無電而無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 致使井下工 作人員無法快速上井， 若提升中突然停電， 會(huì)導(dǎo)致提升鋼絲繩斷 繩，造成罐籠墜井、人員傷亡。供電事故的發(fā)生無規(guī)律可尋， 供電事故多發(fā)生在夏季雷電多 雨時(shí)和冬季天氣變化較大時(shí)，供電事故影響范圍較大。事故案例南寧市礦務(wù)局二塘煤礦 “特大電氣火災(zāi)事故2002 年 10 月 29 日凌晨 3 時(shí)，廣西壯族自治區(qū)南寧市礦務(wù) 局二塘煤礦井下發(fā)生一起特大電氣

29、火災(zāi)事故，造成 30 人死亡， 直接經(jīng)濟(jì)損 失萬元。一、礦井概況南寧市礦務(wù)局二塘煤礦為南寧市地方國有煤礦，共有職工 726人。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 15萬噸/年，1981 年投入生產(chǎn)。 礦 井有三、四兩個(gè)生產(chǎn)采區(qū)，事故發(fā)生在四采區(qū) 。該礦為低瓦斯 礦井，絕對(duì)瓦斯涌出量為立方米 / 分鐘，相對(duì)瓦斯涌出量為立方 米 / 噸。井下設(shè)有中央變電所和采區(qū)變電所。 發(fā)生事故的四采區(qū)變電 所有 PB26 型高壓防爆配電箱 1臺(tái)、KSJ3320/6 變壓器 1 臺(tái)、 DW80 350A 低壓饋電開關(guān) 4 臺(tái)，檢漏繼電器 1 臺(tái)。二、事故發(fā)生經(jīng)過事故當(dāng)班井下共有 82 人工作， 其中四采區(qū) 35 人，其它地 點(diǎn)

30、47 人。2002年 10月 29 日 3時(shí)時(shí)左右，井下調(diào)度員在四采區(qū) 變電所以里絞車處發(fā)現(xiàn)變電所有濃煙冒出， 煙霧很大，于是跑 到通往三采區(qū)的大巷交岔點(diǎn)電話處向地面調(diào)度匯報(bào)， 要求停電 停風(fēng)。 3 時(shí) 20 分，地面調(diào)度接到報(bào)告后，一是通知電工停止地面主扇運(yùn)轉(zhuǎn)和停止向井下供電， 二是向主管安全的副礦長陸勤如和礦長許崇珠作了匯報(bào)。 二 塘煤礦隨即逐級(jí)上報(bào)并通知礦務(wù)局救護(hù)隊(duì)緊急救援。三、故調(diào)查結(jié)果1. 事故發(fā)生地點(diǎn) 根據(jù)勘查，認(rèn)定事故地點(diǎn)為四采區(qū)變電所。2. 事故類別 經(jīng)調(diào)查認(rèn)定，這起事故為井下電氣火災(zāi)事故。3. 事故性質(zhì) 經(jīng)現(xiàn)場勘察、取證、分析，定這是一起責(zé)任事故。四、事故分析1. 直接原因

31、: 四采區(qū)變電所變壓器超負(fù)荷運(yùn)行（所安設(shè)變 壓器容量為 320 千伏安， 供電負(fù)荷為千瓦， 變壓器長期滿負(fù)荷和 超負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致電纜加速老 導(dǎo)致電纜加速老化、絕緣性能降 低、溫度升高)和和變壓器低壓側(cè)接線錯(cuò)誤，導(dǎo)致距接線端子 500 毫米、距地板 100 毫米高處的橡套電纜短路， 產(chǎn)生電弧火花， 點(diǎn)燃積存在地板上的高壓防爆配電箱漏出的絕緣油及滲漏在地 板上的變壓器油。2. 間接原因(1) 四采區(qū)無采區(qū)變電所設(shè)計(jì)， 也未進(jìn)行高、 低壓饋電開關(guān) 過負(fù)荷保護(hù)整定值的計(jì)算； 同時(shí)， 變電所也沒有按規(guī)定安設(shè)防火 鐵門和配備滅火器材， ，致使起火初期不能及時(shí)撲滅和采取其它 措施消除災(zāi)害。(2) 機(jī)電管理混

32、亂，礦井無機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修制度。 變壓器低壓側(cè)每一個(gè)接線柱上錯(cuò)誤地壓接三個(gè)線頭的現(xiàn)象 長期存在， 形成了嚴(yán)重的事故隱患； ；采區(qū)變電所未設(shè)專人 值班， 也沒有制定值班人員巡回檢查制度；未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解 決因采區(qū)變電所 PB2 6 改 C型高壓防爆配電箱油箱油堵松動(dòng)、 絕緣油流盡的問題；未及時(shí)徹底清除滲漏在地板上的變壓器油 漬。(3) 日常安全檢查不力。 入井人員未能按規(guī)定隨身攜帶自救 器，致使發(fā)生火災(zāi)后，遇險(xiǎn)人員不能安全撤出(4) 機(jī)電專業(yè)人員配備不足。2009 年 8 月 26 日 17：35 分，丁集煤礦 110kV 變電所 #2 主 變負(fù)壓啟動(dòng)， 造成我礦地面抽風(fēng)機(jī)房、 壓風(fēng)機(jī)房 井下個(gè)

33、別開關(guān) 失電。5. 應(yīng)急處置權(quán)之五原文主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障； 或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞， 不能保證礦井正常通風(fēng) 的。釋義礦內(nèi)降壓站 35kv 線路跳閘，引起全礦停電，使主（輔）風(fēng) 機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)； 主要通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 另一臺(tái)通風(fēng)機(jī)不能 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)； 以及主要通風(fēng)聯(lián)絡(luò)風(fēng)門損壞造成采區(qū)通風(fēng)系 統(tǒng)混亂的，調(diào)度值班人員接到匯報(bào)后， 應(yīng)立即下達(dá)停產(chǎn)撤人命令。相關(guān)知識(shí)（一）礦井通風(fēng)系統(tǒng) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向礦井各用風(fēng)地點(diǎn)供給新鮮空氣， 排出污 風(fēng)的通風(fēng)方式（進(jìn)/ 回風(fēng)井布置的方式 - 中央式、對(duì)角式、混合式）、 通風(fēng)方法（主要通風(fēng)機(jī)的工作方法 - 抽出式、壓入式、混合式） 、 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò) （由風(fēng)流流經(jīng)的巷道

34、及相關(guān)設(shè)施組成） 和通風(fēng)控制設(shè)施 （通風(fēng)構(gòu)筑物） 的總稱。 - 常被稱為礦井的 “心臟” 與“動(dòng)脈”。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜、動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)，受眾多、復(fù)雜 的內(nèi)外因素影響。（二）礦井通風(fēng)系統(tǒng)的作用 礦井通風(fēng)系統(tǒng)保證在正常生產(chǎn)條件下，向井下各采掘工作 面、硐室、井巷等地點(diǎn)合理、可靠、連續(xù)不斷地供給新鮮、足夠 的風(fēng)量。 在礦井發(fā)生災(zāi)變時(shí)， 盡可能在一定范圍內(nèi)控制風(fēng)流， 減 少災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的破壞程度， 減少高溫、 有毒、 有害氣體的影響， 保證人員撤退和救災(zāi)人員的安全， 及時(shí)救災(zāi)， 減少事故 損失。礦井通風(fēng)系統(tǒng)要達(dá)到： 系統(tǒng)穩(wěn)定、 風(fēng)量足夠、 風(fēng)速合理、 設(shè)施可靠（三）礦井通風(fēng)系統(tǒng)的重要性 礦井

35、通風(fēng)系統(tǒng)常被稱為礦井的“心臟”與“動(dòng)脈” 。（ 1）礦井主要通風(fēng)如同“心臟” ，一旦停電停風(fēng)，人員 無法保證呼吸， 設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)， 井下有害氣體增加超限， 溫度升 高，可能導(dǎo)致爆炸、中毒事故發(fā)生，造成損失。（ 2）通風(fēng)井巷網(wǎng)絡(luò)如同“經(jīng)脈” ，保證風(fēng)流按規(guī)定路線 流動(dòng)，一旦堵塞或短路，風(fēng)流無法到達(dá)需要的地點(diǎn)。（ 3）通風(fēng)設(shè)施的調(diào)控作用可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)可靠穩(wěn)定， 經(jīng)濟(jì)合 理運(yùn)行。事故案例案例 1、局部通風(fēng)管理混亂。 2003 年北京小北桶煤礦“”事 故，事故的直接原因是局部通風(fēng)不合理， 在獨(dú)頭長達(dá) 170 米的煤 巷上山內(nèi)串聯(lián)安裝了三臺(tái)正壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)， 且串連方式不正確， 串 連風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒出風(fēng)口無密封裝置

36、， 未安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī)， 工作面產(chǎn)生 循環(huán)風(fēng)， 不能及時(shí)有效地將有害氣體吹散排出， 致使有害氣體在 采空區(qū)及巷道內(nèi)積聚， 在采空區(qū)頂板及頂煤冒落時(shí)有害氣體突然 涌出，導(dǎo)致四名工人窒息中毒死亡。案例 2、盲巷管理不到位。 2003 年北京市堂上瑞祥煤礦 “” 事故，由于瑞祥煤礦沒有按照規(guī)程對(duì)盲巷進(jìn)行有效封閉， 使一名 工人違章進(jìn)入封閉的盲巷，造成其窒息死亡。 2006 年遼寧阜新 五龍煤礦“”特別重大瓦斯爆炸事故，事故的直接原因是 332采區(qū)集中皮帶機(jī)尾處的盲巷密閉失修， 未及時(shí)修復(fù)， 密閉內(nèi)瓦斯 滲出，其濃度達(dá)到爆炸界限。案例 3、通風(fēng)系統(tǒng)不完善。 2006 年陜西延安子長縣瓦窯堡鎮(zhèn) 煤礦“” 特

37、別重大瓦斯爆炸事故， 事故的直接原因就是礦井通風(fēng) 系統(tǒng)混亂， 副井系統(tǒng)風(fēng)量嚴(yán)重不足， 采掘工作面長期處于微風(fēng)或 無風(fēng)狀態(tài)，導(dǎo)致三號(hào)工作面瓦斯積聚，達(dá)到爆炸界限。 2006 年 云南曲靖富源縣后所鎮(zhèn)昌源煤礦 “” 特別重大瓦斯爆炸事故， 事 故的直接原因是礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理， 礦井漏風(fēng)嚴(yán)重， 放炮后涌 出的瓦斯和掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)溢出的瓦斯致使瓦斯積聚， 達(dá)到爆炸濃度 界限。案例 4、通風(fēng)設(shè)施不可靠。 2000 年山西大同煤礦集團(tuán)有限責(zé) 任公司永定莊煤礦 “”特別重大瓦斯爆炸事故， 事故發(fā)生原因是 414 盤區(qū) 21410 巷風(fēng)橋破損，進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)流短路，工作面微風(fēng)作 業(yè)，局部通風(fēng)機(jī)抽循環(huán)風(fēng)，導(dǎo)致掘進(jìn)頭瓦

38、斯積聚。 2000 年黑龍 江省雙鴨山礦務(wù)局東保衛(wèi)煤礦 “”特大瓦斯爆炸事故， 事故的直 接原因是 201 和 204 工作面貫通后，回風(fēng)上山通風(fēng)設(shè)施不可靠， 嚴(yán)重漏風(fēng)，導(dǎo)致工作面處于微風(fēng)狀態(tài)，造成瓦斯積聚。調(diào)度員角度（一）在值班領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)當(dāng)班通風(fēng)、放炮、監(jiān)測等工作全面 調(diào)度。（二）交接班是要交清接明井下匯報(bào)情況及存在的問題。（三）做好調(diào)度值班記錄，記錄要全面、詳細(xì)。協(xié)助區(qū)值班 人員及時(shí)處理一般性問題， 重大問題要及時(shí)向區(qū)隊(duì)值班人員、 區(qū) 長、調(diào)度室匯報(bào)。（四）搞好各施工地點(diǎn)規(guī)程、措施的收集整理工作。（五）認(rèn)真填寫調(diào)度臺(tái)帳瓦斯日?qǐng)?bào)， 做好瓦斯日?qǐng)?bào)的審批報(bào)送工作6. 應(yīng)急處置權(quán)之六原文安全監(jiān)測監(jiān)

39、控系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警，情況不明的。釋義發(fā)現(xiàn)安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)障礙或出現(xiàn)有害氣體超限報(bào)警 的，或井下監(jiān)測人員匯報(bào)有害氣體超限的， 接到匯報(bào)后， 調(diào)度值 班人員應(yīng)立即下達(dá)停產(chǎn)撤人命令。相關(guān)知識(shí)礦井安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)是人們根據(jù)礦井自然災(zāi)害規(guī)律 , 為 預(yù)防礦井瓦斯、 煤塵、火災(zāi)事故 , 改善礦井安全生產(chǎn)狀況 , 實(shí)現(xiàn)礦 井安全生產(chǎn)所采取的一項(xiàng)重要措施。建立這樣一個(gè)系統(tǒng) , 就等于 為瓦斯防治和煤礦安全工作配備了“千里眼” , 設(shè)置了“電子警 察”, 就能夠切實(shí)有效地控制煤礦瓦斯災(zāi)害 , 遏制瓦斯事故多發(fā)勢(shì) 頭。1、礦井安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)組成 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是融計(jì)算機(jī)技術(shù)、 通信技術(shù)、 控制技術(shù)和電子 技術(shù)

40、為一體的綜合自動(dòng)化產(chǎn)品。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的功能一是“測”，即檢測各種環(huán)境安全參 數(shù)、設(shè)備工況參數(shù)、過程控制參數(shù)等；二是“控”，即根據(jù)檢測參數(shù)去控制安全裝置、報(bào)警裝置、 生產(chǎn)設(shè)備、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成 硬件組成：傳感器、執(zhí)行單元、測控分站、信道、隔離柵、 計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)施。 軟件組成：操作系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)； 自動(dòng)采集資料、 處理資料并進(jìn)行控制的系統(tǒng) , 具有及時(shí)、 準(zhǔn) 確、連續(xù)、可靠的優(yōu)點(diǎn) , 對(duì)保障礦井安全 , 提高礦井“一通三 防”管理水平 , 增強(qiáng)礦井抗災(zāi)能力 。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖2、監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)在安全生產(chǎn)工作中的作用（1）隨時(shí)掌握瓦斯的變化情況。（2）對(duì)礦井風(fēng)量的調(diào)整提供理論依據(jù)。（3）有利

41、于準(zhǔn)確判斷井下容易發(fā)生自然發(fā)火地點(diǎn)的情況。（4）對(duì)調(diào)度指揮生產(chǎn)有很大的幫助作用。事故案例河北唐山劉官屯煤礦“”特別重大瓦斯爆炸事故 （死亡 108 人）、山西大同煤礦集團(tuán)焦家寨礦“”特別重大瓦斯爆炸事故 （死 亡 47 人）、山西臨汾瑞之源煤礦“”特別重大瓦斯爆炸事故 （死 亡 105 人）、山西焦煤集團(tuán)屯蘭礦“”特別重大瓦斯爆炸事故 （死 亡 78 人）、河南平頂山市新華四礦“”特別重大瓦斯爆炸事故 （死亡 79 人），事故礦均沒有按規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)要求安裝、 維護(hù)和使 用系統(tǒng)。 有的傳感器裝備數(shù)量不足， 有的安裝地點(diǎn)不正確， 有的 報(bào)警濃度、 斷電濃度和斷電控制設(shè)置不正確， 有的從不調(diào)校、 有

42、的不能正常運(yùn)行、形同虛設(shè)。例如： 2009 年 2 月 22 日發(fā)生死亡 78 人的特別重大瓦斯爆 炸事故的屯蘭礦是事故礦中煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)使用維護(hù)最好的 煤礦，但仍存在著下述嚴(yán)重問題：1）將回風(fēng)巷甲烷傳感器報(bào)警值和斷電值調(diào)高至%，如圖 2 所示。（2）將 4 臺(tái)電氣開關(guān)開關(guān)設(shè)置在微風(fēng)的 12403 工作面 1 號(hào)聯(lián)絡(luò)巷，但不設(shè)置甲烷傳感器，如圖2 所示。因此， 煤礦安全規(guī)程（2010 年版）第 132 條第二款修改為“井下個(gè)別機(jī)電 設(shè)備設(shè)在回風(fēng)流中的， 必須安裝甲烷傳感器并具備甲烷超限斷電 功能”。這就要求開關(guān)等電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置在全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)處，若不 能滿足， 應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器， 并具備甲烷超限

43、斷電閉鎖功能。 由 于采煤工作面回風(fēng)巷和掘進(jìn)巷道已設(shè)置甲烷傳感器，因此， 設(shè)置在采煤工作面回風(fēng)巷和掘進(jìn)巷道的電氣設(shè)備可不再單獨(dú)設(shè)置甲 烷傳感器。（3）系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，事故前 20 分鐘內(nèi)，監(jiān)測信號(hào) 中斷 4 次，如圖 1 所示。圖 1 瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)多次中斷、斷電值調(diào)為 %CH4圖 2 12403 采煤工作面 1 號(hào)聯(lián)絡(luò)巷布置圖調(diào)度員角度（一）調(diào)度指揮中心應(yīng)確保局域網(wǎng)的連通， 確保礦機(jī)房到每 個(gè)辦公監(jiān)測信息節(jié)點(diǎn)的連通。 各監(jiān)測信息節(jié)點(diǎn)和檢測計(jì)算機(jī)有異 常情況，應(yīng)及時(shí)與調(diào)度中心聯(lián)系。以保證各點(diǎn)正常監(jiān)測。（二）地面監(jiān)測監(jiān)控調(diào)度人員必須認(rèn)真監(jiān)視終端機(jī)屏幕所顯 示的各種信息， 詳細(xì)記錄系統(tǒng)各部分的運(yùn)行狀

44、態(tài)， 負(fù)責(zé)打印監(jiān)控 點(diǎn)日?qǐng)?bào)表，并在報(bào)表中注明當(dāng)班瓦斯超限原因。系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、 斷電、饋電異常信息時(shí)， 中心站值班人員必須立即通知通風(fēng)處值 班室，查明原因， 并按規(guī)定程序及時(shí)上報(bào)， 處理結(jié)果應(yīng)記錄備案。 監(jiān)控系統(tǒng)無人值班、值班人員脫崗或值班期間未認(rèn)真履行職責(zé)、 玩物職守的； 發(fā)生重大隱患未及時(shí)上報(bào)的； 出現(xiàn)隱患未及時(shí)采取 措施處理的； 不按規(guī)定審批報(bào)表弄虛作假； 不按規(guī)定調(diào)校監(jiān)控設(shè) 備、傳感器或不按規(guī)定進(jìn)行瓦斯超限斷電功能測試的， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 視情節(jié)輕重追究相關(guān)人員的責(zé)任。（三）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須執(zhí)行 24 小時(shí)值班制度，分三 班，每班有一名調(diào)度員和一名監(jiān)測工組成。 調(diào)度員負(fù)責(zé)地面主機(jī) 運(yùn)行情

45、況，發(fā)現(xiàn)問題立即通知監(jiān)測工進(jìn)行處理。（四）調(diào)度指揮中心對(duì)入網(wǎng)設(shè)備的名稱、入網(wǎng)軟硬件配置、 入網(wǎng)接入端口和安全軟件實(shí)行統(tǒng)一規(guī)范和管理， 不定期檢查使用 情況。7. 應(yīng)急處置權(quán)之七原文煤層自燃發(fā)火有害氣體指標(biāo)超限或發(fā)現(xiàn)明火的 .釋義煤層自燃發(fā)火指標(biāo)氣體達(dá)到%并有上升趨勢(shì)以及發(fā)現(xiàn)明火的，當(dāng)接到通防工區(qū)檢測人員及現(xiàn)場人員匯報(bào)后， 調(diào)度值班人員 應(yīng)立即下達(dá)停產(chǎn)撤人命令。相關(guān)知識(shí)（ 一 ） 煤層自然的原因：地下煤層的自燃有兩個(gè)原因， 一個(gè)是內(nèi)因， 即煤自身引起 的。因?yàn)槊旱闹饕煞质翘浚?和空氣接觸時(shí)氧化， 氧化時(shí)散發(fā)熱 量，若此時(shí)空 氣流通，熱量就會(huì)很快散失。一旦空氣不流通， 熱量聚集到一定程度，煤層就

46、會(huì)自燃。另一個(gè)引發(fā)煤層自燃的原因可能是由于礦井下電線短路引 起的，電火花點(diǎn)燃瓦斯，然后使整個(gè)煤層自燃。不過，煤層自燃 最關(guān)鍵的問題是空氣流通。如，地下廢礦區(qū)，那里的 空氣不流 通，以前剩下的煤逐漸氧化， 產(chǎn)生的熱量無法散發(fā)， 最后只能導(dǎo) 致煤炭自燃。（二）煤炭自燃的條件煤炭自燃必須具備以下三個(gè)條件 : 煤層具有低溫氧化特性 , 即自燃傾向性的煤呈碎裂狀態(tài)存 在。通風(fēng)供氧加快煤的氧化過程。在煤的氧化過程中生成的熱量大量積蓄 , 難以及時(shí)擴(kuò)（三）自燃的危害（1）煤層自燃 , 對(duì)生產(chǎn)和通風(fēng)帶來很大困難。因?yàn)槊簩优_(tái) 燃時(shí)火渡比較隱蔽 , 往往發(fā)生在人難以或不能進(jìn)入的采空或煤柱 內(nèi), 所以不能及時(shí)撲滅

47、, 易擴(kuò)大燃燒范圍 , 燒毀煤炭資源 , 凍結(jié)煤 炭儲(chǔ)量 , 復(fù)雜通風(fēng)系統(tǒng)。（ 2）煤層自燃還可能引起次生火災(zāi) , 擴(kuò)大火災(zāi)范圍 , 甚至引 起瓦斯、煤塵爆炸事故。（3）煤層自燃產(chǎn)生大量的有毒有害氣體和物質(zhì), 如 CO、CO2、 SO2、 NO3、煙塵、醇類煙塵、醇類、醛類等 , 隨風(fēng)飄散 , 波 及很大范圍和區(qū)域 , 嚴(yán)重污染大氣環(huán)境 , 危害職工的身體健康。 據(jù) 統(tǒng)計(jì) , 火災(zāi)事故中 95%以上是煙霧中毒同時(shí)還伴隨著耗氧量不足 以及井下氣溫的增高 , 加之煙霧煙塵影響視線等 , 不利于安全生產(chǎn)。（4）由于火災(zāi)的擴(kuò)大 , 或滅火不當(dāng) ,可能產(chǎn)生火風(fēng)壓 , 或蒸氣 風(fēng)流逆轉(zhuǎn) , 易危及滅火人員

48、和破壞礦井通風(fēng)系統(tǒng)。事故案例1. 案例簡介×年 12 月 12 日 14 時(shí) 30 分，某煤礦 4322 綜放面停采撤架 期間上端頭發(fā)生一起煤炭自然發(fā)火事故。2. 礦井及火區(qū)概況該礦 1975 年開始興建， 1981 年開始商業(yè)生產(chǎn)，其主采煤層 為山西組第 3 層煤，平均厚度為米，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 300 萬噸/ 年。該礦屬低瓦斯礦井， 3 層煤具有煤塵爆炸危險(xiǎn)，有自 然發(fā)火傾向，自然發(fā)火期平均 3-6 個(gè)月。礦井采用立井開拓方式， 長壁式采煤方法， 綜采放頂煤采煤工藝。 礦井通風(fēng)方式為兩翼對(duì) 角式，主要通風(fēng)機(jī)工作方式為抽出式。4322 綜放面 1999 年 11 月開始回采至 2

49、000 年 10 月底采至 設(shè)計(jì)停采線。 為減少斷層損失煤量， 依據(jù) 4303 綜放面過 8m斷層 的成功經(jīng)驗(yàn)，礦研究將停采線向外延長 70m，推過王樓一號(hào)斷層 （該斷層落差 5m）。在過斷層過程中和過聯(lián)絡(luò)巷（ 4322-2# 聯(lián)絡(luò)巷和 4324-2# 聯(lián) 絡(luò)巷）時(shí)頂板難以控制，冒頂頻繁，工作面壓力大、頂板破碎， 普遍丟失頂煤， 丟煤厚度最厚達(dá)。 工作面沒提起刀來， 造成割底 板進(jìn)入全巖，導(dǎo)致工作面推進(jìn)速度慢，特別從 10 月 11 日到 11 月 20 日 41 天只推進(jìn)了， 4322 面被迫于 11 月 20 日在 4322 二 號(hào)聯(lián)巷上停采。12 月 12 日 13 點(diǎn) 10 分支架后煤

50、層自然發(fā)火，并快速發(fā)展， 煙霧迅速蔓延， 采取調(diào)壓措施仍不能將煙霧逼退， 直接滅火無法 進(jìn)行， 13 日 2 點(diǎn)決定封閉處理。3. 事故經(jīng)過11 月 6日發(fā)現(xiàn) 6支架（支架編號(hào)自下而上） 頂板有微量一氧 化碳， 7日在同一位置的一氧化碳上升到 30ppm。11月 11日在 l 支架后部頂板查出一氧化碳218ppm，之后在工作面下部架間窩，頂板都能查出一氧化碳，這段時(shí)間通風(fēng)隊(duì)在回風(fēng)隅角向 l 架后部頂板打鉆注水。 11月 20日工作面停采，到 11月 23日整 個(gè)工作面支架前梁頂板、 架間鉆孔內(nèi)都能查出一氧化碳， 并發(fā)現(xiàn) 64， 69、 106支架破碎頂板有少量霧氣。發(fā)現(xiàn)一氧化碳后 通風(fēng)隊(duì)員立即

51、全力以赴采取用煤電鉆打眼插管、 注阻化劑、注水、 注黃泥漿等措施進(jìn)行治理， 特別針對(duì)出霧氣的地點(diǎn)打鉆注阻化泥 漿，11月 25 日后情況有所好轉(zhuǎn)， 26 日 40、44支架頂板又 出現(xiàn)少量霧氣， 11 月 29 日開始向 4322 上順槽沿空側(cè)以及 4320 停采線壓注黃泥漿。 11 月 29 日 105支架頂板氣樣分析一氧化 碳高達(dá) 1312ppm，并首次分析出乙烯 （C2H4），11月 30日夜班同 一地點(diǎn)有煤焦油味，通風(fēng)人員又在 105架頂和其它地點(diǎn)注漿， 井在 2#軌道下山向 4322 面上隅角打鉆注漿。 根據(jù)以往在撤面時(shí) 支架間以及頂板出現(xiàn)一氧化碳時(shí)采取插管注水的治理經(jīng)驗(yàn)， 即在 工

52、作面架間采用煤電鉆打孔注水處理， 共計(jì)施工 300 多個(gè)孔。 注 水后一氧化碳有所下降， 12 月 1 日到 5 日工作面架間鉆孔一氧 化碳趨于穩(wěn)定，隨開始邊處理邊撤架子工作。 12 月 6 日到 7 日 氣樣分析部分鉆孔中的一氧化碳濃度在逐步升高， 12 月 8 日 105 支架鉆孔中一氧化碳濃度猛升到 6201ppm。12月 9日工作面下 部跨落比較嚴(yán)實(shí)，工作面風(fēng)量降到 229m3/min ，由于升壓的作用 工作面上部鉆孔中一氧化碳濃度又迅速下降， 但是下順槽外工作 面一氧化碳絕對(duì)涌出量從 12月 10日開始迅速升高。 12月 11日 13 時(shí)西風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng) 15 分鐘后發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)隅角

53、和 43、44 架后有微量青煙， 注漿處理人員認(rèn)為是霧氣， 隨進(jìn)行注漿注水 處理后霧氣消失，同時(shí) 44架后局部出現(xiàn) 58的高溫，經(jīng)向 44 、43架后插管注水高溫點(diǎn)消失， 但有關(guān)人員沒有認(rèn)識(shí)到問題 嚴(yán)重性。12 月 12 日 11 時(shí)左右現(xiàn)場注漿注水人員在 109架和進(jìn) 風(fēng)隅角后部發(fā)現(xiàn)煙霧， 現(xiàn)場人員又采取注水注漿處理， 通風(fēng)隊(duì)值 班人員沒有及時(shí)匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)。13 點(diǎn) 10 分觀察人員進(jìn)入工作面， 發(fā)現(xiàn)煙霧往外擴(kuò)散到工作 面上口，當(dāng)時(shí)現(xiàn)場人員就立即采用水沖直接滅火， 但未找到火點(diǎn)， 煙霧逐漸擴(kuò)大。 反風(fēng)結(jié)束到恢復(fù)通風(fēng)后約 7分鐘時(shí)間， 煙霧進(jìn)一 步擴(kuò)大，恢復(fù)正常通風(fēng)后，煙霧擴(kuò)至工作而上出口以外約

54、 20m 處，現(xiàn)場人員用水沖散煙霧， 并開啟工作面上順風(fēng)機(jī)， 人員己能 到達(dá)工作面上口，準(zhǔn)備進(jìn)一步處理。但此時(shí)煙霧大，氣溫高，人 員被迫撤出，己無法進(jìn)行處理， 14： 20 匯報(bào)礦調(diào)度室。調(diào)度室 值班人員立即通知礦領(lǐng)導(dǎo)并向集團(tuán)公司通風(fēng)處做了匯報(bào)，16：40集團(tuán)公司通風(fēng)副總等領(lǐng)導(dǎo)到礦， 立即與該礦研究治理措施。 由集 團(tuán)公司通風(fēng)副總在調(diào)度室統(tǒng)一指揮， 現(xiàn)場采取建立調(diào)壓氣室升壓 后仍不見效， 工作面回風(fēng)流中的一氧化碳濃度迅速上升。 為了防 止事故進(jìn)一步擴(kuò)大， 13日 2時(shí)由總指揮決定采取封閉火區(qū)措施， 上順第一道密閉墻距工作面出口約 60m，第二道閉在三叉門以里 約 5m 處；下順第一道閉墻距工作

55、面出口約30m，第二道閉在三叉門以里。 13 日中班完成火區(qū)封閉，上、下兩頭風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 接著對(duì)各道閉墻進(jìn)行了噴漿堵漏。4. 事故原因(1) 生產(chǎn)過程中，工作面過斷層沒有按過斷層的措施施工， 使工作面推入底板巖石中，導(dǎo)致推進(jìn)速度慢， 41 天推進(jìn) 29m 超過最短發(fā)火期，頻繁冒頂，留下大量頂煤、浮煤的情況下（ 最厚達(dá)，給發(fā)火創(chuàng)造了條件。（2）對(duì)該礦的煤層自燃特性了解不清，煤層自燃的早期指 標(biāo)氣體等分析不夠。 （在實(shí)驗(yàn)條件下：該礦煤樣起始溫度為 33 時(shí)，最短發(fā)火期為 30 天；起始溫度為時(shí)，最短發(fā)火期為 34 天；起始溫度為 20時(shí)，最短發(fā)火期為 46 天；出現(xiàn) C2H4時(shí)的 煤溫 91。如

56、 11 月 29 日 105#支架頂板氣樣分析一氧化碳高達(dá) 1312ppm， C2H4 濃度為 , 這時(shí)的煤溫為 91以上， 距出現(xiàn)煙霧只 有 10 天左右的時(shí)間。 ）（3）防火措施不當(dāng)。高達(dá)數(shù)米的松散煤體堆積在支架后， 為自然發(fā)火提供了良好的條件， 所采用的注水、 注漿等措施不能 有效地包裹煤體，因此，雖然做了大量的工作，效果不明顯。（4）發(fā)現(xiàn)自燃隱患后，一直未向集團(tuán)公司匯報(bào)，直到濃煙 滾滾，無法控制時(shí)才向集團(tuán)公司匯報(bào)，延誤了時(shí)機(jī)。（5）技術(shù)、 裝備儲(chǔ)備不夠。 如：利用地面灌漿系統(tǒng)灌注凝膠、 膠體泥漿 , 一直未掌握，而這種技術(shù)正是處理此類問題的有效手 段。5. 事故教訓(xùn)（1） 特殊工序的管

57、理應(yīng)加強(qiáng)。如：在工作面過斷層時(shí)管理不 到位 , 導(dǎo)致沒有按設(shè)計(jì)和措施施工 , 未提起刀 , 使工作面推入到底 板中，推進(jìn)速度慢，丟了大量頂煤。（2）防滅火設(shè)備不足，應(yīng)盡早完善。如束管監(jiān)測系統(tǒng)、制 氮機(jī)。（3）“一通三防”安全體系未能起到作用。從對(duì)工作面過斷 層的管理， 到對(duì)監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析和所采取的治理措施不當(dāng)， 甚至 在有明顯的自燃征兆情況下， 還進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)， 這暴露了我們的這一安全體系未能起到作用(4) 技術(shù)培訓(xùn)與追蹤新技術(shù)應(yīng)孜孜不倦，不斷地提高整體素 質(zhì)與手段。8. 應(yīng)急處置權(quán)之八原文井下工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定的 .釋義 井下有害氣體濃度超過規(guī)定， 不能立即處理的。 工作地點(diǎn)瓦 斯超過 1，二氧化碳超過，不能立即處理，并有濃度升高趨 勢(shì)，當(dāng)接到施工現(xiàn)場人員或瓦檢員匯報(bào)后， 調(diào)度值班人員應(yīng)立即 下達(dá)停產(chǎn)撤人命令。相關(guān)知識(shí) 礦井瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有 害氣體， 有時(shí)單指甲烷。 瓦斯爆炸是煤礦五大災(zāi)害之首。 瓦斯事 故是煤礦安全的 “第一殺手” 。據(jù)統(tǒng)計(jì)，瓦斯事故占煤礦事故的 %， 死亡人數(shù)約占煤礦事故總死亡人數(shù)的 36%。 瓦斯是無色、 無味、 無臭的氣體，相對(duì)密度為，能燃燒和爆炸，難溶于水， 10