砂墊層施工方案

1、砂墊層施工方案施工準備：1、 技術準備：按設計變更（補充）通知單，地基處理為深層水泥 攪拌樁，由業(yè)主自行分包給桂林地質勘察院施工，承載力達到 180Kpa。由施工單位破樁及清除浮土后在其上面做中粗砂墊層 300 厚，淋水人工機械夯實，砂墊層施工完后，通知實驗室做 環(huán)刀取樣實驗，其干容重大于16.9kn/m3,壓實系數大于等于0.97, 砂墊層的承載力為180 Kpa。對砂墊層施工隊組進行技術、安 全技術交底。砂墊層施工部位在 E2-F1 （東）基礎地基處理中 使用。2、 材料要求：、中粗砂：顆粒級配良好、質地堅硬的中粗砂。砂中不得 含有雜草、樹根等有機雜質，含泥量應不大于 5%。、水：采用自來

2、水。、主要機具：振動棒、平板振動器、鐵鏟、木柄。、作業(yè)條件：（1）基坑開挖至設計要求的持力層（ 2）基坑 底保持無水狀態(tài)（ 3）設置控制鋪設厚度的標志。 （4）鋪設前，經組 織有關單位人員共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如 無需處理即辦理隱檢手續(xù)。 （5）檢查基坑、管溝邊坡是否穩(wěn)定，并清 除基底上的浮土和積水。二、施工工藝：2.1、鋪設墊層前應驗槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干 凈，用M10水泥砂漿在整個基礎外圍砌 MU10頁巖標磚砌360伽高 的擋砂墻。2.2 、墊層底面標高不同時，土面應挖成階梯或斜坡搭接，并按 先深后淺的順序施工，搭接處應夯壓密實。分層鋪設時，接頭應作成

3、斜坡或階梯形搭接，每層錯開 0.5 - 1.0m,并注意充分搗實。2.3、中粗砂墊層鋪設時， 嚴禁擾動墊層下臥層及側壁的軟弱土 層，防止被踐踏、受凍或受浸泡，降低其強度。如墊層下有厚度較小 的淤泥質土層，可采取擠淤處理，在碾壓荷載下拋石擠入該層底面。 先在軟弱土面上堆塊石、 片石等，然后將其壓入以置換和擠出軟弱土， 再作墊層。2.4、墊層應分層鋪設，基坑內預先安好 1mx 1m網格標高樁，控制每層砂墊層的鋪設厚度，砂墊層鋪設厚度為300伽。鋪設厚度、以中粗砂含水量飽和為最優(yōu)含水量。振夯壓要做到交叉重疊 1/3，防 止漏振、漏壓。夯實遍數、振實時間應通過試驗確定。2.5、以振搗棒的1.75倍為間

4、距（一般為400500伽）插入振 搗，依次振實，以不再冒氣泡為準，直至完成；然后再用平板振動器 縱橫各振一遍。 同時應采取措施做到有控制地注水和排水。 墊層接頭 應重復振搗， 插入式振動棒振完所留孔應用砂填實； 在振動首層的墊 層時，不得將振動棒插入原土層或基槽邊部， 以避免使軟土混入砂墊 層而降低砂墊層的強度。同時，采取措施做到有控制地注水和排水。2.6、 砂墊層施工完成后，其承載力必須達到設計的180KN砂墊層厚度按設計要求施工三、質量控制3.1 、砂墊層夯實后，經貫入測試或環(huán)刀取樣實驗，壓實度達到0.97,干容重大于16.9kN/m3,測試方法采用容積不小于200nS的環(huán)刀 取樣.砂墊層

5、質量檢驗點，對大基坑每50100川不少于一檢驗點，基 槽每1020 m應不少一檢驗點，對每個獨立柱基應不少于一個檢驗 點.3.2、現場簡易測定方法：將直徑20 mm、長1250 mm的平頭鋼筋， 舉離砂面700 m自由落下，插如深度不大于根據該砂的控制干密度測 定的深度為合格。四、質量標準4.1 、基底土質必須符合設計要求。定。倍，五、4.2 、純砂檢查點的干砂密度，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)43、接頭處彎折角不大于 300，軸線偏移不得大于鋼筋直徑 0.1 且不得大于 2 m。成品保護5.1 、回填砂時，應注意保護好現場軸線樁、標準高程樁，防止 碰撞位移，并經常復測。5.2 、低級范圍內不應留有孔洞。5.3 、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。5.4 、夜間施工時，應合理安排施工順序，配合足夠的照明設施； 防止漏鋪六、質量記錄6.1 、施工現場的工程地質勘察報告6.2 、地基處理記錄。6.3 、低級隱蔽驗收記錄。6.4 、砂的試驗報告。一、施工準