中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝及操作技術措施

1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝及操作技術措施報審表工程名稱：山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井井筒工程編號：致：山西煤炭監(jiān)理咨詢公司我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了晉煤集團寺河礦東井盤區(qū)接替工程常店回風立井中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝及操作技術措施的編制，請予以審查。附件：山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝及操作技術措施承包單位（章）項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構（章）總監(jiān)理工程師日期一山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝及操作技術措施編制單位：四川煤礦基本建設工程公司晉煤集

2、團寺河礦常店項目部編制時間：2013年7月8日山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝及操作技術措施項目經(jīng)理總工程師生產(chǎn)經(jīng)理安全經(jīng)理機電經(jīng)理技術經(jīng)理編制四川煤礦基本建設工程公司晉煤集團寺河煤礦常店項目部2013年7月8日山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝及操作技術措施寺河礦審批表副總工程師基建辦安監(jiān)部機電部調(diào)度室山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝及操作技術措施寺河礦會審意見錯 誤 ! 未定義書簽。7 71014一、工程概述7二、施工時間三、施工前的準備工作四、中心回轉(zhuǎn)抓巖機下井前的準備工作五、安裝程

3、序7六、勞動組織10七、安全措施10八、安裝所需工器具附表九、操作規(guī)程11十、安全注意事項13十一、中轉(zhuǎn)司機上、下艙安全措施一、工程概述常店回風立井井筒設計凈為8.5m,凈斷面56.72m3。井口標高+706.0m,設計垂深364nl傾角90°,井筒采用普通法鑿井。為提高機械化施工水平，降低施工人員勞動強度，加快施工速度，井筒出矸采用中心回轉(zhuǎn)抓巖機抓巖。為確保施工安全，特編制本措施。二、施工前的準備工作1、組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場，清理現(xiàn)場雜物。2、對所有施工人員進行技術交底。三、中心回轉(zhuǎn)抓巖機下井前的準備工作1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機下井前應進行全面檢查，所有連接螺栓、繩夾、焊縫等無松

4、動開裂現(xiàn)象，并將懸吊中心回轉(zhuǎn)抓巖機用的繩扣子準備好。如不符合要求，應徹底修復，否則不準下井。2、所有壓風管路下井前要用壓風吹凈，并將進出口堵住，以免進去臟東西。3、中心回轉(zhuǎn)抓巖機下井前，對缺件、損壞件等必須更換，外露螺紋需加保護（用風筒布纏繞，并用20#鐵絲捆扎）。4、用鏟車將中心回轉(zhuǎn)抓巖機運至井口，準備下井。四、安裝程序1、 利用主提絞車將已就位至井口的中心回轉(zhuǎn)抓巖機進行試吊，靜置數(shù)分鐘，確認安全可靠后方可起吊。2、起吊前信號工要通知絞車司機，要慢拉慢放。3、當中心回轉(zhuǎn)要下井時，信號工要通知吊盤信號工，做好接應準備工作，并在上下層吊盤喇叭口處設置多人進行看護，看護人員要做到目接目送。4、 絞

5、車工在拉放中心回轉(zhuǎn)過程中，必須一人操作一人監(jiān)護聽點操作，在初起吊及過吊盤和蓋門時，其速度不得超過0.5m/s，正常拉放速度不準超過2m/s。5、當中心回轉(zhuǎn)下落至上層盤45m處要停車，等待井下中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝工的信號指示。6、中心回轉(zhuǎn)抓巖機的安裝現(xiàn)場到貨時，回轉(zhuǎn)機架和主機（包括主機架、曲軸減速箱、增壓器、司機室、折梯、檢修臺、臂桿、推力油缸、管路及鋼絲繩等）已組裝完畢?；剞D(zhuǎn)機架上部有四個起重吊點，用四個10T馬鐐，四根6X19-24-1770（3m的2根，4m的2根，一組為主提繩，另一組為換鉤繩）鋼絲繩套（該繩套捻距要符合規(guī)定），用提升機吊起3m繩套2根下放到迎頭，然后把抓巖機穩(wěn)車繩（該繩用6

6、個Y-36的繩卡把雞心卡牢）自然下垂下放到迎頭，用2個10T馬鐐同2根4m鋼絲繩套連在一起，待該繩套受力上提1m左右時，把主提鉤頭脫開3m繩套。回轉(zhuǎn)機架和主機由吊盤的兩根工字鋼主梁之間穿過（設計吊盤時，已預先設計好兩根主梁的間距），當主機回轉(zhuǎn)機構的底座上提超過下層吊盤的上平面50mm右時停止上提，將底座回轉(zhuǎn)90°,然后放下主機，穩(wěn)座在兩根主梁上，并用U型螺栓，520鋼板（M36雙帽、彈墊、平墊）緊固。7、抓斗下放當主機回轉(zhuǎn)機構、提升機構安裝好以后，將抓斗下放，并聯(lián)接風管（不許帶入雜物）動滑輪及鋼絲繩（鋼絲繩直徑為6X19-15.5-1700）。鋼絲繩一頭纏繞在滾筒上，用壓繩板壓緊，繩

7、長以抓斗抓完矸到迎頭后，滾筒上的余繩不低于5圈為準，另一頭用3個Y-15的繩卡卡在臂桿上。抓斗下放前，在地面用3根（6X19-18.5-1700）3m鋼絲繩，兩頭分別用3個Y-20繩卡卡緊（卡好后長度相等），同時穿好雞心。用提升機鉤頭下放到迎頭后，再用一個10T馬鐙同動滑輪連在一起。8、井下試車操作（ 1） 、試車前先將各處的油孔、油缸、油杯及齒輪箱加足所需油，并檢查各處是否漏油，否則立即處理。（ 2） 、試車前將本機所有的緊固件及管路系統(tǒng)全面檢查一遍是否有松動現(xiàn)象，然后進行試車。（ 3） 、試車前先打開總閥門檢查管路處是否有漏氣現(xiàn)象。（ 4） 、將操縱閥手柄的搭鉤打開進行空載運轉(zhuǎn)3-5個循環(huán)

8、動作，重新檢查機器各處運轉(zhuǎn)情況是否正常，否則立即處理，然后再作重載試驗。9、注意事項（ 1） 、正式工作前，要清除回轉(zhuǎn)機上的浮矸和雜物，然后空車運轉(zhuǎn)，待機器正常后再工作。（ 2） 、司機必須經(jīng)過操作訓練，掌握操作技術，在操作技術尚未十分熟練之前不能操作，以確保安全。（ 3） 、司機離開機器時，必須將操縱閥的搭鉤搭在手柄上，以防發(fā)生事故。（ 4） 、各零部件在工作過程中若松動或變形，應立即處理，待修復完善后，方可繼續(xù)使用。（ 5） 、開車前必須將各個油杯及油孔加油后方可開車運轉(zhuǎn)。（ 6） 、應經(jīng)常保持機器清潔與完整。（ 7） 、鋼絲繩要每班前進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時更換。如果工作中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲

9、要，停止抓巖工作，及時更換鋼絲繩。（8）、應經(jīng)常檢查吊盤固定裝置的油壓，如壓力不足時（低于150160kgf/cm2）再重新操作手搖泵加壓。五、勞動組織施工負責人：郭鳳祥安全負責人：張東風六、安全措施1、所有施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。2、要保證井下正常通風，有充足的風量。3、施工人員高空作業(yè)（2m及以上）時必須系牢保險帶并生根,使用的工器具要留繩并系牢，防止墜落。4、所有起吊工具必須經(jīng)檢查，確保無誤后方可使用。5、中轉(zhuǎn)下放過程中，井下除信號工、吊盤安裝工，其他人員全部升井。6、嚴禁工作人員在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。7、嚴禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。8、設備（回轉(zhuǎn)機架和主機、提升機構、抓斗）通過固

10、定盤、吊盤時，必須設專人監(jiān)視，并且設備上下時要有明確的信號，下放速度不得大于2m/s。七、安裝所需工器具附表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼卷尺7.5m2把2梅花扳手30-3224-27各2把3活動扳手181把4手錘2磅2把5大錘15磅2把6保險帶6副八、操作規(guī)程I、抓巖機的使用：1、抓巖時，抓巖機隨吊盤下放到離井底工作面一定距離，一般1416ml然后將吊盤支撐滑輪支撐在井壁上。2、每次抓巖機正式工作前，要清除抓巖機器上的浮矸和雜物，然后空車運轉(zhuǎn)，待機器正常后再工作。3、抓巖機在操作前，必須通知工作面人員躲到抓巖位置的對面較為安全地點。4、抓巖機在抓巖時，吊盤信號工要應特別注意吊桶運行狀態(tài)，防止在

11、抓巖機臂桿運行至吊盤喇叭口下方時，吊桶撞擊抓巖機。同時要避開工作面人員所站位置，防止抓斗由于慣性傷人。5、司機離開機器時必須將操作縱閥手柄的搭扣搭在手柄上，以免發(fā)生事故。6、零件如發(fā)現(xiàn)磨損變形嚴重時，應立即停止工作，及時更換。7、開車前必須將各個油杯及油孔加油后方可開車運轉(zhuǎn)。8、鋼絲繩每班前要檢查，發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲、或擠壓變形要立即進行更換。（ 、為保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命，必須按規(guī)定及時對各應加油部位進行加油。（ 0、風動機、減速機箱體、油霧器等處應按照設備使用說明書中規(guī)定的油類品種進行潤滑，各液動軸承均用鈣基脂潤滑，各操作閥、配氣閥、氣缸等裝配時都應加適當?shù)臋C油或黃油以助潤滑。11、潤

12、滑油的材質(zhì)必須符合要求，不得混有灰塵，雜物或帶有腐蝕性的雜質(zhì)。（ 2、要經(jīng)常檢查機架、臂桿、繩輪支承座、抓頭、聯(lián)接螺栓等，焊縫有無開裂，機件有無變形，螺栓有無松動等，如發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（ 3、認真做好設備的維修和保養(yǎng)，精心維護設備，保證不漏油、不漏風做到設備清潔。n、抓巖機的維修與故障處理要求對機器建立專項定期檢修制度，定期加注潤滑油以延長機器的使用壽命。（ 、抓頭（ 1）掛鏈上的吊耳、鏈環(huán)和鏈條有無焊縫的開裂，脫焊現(xiàn)象。（ 2）十字接頭銷軸的螺母和銷有無松動。（ 3）抓斗閉合是否嚴密，抓片是否變形和脫焊，連桿有無變形。（ 4）下放重物應用動力制動。2、提升機構（ 1）檢查鋼絲繩磨損及斷絲

13、情況，發(fā)現(xiàn)斷絲、松股壓痕情況應立即更換。（ 2）檢查制動器動作是否靈活可靠，閘皮磨損是否嚴重，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象立即更換。（ 3） 提升減速機運轉(zhuǎn)是否正常，齒輪的聲音有無異樣，有無沖擊。3、回轉(zhuǎn)機構（ 1） 回轉(zhuǎn)機構所有螺栓有無松動，特別是回轉(zhuǎn)底座與吊盤連接的L型螺栓回轉(zhuǎn)機架與主機連接處的螺栓及與提升機構連接處的螺栓，回轉(zhuǎn)減速機與主架連接處的螺栓等一些經(jīng)常振動的地方要嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)松動立即處理。（ 2） 萬向接頭的十字球接合處轉(zhuǎn)動是否靈活，銷軸是否折斷有沒有松動現(xiàn)象。（ 3） 齒輪與內(nèi)齒圓的吻合情況，蝸輪減速箱的運轉(zhuǎn)是否正常，有無卡阻現(xiàn)象。（ 4） 平面滾動軸承的損壞情況，上下珠圈，中間珠圈等磨

14、損情況。4、變幅機構（ 1）變幅機構的增壓器動作是否靈活，控制油閥及配油閥動作是否靈活，有無漏風漏油現(xiàn)象。（ 2）壓風管、油管接頭是否連接牢固，有無破裂及漏油現(xiàn)象。（ 3）推力油缸的兩端連接處的螺母及開口銷是否松動。5、臂桿（ 1）臂桿與推力油缸的連接螺栓和臂桿與機架連接螺栓是否松動，油缸的收撐是否靈活。（ 2）繩輪轉(zhuǎn)動是否靈活，繩輪軸套磨損情況如何。6、司機室（ 1）五位六通操縱閥是否靈活，位置是否正確。（ 2）操作室與機架連接處的螺栓有無松動。（ 3） 管路系統(tǒng)中各風管接頭是否連接牢固，風管有無破裂和漏風現(xiàn)象。九、安全注意事項1、抓巖機時，抓斗下嚴禁站人，工作面人員不得在抓巖時隨意走動，應

15、避開抓斗運行路線。2、抓巖機工作時，要有專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，防止抓斗與外界物發(fā)生相撞事故。3、工作面裝巖作業(yè)時，必須有充足的照明。4、裝矸時不得過滿，防止墜物傷人。5、 抓巖機司機操作時動作要平穩(wěn)，防止抓斗擺動過大撞擊模板或碰傷作業(yè)人員。6、 抓巖機司機操作時，要集中精力，看清工作面人員、吊桶位置，做到穩(wěn)、準、快。7、嚴禁用抓頭起吊重物。8、嚴禁用抓頭撞擊大塊巖石或井幫欠挖浮矸。9、每次起落吊盤后抓巖機保護繩要帶緊。11、當裝巖工序結束后，抓斗要停放在規(guī)定的安全高度，并避開井筒中心位置，12 、嚴禁酒后上崗操作。13 、中轉(zhuǎn)司機要嚴格執(zhí)行工作面交接班制度，交接班雙方共同檢查機械設備的完好情況及

16、存在的安全隱患，做到有問題及時進行處理。14 、基巖段抓巖時發(fā)現(xiàn)拒爆的炮眼要立即停止裝巖，處理后方可繼續(xù)進行作業(yè)。十、中轉(zhuǎn)司機上、下艙安全措施1、中轉(zhuǎn)司機必須經(jīng)過專門技術培訓和實踐操作，經(jīng)理論考試和實踐操作考試均合格，辦理上崗證后方可正式上崗作業(yè)。2、入井前嚴格執(zhí)行崗位責任制，戴好礦燈、礦帽、戴好安全帶，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?、上班前嚴禁喝酒，保證視力清晰，精力充沛。4、中轉(zhuǎn)司機從吊盤進入機艙時，保險帶必須生根牢固，并有專人護送。5、上、下機艙保險繩要每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕嚴重應及時更換。6、上、下機艙合葉門必須靈活可靠，并生根牢固。7、每次上、下機艙后，要將合葉門及時關閉，防止墜人、墜物。8 、每次進入機艙前，必須及時清除吊盤、抓巖機上的浮矸和雜物。9、抓巖機下井前必須詳細檢查各緊固件，不許松動。10 、檢查抓斗吊縫上的吊環(huán)、鏈條、鏈環(huán)上的焊縫有無開裂脫焊現(xiàn)象，抓片有無變形和脫焊現(xiàn)象，連接桿有無