壓濾機的安裝與使用

1、壓濾機的安裝與使用 景津壓濾機集團： 介紹“景津”牌高效隔膜壓濾機是一種間歇性的加壓過濾設備，主要用于各種懸浮液的固液分離，采用機、電、液一體化設計制造，結構簡單，操作方便，運行平穩(wěn)可靠，適用于冶金、選煤、礦山等領域。壓濾機的組成壓濾機的組成n壓濾機有機架部分、拉板部分、過濾部分、電器部分、液壓部分組成。通過PLC可實現(xiàn)壓濾機自動松開取板拉板壓緊保壓進料吹風壓榨排空循環(huán)等待等工序。機架部分 機架是整個設備的基礎，它主要用于支撐過濾機構，有止推板、壓緊板、主梁、機座、油缸體等組成，主梁采用新型廂式梁，抗側彎能力強、抗拉強度大、機械性能良好，壓緊板、止推板、機座采用優(yōu)質碳素鋼焊接而成，油缸體采用無

2、縫鋼管加工制造，活塞桿采用45號鋼淬火處理，設備運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板將壓緊板與止推板之間的濾板、濾布壓緊，以保證帶有壓力的料漿在濾室內加壓過濾。拉板部分拉板機構代替了人工拉板，減小了工作強度，提高工作效率，有一個拉板電機、拉板小車、減速機、拉板鏈條、鏈輪、傳動軸等組成。拉板時PLC控制變頻器帶動拉板電機減速機，通過鏈條傳動帶動傳動軸，將拉板小車進行前進和后退依次取拉板。過濾部分 過濾部分是由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、普通濾板和夾在他們之間的濾布組成的，過濾開始時，料將在進料泵的推動下，經(jīng)止推板和壓緊板的進料口進入各個濾室，由于過濾介質（濾布）的作用，料將借助進料泵的壓力進行固液

3、分離，使固體（煤泥）留在濾室形成濾餅，液體（水）有排液閥排出。進料完成后可在隔膜板的進氣口進入壓縮空氣，壓榨濾餅，降低含水率。還可從壓緊板的進料孔進入高壓風將進料孔和濾餅之間的水份吹出。電器控制部分 電器部分是整個設備的控制中心，它主要有電控柜、PLC（可編程控制器）、變頻器、熱繼電器、空氣開關、斷路器、中間繼電器、接觸器、電源開關、接近開關、行程開關、按鈕及觸摸屏等組成。自動程序的轉換是靠PLC內的計時器、計數(shù)器、中間繼電器和外部的接近開關、電接點壓力表、壓力繼電器、控制按鈕等完成的。液壓部分 液壓部分是主機的動力裝置，由油泵電機組、電液換向閥、液控單向閥、高壓溢流閥、電磁溢流閥、高壓球閥、

4、閥塊、油管接頭等組成，在電氣系統(tǒng)的控制下，通過油缸油泵及液壓件來完成各種動作?？蓪崿F(xiàn)自動壓緊、保壓、卸荷、松開等功能。設備安裝設備安裝n壓濾機安裝時首先要求地基平整，堅固，卸料時便于操作，人行通道要暢通，機架應水平，對角線校正，止推板用地腳螺絲固定，機座端不固定并保證地基表面平滑，以保證再受力狀態(tài)下自由位移n機架各連接螺絲緊固，濾板整齊排列在機架上，濾布平整的安裝到隔膜板和配板上，依次序排好(依次為隔膜板、配板、隔膜板、配板配板、隔膜板），濾布不能有折疊，將水嘴上好n把液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低壓接口連接，把油箱注滿HM46號抗磨液壓油，將電源與電機及閥線正確的接入控制柜，將地線

5、正確的接地n機架和濾板吊裝時應墊趁軟體材料，以免對部件造成磨損調試與使用調試與使用壓濾機在使用前應檢查油缸壓力、進料壓力及壓榨壓力是否在設定范圍，壓濾機操作狀態(tài)，濾布與濾板是否完好，濾布無折疊，各部件的螺絲是否有松動，接線是否正確，各電器元件與液壓元件動作是否準確靈活，調試前將油泵回油口注滿油，將溢流閥松開，點動檢查電機反正轉，將油缸壓力分三次逐步調高。 壓濾機分手動操作和自動操作。1.手動狀態(tài)操作時合上空氣開關,按上壓緊按鈕, 油缸推動壓緊板壓緊.達到壓力上限自動停止進入保壓狀態(tài).調試與使用調試與使用2.按下進料按鈕開始進料,開始時出液渾濁是毛細孔透濾現(xiàn)象形成濾層后變清，觀察壓力及出水情況,

6、 當壓力達到要求進料壓力,水嘴出水較慢時停止進料 .進行吹風.3.按下吹風按鈕，吹風閥和回流閥打開，高壓風進入進料孔把殘留在進料孔的物料吹出。4.按下壓榨按鈕,壓榨閥打開排氣閥關閉,當達到要求時停止壓榨，進行排空。5.將空氣排完后，按下松開按鈕，松開到限位時自動停止。6.反復按取拉板按鈕，將物料卸掉,把濾板四周密封面清理干凈，保證進料孔暢通，濾板排列整齊后,按下壓緊按扭壓緊, 進入下一循環(huán).n自動狀態(tài)時，按下程序啟動按鈕將自動完成：高壓協(xié)荷壓緊板松開取板=拉板壓緊保壓進料壓榨吹風循環(huán)等待。故障排除故障名稱故障原因處理方法不保壓 1液控單向閥故障 1清洗或更換 2油缸密封圈磨損 2更換 3油路滲

7、漏 3修理和更換密封圈不上壓 1油泵故障 1修理或更換 2溢流閥故障 2清洗或更換 3油路漏油 3更換密封圈 4油位不夠 4加油主梁彎曲 1機座端自由度不夠 1重新找平 2濾板排列不平行 2將濾板排平行濾板之間漏料 1進料速度快壓力高 1調整進料流量和壓力 2濾布不平整或夾渣 2將濾布展平和清洗 3出液不暢 3檢查排水孔及出液管道 4油壓不足 4增加壓緊壓力維護與保養(yǎng)維護與保養(yǎng) 壓濾機在使用中的保養(yǎng)非常重要，軸承、軌道、鏈條等定期加油，檢查各緊固螺絲的松緊度，保證軸承、活塞缸等各部件清潔，潤滑良好、動作靈活。對電器元件進行絕緣性和可靠性試驗，看接線是否松脫。 保證濾板及隔膜板密封面的光潔，平整度，壓緊前保證濾布無折疊、無破損、無夾渣，經(jīng)常沖洗濾布保證濾布的過濾速度和密封效果。安全注意事項 嚴禁私自拆卸濾板，濾板、濾布損壞必須及時更換 溢流閥在調試完畢后以調整好，操作工無需調整 更換濾板濾布時必須切斷電源，以防發(fā)生危險 定期向主梁軌道加注機械油，保證軌道潤滑良好 壓榨前物料必須充滿濾室，以免損壞隔膜濾板 物料未落凈及夾渣必須清除干凈，以免漏料 松開時必須保證隔膜濾板腔室內無壓力 壓濾機工作時嚴禁工人站在油缸前，禁止在油缸前來回走動安全注意事