畢業(yè)設(shè)計(jì)-開(kāi)題報(bào)告 注塑模具

1、合肥學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）文件 合 肥 學(xué) 院 機(jī) 械 工 程 系畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告題目： 電器轉(zhuǎn)動(dòng)蓋注塑模具設(shè)計(jì)及仿真專業(yè) 材料成型及控制工程 年級(jí) 11級(jí) 姓名 吳偉 學(xué)號(hào) 1106032008 指導(dǎo)教師 田春艷 職稱 副教授 2015年 4 月 10 日畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告本課題的目的意義（研究性課題應(yīng)闡明國(guó)內(nèi)外研究概況）目的：本課題是系部根據(jù)本專業(yè)擬定，以及學(xué)生自愿選擇的結(jié)果。題目接近現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活的具體要求，結(jié)合本專業(yè)專業(yè)知識(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，其設(shè)計(jì)價(jià)值在于鞏固學(xué)生的基礎(chǔ)知識(shí)和綜合能力以及與指導(dǎo)老師的配合。旋轉(zhuǎn)蓋在很多塑料制品中都能用到，結(jié)構(gòu)也基本相似，通過(guò)此次的注塑成型能夠?qū)W習(xí)

2、到很多現(xiàn)代工業(yè)的制備經(jīng)驗(yàn)，更具有挑戰(zhàn)性也更有現(xiàn)實(shí)意義。 意義：注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品的廣泛應(yīng)用，注塑模的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)得到重視，對(duì)其要求也越來(lái)越高。對(duì)于本課題電器旋轉(zhuǎn)蓋塑料模具的設(shè)計(jì)以及仿真的研究設(shè)計(jì)，運(yùn)用moldfoow對(duì)其成型過(guò)程的壓力充填分析，實(shí)現(xiàn)軟件模擬，找出問(wèn)題，解決問(wèn)題，避免了傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)反復(fù)試模、修模，可有效提高制品質(zhì)量，縮短開(kāi)發(fā)周期。鞏固所學(xué)的注塑模具設(shè)計(jì)、注塑工藝分析等材料成形方法，熟悉整個(gè)模具設(shè)計(jì)過(guò)程，加深對(duì)所學(xué)相關(guān)專業(yè)的認(rèn)識(shí)。 整體來(lái)看，中國(guó)塑料模具無(wú)論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步，但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)

3、展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具卻供過(guò)于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過(guò)于求的趨勢(shì)。 但是與國(guó)外相比也存在差距：（1） 工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力差。（2） 發(fā)展不平衡，產(chǎn)品總體水平較低。（3） 大多數(shù)企業(yè)開(kāi)發(fā)能力弱，創(chuàng)新能力明顯不足。（4） 供需矛盾短期難以緩解。（5） 體制和人才問(wèn)題的解決尚需時(shí)日。本課題的主要內(nèi)容、重點(diǎn)解決的問(wèn)題,完成任務(wù)可能思路和方案。 主要內(nèi)容：整體工件設(shè)計(jì)主要步驟以及具體的一些內(nèi)容： 1.工件的工藝分析:產(chǎn)品采用ABS工程塑料，A

4、BS樹(shù)脂具有三種組份的綜合性能、A可以提高耐油性、耐化學(xué)腐蝕性，從而具有一定的表面硬度；B使ABS呈現(xiàn)橡膠態(tài)的韌性，提高了沖擊韌性；S使ABS塑料呈現(xiàn)出較好的流動(dòng)性，使之具有熱塑性塑料成型加工的良好性能。 1.分型面的確定:由加工條件分型面設(shè)置在旋轉(zhuǎn)蓋上方的凹處 2.成型零件的設(shè)計(jì): 3.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì): 4.脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì): 5.通過(guò)MOLDFLOW對(duì)塑件的澆口開(kāi)設(shè)位置分析，分型面位置選擇在塑件的底面，具體設(shè)計(jì)由PRO/E拆模獲得側(cè)向分型采用斜導(dǎo)柱，模具頂出系統(tǒng)由推桿推出。應(yīng)用 Moldflow進(jìn)行注射階段流動(dòng)分析：首先在PRO/E中創(chuàng)建實(shí)體模型，保存為 stl或igs格式,再導(dǎo)入到MPI(Mo

5、ldflow Plastics Insight) 中。進(jìn)行網(wǎng)格劃分，并進(jìn)行修改得到相應(yīng)適合三角單元和的縱橫比。Moldflow軟件可以根據(jù)模型幾何形狀以及相關(guān)材料參數(shù)、工藝參數(shù)分析出澆口的最佳位置。用戶可以在設(shè)置澆口位置之前進(jìn)行澆口位置分析，根據(jù)這個(gè)分析結(jié)果設(shè)置澆口位置，從而避免由于澆口位置設(shè)置不當(dāng)可能引起的制件缺陷。重點(diǎn)解決的問(wèn)題：(1)確定型腔的數(shù)目 (2)確定澆注系統(tǒng) (3)型腔的布置 (4)選擇分型面 (5)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu) (6)確定脫模方式 (7)確定排氣形式 （8）導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu) (9)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（10）塑料充模的流動(dòng)分析等。思路及方案： 1確定模具澆注系統(tǒng)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、冷卻

6、系統(tǒng)； 2利用CAE軟件，對(duì)塑件進(jìn)行注塑成型過(guò)程進(jìn)行模擬分析； 3設(shè)計(jì)模整體具結(jié)構(gòu)，改進(jìn)不合理設(shè)計(jì)； 4繪制模具裝配圖和零件圖。本課題欲達(dá)到的目的或預(yù)期研究的結(jié)果本課題選用企業(yè)批量生產(chǎn)塑料玩具上的部件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，對(duì)該零件進(jìn)行系統(tǒng)分析和研究，其中包括確定模具澆注系統(tǒng)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等主要注塑模具設(shè)計(jì)步驟與環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用。通過(guò)對(duì)塑件進(jìn)行工藝分析，其中包括塑件注塑流動(dòng)分析（Moldflow進(jìn)行注射階段流動(dòng)分析）以及確定分型面，成型零件設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與改善等，從而得出一套設(shè)計(jì)合理的方案，最后得到一張總體裝配圖，模具裝配圖，重要零部件圖和論文說(shuō)明書(shū)。計(jì) 劃 進(jìn) 度時(shí) 間工 作 內(nèi) 容備 注14周：56周：78周：912周：13周：14周：15周： 1畢業(yè)實(shí)習(xí)，完成實(shí)習(xí)報(bào)告，翻譯；查閱資料；完成開(kāi)題報(bào)告； 2分析塑件結(jié)構(gòu)，確定模具分型面、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)； 3利用Moldflow軟件對(duì)指定塑件進(jìn)行CAE模擬；分析模擬結(jié)果，并進(jìn)行模具澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)優(yōu)化； 4進(jìn)行主要成型零件的